CN219665048U - 一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,包括定模、动模和固定箱,所述固定箱的内壁安装有定模,所述定模的底部安装有动模,所述定模的顶部开设有若干个覆膜砂射砂孔,所述定模的底部开设有砂芯上模具槽。本实用新型通过定模和动模的设置,使砂芯上模具槽和砂芯下模具槽能够形成一个整体的砂芯模具槽,在整体的砂芯模具槽内进行制作砂芯,便能够达到去除飞边毛刺的效果,通过定位杆和定位孔的设置,有利于提高定模和动模的连接稳定性,通过第一气缸和第二气缸能够调节内腔活块和弹簧凸台活块分别在内腔槽和凸台槽内的位置,进而能够在冲击座弹簧盒砂芯模具在使用过程中,提高定模和动模的连接稳定性和消除飞边毛刺的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击座弹簧盒砂芯模具设备技术领域,具体为一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,而在对弹簧盒的砂芯进行制作时,是使用砂芯模具将砂芯分成2片进行制作的,使用的时候用胶粘黏起来,放入砂型型腔中,这个工艺对设备的要求简单操作不复杂,模具的设计和使用也便捷。
现有技术中的冲击座弹簧盒砂芯模具设备的缺点不足:
专利文件CN210387446U公开了一种拼装式砂芯模具,包括底座、模腔体组件、夹紧卡簧,所述底座的上表面设有定位凸台,所述定位凸台的上表面上设有凸起的镶件,所述模腔体组件上设置有与所述定位凸台的边沿相配合的定位槽框,所述夹紧卡簧将模腔体组件紧固安装于底座上围合成为砂芯型状的砂粒填充区。模具采用拼装结构,模具上下分别组合式定位,不仅保证了砂芯外形尺寸,同时保证了砂芯外形与镶件的相对尺寸,且使用时拆分和拼装快捷,人工操作简单,砂芯易脱模,砂芯成形效果好,省时省力。
上述公开文献的拼装式砂芯模具,主要考虑如何在使用时拆分和拼装快捷,人工操作简单,砂芯易脱模,砂芯成形效果好,省时省力,现有的冲击座弹簧盒砂芯模具在使用过程中,需要保证其能够消除飞边毛刺的效果,以防止因为砂芯是两片粘黏起来的,浇注出来的产品在2片合起来的地方会形成一个飞边毛刺,且毛刺在弹簧盒里面,空间比较小,打磨起来很费力。
有鉴于此,有必要研究出一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,进而能够提高该冲击座弹簧盒砂芯模具在使用过程中的实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,以解决上述背景技术中提出的防止因为砂芯是两片粘黏起来的,浇注出来的产品在2片合起来的地方会形成一个飞边毛刺,且毛刺在弹簧盒里面,空间比较小,打磨起来很费力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,包括定模、动模和固定箱,所述固定箱的内壁安装有定模,所述定模的底部安装有动模;
所述定模的顶部开设有若干个覆膜砂射砂孔,所述定模的底部开设有砂芯上模具槽,所述定模底部的外侧安装有若干个定位杆;
所述动模的顶部开设有砂芯下模具槽,所述砂芯上模具槽的内壁与砂芯下模具槽的内壁均安装有砂芯本体,所述动模顶部的外侧开设有若干个定位孔,且定位孔的内壁安装于定位杆的外壁。
优选的,所述动模的底部安装有若干个顶杆,顶杆的底部安装有动模板。
优选的,所述固定箱的顶部开设有若干个通孔,且通孔的底部安装于覆膜砂射砂孔的顶部,固定箱的底部安装有若干个固定杆,固定杆的底部安装有底座。
优选的,所述定模的一侧与动模的一侧均开设有内腔槽,内腔槽的内壁安装有内腔活块,内腔活块的一侧安装有第一气缸,且第一气缸的外壁安装于固定箱内壁的一侧。
优选的,所述定模的一侧与动模的另一侧均开设有凸台槽,凸台槽的内壁安装有弹簧凸台活块,弹簧凸台活块的另一侧安装有第二气缸,且第二气缸的外壁安装于固定箱的内壁的另一侧。
优选的,所述底座顶部的中部开设有安装槽,安装槽的内壁安装有第一液压缸,且第一液压缸的顶部安装于动模板的底部。
优选的,所述动模板的顶部的中部安装有第二液压缸,第二液压缸的输出端安装有推杆,且推杆的另一端贯穿动模安装于砂芯本体的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过定模和动模的设置,使砂芯上模具槽和砂芯下模具槽能够形成一个整体的砂芯模具槽,在整体的砂芯模具槽内进行制作砂芯,便能够达到去除飞边毛刺的效果,通过定位杆和定位孔的设置,有利于提高定模和动模的连接稳定性,通过第一气缸和第二气缸能够调节内腔活块和弹簧凸台活块分别在内腔槽和凸台槽内的位置,进而能够在冲击座弹簧盒砂芯模具在使用过程中,提高定模和动模的连接稳定性和消除飞边毛刺的效果。
本实用新型通过安装槽内的第一液压缸能够调节动模的位置,有利于在砂芯本体制作好后,带动动模脱离定模的底部,再通过第二液压缸带动推杆移动,推杆能够推动砂芯本体移动,有利于提高脱模效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的定模结构立体图;
图3为本实用新型的动模结构示意图;
图4为本实用新型的砂芯本体结构示意图。
图中:1、定模;2、动模;3、固定箱;101、覆膜砂射砂孔;102、砂芯上模具槽;103、定位杆;104、砂芯下模具槽;105、砂芯本体;106、定位孔;201、顶杆;202、动模板;301、通孔;302、固定杆;303、底座;401、内腔槽;402、内腔活块;403、第一气缸;501、凸台槽;502、弹簧凸台活块;503、第二气缸;601、安装槽;602、第一液压缸;701、第二液压缸;702、推杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例,一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,包括定模1、动模2和固定箱3,固定箱3的内壁安装有定模1,定模1的底部安装有动模2;
请参阅图1、图2、图3和图4,定模1的顶部开设有若干个覆膜砂射砂孔101,定模1的底部开设有砂芯上模具槽102,定模1底部的外侧安装有若干个定位杆103,动模2的顶部开设有砂芯下模具槽104,砂芯上模具槽102的内壁与砂芯下模具槽104的内壁均安装有砂芯本体105,动模2顶部的外侧开设有若干个定位孔106,且定位孔106的内壁安装于定位杆103的外壁,固定箱3的顶部开设有若干个通孔301,且通孔301的底部安装于覆膜砂射砂孔101的顶部,固定箱3的底部安装有若干个固定杆302,固定杆302的底部安装有底座303,定模1的一侧与动模2的一侧均开设有内腔槽401,内腔槽401的内壁安装有内腔活块402,内腔活块402的一侧安装有第一气缸403,且第一气缸403的外壁安装于固定箱3内壁的一侧,定模1的一侧与动模2的另一侧均开设有凸台槽501,凸台槽501的内壁安装有弹簧凸台活块502,弹簧凸台活块502的另一侧安装有第二气缸503,且第二气缸503的外壁安装于固定箱3的内壁的另一侧,通过定模1和动模2的设置,使砂芯上模具槽102和砂芯下模具槽104能够形成一个整体的砂芯模具槽,在整体的砂芯模具槽内进行制作砂芯,便能够达到去除飞边毛刺的效果,通过定位杆103和定位孔106的设置,有利于提高定模1和动模2的连接稳定性,通过第一气缸403和第二气缸503能够调节内腔活块402和弹簧凸台活块502分别在内腔槽401和凸台槽501内的位置,进而能够在冲击座弹簧盒砂芯模具在使用过程中,提高定模1和动模2的连接稳定性和消除飞边毛刺的效果;
请参阅图1和图3,动模2的底部安装有若干个顶杆201,顶杆201的底部安装有动模板202,底座303顶部的中部开设有安装槽601,安装槽601的内壁安装有第一液压缸602,且第一液压缸602的顶部安装于动模板202的底部,动模板202的顶部的中部安装有第二液压缸701,第二液压缸701的输出端安装有推杆702,且推杆702的另一端贯穿动模2安装于砂芯本体105的底部,通过安装槽601内的第一液压缸602能够调节动模2的位置,有利于在砂芯本体105制作好后,带动动模2脱离定模1的底部,再通过第二液压缸701带动推杆702移动,推杆702能够推动砂芯本体105移动,有利于提高脱模效率。
工作原理,通过定模1和动模2的设置,使砂芯上模具槽102和砂芯下模具槽104能够形成一个整体的砂芯模具槽,在整体的砂芯模具槽内进行制作砂芯,便能够达到去除飞边毛刺的效果,通过定位杆103和定位孔106的设置,有利于提高定模1和动模2的连接稳定性,通过第一气缸403和第二气缸503能够调节内腔活块402和弹簧凸台活块502分别在内腔槽401和凸台槽501内的位置,进而能够在冲击座弹簧盒砂芯模具在使用过程中,提高定模1和动模2的连接稳定性和消除飞边毛刺的效果,通过安装槽601内的第一液压缸602能够调节动模2的位置,有利于在砂芯本体105制作好后,带动动模2脱离定模1的底部,再通过第二液压缸701带动推杆702移动,推杆702能够推动砂芯本体105移动,有利于提高脱模效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,包括定模(1)、动模(2)和固定箱(3),其特征在于:所述固定箱(3)的内壁安装有定模(1),所述定模(1)的底部安装有动模(2);
所述定模(1)的顶部开设有若干个覆膜砂射砂孔(101),所述定模(1)的底部开设有砂芯上模具槽(102),所述定模(1)底部的外侧安装有若干个定位杆(103);
所述动模(2)的顶部开设有砂芯下模具槽(104),所述砂芯上模具槽(102)的内壁与砂芯下模具槽(104)的内壁均安装有砂芯本体(105),所述动模(2)顶部的外侧开设有若干个定位孔(106),且定位孔(106)的内壁安装于定位杆(103)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,其特征在于:所述动模(2)的底部安装有若干个顶杆(201),顶杆(201)的底部安装有动模板(202)。
3.根据权利要求1所述的一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,其特征在于:所述固定箱(3)的顶部开设有若干个通孔(301),且通孔(301)的底部安装于覆膜砂射砂孔(101)的顶部,固定箱(3)的底部安装有若干个固定杆(302),固定杆(302)的底部安装有底座(303)。
4.根据权利要求1所述的一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,其特征在于:所述定模(1)的一侧与动模(2)的一侧均开设有内腔槽(401),内腔槽(401)的内壁安装有内腔活块(402),内腔活块(402)的一侧安装有第一气缸(403),且第一气缸(403)的外壁安装于固定箱(3)内壁的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,其特征在于:所述定模(1)的一侧与动模(2)的另一侧均开设有凸台槽(501),凸台槽(501)的内壁安装有弹簧凸台活块(502),弹簧凸台活块(502)的另一侧安装有第二气缸(503),且第二气缸(503)的外壁安装于固定箱(3)的内壁的另一侧。
6.根据权利要求3所述的一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,其特征在于:所述底座(303)顶部的中部开设有安装槽(601),安装槽(601)的内壁安装有第一液压缸(602),且第一液压缸(602)的顶部安装于动模板(202)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种消除飞边毛刺的冲击座弹簧盒砂芯模具,其特征在于:所述动模板(202)的顶部的中部安装有第二液压缸(701),第二液压缸(701)的输出端安装有推杆(702),且推杆(702)的另一端贯穿动模(2)安装于砂芯本体(105)的底部。
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