CN219592632U - 一种音膜自动组合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种音膜自动组合机,包括底座,所述底座的一侧安装有边板,本实用新型通过安装有把手,工作人员向上移动把手,使把手在外力的作用下带动保护盖向上进行移动,使保护盖能够带动凹槽沿着支柱向上移动移动,工作人员将保护盖移动到合适位置后,将放置有点胶安装铜圈后的音膜的放置板移进隔板与框架之间,工作人员在将保护盖放下,使保护盖配合边板能够对放置板上的点胶安装铜圈后的音膜进行放置保护,使其不受外界因素影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及音膜自动组合机技术领域,具体为一种音膜自动组合机。
背景技术
音膜自动组合机是制造音膜工作中必不可少的装置之一,音膜自动组合机能够辅助工作人员对音膜进行制造工作,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有方便对点胶后的音膜进行放置的设施,比较麻烦,而一种音膜自动组合机能够为点胶后的音膜提供放置空间,从而能够为点胶后的音膜提供保护。
现有技术中音膜自动组合机存在的缺陷是:
1、专利文件:一种全自动绕线音圈音膜组合划线机,“包括水平设置的机架,所述机架左半段后侧上端水平设置有烘烤固化装置,机架的右侧竖直设置有音膜整机,所述烘烤固化装置前端的机架上端由左向右依次安装有划引线装置、压线装置和第一点胶装置,所述机架的上端中间位置竖直向上设置有取上盖装置,取上盖装置右侧的机架上设置有第二点胶装置,通过X、Y、Z轴的驱动元件相互配合,以及控制元件的配合,包括送料原点感应器,使得装置在运行过程中具有作业过程连贯流畅,作业效果好,作业质量高,各元件之间相互协调,传感器元件反馈控制调节,自动化程度高”。上述公开文献的一种全自动绕线音圈音膜组合划线机主要考虑作业过程连贯流畅,作业效果好,作业质量高,各元件之间相互协调,传感器元件反馈控制调节,自动化程度高的问题。
现有的音膜自动组合机通常将点胶后的音膜安装上铜圈后放置在外界,在外界外力的作用下点胶后的音膜容易受到影响,不便于对点胶后的音膜进行放置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音膜自动组合机,能够解决现有技术中不便于对点胶后的音膜进行放置的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种音膜自动组合机,包括底座,所述底座的一侧安装有边板;
所述边板的底部安装有方板,所述边板的顶部安装有框架,所述边板的顶部安装有两个隔板,且隔板位于框架的内侧,所述边板的顶部安装有四个支柱,且支柱位于框架的四周,所述支柱的顶部安装有顶块,四个所述支柱的外侧安装有保护盖,所述保护盖的底部开设有凹槽,且凹槽位于支柱和顶块的外侧。
优选的,所述底座的底部安装有四个垫块,底座的顶部安装有控制器。
优选的,所述底座的另一侧安装有空壳,空壳的一侧安装有马达,且马达的输出端贯穿空壳的一侧,马达的输出端的外侧安装有一个轴承,且一个轴承镶嵌安装于空壳的一侧,马达的输出端的一侧安装有丝杆,丝杆的外侧安装有另一个轴承,且另一个轴承镶嵌安装于空壳的另一侧,丝杆的外侧螺纹安装有移动架,移动架的顶部安装有两个圆块,移动架的顶部安装有放置板,且放置板位于两个圆块的外侧。
优选的,所述底座的顶部安装有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端的顶部安装有支撑杆。
优选的,所述底座的顶部安装有胶桶,且胶桶位于一个电动伸缩杆的一侧,胶桶的胶线的一端安装有点胶器,且点胶器位于两个支撑杆之间。
优选的,所述保护盖的顶部安装有把手。
优选的,所述底座的顶部安装有固定杆,且固定杆位于胶桶的一侧,固定杆的顶部安装有固定夹,固定夹的一侧安装有固定块,固定块的一侧安装有弹簧,弹簧的一侧安装有活动块,活动块的一侧安装有活动夹,活动块的内部贯穿安装有短栓,且短栓位于底座的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有把手,工作人员向上移动把手,使把手在外力的作用下带动保护盖向上进行移动,使保护盖能够带动凹槽沿着支柱向上移动,工作人员将保护盖移动到合适位置后,将放置有点胶安装铜圈后的音膜的放置板移进隔板与框架之间,工作人员在将保护盖放下,使保护盖配合边板能够对放置板上的点胶安装铜圈后的音膜进行放置保护,使其不受外界因素影响,工作人员在使用音膜自动组合机制造音膜时,该装置能够方便对放置有点胶安装铜圈后的音膜的放置板进行放置,从而能够为其提供保护。
2、本实用新型通过安装有活动块,工作人员按动活动块和固定块,使活动块在外力的作用下能够带动活动夹以短栓为中心进行转动,使活动夹不再配合固定夹对胶桶进行固定,工作人员将胶桶拿下后松开活动块,使弹簧在没有外力的作用下利用自身弹力作用带动活动块进行转动,使活动块在弹簧弹力的作用下带动活动夹以短栓为中心靠近固定夹进行转动,对胶桶进行胶体装载后,重新按动活动块将胶桶放置在活动夹和固定夹之间,工作人员松开活动块,使活动夹配合固定夹对胶桶进行夹紧固定,工作人员在使用音膜自动组合机制造音膜时,该装置能够方便工作人员拿下胶桶,从而能够方便工作人员对胶桶装载胶体工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的空壳结构示意图;
图3为本实用新型的保护盖结构示意图;
图4为本实用新型的边板结构示意图;
图5为本实用新型的固定夹结构示意图。
图中:1、底座;2、垫块;3、控制器;4、空壳;5、马达;6、丝杆;7、移动架;8、圆块;9、放置板;10、电动伸缩杆;11、支撑杆;12、胶桶;13、点胶器;14、边板;15、方板;16、框架;17、隔板;18、支柱;19、顶块;20、保护盖;21、凹槽;22、把手;23、固定杆;24、固定夹;25、固定块;26、弹簧;27、活动块;28、活动夹;29、短栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种音膜自动组合机;
包括底座1,底座1的底部安装有四个垫块2,底座1的顶部安装有控制器3,垫块2在外界接触面的支撑下能够为底座1提供固定支撑,从而使底座1能够为与其相关联的部件提供支撑,工作人员能够通过控制器3对该装置的设施进行控制,底座1的另一侧安装有空壳4,空壳4的一侧安装有马达5,且马达5的输出端贯穿空壳4的一侧,马达5的输出端的外侧安装有一个轴承,且一个轴承镶嵌安装于空壳4的一侧,马达5的输出端的一侧安装有丝杆6,丝杆6的外侧安装有另一个轴承,且另一个轴承镶嵌安装于空壳4的另一侧,丝杆6的外侧螺纹安装有移动架7,移动架7的顶部安装有两个圆块8,移动架7的顶部安装有放置板9,且放置板9位于两个圆块8的外侧,空壳4能够为与其相关联的部件提供支撑,工作人员启动马达5进行运转,使马达5的输出端转动能够带动丝杆6进行转动,两个轴承在空壳4的固定支撑下能够支撑马达5的输出端和丝杆6在外力的作用下进行转动,使移动架7在丝杆6的螺纹支撑下能够沿着空壳4的内侧进行移动,移动架7通过圆块8能够对放置板9进行支撑,工作人员能够将音膜放置在放置板9的圆孔内侧,底座1的顶部安装有两个电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端的顶部安装有支撑杆11,工作人员控制电动伸缩杆10的伸缩端进行活动,使电动伸缩杆10的伸缩端能够通过支撑杆11带动点胶器13进行上下移动,底座1的顶部安装有胶桶12,且胶桶12位于一个电动伸缩杆10的一侧,胶桶12的胶线的一端安装有点胶器13,且点胶器13位于两个支撑杆11之间,胶桶12能够对胶体进行装载,工作人员控制点胶器13对音膜进行点胶工作。
请参阅图1、图3和图4,一种音膜自动组合机;
包括底座1,底座1的一侧安装有边板14,边板14的底部安装有方板15,边板14的顶部安装有框架16,边板14的顶部安装有两个隔板17,且隔板17位于框架16的内侧,边板14的顶部安装有四个支柱18,且支柱18位于框架16的四周,支柱18的顶部安装有顶块19,四个支柱18的外侧安装有保护盖20,保护盖20的底部开设有凹槽21,且凹槽21位于支柱18和顶块19的外侧,保护盖20的顶部安装有把手22,边板14在底座1的固定支撑下能够为与其相关联的部件提供支撑,边板14能够为放置板9提供放置空间,方板15在外界接触面的支撑下能够为边板14提供支撑,隔板17在边板14和框架16的固定支撑下能够对框架16内侧的空间进行划分,支柱18在边板14的支撑下能够为顶块19提供支撑,使顶块19能够防止保护盖20在外力的作用下带动凹槽21移出支柱18的外侧,工作人员向上移动把手22,使把手22在外力的作用下带动保护盖20向上进行移动,使保护盖20能够带动凹槽21沿着支柱18向上移动,工作人员将保护盖20移动到合适位置后,将放置有点胶安装铜圈后的音膜的放置板9移进隔板17与框架16之间,工作人员在将保护盖20放下,使保护盖20配合边板14能够对放置板9上的点胶安装铜圈后的音膜进行放置保护,使其不受外界因素影响,工作人员在使用音膜自动组合机制造音膜时,该装置能够方便对放置有点胶安装铜圈后的音膜的放置板9进行放置,从而能够为其提供保护。
请参阅图1和图5,一种音膜自动组合机;
包括底座1,底座1的顶部安装有固定杆23,且固定杆23位于胶桶12的一侧,固定杆23的顶部安装有固定夹24,固定夹24的一侧安装有固定块25,固定块25的一侧安装有弹簧26,弹簧26的一侧安装有活动块27,活动块27的一侧安装有活动夹28,活动块27的内部贯穿安装有短栓29,且短栓29位于底座1的顶部,固定杆23在底座1的支撑下能够为固定夹24提供固定支撑,从而使固定夹24能够为固定块25提供固定支撑,工作人员按动活动块27和固定块25,使活动块27在外力的作用下能够带动活动夹28以短栓29为中心进行转动,使活动夹28不再配合固定夹24对胶桶12进行固定,工作人员将胶桶12拿下后松开活动块27,使弹簧26在没有外力的作用下利用自身弹力作用带动活动块27进行转动,使活动块27在弹簧26弹力的作用下带动活动夹28以短栓29为中心靠近固定夹24进行转动,对胶桶12进行胶体装载后,重新按动活动块27将胶桶12放置在活动夹28和固定夹24之间,工作人员松开活动块27,使活动夹28配合固定夹24对胶桶12进行夹紧固定,工作人员在使用音膜自动组合机制造音膜时,该装置能够方便工作人员拿下胶桶12,从而能够方便工作人员对胶桶12装载胶体工作。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时,工作人员将音膜片放置在放置板9的圆孔处,将放置板9放置在圆块8的外侧进行固定,启动马达5和点胶器13对音膜片进行点胶工作,工作人员将点胶后的音膜片的放置板9拿下将铜圈放置在音膜片上,通过把手22向上移动保护盖20,将放置有点胶安装铜圈的音膜片的放置板9放置在隔板17和框架16之间,将保护盖20放下等待胶体凝固即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种音膜自动组合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有边板(14);
所述边板(14)的底部安装有方板(15),所述边板(14)的顶部安装有框架(16),所述边板(14)的顶部安装有两个隔板(17),且隔板(17)位于框架(16)的内侧,所述边板(14)的顶部安装有四个支柱(18),且支柱(18)位于框架(16)的四周,所述支柱(18)的顶部安装有顶块(19),四个所述支柱(18)的外侧安装有保护盖(20),所述保护盖(20)的底部开设有凹槽(21),且凹槽(21)位于支柱(18)和顶块(19)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种音膜自动组合机,其特征在于:所述底座(1)的底部安装有四个垫块(2),底座(1)的顶部安装有控制器(3)。
3.根据权利要求2所述的一种音膜自动组合机,其特征在于:所述底座(1)的另一侧安装有空壳(4),空壳(4)的一侧安装有马达(5),且马达(5)的输出端贯穿空壳(4)的一侧,马达(5)的输出端的外侧安装有一个轴承,且一个轴承镶嵌安装于空壳(4)的一侧,马达(5)的输出端的一侧安装有丝杆(6),丝杆(6)的外侧安装有另一个轴承,且另一个轴承镶嵌安装于空壳(4)的另一侧,丝杆(6)的外侧螺纹安装有移动架(7),移动架(7)的顶部安装有两个圆块(8),移动架(7)的顶部安装有放置板(9),且放置板(9)位于两个圆块(8)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种音膜自动组合机,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有两个电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的伸缩端的顶部安装有支撑杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种音膜自动组合机,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有胶桶(12),且胶桶(12)位于一个电动伸缩杆(10)的一侧,胶桶(12)的胶线的一端安装有点胶器(13),且点胶器(13)位于两个支撑杆(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种音膜自动组合机,其特征在于:所述保护盖(20)的顶部安装有把手(22)。
7.根据权利要求5所述的一种音膜自动组合机,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有固定杆(23),且固定杆(23)位于胶桶(12)的一侧,固定杆(23)的顶部安装有固定夹(24),固定夹(24)的一侧安装有固定块(25),固定块(25)的一侧安装有弹簧(26),弹簧(26)的一侧安装有活动块(27),活动块(27)的一侧安装有活动夹(28),活动块(27)的内部贯穿安装有短栓(29),且短栓(29)位于底座(1)的顶部。
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