CN219682327U - 一种用于机械加工的润滑油搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体的说是一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，包括底座，且底座为U型结构，底座的内部上端转动安装有搅拌罐，且搅拌罐的内部中间位置固定安装有隔板，且搅拌罐的内部中间位置竖直固定安装有轴杆，搅拌罐的内部位于轴杆的外侧成圆周阵列转动安装有转动轴，且转动轴与轴杆的上端相啮合，转动轴上均匀固定安装有搅拌杆，通过驱动电机带动搅拌罐在搅拌时，进行往复摆动，润滑油往复经过隔板，使得润滑油混合，且通过多根转动轴带动搅拌杆转动，进一步提高润滑油在搅拌时的搅拌效果，便于进行充分混合，避免产生搅拌不均匀和导致边缘位置无法搅拌的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，是现在机械以及零部件在进行加工时，尤其对于切削加工，需要使用润滑油，对切削的位置进行降温和润滑，而现在的润滑油在使用时，有时会添加其他的保护性液体，达到在机械加工时的保护效果，为了保护性液体和润滑油之间的充分混合，需要使用到搅拌装置，对润滑油进行搅拌。
如公开号为：CN108159965A，一种用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置，包括装载箱，所述装载箱顶部的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的前侧固定安装有第一电机。本发明通过设置装载箱、支撑架、第一电机、混合箱、搅拌杆、安装块、螺栓、搅拌叶、定位圈、支撑杆、固定杆、滚轮、第一轴承、第一转轴、固定块、卡块、第二电机、第一齿轮、第二转轴、第二轴承、第一带轮、第二带轮、皮带和第二齿轮的配合使用，解决了现有的搅拌装置在使用的时候搅拌效果差的问题，该用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置，具备提升搅拌效果的优点，缩短了搅拌的时间，降低了使用者的劳动力，从而提升了使用者的工作效率，方便了使用者使用，在进行使用时，会存在搅拌不均匀的问题，使得搅拌桶内部的润滑油在边缘位置，导致无法充分的混合，不便于进行使用。
有鉴于此特提出本实用新型，在进行使用时，便于对润滑油进行充分的搅拌混合，提高搅拌效果，避免产生不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，在进行使用时，通过将搅拌罐进行摆动倾斜，进而使得润滑油往复经过隔板，且通过转动轴和搅拌杆，提高搅拌的充分性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，包括底座，且所述底座为U型结构，所述底座的内部上端转动安装有搅拌罐，且所述搅拌罐的内部中间位置固定安装有隔板，且所述搅拌罐的内部中间位置竖直固定安装有轴杆，所述搅拌罐的内部位于所述轴杆的外侧成圆周阵列转动安装有转动轴，且所述转动轴与所述轴杆的上端相啮合，所述转动轴上均匀固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐的下端一侧固定安装有排液管，在进行使用时，将润滑油注入到所述搅拌罐的内部，且使得所述搅拌罐在所述底座上进行往复摆动，使得润滑油往复经过所述隔板，进而对润滑油进行打散，并通过使得所述轴杆转动，使得所述转动轴转动，使得所述搅拌杆对所述搅拌罐内部的润滑油进行搅拌，便于使用，且提高搅拌效果，且所述转动轴为多根，提高搅拌的均匀性。
进一步的，所述底座的一侧固定安装有减速机，且所述减速机的输入端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述底座的一侧，且所述减速机的输出端与所述搅拌罐相固定连接，所述隔板上均匀开设有通孔，且所述轴杆和所述转动轴均贯穿所述隔板，延伸至所述搅拌罐的下端，在进行使用时，通过所述驱动电机和所述减速机，便于对所述搅拌罐在所述底座上进行摆动，使得润滑油往复经过所述隔板上的通孔，进而便于进行搅拌，提高搅拌的均匀性。
进一步的，所述搅拌罐的上端固定安装有固定架，且所述固定架的上端中间位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与所述轴杆相固定连接，所述轴杆的上端固定安装有驱动齿轮，且所述转动轴的上端固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述轴杆的上端位于所述固定架和所述驱动齿轮之间固定安装有转动接头，且所述转动接头的一侧固定安装有进液管，所述进液管通过所述转动接头和所述轴杆与所述搅拌罐的内部相连通，所述轴杆为中空结构，且所述轴杆上均匀开设有圆孔，所述轴杆的内部与所述转动接头相连通，通过所述搅拌电机便于带动所述轴杆转动，进而通过所述驱动齿轮和所述从动齿轮，使得所述转动轴转动，对润滑油进行搅拌，并通过所述转动接头和所述圆孔，便于将润滑油注入到所述搅拌罐的内部。
本实用新型的技术效果和优点：通过驱动电机带动搅拌罐在搅拌时，进行往复摆动，润滑油往复经过隔板，使得润滑油混合，且通过多根转动轴带动搅拌杆转动，进一步提高润滑油在搅拌时的搅拌效果，便于进行充分混合，避免产生搅拌不均匀和导致边缘位置无法搅拌的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中局部的结构示意图；
图3为本实用新型在进行搅拌时的整体结构示意图；
图4为本实用新型中搅拌罐内部结构示意图；
图中：1、底座；2、搅拌罐；3、隔板；4、轴杆；5、转动轴；6、搅拌杆；7、减速机；8、驱动电机；9、通孔；10、固定架；11、搅拌电机；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、转动接头；15、进液管；16、圆孔；17、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，包括底座1，且底座1为U型结构，底座1的内部上端转动安装有搅拌罐2，且搅拌罐2的内部中间位置固定安装有隔板3，且搅拌罐2的内部中间位置竖直固定安装有轴杆4，搅拌罐2的内部位于轴杆4的外侧成圆周阵列转动安装有转动轴5，且转动轴5与轴杆4的上端相啮合，转动轴5上均匀固定安装有搅拌杆6，搅拌罐2的下端一侧固定安装有排液管17，在进行使用时，将润滑油注入到搅拌罐2的内部，且使得搅拌罐2在底座1上进行往复摆动，使得润滑油往复经过隔板3，进而对润滑油进行打散，并通过使得轴杆4转动，使得转动轴5转动，使得搅拌杆6对搅拌罐2内部的润滑油进行搅拌，便于使用，且提高搅拌效果，且转动轴5为多根，提高搅拌的均匀性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的一侧固定安装有减速机7，且减速机7的输入端固定安装有驱动电机8，且驱动电机8固定安装在底座1的一侧，且减速机7的输出端与搅拌罐2相固定连接，隔板3上均匀开设有通孔9，且轴杆4和转动轴5均贯穿隔板3，延伸至搅拌罐2的下端，在进行使用时，通过驱动电机8和减速机7，便于对搅拌罐2在底座1上进行摆动，使得润滑油往复经过隔板3上的通孔9，进而便于进行搅拌，提高搅拌的均匀性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌罐2的上端固定安装有固定架10，且固定架10的上端中间位置固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端与轴杆4相固定连接，轴杆4的上端固定安装有驱动齿轮12，且转动轴5的上端固定安装有从动齿轮13，驱动齿轮12与从动齿轮13相啮合，轴杆4的上端位于固定架10和驱动齿轮12之间固定安装有转动接头14，且转动接头14的一侧固定安装有进液管15，进液管15通过转动接头14和轴杆4与搅拌罐2的内部相连通，轴杆4为中空结构，且轴杆4上均匀开设有圆孔16，轴杆4的内部与转动接头14相连通，通过搅拌电机11便于带动轴杆4转动，进而通过驱动齿轮12和从动齿轮13，使得转动轴5转动，对润滑油进行搅拌，并通过转动接头14和圆孔16，便于将润滑油注入到搅拌罐2的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)，且所述底座(1)为U型结构，所述底座(1)的内部上端转动安装有搅拌罐(2)，且所述搅拌罐(2)的内部中间位置固定安装有隔板(3)，且所述搅拌罐(2)的内部中间位置竖直固定安装有轴杆(4)，所述搅拌罐(2)的内部位于所述轴杆(4)的外侧成圆周阵列转动安装有转动轴(5)，且所述转动轴(5)与所述轴杆(4)的上端相啮合，所述转动轴(5)上均匀固定安装有搅拌杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有减速机(7)，且所述减速机(7)的输入端固定安装有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)固定安装在所述底座(1)的一侧，且所述减速机(7)的输出端与所述搅拌罐(2)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述隔板(3)上均匀开设有通孔(9)，且所述轴杆(4)和所述转动轴(5)均贯穿所述隔板(3)，延伸至所述搅拌罐(2)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的上端固定安装有固定架(10)，且所述固定架(10)的上端中间位置固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端与所述轴杆(4)相固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述轴杆(4)的上端固定安装有驱动齿轮(12)，且所述转动轴(5)的上端固定安装有从动齿轮(13)，所述驱动齿轮(12)与所述从动齿轮(13)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述轴杆(4)的上端位于所述固定架(10)和所述驱动齿轮(12)之间固定安装有转动接头(14)，且所述转动接头(14)的一侧固定安装有进液管(15)，所述进液管(15)通过所述转动接头(14)和所述轴杆(4)与所述搅拌罐(2)的内部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述轴杆(4)为中空结构，且所述轴杆(4)上均匀开设有圆孔(16)，所述轴杆(4)的内部与所述转动接头(14)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的下端一侧固定安装有排液管(17)。
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