CN110653914A - 一种墙板生产用多级冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种墙板生产用多级冷却装置，包括底座、第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽、传送带、风机、模具、传送电机、支撑脚，第一冷却槽安装在底座右侧，第二冷却槽安装在底座中部，第三冷却槽安装在底座左侧，传送带安装在底座的侧边，风机安装在第一冷却槽和第三冷却槽上部，模具分别安装在第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽上，模具和传动带连接，传动电机连接传送带，传动电机安装在底座下方，支撑脚安装在底座下方。该发明通过将对冷却装置进行多级设定，能对墙板的原料进行多级冷却，能使墙板冷却速度适合，模具在由传送带带动下依次进入冷却槽，不需要暂停冷却操作，可以进行无缝作业。

Description

一种墙板生产用多级冷却装置
【技术领域】
本发明涉及墙板生产技术领域，特别涉及一种墙板生产用多级冷却装置。
【背景技术】
如今生活中人造墙板因其造价便宜，安全耐用，简洁，对环境污染较小，而被广泛使用，现有的人造板在制造的过程中需要将原料放在模具上定型，然后对模具进行冷却，使原料硬化为墙板成品，但现有的墙板冷却装置在冷却过程中只能一次对一个或一套模具进行冷却，冷却完成后需要取出模具将墙板取出，再添加原料进行冷却，生产效率低下，速度慢，十分繁琐，且冷却装置冷却无分级设置，冷却速度过快会导致墙板出现变形，凹凸不平，影响成品率和产品质量，冷却速度过慢又会导致生产效率降低，增加企业和运营成本。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种墙板生产用多级冷却装置，其旨在解决现有技术中现有的人造板在制造的过程中需要将原料放在模具上定型，然后对模具进行冷却，使原料硬化为墙板成品，但现有的墙板冷却装置在冷却过程中只能一次对一个或一套模具进行冷却，冷却完成后需要取出模具将墙板取出，再添加原料进行冷却，生产效率低下，速度慢，十分繁琐，且冷却装置冷却无分级设置，冷却速度过快会导致墙板出现变形，凹凸不平，影响成品率和产品质量，冷却速度过慢又会导致生产效率降低，增加企业和运营成本等问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：包括底座、第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽、传送带、风机、模具、传送电机、支撑脚，所述第一冷却槽安装在底座右侧，所述第二冷却槽安装在底座中部，所述第三冷却槽安装在底座左侧，第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽通过焊接的方式依次连接，所述传送带安装在底座的侧边，所述风机安装在第一冷却槽和第三冷却槽上部，所述模具分别安装在第一冷却槽、第二冷却槽、第三冷却槽上，模具和传动带连接，所述传动电机连接传送带，传动电机安装在底座下方，所述支撑脚安装在底座下方。
作为优选，所述第一冷却槽内部安装在有第一冷却管路，所述第一冷却管路为一S型的管道，具有出水口和入水口，所述第一冷却管路内的冷却液为水，第一冷却管路的冷却水在冷却过程中不断流动，第一冷却管路的冷却水温度为10摄氏度-30摄氏度，所述风机有4个-8个，风机平均安装在第一冷却槽两侧。
作为优选，所述第二冷却槽内部安装有第二冷却管路，所述第二冷却管路为一装有冷却液的直管，第二冷却管路的数量为4-8根，第二冷却管路的长度和第二冷却槽的宽度相等，第一冷却管路内装的冷却液为水。
作为优选，所述第三冷却槽上方安装有风机，风机的数量为2个-4个，风机平均安装在第三冷却槽的两侧。
作为优选，所述传送带的数量为两个，传动带安装在底座的左右两侧，传动带和底座的安装方式为焊接，传动带和模具的连接方式为卡扣连接。
作为优选，所述风机安装在第一冷却槽和第三冷却槽上的安装方式为螺栓连接，每台风机可进行单独控制，风机吹出的风与水平面的夹角为10°-30°。
作为优选，传送电机通过传送带控制传送带进行逆时针转动，所述传送电机为步进电机，传动电机和底座的安装方式为螺栓连接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种墙板生产用多级冷却装置，结构合理，通过将对冷却装置进行多级设定，能对墙板的原料进行多级冷却，第一冷却槽为快速冷却槽，第二冷却槽为中速冷却槽，第三冷却槽为慢速冷却槽，这样的设置能使墙板冷却速度适合，提高墙板的成品率，模具在由传送带带动下依次进入冷却槽，工人可根据需要实时对模具增加和减少，不需要暂停冷却操作，可以进行无缝作业，提升生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种墙板生产用多级冷却装置的结构示意图正视图；
图2是本发明实施例一种墙板生产用多级冷却装置的结构示意图俯视图。
图中：1-底座、2-第一冷却槽、21-第一冷却管路、211-出水口、212-入水口、3-第二冷却槽、31-第二冷却管路、4-第三冷却槽、5-传送带、6-风机、7-模具、8-传送电机、9-支撑脚。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：包括底座1、第一冷却槽2、第二冷却槽3、第三冷却槽4、传送带5、风机6、模具7、传送电机8、支撑脚9，所述第一冷却槽2安装在底座1右侧，所述第二冷却槽3安装在底座1中部，所述第三冷却槽4安装在底座1左侧，第一冷却槽2、第二冷却槽3、第三冷却槽4通过焊接的方式依次连接，所述传送带5安装在底座1的侧边，所述风机6安装在第一冷却槽2和第三冷却槽4上部，所述模具7分别安装在第一冷却槽2、第二冷却槽3、第三冷却槽4上，模具7和传动带5连接，所述传动电机8连接传送带5，传动电机8安装在底座1下方，所述支撑脚9安装在底座1下方。
所述第一冷却槽2内部安装在有第一冷却管路21，所述第一冷却管路21为一S型的管道，具有出水口211和入水口212，所述第一冷却管路21内的冷却液为水，第一冷却管路21的冷却水在冷却过程中不断流动，第一冷却管路21的冷却水温度为10摄氏度-30摄氏度，所述风机6有4个-8个，风机6平均安装在第一冷却槽2两侧。
所述第二冷却槽3内部安装有第二冷却管路31，所述第二冷却管路31为一装有冷却液的直管，第二冷却管路31的数量为4-8根，第二冷却管路31的长度和第二冷却槽3的宽度相等，第一冷却管路21内装的冷却液为水。
所述第三冷却槽4上方安装有风机6，风机6的数量为2个-4个，风机6平均安装在第三冷却槽4的两侧。
所述传送带5的数量为两个，传送带5安装在底座1的左右两侧，传送带5和底座1的安装方式为焊接，传送带5和模具7的连接方式为卡扣连接。
所述风机6安装在第一冷却槽2和第三冷却槽4上的安装方式为螺栓连接，每台风机6可进行单独控制，风机6吹出的风与水平面的夹角为10°-30°。
传送电机8通过传送带5控制传送带5进行逆时针转动，所述传送电机为步进电机，传动电机8和底座1的安装方式为螺栓连接。
本发明工作过程：
本发明一种墙板生产用多级冷却装置在工作过程中，操作人员原料倒入模具7，开动传送电机8和风机，开始对模具7内的原料进行多级冷却，冷却好的模具7可直接拆下，将墙板取出，期间其他模具7冷却作业不用暂停，通过将对冷却装置进行多级设定，能对墙板的原料进行多级冷却，第一冷却槽2为快速冷却槽，第二冷却槽3为中速冷却槽，第三冷却槽4为慢速冷却槽，这样的设置能使墙板冷却速度适合，提高墙板的成品率，模具7在由传送带5带动下依次进入冷却槽，工人可根据需要实时对模具7增加和减少，不需要暂停冷却操作，可以进行无缝作业，提升生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、第一冷却槽(2)、第二冷却槽(3)、第三冷却槽(4)、传送带(5)、风机(6)、模具(7)、传送电机(8)、支撑脚(9)，所述第一冷却槽(2)安装在底座(1)右侧，所述第二冷却槽(3)安装在底座(1)中部，所述第三冷却槽(4)安装在底座(1)左侧，第一冷却槽(2)、第二冷却槽(3)、第三冷却槽(4)通过焊接的方式依次连接，所述传送带(5)安装在底座(1)的侧边，所述风机(6)安装在第一冷却槽(2)和第三冷却槽(4)上部，所述模具(7)分别安装在第一冷却槽(2)、第二冷却槽(3)、第三冷却槽(4)上，模具(7)和传动带(5)连接，所述传动电机(8)连接传送带(5)，传动电机(8)安装在底座(1)下方，所述支撑脚(9)安装在底座(1)下方。
2.如权利要求1所述的一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：所述第一冷却槽(2)内部安装在有第一冷却管路(21)，所述第一冷却管路(21)为一S型的管道，具有出水口(211)和入水口(212)，所述第一冷却管路(21)内的冷却液为水，第一冷却管路(21)的冷却水在冷却过程中不断流动，第一冷却管路(21)的冷却水温度为10摄氏度-30摄氏度，所述风机(6)有4个-8个，风机(6)平均安装在第一冷却槽(2)两侧。
3.如权利要求1所述的一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：所述第二冷却槽(3)内部安装有第二冷却管路(31)，所述第二冷却管路(31)为一装有冷却液的直管，第二冷却管路(31)的数量为4-8根，第二冷却管路(31)的长度和第二冷却槽(3)的宽度相等，第一冷却管路(21)内装的冷却液为水。
4.如权利要求1所述的一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：所述第三冷却槽(4)上方安装有风机(6)，风机(6)的数量为2个-4个，风机(6)平均安装在第三冷却槽(4)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：所述传送带(5)的数量为两个，传送带(5)安装在底座(1)的左右两侧，传送带(5)和底座(1)的安装方式为焊接，传送带(5)和模具(7)的连接方式为卡扣连接。
6.如权利要求1所述的一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：所述风机(6)安装在第一冷却槽(2)和第三冷却槽(4)上的安装方式为螺栓连接，每台风机(6)可进行单独控制，风机(6)吹出的风与水平面的夹角为10°-30°。
7.如权利要求1所述的一种墙板生产用多级冷却装置，其特征在于：传送电机(8)通过传送带(5)控制传送带(5)进行逆时针转动，所述传送电机为步进电机，传动电机(8)和底座(1)的安装方式为螺栓连接。
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