CN210305978U - 一种用于带钢自动对正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢对正附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于带钢自动对正装置，其带钢能够较为方便进行水平平稳放置，从而提高其使用可靠性，提高实用性；包括放置块、四组支架、底板、立板、电动伸缩杆和推板；还包括把手、连接架、连接柱和转动柱，转动柱外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，还包括环形吸铁石板，连接架上设置有铁板，转动柱右端固定套设有定位圈，还包括两组辅助块，且两组辅助块内部横向均设置有第一通槽，两组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，顶板顶端左半区域横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板，还包括两组定位板和两组定位块，两组定位块内侧均设置有凹槽，且两组凹槽前后向均相通。

Description

一种用于带钢自动对正装置

技术领域

本实用新型涉及带钢对正附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于带钢自动对正装置。

背景技术

众所周知，用于带钢自动对正装置是一种用于工业生产加工过程中，冷轧酸洗入口带钢经过对正后进行剪切，防止带钢切口歪斜而影响焊接的辅助装置，其在带钢对正的领域中得到了广泛的使用；现有的用于带钢自动对正装置包括放置块、四组支架、底板、立板、电动伸缩杆和推板，四组支架的顶端分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支架的顶端均安装在放置块底端，立板安装在放置块顶端后侧的，电动伸缩杆后端与放置块前侧上方连接，推板安装在电动伸缩杆前侧输出端；现有的用于带钢自动对正装置使用时，电动伸缩杆与外界控制器电连接，将带钢放置在放置块上，并通过电动伸缩杆带动推板对其进行推出自动对正即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的用于带钢自动对正装置使用中发现，其带钢不能方便进行水平平稳放置，从而导致其使用可靠性较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其带钢能够较为方便进行水平平稳放置，从而提高其使用可靠性，提高实用性的用于带钢自动对正装置。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，包括放置块、四组支架、底板、立板、电动伸缩杆和推板，四组支架的底端分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，立板安装在放置块顶端后侧的，电动伸缩杆后端与放置块前侧上方连接，推板安装在电动伸缩杆前侧输出端；还包括把手、连接架、连接柱和转动柱，把手可转动安装在连接架左侧，转动柱外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，第一套簧右端与转动柱左端连接，第一套簧左端与连接架右端连接，第一可伸缩管右端与转动柱左端连接，第一可伸缩管左端与连接架右端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在转动柱外侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，转动柱右端固定套设有定位圈，还包括两组辅助块，两组辅助块分别安装在放置块顶端右侧和中部，且两组辅助块内部横向均设置有第一通槽，两组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱右端依次穿过位于左侧的第一滚珠组并插入至位于中部的第一滚珠组内部，环形吸铁石板安装在位于左侧的辅助块左侧，且定位圈与位于中部的辅助块右侧接触，顶板顶端左半区域横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板，还包括两组定位板和两组定位块，两组定位板分别安装在滑板顶端和放置块顶端右侧，位于左侧的定位板下方螺装套设在转动柱外侧左半区域，两组定位块分别安装在两组定位板的顶端，两组定位块内侧均设置有凹槽，且两组凹槽前后向均相通。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括四组定位片，四组第二套簧组和四组第二可伸缩管组，四组第二套簧组的一端分别与两组凹槽内顶底两侧壁连接，四组第二套簧组的另一端分别与四组定位片连接，四组第二可伸缩管组的一端分别与两组凹槽内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管组的另一端分别与四组定位片连接，四组第二套簧组分别套装在四组第二可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括保护板、第三可伸缩管组和第三套簧组，第三可伸缩管组顶端与保护板底端连接，第三可伸缩管组底端与放置块顶端连接，第三套簧组顶端与保护板底端连接，第三套簧组底端与放置块顶端连接，第三可伸缩管组套装在第三套簧组外侧。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括底座、电机、传动轴、带动轴和带动块，底座安装在底板顶端，电机安装在底座顶端，传动轴一端固定连接在电机前侧输出端，传动轴另一端与带动轴一端可转动连接，带动轴另一端与带动块可转动连接，带动块安装在放置块底端中部。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，放置块前侧壁左右两方以及放置块后侧壁左右两方均设置有固定块，并在四组固定块上纵向均设置有第二通槽，四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，四组支架的顶端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸出至四组第二通槽上方。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括两组缓冲板、两组缓冲弹簧和两组缓冲块，两组缓冲板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块连接，电机卡装在两组缓冲块之间。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括连接弹簧，连接弹簧后端安装在立板前侧上方，连接弹簧前端与推板后侧连接。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，底板左右两侧均设置有安装片，并在两组安装片上均连通设置有安装孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过两组凹槽对带钢两端进行限位，带钢能够较为方便进行水平平稳放置，从而提高其使用可靠性，提高实用性，在放置时，可以通过手动转动把手使其带动连接架上的转动柱进行转动，由于螺纹使转动柱转动时，位于左侧的凹槽向右侧滑动或者向左侧滑动，两组凹槽限位间距能够方便进行调节，提高适应能力，能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度左移，提高使用可靠性，两组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，滑板在滑轨处横向滑动方便位于左侧的定位块在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是立板、电动伸缩杆、推板和连接弹簧连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

图5是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、放置块；2、支架；3、底板；4、立板；5、电动伸缩杆；6、推板；7、把手；8、连接架；9、转动柱；10、第一套簧；11、环形吸铁石板；12、铁板；13、定位圈；14、辅助块；15、滑板；16、定位板；17、定位块；18、定位片；19、第二套簧组；20、保护板；21、第三套簧组；22、底座；23、电机；24、传动轴；25、带动轴；26、带动块；27、固定块；28、缓冲板；29、缓冲块；30、连接弹簧；31、安装片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，包括放置块1、四组支架2、底板3、立板4、电动伸缩杆5和推板6，四组支架2的底端分别安装在底板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，立板4安装在放置块1顶端后侧的，电动伸缩杆5后端与放置块1前侧上方连接，推板6安装在电动伸缩杆5前侧输出端；还包括把手7、连接架8、连接柱和转动柱9，把手7可转动安装在连接架8左侧，转动柱9外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧10和第一可伸缩管，第一套簧10右端与转动柱9左端连接，第一套簧10左端与连接架8右端连接，第一可伸缩管右端与转动柱9左端连接，第一可伸缩管左端与连接架8右端连接，第一套簧10套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板11，环形吸铁石板11可转动套装在转动柱9外侧，连接架8上设置有铁板12，铁板12吸附在环形吸铁石板11处，转动柱9右端固定套设有定位圈13，还包括两组辅助块14，两组辅助块14分别安装在放置块1顶端右侧和中部，且两组辅助块14内部横向均设置有第一通槽，两组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱9右端依次穿过位于左侧的第一滚珠组并插入至位于中部的第一滚珠组内部，环形吸铁石板11安装在位于左侧的辅助块14左侧，且定位圈13与位于中部的辅助块14右侧接触，顶板顶端左半区域横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板15，还包括两组定位板16和两组定位块17，两组定位板16分别安装在滑板15顶端和放置块1顶端右侧，位于左侧的定位板16下方螺装套设在转动柱9外侧左半区域，两组定位块17分别安装在两组定位板16的顶端，两组定位块17内侧均设置有凹槽，且两组凹槽前后向均相通；其可以通过两组凹槽对带钢两端进行限位，带钢能够较为方便进行水平平稳放置，从而提高其使用可靠性，提高实用性，在放置时，可以通过手动转动把手使其带动连接架上的转动柱进行转动，由于螺纹使转动柱转动时，位于左侧的凹槽向右侧滑动或者向左侧滑动，两组凹槽限位间距能够方便进行调节，提高适应能力，能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度左移，提高使用可靠性，两组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，滑板在滑轨处横向滑动方便位于左侧的定位块在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括四组定位片18，四组第二套簧组19和四组第二可伸缩管组，四组第二套簧组19的一端分别与两组凹槽内顶底两侧壁连接，四组第二套簧组19的另一端分别与四组定位片18连接，四组第二可伸缩管组的一端分别与两组凹槽内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管组的另一端分别与四组定位片18连接，四组第二套簧组19分别套装在四组第二可伸缩管组外侧；其可以通过四组第二套簧组带动四组定位片对带钢两端进行夹装固定，放置更加平稳，第二可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括保护板20、第三可伸缩管组和第三套簧组21，第三可伸缩管组顶端与保护板20底端连接，第三可伸缩管组底端与放置块1顶端连接，第三套簧组21顶端与保护板20底端连接，第三套簧组21底端与放置块1顶端连接，第三可伸缩管组套装在第三套簧组21外侧；其可以通过第三套簧组带动保护板在带钢不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，第三可伸缩管组辅助第三套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括底座22、电机23、传动轴24、带动轴25和带动块26，底座22安装在底板3顶端，电机23安装在底座22顶端，传动轴24一端固定连接在电机23前侧输出端，传动轴24另一端与带动轴25一端可转动连接，带动轴25另一端与带动块26可转动连接，带动块26安装在放置块1底端中部；其可以通过电机带动传动轴进行转动，使传动轴拉动带动轴上的带动块进行纵向移动，从而使放置块可以进行纵向移动，放置块使用高度可以方便根据工作人员使用需要及当下环境进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，放置块1前侧壁左右两方以及放置块1后侧壁左右两方均设置有固定块27，并在四组固定块27上纵向均设置有第二通槽，四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，四组支架2的顶端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸出至四组第二通槽上方；其可以通过支架配合第二通槽滑动方便对放置块进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第二滚珠组辅助支架滑动更加顺滑。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括两组缓冲板28、两组缓冲弹簧和两组缓冲块29，两组缓冲板28底端分别与底板3顶端左侧和右侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板28内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块29连接，电机23卡装在两组缓冲块29之间；其可以通过两组缓冲弹簧带动两组缓冲块对电机的工作晃动进行挤压缓冲，提高实用性。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，还包括连接弹簧30，连接弹簧30后端安装在立板4前侧上方，连接弹簧30前端与推板6后侧连接；其可以通过连接弹簧方便推板支撑平衡并提高电动伸缩杆支撑效果。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，底板3左右两侧均设置有安装片31，并在两组安装片31上均连通设置有安装孔；其可以通过两组安装片上的安装孔方便其整体通过外界螺丝进行固定，使用更加方便。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，其在工作时，可以通过两组凹槽对带钢两端进行限位，带钢能够较为方便进行水平平稳放置，从而提高其使用可靠性，提高实用性，在放置时，可以通过手动转动把手使其带动连接架上的转动柱进行转动，由于螺纹使转动柱转动时，位于左侧的凹槽向右侧滑动或者向左侧滑动，两组凹槽限位间距能够方便进行调节，提高适应能力，能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度左移，提高使用可靠性，两组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，滑板在滑轨处横向滑动方便位于左侧的定位块在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动；可以通过四组第二套簧组带动四组定位片对带钢两端进行夹装固定，放置更加平稳，第二可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形；可以通过第三套簧组带动保护板在带钢不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，第三可伸缩管组辅助第三套簧组不易扭曲变形；可以通过电机带动传动轴进行转动，使传动轴拉动带动轴上的带动块进行纵向移动，从而使放置块可以进行纵向移动，放置块使用高度可以方便根据工作人员使用需要及当下环境进行调节，提高其适应能力，降低使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过支架配合第二通槽滑动方便对放置块进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第二滚珠组辅助支架滑动更加顺滑；可以通过两组缓冲弹簧带动两组缓冲块对电机的工作晃动进行挤压缓冲，提高实用性；可以通过连接弹簧方便推板支撑平衡并提高电动伸缩杆支撑效果；可以通过两组安装片上的安装孔方便其整体通过外界螺丝进行固定，使用更加方便。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种用于带钢自动对正装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于带钢自动对正装置，包括放置块(1)、四组支架(2)、底板(3)、立板(4)、电动伸缩杆(5)和推板(6)，四组支架(2)的底端分别安装在底板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，立板(4)安装在放置块(1)顶端后侧的，电动伸缩杆(5)后端与放置块(1)前侧上方连接，推板(6)安装在电动伸缩杆(5)前侧输出端；其特征在于，还包括把手(7)、连接架(8)、连接柱和转动柱(9)，把手(7)可转动安装在连接架(8)左侧，转动柱(9)外侧设置有螺纹，连接柱包括第一套簧(10)和第一可伸缩管，第一套簧(10)右端与转动柱(9)左端连接，第一套簧(10)左端与连接架(8)右端连接，第一可伸缩管右端与转动柱(9)左端连接，第一可伸缩管左端与连接架(8)右端连接，第一套簧(10)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(11)，环形吸铁石板(11)可转动套装在转动柱(9)外侧，连接架(8)上设置有铁板(12)，铁板(12)吸附在环形吸铁石板(11)处，转动柱(9)右端固定套设有定位圈(13)，还包括两组辅助块(14)，两组辅助块(14)分别安装在放置块(1)顶端右侧和中部，且两组辅助块(14)内部横向均设置有第一通槽，两组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱(9)右端依次穿过位于左侧的第一滚珠组并插入至位于中部的第一滚珠组内部，环形吸铁石板(11)安装在位于左侧的辅助块(14)左侧，且定位圈(13)与位于中部的辅助块(14)右侧接触，顶板顶端左半区域横向设置有滑轨，并在滑轨处均可滑动固定有滑板(15)，还包括两组定位板(16)和两组定位块(17)，两组定位板(16)分别安装在滑板(15)顶端和放置块(1)顶端右侧，位于左侧的定位板(16)下方螺装套设在转动柱(9)外侧左半区域，两组定位块(17)分别安装在两组定位板(16)的顶端，两组定位块(17)内侧均设置有凹槽，且两组凹槽前后向均相通。

2.如权利要求1所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，还包括四组定位片(18)，四组第二套簧组(19)和四组第二可伸缩管组，四组第二套簧组(19)的一端分别与两组凹槽内顶底两侧壁连接，四组第二套簧组(19)的另一端分别与四组定位片(18)连接，四组第二可伸缩管组的一端分别与两组凹槽内顶底两侧壁连接，四组第二可伸缩管组的另一端分别与四组定位片(18)连接，四组第二套簧组(19)分别套装在四组第二可伸缩管组外侧。

3.如权利要求2所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，还包括保护板(20)、第三可伸缩管组和第三套簧组(21)，第三可伸缩管组顶端与保护板(20)底端连接，第三可伸缩管组底端与放置块(1)顶端连接，第三套簧组(21)顶端与保护板(20)底端连接，第三套簧组(21)底端与放置块(1)顶端连接，第三可伸缩管组套装在第三套簧组(21)外侧。

4.如权利要求3所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，还包括底座(22)、电机(23)、传动轴(24)、带动轴(25)和带动块(26)，底座(22)安装在底板(3)顶端，电机(23)安装在底座(22)顶端，传动轴(24)一端固定连接在电机(23)前侧输出端，传动轴(24)另一端与带动轴(25)一端可转动连接，带动轴(25)另一端与带动块(26)可转动连接，带动块(26)安装在放置块(1)底端中部。

5.如权利要求4所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，放置块(1)前侧壁左右两方以及放置块(1)后侧壁左右两方均设置有固定块(27)，并在四组固定块(27)上纵向均设置有第二通槽，四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，四组支架(2)的顶端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸出至四组第二通槽上方。

6.如权利要求5所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，还包括两组缓冲板(28)、两组缓冲弹簧和两组缓冲块(29)，两组缓冲板(28)底端分别与底板(3)顶端左侧和右侧连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板(28)内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块(29)连接，电机(23)卡装在两组缓冲块(29)之间。

7.如权利要求6所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，还包括连接弹簧(30)，连接弹簧(30)后端安装在立板(4)前侧上方，连接弹簧(30)前端与推板(6)后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种用于带钢自动对正装置，其特征在于，底板(3)左右两侧均设置有安装片(31)，并在两组安装片(31)上均连通设置有安装孔。

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