CN210592704U - 一种智能化自动开箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化自动开箱装置，具体涉及开箱设备技术领域，包括加工台，所述加工台的表面安装有控制开关，且加工台一侧固定设置有固定座，所述加工台一侧靠近固定座的顶部设置有滑槽，所述固定座的轴截面形状设置为“U”字形，且固定座的内部通过销轴活动连接有连接杆。本实用新型通过设置了丝杠、滑座以及活动杆，滑座在上升的过程中，通过活动杆连接杆支撑着延长板，实现了延长板的稳定，此时经过加工后的纸箱可放入到延长板中，增加了加工台的工作面积，解决了纸箱加工件放置不便的现象，设置了第一齿块、第二齿块、滑轨以及滑块，固定板与加工台之间的竖直高度可发生变化，可对不同高度的纸箱进行开箱工作。

Description

一种智能化自动开箱装置

技术领域

本实用新型涉及开箱设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种智能化自动开箱装置。

背景技术

自动开箱机也叫纸箱自动成型封底机，方法是把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备、自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，一次完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

专利申请公布号CN 207000927 U的实用新型专利公开了一种纸箱智能化自动开箱装置，该实用新型包括开箱机架、前后取箱机构、左右推箱机构以及纸箱输送机构；该一种纸箱智能化自动开箱装置替代传统人工开箱的全新技术，比传统人工开箱高效，为实现纸箱智能化自动套箱系统提供了基础设置。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如加工台的面积有限导致纸箱加工件放置不便，不利于加工的进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能化自动开箱装置，通过设置了丝杠、固定杆、滑座以及活动杆，可保证滑座在升降时的稳定性，滑座在上升的过程中，通过销轴可实现活动杆以及连接杆角度的变化，此时连接杆可支撑着延长板与加工台，实现了延长板的稳定，此时经过加工后的纸箱可放入到延长板中，增加了加工台的工作面积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化自动开箱装置，包括加工台，所述加工台的表面安装有控制开关，且加工台一侧固定设置有固定座，所述加工台一侧靠近固定座的顶部设置有滑槽，所述固定座的轴截面形状设置为“U”字形，且固定座的内部通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过销轴活动连接有活动杆；

所述加工台的一侧侧壁固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有正反电机，且安装板的数量设置有两个，两个所述安装板之间固定设置有固定杆，且两个安装板之间靠近固定杆的一侧安装有丝杠，所述丝杠的一端与正反电机的输出轴端部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述丝杠的周向侧外壁套设有滑座，所述滑座的一端与活动杆通过销轴活动连接，且滑座的表面开设有定位孔，所述定位孔与固定杆相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述加工台的顶端一侧通过销轴活动连接有延长板，所述延长板的底端表面设置有安装筒，所述安装筒与连接杆的直径相等，且安装筒的表面贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内部嵌入设置有紧固螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述加工台的顶端固定设置有安装柱，所述安装柱的数量设置有两个，且两个安装柱的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部一侧设置有固定板。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶部设置有机械抓手，所述机械抓手的一侧设置有液压缸。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨与滑块之间滑动连接，所述滑块的一侧设置有第二齿块，所述安装柱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有拉杆。

在一个优选地实施方式中，所述拉杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有第一齿块，且连接板的另一端设置有弹簧，所述弹簧的一端与活动杆的内腔侧壁固定连接，所述第一齿块与第二齿块之间卡合。

在一个优选地实施方式中，所述加工台的一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴套设有主动轮，且电动机的输出轴端部固定连接有滚动筒，所述主动轮的表面通过皮带连接有组合轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置了丝杠、滑座以及活动杆，可保证滑座在升降时的稳定性，滑座在上升的过程中，通过销轴可实现活动杆以及连接杆角度的变化，此时连接杆可支撑着延长板与加工台，实现了延长板的稳定，此时经过加工后的纸箱可放入到延长板中，增加了加工台的工作面积，解决了纸箱加工件放置不便的现象，不利于加工的进行问题；

2、本实用新型通过设置了第一齿块、第二齿块、滑轨以及滑块，固定板上的滑块与滑轨之间滑动，此时固定板与加工台之间的竖直高度可发生变化，可对不同高度的纸箱进行开箱工作，当固定板的高度调节后，松开拉杆，弹簧产生的弹性形变恢复，产生的反作用力作用在连接板上，此时第二齿块与第一齿块之间卡合，固定板与加工台之间的竖直高度可发生变化，可对不同高度的纸箱进行开箱工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正反电机安装结构示意图。

图3为本实用新型的延长板立体结构示意图。

图4为本实用新型的滚动筒安装结构示意图。

图5为本实用新型的安装柱剖视图。

附图标记为：1加工台、2控制开关、3固定座、4连接杆、5活动杆、6延长板、7安装筒、8限位孔、9安装柱、10滑轨、11固定板、12机械抓手、13滚动筒、14安装板、15正反电机、16固定杆、17丝杠、18滑座、19滑槽、20电动机、21主动轮、22组合轮、23通孔、24拉杆、25连接板、26第一齿块、27滑块、28第二齿块、29弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的智能化自动开箱装置，包括加工台1，所述加工台1的表面安装有控制开关2，且加工台1一侧固定设置有固定座3，所述加工台1一侧靠近固定座3的顶部设置有滑槽19，所述固定座3的轴截面形状设置为“U”字形，且固定座3的内部通过销轴活动连接有连接杆4，所述连接杆4的一端通过销轴活动连接有活动杆5。

参照说明书附图1-4，该实施例的智能化自动开箱装置中的加工台1的一侧侧壁固定设置有安装板14，所述安装板14的底端固定设置有正反电机15，且安装板14的数量设置有两个，两个所述安装板14之间固定设置有固定杆16，且两个安装板14之间靠近固定杆16的一侧安装有丝杠17，所述丝杠17的一端与正反电机15的输出轴端部固定连接。

进一步的，所述丝杠17的周向侧外壁套设有滑座18，所述滑座18的一端与活动杆5通过销轴活动连接，且滑座18的表面开设有定位孔，所述定位孔与固定杆16相匹配，所述加工台1的顶端一侧通过销轴活动连接有延长板6，所述延长板6的底端表面设置有安装筒7，所述安装筒7与连接杆4的直径相等，且安装筒7的表面贯穿开设有限位孔8，所述限位孔8的内部嵌入设置有紧固螺栓。

进一步的，所述加工台1的一侧设置有电动机20，所述电动机20的输出轴套设有主动轮21，且电动机20的输出轴端部固定连接有滚动筒13，所述主动轮21的表面通过皮带连接有组合轮22。

实施场景具体为：在实际使用过程中，将连接杆4的一端与安装筒7相连，随后使用紧固螺栓对限位孔8进行安装，此时连接杆4与安装筒7固定连接，对正反电机15通电，正反电机15的输出轴驱动着丝杠17转动，此时滑座18与丝杠17法发生螺纹转动，滑座18在丝杠17的表面实现升降，在固定杆16的设置下，可保证滑座18在升降时的稳定性，滑座18在上升的过程中，通过销轴可实现活动杆5以及连接杆4角度的变化，此时连接杆4可支撑着延长板6与加工台1，实现了延长板6的稳定，此时经过加工后的纸箱可放入到延长板6中，增加了加工台1的工作面积，当滑座18在下降的过程中，连接杆4在活动杆5的拉动下可将延长板6与加工台1产生角度变化，可实现延长板6与加工台1之间的转动，电动机20的输出轴驱动着主动轮21以及滚动筒13转动，而组合轮22在皮带的传动下实现转动，纸箱加工件可通过滚动筒13在加工台的顶端表面移动，该实施方式具体解决了纸箱加工件放置不便的现象，不利于加工的进行问题。

参照说明书附图1和图5，该实施例的智能化自动开箱装置中的加工台1的顶端固定设置有安装柱9，所述安装柱9的数量设置有两个，且两个安装柱9的内部设置有滑轨10，所述滑轨10的内部设置有滑块27，所述滑块27的顶部一侧设置有固定板11，所述固定板11的顶部设置有机械抓手12，所述机械抓手12的一侧设置有液压缸。

进一步的，所述滑轨10与滑块27之间滑动连接，所述滑块27的一侧设置有第二齿块28，所述安装柱9的一侧开设有通孔23，所述通孔23的内部设置有拉杆24。

进一步的，所述拉杆24的一端固定连接有连接板25，所述连接板25的一端设置有第一齿块26，且连接板25的另一端设置有弹簧29，所述弹簧29的一端与活动杆5的内腔侧壁固定连接，所述第一齿块26与第二齿块28之间卡合。

实施场景具体为：使用时，可向外拨动着拉杆24，此时在外力的作用下，连接板25挤压着弹簧29，此时第二齿块28与第一齿块26之间分离，使用人员可滑动着固定板11，固定板11上的滑块27与滑轨10之间滑动，此时固定板11与加工台1之间的竖直高度可发生变化，可对不同高度的纸箱进行开箱工作，当固定板11的高度调节后，松开拉杆24，弹簧29产生的弹性形变恢复，产生的反作用力作用在连接板25上，此时第二齿块28与第一齿块26之间卡合，实现了对固定板11的固定。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，设置了丝杠17、滑座18以及活动杆5，可保证滑座18在升降时的稳定性，滑座18在上升的过程中，通过销轴可实现活动杆5以及连接杆4角度的变化，此时连接杆4可支撑着延长板6与加工台1，实现了延长板6的稳定，此时经过加工后的纸箱可放入到延长板6中，增加了加工台1的工作面积，解决了纸箱加工件放置不便的现象，不利于加工的进行问题。

参照说明书附图1和图5，设置了第一齿块26、第二齿块28、滑轨10以及滑块27，固定板11上的滑块27与滑轨10之间滑动，此时固定板11与加工台1之间的竖直高度可发生变化，可对不同高度的纸箱进行开箱工作，当固定板11的高度调节后，松开拉杆24，弹簧29产生的弹性形变恢复，产生的反作用力作用在连接板25上，此时第二齿块28与第一齿块26之间卡合，固定板11与加工台1之间的竖直高度可发生变化，可对不同高度的纸箱进行开箱工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能化自动开箱装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的表面安装有控制开关(2)，且加工台(1)一侧固定设置有固定座(3)，所述加工台(1)一侧靠近固定座(3)的顶部设置有滑槽(19)，所述固定座(3)的轴截面形状设置为“U”字形，且固定座(3)的内部通过销轴活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端通过销轴活动连接有活动杆(5)；

所述加工台(1)的一侧侧壁固定设置有安装板(14)，所述安装板(14)的底端固定设置有正反电机(15)，且安装板(14)的数量设置有两个，两个所述安装板(14)之间固定设置有固定杆(16)，且两个安装板(14)之间靠近固定杆(16)的一侧安装有丝杠(17)，所述丝杠(17)的一端与正反电机(15)的输出轴端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述丝杠(17)的周向侧外壁套设有滑座(18)，所述滑座(18)的一端与活动杆(5)通过销轴活动连接，且滑座(18)的表面开设有定位孔，所述定位孔与固定杆(16)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端一侧通过销轴活动连接有延长板(6)，所述延长板(6)的底端表面设置有安装筒(7)，所述安装筒(7)与连接杆(4)的直径相等，且安装筒(7)的表面贯穿开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的内部嵌入设置有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定设置有安装柱(9)，所述安装柱(9)的数量设置有两个，且两个安装柱(9)的内部设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内部设置有滑块(27)，所述滑块(27)的顶部一侧设置有固定板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述固定板(11)的顶部设置有机械抓手(12)，所述机械抓手(12)的一侧设置有液压缸。

6.根据权利要求4所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述滑轨(10)与滑块(27)之间滑动连接，所述滑块(27)的一侧设置有第二齿块(28)，所述安装柱(9)的一侧开设有通孔(23)，所述通孔(23)的内部设置有拉杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述拉杆(24)的一端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的一端设置有第一齿块(26)，且连接板(25)的另一端设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)的一端与活动杆(5)的内腔侧壁固定连接，所述第一齿块(26)与第二齿块(28)之间卡合。

8.根据权利要求1所述的一种智能化自动开箱装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧设置有电动机(20)，所述电动机(20)的输出轴套设有主动轮(21)，且电动机(20)的输出轴端部固定连接有滚动筒(13)，所述主动轮(21)的表面通过皮带连接有组合轮(22)。

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