CN214182730U - 一种涂料搅拌稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂料搅拌稀释装置包括搅拌单元、搅拌桶和驱动单元；搅拌单元包括搅拌支架、搅拌绞龙、搅拌叶片、外壳；搅拌支架为C字型的金属支架；搅拌绞龙包括绞龙叶片和支撑杆；支撑杆为圆柱型金属杆，绞龙叶片和金属杆固定连接，绞龙叶片的半径与金属支架上段和下段长度相同，长度与金属支架中段相同；搅拌叶片呈固定角度和固定的高度均匀设置在支撑杆上；外壳是包覆在绞龙叶片外侧的弧形金属板；搅拌桶设置在搅拌单元底部，搅拌桶的桶口与搅拌单元固定连接；驱动单元包括减速电机，减速电机的输出端驱动支撑杆。本实用新型中搅拌稀释装置通过涂料在搅拌绞龙中由自身重力驱动搅拌绞龙进行转动进而驱动搅拌叶片旋转实现搅拌稀释的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料应用技术领域，具体涉及一种涂料搅拌稀释装置。
背景技术
涂料在使用前需要进行稀释，现有技术中常用稀释方法是将涂料注入容器内，加入溶剂，手动进行搅拌稀释，这种稀释搅拌对于工作人员劳动强度大，工作效率低，且无法保证稀释的均匀性，同时容器在经过稀释后，侧壁会留有大量的涂料，不易进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决现有涂料搅拌稀释效率低和搅拌装置不易清洁的问题的涂料搅拌稀释装置。
本实用新型的具体技术方案是一种涂料搅拌稀释装置，其特征在于，所述搅拌稀释装置包括搅拌单元、搅拌桶和驱动单元；
所述搅拌单元包括搅拌支架、搅拌绞龙、搅拌叶片、外壳；
所述搅拌支架为C字型的金属支架，所述金属支架包括上中下三段，上下两段长度相同，且水平设置，中段为竖直设置，所述上下两段的端点位置处于同一竖直的轴线上；
所述搅拌绞龙包括绞龙叶片和支撑杆；所述支撑杆为圆柱型金属杆，所述绞龙叶片和所述金属杆固定连接，所述绞龙叶片的半径与所述金属支架上段和下段长度相同，长度与所述金属支架中段相同；
所述搅拌叶片呈固定角度和固定的高度均匀设置在所述支撑杆上；
所述外壳是包覆在所述绞龙叶片外侧的弧形金属板；
所述搅拌桶设置在所述搅拌单元底部，所述搅拌桶的桶口与所述搅拌单元固定连接；
所述驱动单元包括减速电机，所述减速电机的输出端驱动所述支撑杆。
更进一步地，所述搅拌绞龙包括上轴承和下轴承；所述上轴承和下轴承分别设置在所述绞龙叶片上下两端，所述上轴承与所述金属支架的上段端点连接，所述下轴承与所述金属支架的下段端点连接。
更进一步地，所述驱动单元还可以是摇把。
更进一步地，所述外壳包括两个半圆弧的金属板，所述金属板长度和弧形半径均与所述绞龙叶片的长度和半径相同，分别设置所述金属支架中段的两侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中搅拌稀释装置通过涂料在搅拌绞龙中由自身重力驱动搅拌绞龙进行转动进而驱动搅拌叶片旋转实现搅拌稀释的作用。
本实用新型中搅拌稀释装置对于较为粘稠的涂料可由搅拌绞龙减小驱动单元的阻力，尤其是减速电机启动期间能够极大的缓解电机启动期间扭矩不足的特性。
本实用新型中搅拌稀释装置中减半单元的外壳为两个半圆弧的可拆卸结构，在使用至后可以拆卸外壳对外壳内侧及绞龙叶片进行清洗，具有较方便的清洁能力。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料搅拌稀释装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1对本实用新型的具体技术方案作进一步地描述。
如附图1所示，本实用新型中一种涂料搅拌稀释装置，该搅拌稀释装置包括搅拌单元、搅拌桶和驱动单元。
其中，搅拌单元包括搅拌支架、搅拌绞龙、搅拌叶片、外壳。
搅拌支架为C字型的金属支架，金属支架是包括上中下三段的金属杆，上下两段长度相同，且呈水平设置，中段为竖直设置，其中上下两段的端点位置处于同一竖直的轴线上。在一种实施方式中，金属支架采用一体成型的方式制成，上下两端的端点处设有轴承座，轴承座侧端设有用于安装搅拌绞龙的开口和固定搅拌绞龙的轴承固定板。
搅拌绞龙包括上轴承、下轴承、绞龙叶片和支撑杆；支撑杆为圆柱型金属杆，绞龙叶片和金属杆靠上部分固定连接，绞龙叶片的半径与金属支架上段和下段长度相同，长度与金属支架中段相同，绞龙叶片两端分别设有上轴承和下轴承，金属杆穿出上轴承的部分较短，穿出下轴承的部分较长；上轴承设置在金属支架上段的轴承座中，下轴承设置在金属支架下段的轴承座中。
搅拌叶片呈固定角度和固定的高度均匀设置在支撑杆穿出下轴承的部分，用于由搅拌绞龙驱动进行旋转搅拌。
外壳是包覆在绞龙叶片外侧的弧形金属板，在一种实施例中，外壳包括两个半圆弧的金属板，金属板长度和弧形半径均与绞龙叶片的长度和半径相同，分别设置金属支架中段的两侧。
搅拌桶是盛放并搅拌稀释涂料的容器，设置在搅拌单元的底部，搅拌桶深度略大于支撑杆穿出下轴承的部分，并且桶口设有固定装置，用于固定搅拌单元。
驱动单元与支撑杆穿出上轴承的部分相连，用于为搅拌提供动力。在一种实施方式中，驱动单元包括减速电机和传动轴，减速电机的输出端与传动轴连接，通过设置在传动轴上的齿轮与支撑杆顶端齿轮连接，从而驱动支撑杆进行转动。
在另一种实施例中，驱动单元为摇把，通过工作人员手动驱动搅拌绞龙进行旋转。
本实用新型的工作原理为：
将搅拌单元固定在搅拌桶上，将待稀释的涂料由搅拌单元顶部倒入搅拌绞龙中，搅拌绞龙会因涂料的重力进行旋转，由搅拌叶片对流入搅拌桶内的涂料进行搅拌。对于较为粘稠的涂料可由搅拌绞龙减小驱动单元的阻力，尤其是减速电机启动时能够极大的缓解电机启动时扭矩不足的特性。
虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。
Claims (4)
1.一种涂料搅拌稀释装置，其特征在于，所述搅拌稀释装置包括搅拌单元、搅拌桶和驱动单元；
所述搅拌单元包括搅拌支架、搅拌绞龙、搅拌叶片、外壳；
所述搅拌支架为C字型的金属支架，所述金属支架包括上中下三段，上下两段长度相同，且水平设置，中段为竖直设置，所述上下两段的端点位置处于同一竖直的轴线上；
所述搅拌绞龙包括绞龙叶片和支撑杆；所述支撑杆为圆柱型金属杆，所述绞龙叶片和所述金属杆固定连接，所述绞龙叶片的半径与所述金属支架上段和下段长度相同，长度与所述金属支架中段相同；
所述搅拌叶片呈固定角度和固定的高度均匀设置在所述支撑杆上；
所述外壳是包覆在所述绞龙叶片外侧的弧形金属板；
所述搅拌桶设置在所述搅拌单元底部，所述搅拌桶的桶口与所述搅拌单元固定连接；
所述驱动单元包括减速电机，所述减速电机的输出端驱动所述支撑杆。
2.根据权利要求1所述搅拌稀释装置，其特征在于，所述搅拌绞龙包括上轴承和下轴承；所述上轴承和下轴承分别设置在所述绞龙叶片上下两端，所述上轴承与所述金属支架的上段端点连接，所述下轴承与所述金属支架的下段端点连接。
3.根据权利要求1所述搅拌稀释装置，其特征在于，所述驱动单元还可以是摇把。
4.根据权利要求1所述搅拌稀释装置，其特征在于，所述外壳包括两个半圆弧的金属板，所述金属板长度和弧形半径均与所述绞龙叶片的长度和半径相同，分别设置所述金属支架中段的两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023291801.8U CN214182730U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种涂料搅拌稀释装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023291801.8U CN214182730U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种涂料搅拌稀释装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214182730U true CN214182730U (zh) | 2021-09-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202023291801.8U Active CN214182730U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种涂料搅拌稀释装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023291801.8U patent/CN214182730U/zh active Active
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