CN217916602U - 一种汽车车灯生产用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种汽车车灯生产用注塑机，包括支撑座及设置在支撑座上方的注塑机主体；支撑座的上方设置有上模具；上模具的正下方设置有下模具；支撑座上滑动安装有两个转动座，两个转动座之间转动安装有上端板；支撑座上安装有用于驱动转动座移动的动力组件；上端板的下方设置有吸盘安装板，吸盘安装板上安装有真空吸盘装置，上端板上安装有用于驱动吸盘安装板移动的直线驱动机构A；支撑座的下方安装有输送带机构，支撑座上开设有矩形缺口；支撑座上安装有模具冷却装置。本实用新型能够便于对冷却成型后的产品进行脱模工作，还能够对脱模后的产品进行自动转运输送，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种汽车车灯生产用注塑机。
背景技术
汽车是由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员和货物、牵引载运人员和货物；汽车由发动机、底盘、车身、轮胎等基本结构构成，其中车灯是汽车主要配件之一，车灯就是指车辆上的灯具，是车辆夜间行驶在道路照明的工具，也是发出各种车辆行驶信号的提示工具，而车灯生产过程中需要进行注塑加工。
产品在冷却成型后需要将其取出，现有的脱模装置通常是在模具的底端设置顶杆，通过驱动顶杆上下移动从而将产品顶出，此类脱模结构会影响到产品的成型效果，且产品在脱模后还需要通过人工的方式将其移送到下一个工位，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种汽车车灯生产用注塑机。
本实用新型的技术方案：一种汽车车灯生产用注塑机，包括支撑座及设置在支撑座上方的注塑机主体；支撑座的底端设置有多个支腿；注塑机主体与支撑座之间连接有上支杆；支撑座的上方设置有上模具，上模具与支撑座之间连接有固定支架，注塑机主体的输出端与上模具的输入端之间连接有注塑管；上模具的正下方设置有下模具，支撑座上安装有用于驱动下模具竖直移动的直线驱动机构B；支撑座上滑动安装有两个转动座，两个转动座之间转动安装有上端板，一转动座上安装有用于驱动上端板转动的伺服电机A；支撑座上安装有用于驱动转动座移动的动力组件；上端板的下方设置有吸盘安装板，吸盘安装板上安装有真空吸盘装置，上端板上安装有用于驱动吸盘安装板移动的直线驱动机构A；支撑座的下方安装有输送带机构，支撑座上开设有矩形缺口；支撑座上安装有模具冷却装置。
优选的，上模具和下模具的内部均设置具有中空结构的内腔；模具冷却装置包括冷却水箱、制冷器和水泵，制冷器安装在冷却水箱上，水泵的输入端与冷却水箱之间连接有水管A，水泵的输出端连接有两个水管B，两个水管B的另一端分别与上模具和下模具的内腔连通，冷却水箱与上模具和下模具之间均连接有水管C。
优选的，上模具上安装有振动电机。
优选的，注塑管包括隔热管及设置在隔热管内侧的内导热管，隔热管与内导热管之间设置有电加热丝。
优选的，两个转动座的底端均安装有滑块，支撑座的上端面两侧均开设有供滑块滑动的滑槽；动力组件包括伺服电机B和丝杆，丝杆转动安装在滑槽内，滑块与丝杆螺纹连接，伺服电机B安装在支撑座的侧部且其输出轴与丝杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型能够便于对冷却成型后的产品进行脱模工作，还能够对脱模后的产品进行自动转运输送，实用性强，且相较于用顶杆顶出的脱模方式，本实用新型的脱模效果更好，不会对产品的表面产生影响。
附图说明
图1-3均为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型中注塑管的结构剖视图。
附图标记：1、支撑座；101、矩形缺口；102、滑槽；2、注塑机主体；3、上模具；4、下模具；5、支腿；6、冷却水箱；7、制冷器；8、水泵；9、上端板；10、吸盘安装板；11、输送带机构；12、振动电机；13、注塑管；131、隔热管；132、内导热管；133、电加热丝；14、固定支架；15、转动座；16、直线驱动机构A；17、伺服电机A；181、水管A；182、水管B；183、水管C；191、伺服电机B；192、丝杆；20、滑块；21、上支杆；22、真空吸盘装置；23、直线驱动机构B。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种汽车车灯生产用注塑机，包括支撑座1及设置在支撑座1上方的注塑机主体2；支撑座1的底端设置有多个支腿5；注塑机主体2与支撑座1之间连接有上支杆21；支撑座1的上方设置有上模具3，上模具3上安装有振动电机12，在进行注塑工作时，可启动振动电机12工作，从而能够减小模腔中的气泡，以提升产品的生产质量，上模具3与支撑座1之间连接有固定支架14，注塑机主体2的输出端与上模具3的输入端之间连接有注塑管13，注塑管13包括隔热管131及设置在隔热管131内侧的内导热管132，隔热管131与内导热管132之间设置有电加热丝133，电加热丝133能够对内导热管132进行加热，用于融化内导热管中的物料，可避免注塑管13的内部产生堵塞；上模具3的正下方设置有下模具4，支撑座1上安装有用于驱动下模具4竖直移动的直线驱动机构B23；支撑座1上滑动安装有两个转动座15，两个转动座15的底端均安装有滑块20，支撑座1的上端面两侧均开设有供滑块20滑动的滑槽102；两个转动座15之间转动安装有上端板9，一转动座15上安装有用于驱动上端板9转动的伺服电机A17；支撑座1上安装有用于驱动转动座15移动的动力组件，动力组件包括伺服电机B191和丝杆192，丝杆192转动安装在滑槽102内，滑块20与丝杆192螺纹连接，伺服电机B191安装在支撑座1的侧部且其输出轴与丝杆192连接；上端板9的下方设置有吸盘安装板10，吸盘安装板10上安装有真空吸盘装置22，上端板9上安装有用于驱动吸盘安装板10移动的直线驱动机构A16；支撑座1的下方安装有输送带机构11，支撑座1上开设有矩形缺口101；支撑座1上安装有模具冷却装置。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种汽车车灯生产用注塑机，包括支撑座1及设置在支撑座1上方的注塑机主体2；支撑座1的底端设置有多个支腿5；注塑机主体2与支撑座1之间连接有上支杆21；支撑座1的上方设置有上模具3，上模具3上安装有振动电机12，在进行注塑工作时，可启动振动电机12工作，从而能够减小模腔中的气泡，以提升产品的生产质量，上模具3与支撑座1之间连接有固定支架14，注塑机主体2的输出端与上模具3的输入端之间连接有注塑管13，注塑管13包括隔热管131及设置在隔热管131内侧的内导热管132，隔热管131与内导热管132之间设置有电加热丝133，电加热丝133能够对内导热管132进行加热，用于融化内导热管中的物料，可避免注塑管13的内部产生堵塞；上模具3的正下方设置有下模具4，支撑座1上安装有用于驱动下模具4竖直移动的直线驱动机构B23；支撑座1上滑动安装有两个转动座15，两个转动座15的底端均安装有滑块20，支撑座1的上端面两侧均开设有供滑块20滑动的滑槽102；两个转动座15之间转动安装有上端板9，一转动座15上安装有用于驱动上端板9转动的伺服电机A17；支撑座1上安装有用于驱动转动座15移动的动力组件，动力组件包括伺服电机B191和丝杆192，丝杆192转动安装在滑槽102内，滑块20与丝杆192螺纹连接，伺服电机B191安装在支撑座1的侧部且其输出轴与丝杆192连接；上端板9的下方设置有吸盘安装板10，吸盘安装板10上安装有真空吸盘装置22，上端板9上安装有用于驱动吸盘安装板10移动的直线驱动机构A16；支撑座1的下方安装有输送带机构11，支撑座1上开设有矩形缺口101；支撑座1上安装有模具冷却装置。
上模具3和下模具4的内部均设置具有中空结构的内腔；模具冷却装置包括冷却水箱6、制冷器7和水泵8，制冷器7安装在冷却水箱6上，水泵8的输入端与冷却水箱6之间连接有水管A181，水泵8的输出端连接有两个水管B182，两个水管B182的另一端分别与上模具3和下模具4的内腔连通，冷却水箱6与上模具3和下模具4之间均连接有水管C183，启动水泵8工作，水泵8将冷却水箱6中的冷水输送到上模具3和下模具4的内腔中，最后冷却水又通过水管C183重新流入到冷却水箱6中，从而能够实现对上模具3和下模具4的循环冷却工作，由此提升了对产品的冷却效果。
本实用新型的工作原理及使用方法如下，工作时，通过设置的直线驱动机构B23驱动下模具4与上模具3合模，接着注塑机主体2将融化后的物料通过注塑管13挤入到上模具3与下模具4形成的模腔中，待产品冷却成型后，驱动下模具4复位到底部位置，随后通过设置的动力组件驱动上端板9移动到上模具3与下模具4之间，启动直线驱动机构A16驱动真空吸盘装置22下移，真空吸盘装置22对产品进行吸附，接着驱动真空吸盘装置22上移，从而能够对产品进行脱模工作，再驱动脱模后的产品移动到矩形缺口101处，接着驱动产品下移，最后通过设置的真空吸盘装置22以解除对产品的吸附固定，此时产品落到输送带机构11上并被输送到下一个工位；综上所述，本实用新型能够便于对冷却成型后的产品进行脱模工作，还能够对脱模后的产品进行自动转运输送，实用性强，且相较于用顶杆顶出的脱模方式，本实用新型的脱模效果更好，不会对产品的表面产生影响。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种汽车车灯生产用注塑机，其特征在于，包括支撑座(1)及设置在支撑座(1)上方的注塑机主体(2)；支撑座(1)的底端设置有多个支腿(5)；注塑机主体(2)与支撑座(1)之间连接有上支杆(21)；支撑座(1)的上方设置有上模具(3)，上模具(3)与支撑座(1)之间连接有固定支架(14)，注塑机主体(2)的输出端与上模具(3)的输入端之间连接有注塑管(13)；上模具(3)的正下方设置有下模具(4)，支撑座(1)上安装有用于驱动下模具(4)竖直移动的直线驱动机构B(23)；支撑座(1)上滑动安装有两个转动座(15)，两个转动座(15)之间转动安装有上端板(9)，一转动座(15)上安装有用于驱动上端板(9)转动的伺服电机A(17)；支撑座(1)上安装有用于驱动转动座(15)移动的动力组件；上端板(9)的下方设置有吸盘安装板(10)，吸盘安装板(10)上安装有真空吸盘装置(22)，上端板(9)上安装有用于驱动吸盘安装板(10)移动的直线驱动机构A(16)；支撑座(1)的下方安装有输送带机构(11)，支撑座(1)上开设有矩形缺口(101)；支撑座(1)上安装有模具冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯生产用注塑机，其特征在于，上模具(3)和下模具(4)的内部均设置具有中空结构的内腔；模具冷却装置包括冷却水箱(6)、制冷器(7)和水泵(8)，制冷器(7)安装在冷却水箱(6)上，水泵(8)的输入端与冷却水箱(6)之间连接有水管A(181)，水泵(8)的输出端连接有两个水管B(182)，两个水管B(182)的另一端分别与上模具(3)和下模具(4)的内腔连通，冷却水箱(6)与上模具(3)和下模具(4)之间均连接有水管C(183)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车灯生产用注塑机，其特征在于，上模具(3)上安装有振动电机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车灯生产用注塑机，其特征在于，注塑管(13)包括隔热管(131)及设置在隔热管(131)内侧的内导热管(132)，隔热管(131)与内导热管(132)之间设置有电加热丝(133)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车车灯生产用注塑机，其特征在于，两个转动座(15)的底端均安装有滑块(20)，支撑座(1)的上端面两侧均开设有供滑块(20)滑动的滑槽(102)；动力组件包括伺服电机B(191)和丝杆(192)，丝杆(192)转动安装在滑槽(102)内，滑块(20)与丝杆(192)螺纹连接，伺服电机B(191)安装在支撑座(1)的侧部且其输出轴与丝杆(192)连接。
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