CN220269794U - 一种带钢生产的带钢冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢生产的带钢冷却装置,包括处理盒和进料口,所述处理盒的左侧外表面开设有进料口,且处理盒的右侧外表面开设有出料口,所述处理盒的前侧外表面安装有螺纹轴,且螺纹轴的末端连接有限位板,所述限位板的右侧安装有伸缩杆,且处理盒的内部安装传送带,所述处理盒的下方连接有过滤板,且过滤板的下方安装有冷却箱,所述冷却箱的内部安装有风扇,该带钢生产的带钢冷却装置通过增加循环的流水系统,可以在进行冷却时,可以根据带钢冷却程度,对带钢进行更长时间的冷却,使得带钢的温度能够达到人为可接触的温度,再通过传送带,降低人为操作的情况下,可以将带钢进行输送,从而完成整个装置的冷却过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢冷却技术领域,具体为一种带钢生产的带钢冷却装置。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,带钢一般成卷供应,带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类,按加工方法分热轧带钢和冷轧带钢两种没带钢在生产的成卷之前需要对带钢进行冷却处理,这样避免带钢温度过高的情况,而部分的带钢冷却装置在冷却之后难以将带钢上的冷却液进行去除,这样不仅不便于及时将带钢带进行收卷,同时还会造成冷却液的浪费。
传统的带钢冷却装置,在对生产完的带钢进行冷却时,冷却时间较长,冷却效率较低,在生产过程中,需要很长时间进行冷却,导致效率低下,生产率不高,同时在冷却完成后,需要人为控制带钢进行输送,增加劳动力的消耗,导致生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带钢生产的带钢冷却装置,以解决上述背景技术中提出的在对生产完的带钢进行冷却时,冷却时间较长,冷却效率较低,在生产过程中,需要很长时间进行冷却,导致效率低下,生产率不高,同时在冷却完成后,需要人为控制带钢进行输送,增加劳动力的消耗,导致生产成本增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带钢生产的带钢冷却装置,包括处理盒和进料口,所述处理盒的左侧外表面开设有进料口,且处理盒的右侧外表面开设有出料口,所述处理盒的前侧外表面安装有螺纹轴,且螺纹轴的末端连接有限位板,所述限位板的右侧安装有伸缩杆,且处理盒的内部安装传送带,所述处理盒的下方连接有过滤板,且过滤板的下方安装有冷却箱,所述冷却箱的内部安装有风扇,且风扇的上方连接有流水管,所述冷却箱的左侧连接有第一水管,且冷却箱的右侧连接有第二水管,所述冷却箱的左下方安装有水泵,且水泵的右侧连接有水箱,所述冷却箱的底部连接有支撑底座。
优选的,所述风扇设置有两组,且风扇沿着冷却箱内部呈对称分布。
优选的,所述限位板通过螺纹轴与处理盒之间构成转动结构,且限位板通过伸缩杆与处理盒之间构成伸缩结构。
优选的,所述限位板设置有两组,且限位板沿着处理盒内部呈对称分布。
优选的,所述过滤板与冷却箱为固定连接,所述第一水管和第二水管与冷却箱为固定连接。
优选的,所述流水管通过第一水管和水泵与水箱之间构成流通结构,且支撑底座设置有四组,并且支撑底座沿着冷却箱底部呈均匀分布。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过增加循环的流水系统,可以在进行冷却时,可以根据带钢冷却程度,对带钢进行更长时间的冷却,使得带钢的温度能够达到人为可接触的温度,再通过传送带,降低人为操作的情况下,可以将带钢进行输送,从而完成整个装置的冷却过程;
2.本实用新型通过安装限位板,在进行冷却输送的过程时,可以通过限位板对带钢进行夹持,使得带钢能够沿着限位板进行移动,从而能够更好的进行将带钢输送至出料口。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱结构示意图;
图3为本实用新型处理盒结构示意图。
图中:1、处理盒;2、进料口;3、出料口;4、螺纹轴;5、限位板;6、伸缩杆;7、传送带;8、过滤板;9、冷却箱;10、风扇;11、流水管;12、第一水管;13、第二水管;14、水泵;15、水箱;16、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带钢生产的带钢冷却装置,包括处理盒1和进料口2,处理盒1的左侧外表面开设有进料口2,且处理盒1的右侧外表面开设有出料口3,处理盒1的前侧外表面安装有螺纹轴4,且螺纹轴4的末端连接有限位板5,限位板5的右侧安装有伸缩杆6,且处理盒1的内部安装传送带7,处理盒1的下方连接有过滤板8,且过滤板8的下方安装有冷却箱9,冷却箱9的内部安装有风扇10,且风扇10的上方连接有流水管11,冷却箱9的左侧连接有第一水管12,且冷却箱9的右侧连接有第二水管13,冷却箱9的左下方安装有水泵14,且水泵14的右侧连接有水箱15,冷却箱9的底部连接有支撑底座16。
进一步的,风扇10设置有两组,且风扇10沿着冷却箱9内部呈对称分布,通过安装风扇10,风扇10可以将流水管11内部的水温进行挥发,能够很好的将低水温输送至处理盒1内部,从而更好的对带钢进行冷却,提高带钢的生产效率。
进一步的,限位板5通过螺纹轴4与处理盒1之间构成转动结构,且限位板5通过伸缩杆6与处理盒1之间构成伸缩结构,通过螺纹轴4的转动,能够将安装在末端的限位板5,在进行冷却输送的过程时,可以通过限位板5对带钢进行限位,使得带钢能够沿着限位板5进行移动,从而能够更好的进行将带钢输送至出料口3。
进一步的,限位板5设置有两组,且限位板5沿着处理盒1内部呈对称分布,通过设置两组限位板5,可以根据带钢进行调节,使得带钢可以根据限位板5进行固定移动,从而可以很好的对带钢进行限位,避免造成偏移。
进一步的,过滤板8与冷却箱9为固定连接,第一水管12和第二水管13与冷却箱9为固定连接,过滤板8开设有均匀方孔,在进行冷却时,可以很好的保持冷却均匀的面积,增加冷却效果,使得带钢的能够很好的降低冷却时间,提高冷却的效率。
进一步的,流水管11通过第一水管12和水泵14与水箱15之间构成流通结构,且支撑底座16设置有四组,并且支撑底座16沿着冷却箱9底部呈均匀分布,通过流水管11可以对内部安装的第一水管12进行流通操作,能够通过水泵14的作用,循环的进行流动,从而可以很好的进行冷却,加快冷却速度,减少冷却时间。
工作原理:对于这类的带钢生产的带钢冷却装置,首先通过安装风扇10,风扇10可以将流水管11内部的水温进行挥发,可以实现很好的将低水温输送至处理盒1内部,从而更好的对带钢进行冷却,通过安装限位板5,在进行冷却输送的过程时,然后可以通过限位板5对带钢进行夹持,使得带钢能够沿着限位板5进行移动,从而能够更好的进行将带钢输送至出料口3,设置两组限位板5,可以根据带钢进行调节,使得带钢可以根据限位板5进行固定移动,从而可以很好的对带钢进行限位,避免造成偏移,过滤板8开设有均匀方孔,在进行冷却时,可以很好的保持冷却均匀的面积,增加冷却效果,使得带钢的能够很好的降低冷却时间,提高冷却的效率,再通过流水管11可以对内部安装的第一水管12进行流通操作,能够通过水泵14的作用,循环的进行流动,从而可以很好的进行冷却,加快冷却速度,减少冷却时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带钢生产的带钢冷却装置,包括处理盒(1)和进料口(2),所述处理盒(1)的左侧外表面开设有进料口(2),且处理盒(1)的右侧外表面开设有出料口(3),所述处理盒(1)的前侧外表面安装有螺纹轴(4),且螺纹轴(4)的末端连接有限位板(5),所述限位板(5)的右侧安装有伸缩杆(6),且处理盒(1)的内部安装传送带(7),所述处理盒(1)的下方连接有过滤板(8),且过滤板(8)的下方安装有冷却箱(9),所述冷却箱(9)的内部安装有风扇(10),且风扇(10)的上方连接有流水管(11),所述冷却箱(9)的左侧连接有第一水管(12),且冷却箱(9)的右侧连接有第二水管(13),所述冷却箱(9)的左下方安装有水泵(14),且水泵(14)的右侧连接有水箱(15),所述冷却箱(9)的底部连接有支撑底座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢生产的带钢冷却装置,其特征在于:所述风扇(10)设置有两组,且风扇(10)沿着冷却箱(9)内部呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种带钢生产的带钢冷却装置,其特征在于:所述限位板(5)通过螺纹轴(4)与处理盒(1)之间构成转动结构,且限位板(5)通过伸缩杆(6)与处理盒(1)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种带钢生产的带钢冷却装置,其特征在于:所述限位板(5)设置有两组,且限位板(5)沿着处理盒(1)内部呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种带钢生产的带钢冷却装置,其特征在于:所述过滤板(8)与冷却箱(9)为固定连接,所述第一水管(12)和第二水管(13)与冷却箱(9)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带钢生产的带钢冷却装置,其特征在于:所述流水管(11)通过第一水管(12)和水泵(14)与水箱(15)之间构成流通结构,且支撑底座(16)设置有四组,并且支撑底座(16)沿着冷却箱(9)底部呈均匀分布。
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