CN211464384U - 一种带有安全推料功能的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全推料功能的折弯机，属于折弯机技术领域，其技术方案包括水平设置的机架，所述机架上端竖直滑移有一折弯刀头，所述机架两端设置有驱动折弯刀头升降的驱动缸，所述机架一侧沿其长度方向固接有一工作台，所述工作台的上表面滑移连接有一趋向靠近折弯刀头方向滑移的托料板，所述工作台上表面转动连接有一垂直于工作台长度方向的丝杠，所述托料板下侧螺纹连接于丝杠，所述丝杠远离折弯刀头的一端固接有一与其同轴线设置的齿轮，所述工作台一侧沿其长度方向滑移连接有一啮合于齿轮的齿条，所述齿条一端固接有一驱动齿条滑移的气缸。本实用新型实现了通过驱动托料板滑移推送钢板上料从而提高对工人安全性的效果。

Description

一种带有安全推料功能的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机的技术领域，尤其是涉及一种带有安全推料装置的折弯机。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有可参考专利公开号为CN207615484U 的中国实用新型专利，公开了一种数控折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括上折弯部和下折弯部，上折弯部包括用于折弯薄板的上模，两端转动连接在折弯机本体上的安装座和驱动安装座转动的驱动源，安装座周向开设有多个用于安装上模的开槽，开槽包括连通的容置槽和安装槽，上模于安装槽内时进行折弯工件的操作，容置槽内设置有将上模压紧于安装槽或容置槽内的压紧件，下折弯部包括开度可调的模；在数控折弯机的使用过程中，启动驱动源带动安装座转动，使所需的上模正对下方的下模，停止驱动源，调节压紧件使容置槽内的上模滑落到安装槽内再通过压紧件压紧上模，再调好下模的开度即可，上述实用新型不用把上模拆卸下来就可实现加工不同规格薄板的效果。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：折弯过程中均需工人将钢板推送到上模与下模之间，但是当对较小规格的钢板进行折弯时，上模对钢板下压时而使钢板两端上翘，因此容易对持料的工人双手造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有安全推料功能的折弯机，达到通过驱动托料板滑移推送钢板上料从而提高对工人安全性的有益效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有安全推料功能的折弯机，包括水平设置的机架，所述机架上端竖直滑移有一折弯刀头，所述机架两端设置有驱动折弯刀头升降的驱动缸，所述机架一侧沿其长度方向固接有一工作台，所述工作台的上表面滑移连接有一趋向靠近折弯刀头方向滑移的托料板，所述托料板长度方向垂直于工作台长度方向，所述工作台上表面转动连接有一垂直于工作台长度方向的丝杠，所述托料板下侧螺纹连接于丝杠，所述丝杠远离折弯刀头的一端固接有一与其同轴线设置的齿轮，所述工作台一侧沿其长度方向滑移连接有一啮合于齿轮的齿条，所述齿条一端固接有一驱动齿条滑移的气缸，所述托料板上表面两侧设置有两趋向相互靠近的方向运动的限位板。

通过采用上述技术方案，工作时，先根据钢板的宽度移动托料板上的两限位板，使两限位板之间的距离与钢板的宽度相同，然后将钢板放置在两限位板之间，使钢板相互远离的一侧分别与两限位板相互靠近的一侧抵接，之后随着气缸活塞杆的伸出，能够推动齿条沿工作台长度方向滑移，从而能够带动齿轮转动，从而能够带动驱动螺杆转动，从而能够推动托料板趋向靠近折弯刀头的方向滑移，从而能够对钢板进行折弯，然后随着气缸活塞杆的收缩，能够拉动齿条沿工作台长度方向滑移，从而能够带动齿轮转动，从而能够带动驱动螺杆转动，从而能够拉动托料板趋向远离折弯刀头的方向滑移，然后将折弯后的钢板取走后，再趋向折弯刀头方向对下一块钢板进行推送折弯。

本实用新型进一步设置为：所述托料板上表面对应两限位板之间滑移连接有一趋向靠近折弯刀头方向运动的推板，所述机架远离托料板的一侧滑移连接有一趋向靠近折弯刀头方向运动的挡板。

通过采用上述技术方案，先将钢板放置在两限位板之间后，使钢板相互远离的一侧分别与两限位板相互靠近的一侧抵接，然后根据钢板所需要折弯的位置来调节推板以及挡板位置，使钢板远离折弯刀头的一端与推板靠近折弯刀头的一侧抵接，然后推动托料板趋向靠近折弯刀头方向滑移，直至托料板滑移至钢板靠近折弯刀头的一端滑移过折弯刀头且抵接于挡板靠近折弯刀头的一侧，此时钢板折弯位置位于折弯刀头正下方，然后驱动缸驱动折弯刀头下降从而对钢板进行折弯，通过调整推板与挡板之间的间距进而能够对满足钢板不同的折弯位置需求。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面竖直开设有两T型滑移槽，两所述滑移槽长度方向垂直于工作台长度方向，所述托料板下表面对应两滑移槽位置分别固接有一滑移连接于滑移槽内的滑移条。

通过采用上述技术方案，滑移条能够滑移连接于滑移槽内从而能够防止托料板滑移过程中发生位置的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述托料板上表面转动连接有一对丝螺杆，所述对丝螺杆轴线方向垂直于托料板长度方向，两所述限位板下端分别螺纹连接于对丝螺杆两端相反的螺纹段，所述对丝螺杆一端固接有一蜗轮一，所述托料板对应蜗轮一位置固接有一啮合于蜗轮一的蜗杆一。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆一能够驱动蜗轮一转动，从而能够带动对丝螺杆转动，从而能够驱动两限位板趋向相互靠近的方向滑移，进而能够调整两限位板之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述托料板上表面还固接有一轴线方向平行于对丝螺杆轴线方向的导向杆，两所述限位板下端分别滑移连接于导向杆周面。

通过采用上述技术方案，导向杆能够对两限位板滑移过程进行导向，防止两限位板滑移过程中发生位置的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述推板一侧固接有一水平设置的紧锁板，所述锁紧板上侧螺纹连接有竖直设置的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部能够随锁紧螺栓向下转动穿设过锁紧板且顶紧于托料板上表面。

通过采用上述技术方案，当推板调整到合适的位置后，向下转动锁紧螺栓从而使锁紧螺栓端部穿设过锁紧板且顶紧于托料板上表面，从而将推板的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台对应挡板的位置沿垂直于工作台长度方向转动连接有一水平设置的螺杆，所述螺杆螺纹连接于挡板，螺杆一端能够穿设过工作台远离折弯刀头的一侧且固接有一蜗轮二，所述工作台远离折弯刀头的一侧对应蜗轮二的位置还固接有一蜗杆二。

通过采用上述技术方案，从工作台远离折弯刀头的一侧转动蜗杆二从而能够带动一蜗轮二转动，从而能够带动螺杆转动，从而能够带动挡板趋向靠近折弯刀头方向运动，从而能够调节挡板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述机架远离托料板的一侧还固接有一轴线方向平行于螺杆轴线方向的导杆，所述挡板滑移连接于导杆周面。

通过采用上述技术方案，导杆能够对挡板移动过程进行导向，从而防止挡板移动过程中发生位置的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述托料板沿其长度方向固接有一刻度尺一，所述托料板沿垂直于长度方向也固接有一刻度尺二。

通过采用上述技术方案，刻度尺一能够提高两限位板位置调整过程中的准确性，刻度尺二能够提高推板与挡板位置调整过程中的准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.一种带有安全推料功能的折弯机，包括水平设置的机架，所述机架上端竖直滑移有一折弯刀头，所述机架两端设置有驱动折弯刀头升降的驱动缸，所述机架一侧沿其长度方向固接有一工作台，所述工作台的上表面滑移连接有一趋向靠近折弯刀头方向滑移的托料板，所述托料板长度方向垂直于工作台长度方向，所述工作台上表面转动连接有一垂直于工作台长度方向的丝杠，所述托料板下侧螺纹连接于丝杠，所述丝杠远离折弯刀头的一端固接有一与其同轴线设置的齿轮，所述工作台一侧沿其长度方向滑移连接有一啮合于齿轮的齿条，所述齿条一端固接有一驱动齿条滑移的气缸，所述托料板上表面两侧设置有两趋向相互靠近的方向运动的限位板；

2.通过设置有推板和挡板，先将钢板放置在两限位板之间后，使钢板相互远离的一侧分别与两限位板相互靠近的一侧抵接，然后根据钢板所需要折弯的位置来调节推板以及挡板位置，使钢板远离折弯刀头的一端与推板靠近折弯刀头的一侧抵接，然后推动托料板趋向靠近折弯刀头方向滑移，直至托料板滑移至钢板靠近折弯刀头的一端滑移过折弯刀头且抵接于挡板靠近折弯刀头的一侧，此时钢板折弯位置位于折弯刀头正下方，然后驱动缸驱动折弯刀头下降从而对钢板进行折弯，通过调整推板与挡板之间的间距进而能够对满足钢板不同的折弯位置需求；

3.通过设置有锁紧板以及锁紧螺栓，当推板调整到合适的位置后，向下转动锁紧螺栓从而使锁紧螺栓端部穿设过锁紧板且顶紧于托料板上表面，从而将推板的位置固定。

附图说明

图1是本实施例整体结构的示意图；

图2是本实施例中托料板结构的示意图；

图3是本实施例中齿轮齿条结构的示意图；

图4是本实施例中限位板结构的示意图；

图5是本实施例中挡板结构的示意图。

图中，1、机架；11、折弯刀头；12、驱动缸；13、工作台；131、滑移槽；132、竖槽；133、齿条；134、气缸；2、托料板；21、滑移条；22、竖板；23、滑槽一；24、容纳槽；25、滑槽二；26、刻度尺一；27、刻度尺二；28、连接块；3、丝杠；31、齿轮；4、限位板；41、滑块一；5、对丝螺杆；51、蜗轮一；52、蜗杆一；53、手轮一； 54、导向杆；6、推板；61、滑块二；62、锁紧板；63、锁紧螺栓；7、挡板；8、螺杆；81、蜗轮二；82、蜗杆二；83、手轮二；85、导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种带有安全推料功能的折弯机，包括水平设置的机架1，机架1上端竖直滑移有一折弯刀头11，机架1两端设置有驱动折弯刀头11升降的驱动缸12，机架1一侧沿其长度方向固接有一水平设置的工作台13。

参照图2和图3，工作台13的上表面一端滑移连接有一托料板2，托料板2能够趋向靠近折弯刀头11方向滑移，托料板2长度方向垂直于工作台13长度方向。工作台13上表面对应托料板2的位置开设有两T型滑移槽131，两滑移槽131长度方向垂直于工作台13长度方向，托料板2下表面对应两滑移槽131位置分别固接有一能够滑移连接于各对应滑移槽131内的滑移条21，从而能够防止托料板2滑移过程中发生位置的偏移。工作台13的上表面竖直开设有一竖槽132，竖槽132长度方向垂直于工作台13长度方向，工作台13对应竖槽132的位置转动连接有一丝杠3，丝杠3轴线方向平行于竖槽132长度方向，托料板2下表面对应竖槽132位置固接有一竖板22，竖板22向下延伸至竖槽132内且螺纹连接于丝杠3。丝杠3一端能够延伸出工作台13远离折弯刀头11的一侧且固接有一齿轮31，齿轮31与丝杠3同轴线设置。工作台13远离折弯刀头11的一侧沿工作台13长度方向滑移连接有一啮合于齿轮31的齿条133，工作台13远离折弯刀头11的一侧固接有一水平设置的气缸134，气缸134活塞杆朝向齿条133方向设置且与齿条133固接，当气缸134活塞杆趋向齿条133方向伸出时，能够推动齿条133趋向靠近托料板2方向滑移，从而能够带动啮合于齿条133的齿轮31转动，从而能够带动丝杠3转动，进而能够驱动托料板2在工作台13的上表面趋向靠近折弯刀头11的方向滑移。

参照图4，托料板2两侧分别滑移连接有一竖直设置的限位板4，两限位板4长度方向均平行于托料板2长度方向，两限位板4能够趋向相互靠近的方向滑移。托料板2上表面两侧对应两限位板4的位置分别竖直开设有一滑槽一23，两滑槽一23长度方向均垂直于托料板2长度方向，两滑槽一23呈对称设置，两限位板4下端分别固接有一滑移连接于滑槽一23内的滑块一41，托料板2对应两滑槽一23位置转动连接有一对丝螺杆5，对丝螺杆5轴线方向平行于滑槽一23长度方向，两滑块一41分别能够螺纹连接于对丝螺杆5两端相反的螺纹段，对丝螺杆5一端能够穿设过托料板2一侧且固接有一蜗轮一51，蜗轮一51与对丝螺杆5同轴线设置，托料板2对应蜗轮一51位置固接有一啮合于蜗轮一51的蜗杆一52，蜗杆一52一端固接有一与其同轴线设置的手轮一53。工作时，转动手轮一53带动蜗杆一52转动，从而能够带动蜗轮一51转动，从而能够带动对丝螺杆5转动，从而能够带动两限位板4趋向相互靠近的方向滑移，从而能够调节两限位板4之间的距离，进而能够对不同宽度的钢板进行折弯。为了防止两限位板4滑移过程中发生位置的偏移，托料板2上表面两侧对应两限位板4的位置还分别竖直开设有一容纳槽24，两容纳槽24长度方向垂直于托料板2长度方向，两容纳槽24呈对称设置，托料板2对应两容纳槽24位置还固接有一导向杆54，导向杆54轴线方向平行于容纳槽24长度方向，两限位板4下端对应容纳槽24的位置分别固接有一连接块28，两连接块28均能够向下延伸至容纳槽24内且滑移连接于导向杆54周面。为了提高两限位板4位置调整过程中的准确性，托料板2远离折弯刀头11的一端固接有一刻度尺一26，刻度尺一26长度方向垂直于托料板2长度方向。

托料板2上表面还滑移连接有一竖直设置的推板6，推板6能够趋向靠近折弯刀头11方向滑移，推板6位于两限位板4之间。托料板2上表面对应推板6的位置还开设有一T型滑槽二25，滑槽二25长度方向平行于托料板2长度方向，推板6下端固接有一滑移连接于滑槽二25内的滑块二61，滑块二61与滑槽二25相适配从而能够防止推板6滑移过程中发生位置的偏移。推板6远离折弯刀头11的一侧固接有一水平设置的锁紧板62，锁紧板62上侧的两端分别螺纹连接有一竖直设置的锁紧螺栓63，当向下转动两锁紧螺栓63时，直至两锁紧螺栓63端部分别能够穿设过锁紧板62两端且顶紧于托料板2上侧，从而能够固定推板6在托料板2上的位置。为了提高推板6位置调整过程中的准确性，托料板2上表面对应推板6的一侧插设有一刻度尺二27，刻度尺二27长度方向平行于托料板2长度方向。

参照图5，机架1远离托料板2的一侧还竖直设置有一挡板7，挡板7长度方向平行于机架1长度方向，挡板7能够趋向靠近折弯刀头11方向移动，机架1对应挡板7的位置转动连接有一螺杆8，螺杆8轴线方向垂直于工作台13长度方向，螺杆8靠近挡板7的一端螺纹连接于挡板7，螺杆8远离挡板7的一端能够穿设过工作台13远离折弯刀头11的一侧且固接有蜗轮二81，蜗轮二81与螺杆8同轴线设置，工作台13远离折弯刀头11的一侧还固接有一啮合于蜗轮二81的蜗杆二82，蜗杆二82一端固接有一与其同轴线设置的手轮二83。工作时，转动手轮二83带动蜗杆二82转动，从而能够带动蜗轮二81转动，从而能够带动螺杆8转动，从而能够带动挡板7趋向靠近折弯刀头11方向移动，从而能够调节挡板7与推板6之间的间距，进而能够对钢板不同位置进行折弯。为了防止挡板7移动过程中发生位置的偏移，机架1远离托料板2的一侧还固接有一导杆85，导杆85轴线方向平行于螺杆8轴线方向，挡板7滑移连接于导杆85周面。

本实施例的实施原理为：当对钢板进行折弯时，根据所要折弯的钢板宽度来调整两限位板4之间的间距，先对照刻度尺一26，转动手轮已经带动蜗杆一52转动，从而能够带动蜗轮一51转动，从而能够带动对丝螺杆5转动，从而能够带动两限位板4趋向相互靠近的方向滑移，从而能够调节两限位板4之间的距离，即所要折弯的钢板的宽度；然后根据钢板所要折弯的位置，趋向靠近折弯刀头11方向推动推板6，直至推板6滑移至合适的位置后，然后转动两锁紧螺栓63，直至两锁紧螺栓63端部分别能够穿设过锁紧板62两端且顶紧于托料板2上侧，从而固定推板6在托料板2上的位置；之后转动手轮二83带动蜗杆二82转动，从而能够带动蜗轮二81转动，从而能够带动螺杆8转动，从而能够带动挡板7趋向靠近折弯刀头11方向移动，从而能够调节挡板7与推板6之间的间距，进而能够对钢板不同位置进行折弯；当气缸134活塞杆趋向齿条133方向伸出时，能够推动齿条133趋向靠近托料板2方向滑移，从而能够带动啮合于齿条133的齿轮31转动，从而能够带动丝杠3转动，进而能够驱动托料板2在工作台13的上表面趋向靠近折弯刀头11的方向滑移，直至钢板被推送到折弯刀头11下方，从而对钢板进行折弯。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有安全推料功能的折弯机，包括水平设置的机架(1)，所述机架(1)上端竖直滑移有一折弯刀头(11)，所述机架(1)两端设置有驱动折弯刀头(11)升降的驱动缸(12)，所述机架(1)一侧沿其长度方向固接有一工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的上表面滑移连接有一趋向靠近折弯刀头(11)方向滑移的托料板(2)，所述托料板(2)长度方向垂直于工作台(13)长度方向，所述工作台(13)上表面转动连接有一垂直于工作台(13)长度方向的丝杠(3)，所述托料板(2)下侧螺纹连接于丝杠(3)，所述丝杠(3)远离折弯刀头(11)的一端固接有一与其同轴线设置的齿轮(31)，所述工作台(13)一侧沿其长度方向滑移连接有一啮合于齿轮(31)的齿条(133)，所述齿条(133)一端固接有一驱动齿条(133)滑移的气缸(134)，所述托料板(2)上表面两侧设置有两趋向相互靠近的方向运动的限位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述托料板(2)上表面对应两限位板(4)之间滑移连接有一趋向靠近折弯刀头(11)方向运动的推板(6)，所述机架(1)远离托料板(2)的一侧滑移连接有一趋向靠近折弯刀头(11)方向运动的挡板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述工作台(13)上表面竖直开设有两T型滑移槽(131)，两所述滑移槽(131)长度方向垂直于工作台(13)长度方向，所述托料板(2)下表面对应两滑移槽(131)位置分别固接有一滑移连接于滑移槽(131)内的滑移条(21)。

4.根据权利要求3所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述托料板(2)上表面转动连接有一对丝螺杆(5)，所述对丝螺杆(5)轴线方向垂直于托料板(2)长度方向，两所述限位板(4)下端分别螺纹连接于对丝螺杆(5)两端相反的螺纹段，所述对丝螺杆(5)一端固接有一蜗轮一(51)，所述托料板(2)对应蜗轮一(51)位置固接有一啮合于蜗轮一(51)的蜗杆一(52)。

5.根据权利要求4所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述托料板(2)上表面还固接有一轴线方向平行于对丝螺杆(5)轴线方向的导向杆(54)，两所述限位板(4)下端分别滑移连接于导向杆(54)周面。

6.根据权利要求5所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述推板(6)一侧固接有一水平设置的锁紧板(62)，所述锁紧板(62)上侧螺纹连接有竖直设置的锁紧螺栓(63)，所述锁紧螺栓(63)端部能够随锁紧螺栓(63)向下转动穿设过锁紧板(62)且顶紧于托料板(2)上表面。

7.根据权利要求6所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述工作台(13)对应挡板(7)的位置沿垂直于工作台(13)长度方向转动连接有一水平设置的螺杆(8)，所述螺杆(8)螺纹连接于挡板(7)，螺杆(8)一端能够穿设过工作台(13)远离折弯刀头(11)的一侧且固接有一蜗轮二(81)，所述工作台(13)远离折弯刀头(11)的一侧对应蜗轮二(81)的位置还固接有一蜗杆二(82)。

8.根据权利要求7所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述机架(1)远离托料板(2)的一侧还固接有一轴线方向平行于螺杆(8)轴线方向的导杆(85)，所述挡板(7)滑移连接于导杆(85)周面。

9.根据权利要求8所述的一种带有安全推料功能的折弯机，其特征在于：所述托料板(2)沿其长度方向固接有一刻度尺一(26)，所述托料板(2)沿垂直于长度方向也固接有一刻度尺二(27)。

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