CN219613280U - 一种自动直线循环式口红机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动直线循环式口红机，包括底架，固定在底架上的工作平台和与工平作台相配合的输送线体，工作台上设置有支架，支架上设置有物料组件，物料组件的底部固定有预热模块；工作平台上设置有循环轨道，旋转轨道上设置有模具组，物料组件的出料口处于循环轨道中一节的正上方，模具组经过物料组件正下方并实现注料；工作平台上设置有翻转脱模组件，翻转脱模组件处于物料组件与输送线体所处的间隙之间。本实用新型的结构设置合理，其通过可以放置模具组的循环轨道，配合物料组件，不但可以提高加工的效率，而且其通过翻转脱模组件可以快速有效的实现脱模操作，有利于提高脱模的效率，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

Description

一种自动直线循环式口红机

技术领域

本实用新型属于口红机技术领域，具体涉及一种自动直线循环式口红机。

背景技术

口红等加工过程中，为了实现自动化生产，一般都需要对应的机械，中国专利公开号为：CN216453833U，专利名称为：一种自动化小直线口红机，包括机架、冷却机构、模具输送机构、膏体灌装机构、包材定位输送机构和包材夹具装膏机构；将冷却隧道设置为环状结构，配合一个进风口和两个出风口，将冷却隧道分上下两层，上层镶嵌条状耐磨轨道供膏体成型模具在其滑行输送，下层空旷密封，由冷风通过、循环，实现膏体成型模具输送的同时，全程冷却。

其虽然可以满足一般情况的加工需求，但是其只能实现成型模具的输送和冷却，无法实现快速脱模操作，从而一定程度上会影响脱模的效率，而且也容易造成模具的损坏，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高脱模效率的一种自动直线循环式口红机。

实现本实用新型目的的技术方案是一种自动直线循环式口红机，包括底架，固定在所述底架上的工作平台和与所述工作平台相配合的输送线体，所述工作平台上设置有支架，所述支架上设置有物料组件，所述物料组件的底部固定有预热模块；

所述工作平台上设置有循环轨道，所述循环轨道上设置有模具组，所述物料组件的出料口处于循环轨道中一节的正上方，所述模具组经过所述物料组件正下方并实现注料；

所述工作平台上设置有翻转脱模组件，所述翻转脱模组件处于物料组件与输送线体所处的间隙之间。

进一步优选为：所述翻转脱模组件包括脱模座，可翻转连接在脱模座上的脱模架，设置在所述脱模架上的导向链，所述脱模架上设置有与所述导向链相连接的脱模夹持结构；

所述脱模座内固定有翻转驱动电机，所述脱模架固定在所述翻转驱动电机的主轴上。

进一步优选为：所述脱模架上固定有升降气缸，所述脱模夹持结构固定在所述升降气缸的活塞轴上。

进一步优选为：所述工作平台上还设置有吹平支架，所述吹平支架上设置有吹平气管。

进一步优选为：所述物料组件包括料桶、处于所述料桶内的搅拌叶轮和与所述搅拌叶轮相连接的搅拌电机。

进一步优选为：所述底架内下部设置有电气箱体，所述支架上通过操作悬臂固定有与所述电气箱体相连接的控制台；

进一步优选为：所述控制台处于输送线体的上方。

进一步优选为：所述翻转脱模组件与输送线体之间设置有成品导传送带。

进一步优选为：所述循环轨道内设置有循环驱动电机。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过可以放置模具组的循环轨道，配合物料组件，不但可以提高加工的效率，而且其通过翻转脱模组件可以快速有效的实现脱模操作，有利于提高脱模的效率，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角结构图；

图3为本实用新型中与图2相反视角结构图；

图4为本实用新型中翻转脱模组件的具体结构示意图。

附图标记：底架1、工作平台2、输送线体3、支架4、物料组件5、料桶51、搅拌叶轮52、搅拌电机53、预热模块6、循环轨道7、翻转脱模组件8、脱模座81、脱模架82、导向链83、脱模夹持结构84、升降气缸85、吹平支架9、吹平气管10、电气箱体11、操作悬臂12、控制台13、成品导传送带14、模具组15。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

见图1至图4所示，一种自动直线循环式口红机，包括底架1，固定在所述底架上的工作平台2和与所述工作平台相配合的输送线体3，所述工作平台上设置有支架4，所述支架上设置有物料组件5，所述物料组件的底部固定有预热模块6；本实施例中，其底架和工作平台及输送线体为现有技术的结构，只是简单的进行应用，本实施例中，所述物料组件5包括料桶51、处于所述料桶内的搅拌叶轮52和与所述搅拌叶轮相连接的搅拌电机53。其物料加入料桶内并通过搅拌叶轮搅拌后并经底部的预热模块进行预热后进入后续的模具组内成型，本实施例中，其预热模块为电热块或电热管等结构。

所述工作平台上设置有循环轨道7，所述循环轨道内设置有循环驱动电机。所述循环轨道上设置有模具组15，所述物料组件的出料口处于循环轨道中一节的正上方，所述模具组经过所述物料组件正下方并实现注料；本实施例中，其通过循环轨道可以实现循环，其可以在上放置模具组，从而可以带动模具组持续经过物料组件实现注料操作。

所述工作平台上设置有翻转脱模组件8，所述翻转脱模组件处于物料组件与输送线体所处的间隙之间。本实施例中，所述翻转脱模组件包括脱模座81，可翻转连接在脱模座上的脱模架82，设置在所述脱模架上的导向链83，所述脱模架上设置有与所述导向链相连接的脱模夹持结构84；所述脱模座内固定有翻转驱动电机，所述脱模架固定在所述翻转驱动电机的主轴上。本实施例中，其可以通过翻转驱动电机控制使脱模架翻转，配合脱模夹持结构完成脱模操作。

所述脱模架上固定有升降气缸85，所述脱模夹持结构固定在所述升降气缸的活塞轴上。本实施例中，其通过升降气缸可以带动脱模夹持结构升降操作。

所述工作平台上还设置有吹平支架9，所述吹平支架上设置有吹平气管10。所述底架内下部设置有电气箱体11，所述支架上通过操作悬臂12固定有与所述电气箱体相连接的控制台13；所述控制台处于输送线体的上方。采用此结构，方便 操作控制。所述翻转脱模组件与输送线体之间设置有成品导传送带14。

本实用新型的结构设置合理，其通过可以放置模具组的循环轨道，配合物料组件，不但可以提高加工的效率，而且其通过翻转脱模组件可以快速有效的实现脱模操作，有利于提高脱模的效率，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动直线循环式口红机，包括底架，固定在所述底架上的工作平台和与所述工作平台相配合的输送线体，其特征在于：所述工作平台上设置有支架，所述支架上设置有物料组件，所述物料组件的底部固定有预热模块；

所述工作平台上设置有循环轨道，所述循环轨道上设置有模具组，所述物料组件的出料口处于循环轨道中一节的正上方，所述模具组经过所述物料组件正下方并实现注料；

所述工作平台上设置有翻转脱模组件，所述翻转脱模组件处于物料组件与输送线体所处的间隙之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述翻转脱模组件包括脱模座，可翻转连接在脱模座上的脱模架，设置在所述脱模架上的导向链，所述脱模架上设置有与所述导向链相连接的脱模夹持结构；

所述脱模座内固定有翻转驱动电机，所述脱模架固定在所述翻转驱动电机的主轴上。

3.根据权利要求2所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述脱模架上固定有升降气缸，所述脱模夹持结构固定在所述升降气缸的活塞轴上。

4.根据权利要求1所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述工作平台上还设置有吹平支架，所述吹平支架上设置有吹平气管。

5.根据权利要求1所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述物料组件包括料桶、处于所述料桶内的搅拌叶轮和与所述搅拌叶轮相连接的搅拌电机。

6.根据权利要求1所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述底架内下部设置有电气箱体，所述支架上通过操作悬臂固定有与所述电气箱体相连接的控制台；

所述控制台处于输送线体的上方。

7.根据权利要求1所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述翻转脱模组件与输送线体之间设置有成品导传送带。

8.根据权利要求1所述的一种自动直线循环式口红机，其特征在于：所述循环轨道内设置有循环驱动电机。