CN218137519U - 一种电机壳加工用液压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机壳加工用夹紧装置的技术领域，且公开了一种电机壳加工用液压夹紧装置，包括加工台、夹紧台和用于电机壳夹紧的夹紧头，夹紧台的顶面固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有用于驱动夹紧头的液压伸缩杆，夹紧头的外壁设置有调节夹紧头与电机壳外壁接触面积的调节机构，调节机构包括活动安装在夹紧头外壁的多个延伸头、固定安装在夹紧头侧壁、并用于支撑延伸头的连接板。本实用新型通过以上各装置之间的配合使用能够对夹紧头与电机壳外壁之间的接触面积进行调节，使得夹紧头对较大体积的电机壳夹紧效果更好，避免电机壳因夹紧头接触面积过小而发生松动，进而使得电机壳的加工效果更好，同时提高电机壳的加工效率。

Description

一种电机壳加工用液压夹紧装置

技术领域

本申请各实施例属于电机壳加工用夹紧装置的技术领域，特别是涉及一种电机壳加工用液压夹紧装置。

背景技术

电机壳一般泛指所有电器电机设备的外部机壳，电机壳是电机的保护装置，采用硅钢片及其他材质用冲压和拉深工艺制造，加上表面的防锈和喷塑等工艺处理能很好地保护电机内部设备，电机壳在生产完成后通常需要对电机壳进行再次加工，加工的过程中需要用到液压夹紧装置来对电机壳进行固定，从而方便电机壳的加工过程。

现有的液压夹紧装置在对电机外壳固定时通常使用液压杆的移动来对电机壳进行夹紧固定，由于液压杆头部的夹紧头大小为固定的，在对不同大小的电机壳进行夹紧时，夹紧头外壁与电机壳外壁之间的接触面积也是固定的，在对较大体积的电机壳进行固定时，因接触面积过小而导致电机壳的夹紧效果较差，致使电机壳在加工的过程中发生松动而影响电机壳的加工效果，从而降低电机壳的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机壳加工用液压夹紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供的一种电机壳加工用液压夹紧装置的技术方案具体如下：

本申请实施例公开了一种电机壳加工用液压夹紧装置，包括加工台、夹紧台和用于电机壳夹紧的夹紧头，夹紧台的顶面固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有用于驱动夹紧头的液压伸缩杆，夹紧头的外壁设置有调节夹紧头与电机壳外壁接触面积的调节机构。

调节机构包括活动安装在夹紧头外壁的多个延伸头、固定安装在夹紧头侧壁、并用于支撑延伸头的连接板、开设在延伸头侧壁的限位槽、以及固定安装在夹紧头侧壁、并与限位槽内壁卡接的限位杆，限位槽的内部固定安装有用于吸附限位杆的磁铁，夹紧头和延伸头的侧壁弯曲设置。

在上述任一方案中优选的实施例，延伸头的侧壁开设有插接槽，插接槽的内壁与夹紧头的外壁滑动贴合，延伸头的侧壁与连接板的侧壁贴合。

在上述任一方案中优选的实施例，限位杆的外壁与限位槽的内壁滑动贴合，限位杆的内部固定安装可与磁铁之间产生引力的铁芯。

在上述任一方案中优选的实施例，夹紧头的侧壁固定安装有安装套，液压伸缩杆的一端外壁与安装套的内壁滑动贴合，安装套的顶面螺纹连接有用于固定液压伸缩杆的螺栓。

在上述任一方案中优选的实施例，夹紧头的侧壁固定设置有用于安装限位杆的安装板，限位杆的一端与安装板的侧壁固定连接。

在上述任一方案中优选的实施例，夹紧台、支撑架、液压伸缩杆和夹紧头对称安装在加工台的顶面，相邻两个夹紧头的外壁均设置有延伸头。

在上述任一方案中优选的实施例，夹紧头和延伸头的侧壁可拆卸的安装有用于保护电机壳的防护垫，防护垫的外壁设置为粗糙状。

在上述任一方案中优选的实施例，相邻两个夹紧台之间固定连接有连接杆，连接杆对称设置在夹紧台的两侧。

在上述任一方案中优选的实施例，夹紧台的底面固定安装有转动头，加工台的顶面开设有用于转动头活动的转动槽，夹紧台的顶面转动安装有用于固定夹紧台的固定螺栓，固定螺栓的底部设置有橡胶垫。

在上述任一方案中优选的实施例，固定螺栓的底部贯穿夹紧台、并与转动槽的底面贴合。

与现有技术相比，本申请实施例的一种电机壳加工用液压夹紧装置，通过限位杆与限位槽之间的连接可以将延伸头套接在夹紧头的外壁，利用磁铁对限位杆的吸附能够实现延伸头的固定，在夹紧头的外壁安装延伸头来增加夹紧头与电机壳外壁之间的接触面积，从而使得液压伸缩杆带动夹紧头对较大体积的电机壳的夹紧效果更好，避免电机壳因夹紧头接触面积过小而发生松动，进而使得电机壳的加工效果更好，同时提高电机壳的加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一组件分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：

图1为本申请实施例加工台的结构示意图。

图2为本申请实施例的图1中A处结构放大图。

图3为本申请实施例夹紧头的结构示意图。

图4为本申请实施例延伸头的剖视图。

附图标号：

1、加工台；2、夹紧台；3、支撑架；4、液压伸缩杆；5、夹紧头；6、安装套；7、连接板；8、延伸头；9、连接杆；10、转动槽；11、固定螺栓；12、安装板；13、限位杆；14、限位槽；15、磁铁。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请下述实施例一种为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请保护范围。

实施例

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种电机壳加工用液压夹紧装置，包括加工台1、夹紧台2和用于电机壳夹紧的夹紧头5，夹紧台2的顶面固定安装有支撑架3，支撑架3的内部固定安装有用于驱动夹紧头5的液压伸缩杆4，夹紧头5的外壁设置有调节夹紧头5与电机壳外壁接触面积的调节机构。

其中，液压伸缩杆4为现有技术中常用于驱动夹紧头5对电机壳进行固定的液压机构，利用液压伸缩杆4的伸缩可以带动夹紧头5对电机壳进行夹紧过程。

调节机构包括活动安装在夹紧头5外壁的多个延伸头8、固定安装在夹紧头5侧壁、并用于支撑延伸头8的连接板7、开设在延伸头8侧壁的限位槽14、以及固定安装在夹紧头5侧壁、并与限位槽14内壁卡接的限位杆13，限位槽14的内部固定安装有用于吸附限位杆13的磁铁15，夹紧头5和延伸头8的侧壁弯曲设置。

通过将延伸头8套接在夹紧头5的外壁，带动延伸头8的侧壁与连接板7的侧壁贴合后，限位杆13同时会与限位槽14的内部连接，利用磁铁15与铁芯之间的吸附能够实现延伸头8的固定，通过在夹紧头5的外壁安装延伸头8来增加夹紧头5与电机壳外壁之间的接触面积。

从而使得液压伸缩杆4带动夹紧头5对较大体积的电机壳的夹紧效果更好，避免电机壳因夹紧头5接触面积过小而发生松动，进而使得电机壳的加工效果更好，同时提高电机壳的加工效率。

利用限位杆13、限位槽14、铁芯和磁铁15之间的配合使用能够方便延伸头8的安装和拆卸，通过反向推动延伸头8能够带动磁铁15与限位杆13之间的分离，再次推动延伸头8能够将延伸头8从夹紧头5的外壁拆下，延伸头8拆卸后能够减少夹紧头5与电机壳外壁之间的接触面积。

从而实现夹紧头5与电机壳外壁接触面积的调节，使得夹紧头5能够对不同大小的电机壳进行固定，进而提高夹紧头5的适用范围，致使夹紧头5的使用更加方便。

延伸头8的侧壁开设有插接槽，插接槽的内壁与夹紧头5的外壁滑动贴合，延伸头8的侧壁与连接板7的侧壁贴合，插接槽的设置能够方便将延伸头8安装在夹紧头5的外壁。

多个延伸头8的大小不同，多个延伸头8的侧壁均设置有安装板12、限位杆13和限位槽14，相邻两个延伸头8通过限位杆13与限位槽14之间的配合使用实现固定，多个延伸头8的连接能够进一步的增加夹紧头5与电机壳外壁的接触棉结，从而使得夹紧头5对电机壳的夹紧效果更好。

限位杆13的外壁与限位槽14的内壁滑动贴合，限位杆13的内部固定安装可与磁铁15之间产生引力的铁芯，铁芯的设置能够方便磁铁15对限位杆13的吸附，利用磁铁15与铁芯之间的吸附能够将限位杆13固定在限位槽14的内腔。

夹紧头5的侧壁固定安装有安装套6，液压伸缩杆4的一端外壁与安装套6的内壁滑动贴合，安装套6的顶面螺纹连接有用于固定液压伸缩杆4的螺栓，利用螺栓的转动能够将安装套6固定在液压伸缩杆4的一端外部，从而实现夹紧头5的安装固定。

夹紧头5的侧壁固定设置有用于安装限位杆13的安装板12，限位杆13的一端与安装板12的侧壁固定连接，安装板12的设置有着安装限位杆13的作用，利用安装板12可以将限位杆13安装在夹紧头5的表面一侧。

夹紧台2、支撑架3、液压伸缩杆4和夹紧头5对称安装在加工台1的顶面，相邻两个夹紧头5的外壁均设置有延伸头8，对称设置的夹紧台2、支撑架3、液压伸缩杆4和夹紧头5能够方便电机壳的夹紧过程，利用相邻两个液压伸缩杆4的同步启动能够带动夹紧头5对电机壳进行夹紧过程。

夹紧头5和延伸头8的侧壁可拆卸的安装有用于保护电机壳的防护垫，防护垫的外壁设置为粗糙状。

防护垫的设置有着保护电机壳被夹紧位置的作用，利用防护垫能够避免电机壳被夹紧位置发生磨损，进而更好的保护电机壳被夹紧位置，同时粗糙状的设置能够增加电机壳外壁与防护垫之间的摩擦力，从而使得夹紧头5对电机壳的固定更加牢固。

相邻两个夹紧台2之间固定连接有连接杆9，连接杆9对称设置在夹紧台2的两侧，连接杆9的设置有着连接相邻。

连接杆9的设置能够连接两个夹紧台2，通过转动推动其中一个夹紧台2能够带动另一个夹紧台2同时在转动槽10的内部转动，从而方便对夹紧台2的位置进行调节。

为了方便工人对电机壳的不同位置进行加工过程，夹紧台2的底面固定安装有转动头，加工台1的顶面开设有用于转动头活动的转动槽10，夹紧台2的顶面转动安装有用于固定夹紧台2的固定螺栓11，固定螺栓11的底部设置有橡胶垫，固定螺栓11的底部贯穿夹紧台2、并与转动槽10的底面贴合。

通过反向转动固定螺栓11使得固定螺栓11的底面不再与转动槽10的底面贴合推动夹紧台2带动转动头在转动槽10的内部滑动，从而使得相邻两个夹紧头5之间的电机壳同时发生转动。

当电机壳转动的位置与工人加工的位置相同时，转动固定螺栓11，使得固定螺栓11的底面与转动槽10的底面贴合，利用固定螺栓11与转动槽10之间的摩擦力来实现夹紧台2的固定，从而方便工人对电机壳的不同位置进行加工过程。

橡胶垫的设置能够增加固定螺栓11与转动槽10底面之间的摩擦力，从而使得固定螺栓11对夹紧台2的固定更加牢固。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电机壳加工用液压夹紧装置，包括加工台（1）、夹紧台（2）和用于电机壳夹紧的夹紧头（5），所述夹紧台（2）的顶面固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部固定安装有用于驱动夹紧头（5）的液压伸缩杆（4），其特征在于：所述夹紧头（5）的外壁设置有调节夹紧头（5）与电机壳外壁接触面积的调节机构；

所述调节机构包括活动安装在夹紧头（5）外壁的多个延伸头（8）、固定安装在夹紧头（5）侧壁、并用于支撑延伸头（8）的连接板（7）、开设在延伸头（8）侧壁的限位槽（14）、以及固定安装在夹紧头（5）侧壁、并与限位槽（14）内壁卡接的限位杆（13），所述限位槽（14）的内部固定安装有用于吸附限位杆（13）的磁铁（15），所述夹紧头（5）和延伸头（8）的侧壁弯曲设置。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述延伸头（8）的侧壁开设有插接槽，所述插接槽的内壁与夹紧头（5）的外壁滑动贴合，所述延伸头（8）的侧壁与连接板（7）的侧壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述限位杆（13）的外壁与限位槽（14）的内壁滑动贴合，所述限位杆（13）的内部固定安装可与磁铁（15）之间产生引力的铁芯。

4.根据权利要求3所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧头（5）的侧壁固定安装有安装套（6），所述液压伸缩杆（4）的一端外壁与安装套（6）的内壁滑动贴合，所述安装套（6）的顶面螺纹连接有用于固定液压伸缩杆（4）的螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧头（5）的侧壁固定设置有用于安装限位杆（13）的安装板（12），所述限位杆（13）的一端与安装板（12）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧台（2）、支撑架（3）、液压伸缩杆（4）和夹紧头（5）对称安装在加工台（1）的顶面，相邻两个所述夹紧头（5）的外壁均设置有延伸头（8）。

7.根据权利要求6所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧头（5）和延伸头（8）的侧壁可拆卸的安装有用于保护电机壳的防护垫，所述防护垫的外壁设置为粗糙状。

8.根据权利要求7所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：相邻两个所述夹紧台（2）之间固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）对称设置在夹紧台（2）的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧台（2）的底面固定安装有转动头，所述加工台（1）的顶面开设有用于转动头活动的转动槽（10），所述夹紧台（2）的顶面转动安装有用于固定夹紧台（2）的固定螺栓（11），所述固定螺栓（11）的底部设置有橡胶垫。

10.根据权利要求9所述的一种电机壳加工用液压夹紧装置，其特征在于：所述固定螺栓（11）的底部贯穿夹紧台（2）、并与转动槽（10）的底面贴合。

Images