CN211083378U - 环刚度试验机管材内径变形测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内径测量附属装置的技术领域，特别是涉及一种环刚度试验机管材内径变形测量装置，其支撑板支撑高度能够方便根据当下使用需要进行调节，从而增强其适应能力，提高实用性；包括支撑板和底板；还包括螺纹管和螺纹杆，底板顶端中心设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，底板顶端左侧设置有立板，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、左连接柱、中连接柱和右连接柱，立板上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱右端穿过第一滚珠组并伸出至立板右侧，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈内侧均设置有限位轮组。

Description

环刚度试验机管材内径变形测量装置

技术领域

本实用新型涉及内径测量附属装置的技术领域，特别是涉及一种环刚度试验机管材内径变形测量装置。

背景技术

众所周知，环刚度试验机管材内径变形测量装置是一种用于环刚度试验机用管材生产加工过程中，对管材进行支撑放置，使其更好进行内径变形测量的辅助装置，其在内径测量的领域中得到了广泛的使用；现有的环刚度试验机管材内径变形测量装置包括支撑板和底板，支撑板安装在底板顶端；现有的环刚度试验机管材内径变形测量装置使用时，将其整体放置在合适位置，并通过支撑板对管材进行支撑放置即可；现有的环刚度试验机管材内径变形测量装置使用中发现，其支撑板支撑高度固定，不能方便根据当下使用需要进行调节，从而导致其适应能力较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其支撑板支撑高度能够方便根据当下使用需要进行调节，从而增强其适应能力，提高实用性的环刚度试验机管材内径变形测量装置。

本实用新型的环刚度试验机管材内径变形测量装置，包括支撑板和底板；还包括螺纹管和螺纹杆，底板顶端中心设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，螺纹管底端与第一滚珠轴承内部过盈配合，螺纹杆底端螺装至螺纹管顶端内部，螺纹杆顶端与支撑板底端中心连接，底板顶端左侧设置有立板，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、左连接柱、中连接柱和右连接柱，第一锥齿轮固定套装在螺纹管外侧，第二锥齿轮位于立板右侧且与第一锥齿轮啮合，左连接柱左端与把手右侧中心连接，中连接柱左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮中心连接，立板上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱右端穿过第一滚珠组并伸出至立板右侧，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈内侧均设置有限位轮组，两组限位轮组分别与立板左右两侧贴紧接触。

优选的，还包括转轴和底座，底板底端中心设置有转动槽，转轴顶端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴底端安装在底座顶端，底板底端左右两侧均设置有滑轮，两组滑轮均与底座顶端贴紧接触。

优选的，还包括四组上连接柱、四组第一套簧、四组第一可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板和环形吸铁石板，环形吸铁石板安装在底板底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧和四组第一可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第一套簧和四组第一可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第一套簧分别套装在四组第一可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座顶端，环形吸铁石板吸附在环形铁板上方，环形吸铁石板和环形铁板中心纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转轴底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板下方。

优选的，还包括两组拉杆和拉板，底座上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆的顶端分别与环形铁板底端左右两侧连接，两组拉杆的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底座下方分别安装在拉板顶端左右两侧，拉板底端连接有拉环，拉板顶端设置有缓震层，缓震层与底座底侧接触。

优选的，还包括夹块、丝杠和压块，夹块右侧设置有夹槽，夹块安装在支撑板顶端中心，压块顶端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，丝杠的底端螺装穿过夹块顶侧壁并螺穿出夹槽内部与第二滚珠轴承过盈配合，丝杠的顶端设置有限位片。

优选的，压块顶端连接有定位杆，夹块顶端纵向连通设置有第四通槽，并在第四通槽内侧可转动固定有第四滚珠组，定位杆的顶端穿过第四滚珠组并伸出至夹块上方。

优选的，还包括四组上连接块、四组第二套簧、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别安装在支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧分别套装在四组转动块外侧，四组下连接块均安装在底板顶端。

优选的，底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架，四组支架的底端均连接有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够通过转动螺纹管带动螺纹杆上的支撑板进行纵向移动，支撑板支撑高度能够方便根据当下使用需要进行调节，从而增强其适应能力，提高实用性，可以通过手动转动把手使其带动右连接柱上的第二锥齿轮进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮随之转动，使得螺纹管进行转动更加方便，第一滚珠组辅助中连接柱转动更加顺滑，减小摩擦力，立板的自身壁厚方便提高支撑效果，滑动轮组方便支撑板纵向移动时更加顺滑可靠，两组限位圈辅助中连接柱仅仅转动而不横向移动，限位轮组更加方便转动并提高支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

图4是图1的C部局部放大图；

图5是图1的D部局部放大图；

附图中标记：1、支撑板；2、底板；3、螺纹管；4、螺纹杆；5、立板；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、把手；9、中连接柱；10、限位圈；11、限位轮组；12、转轴；13、底座；14、转动片；15、滑轮；16、第一套簧；17、环形铁板；18、环形吸铁石板；19、拉杆；20、拉板；21、拉环；22、缓震层；23、夹块；24、丝杠；25、压块；26、限位片；27、定位杆；28、第二套簧；29、支架；30、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的环刚度试验机管材内径变形测量装置，包括支撑板1和底板2；还包括螺纹管3和螺纹杆4，底板2顶端中心设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，螺纹管3底端与第一滚珠轴承内部过盈配合，螺纹杆4底端螺装至螺纹管3顶端内部，螺纹杆4顶端与支撑板1底端中心连接，底板2顶端左侧设置有立板5，还包括第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、把手8、左连接柱、中连接柱9和右连接柱，第一锥齿轮6固定套装在螺纹管3外侧，第二锥齿轮7位于立板5右侧且与第一锥齿轮6啮合，左连接柱左端与把手8右侧中心连接，中连接柱9左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮7中心连接，立板5上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱9右端穿过第一滚珠组并伸出至立板5右侧，中连接柱9外侧固定套装有两组限位圈10，两组限位圈10内侧均设置有限位轮组11，两组限位轮组11分别与立板5左右两侧贴紧接触，其能够通过转动螺纹管3带动螺纹杆4上的支撑板1进行纵向移动，支撑板1支撑高度能够方便根据当下使用需要进行调节，从而增强其适应能力，提高实用性，可以通过手动转动把手8使其带动右连接柱上的第二锥齿轮7进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮6随之转动，使得螺纹管3进行转动更加方便，第一滚珠组辅助中连接柱9转动更加顺滑，减小摩擦力，立板5的自身壁厚方便提高支撑效果，滑动轮组方便支撑板1纵向移动时更加顺滑可靠，两组限位圈10辅助中连接柱9仅仅转动而不横向移动，限位轮组11更加方便转动并提高支撑效果，还包括转轴12和底座13，底板2底端中心设置有转动槽，转轴12顶端设置有转动片14，转动片14位于转动槽内部，且转动片14可相对转动槽旋转，转轴12底端安装在底座13顶端，底板2底端左右两侧均设置有滑轮15，两组滑轮15均与底座13顶端贴紧接触，其能够通过手动转动底板2进行转动，底板2使用角度能够方便根据工作人员使用需要进行调节，从而增强其适应能力，降低使用局限性，两组滑轮15方便转动并提高支撑效果，还包括四组上连接柱、四组第一套簧16、四组第一可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板17和环形吸铁石板18，环形吸铁石板18安装在底板2底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板17底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧16和四组第一可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第一套簧16和四组第一可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第一套簧16分别套装在四组第一可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座13顶端，环形吸铁石板18吸附在环形铁板17上方，环形吸铁石板18和环形铁板17中心纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转轴12底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板17下方，其能够通过环形铁板17和环形吸铁石板18相互吸附方便对底板2进行辅助限位，在底板2转动时，向下挤压环形铁板17进而压缩四组第一套簧16，使得环形铁板17和环形吸铁石板18不再相互吸附，方便底板2转动，而正常状态下，第一套簧16带动环形铁板17上顶与环形吸铁石板18吸附，使得底板2进行固定，第一可伸缩管辅助第一套簧16在支撑时不易扭曲变形，第二滚珠组辅助环形铁板17纵向滑动或者环形吸铁石板18随着转动更加顺滑，还包括两组拉杆19和拉板20，底座13上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆19的顶端分别与环形铁板17底端左右两侧连接，两组拉杆19的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底座13下方分别安装在拉板20顶端左右两侧，拉板20底端连接有拉环21，拉板20顶端设置有缓震层22，缓震层22与底座13底侧接触，其能够通过手动拉动拉环21使其带动拉板20上的两组拉杆19进行纵向移动，进一步方便向下挤压环形铁板17进而压缩四组第一套簧16，第三滚珠组辅助拉杆19滑动更加顺畅，缓震层22方便在拉板20不慎大力回弹时进行缓震保护，还包括夹块23、丝杠24和压块25，夹块23右侧设置有夹槽，夹块23安装在支撑板1顶端中心，压块25顶端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，丝杠24的底端螺装穿过夹块23顶侧壁并螺穿出夹槽内部与第二滚珠轴承过盈配合，丝杠24的顶端设置有限位片26，其能够通过夹槽对管材中心进行压装，手动旋转丝杠24带动压块25进行纵向移动，使其对管材进行压制固定，提高夹装稳固性，通过限位片26对丝杠24进行限位并方便手扭，压块25顶端连接有定位杆27，夹块23顶端纵向连通设置有第四通槽，并在第四通槽内侧可转动固定有第四滚珠组，定位杆27的顶端穿过第四滚珠组并伸出至夹块23上方，其能够通过定位杆27方便提高压块25支撑效果，与此同时，对压块25进行辅助限位，使其仅仅进行纵向移动而不进行转动，第四滚珠组辅助定位杆27纵向滑动更加顺滑，还包括四组上连接块、四组第二套簧28、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别安装在支撑板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧28的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧28的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧28分别套装在四组转动块外侧，四组下连接块均安装在底板2顶端，其能够通过四组第二套簧28方便调节并提高支撑效果，四组第二可伸缩管辅助四组第二套簧28不易扭曲变形，方便支撑板1仅仅纵向移动而不随螺纹管3进行转动，底座13底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架29，四组支架29的底端均连接有防滑垫30，其能够通过四组支架29提高支撑效果，四组防滑垫30进一步提高整体放置稳定性，四组支架29自身长度方便为拉环21拉动提供空间。

本实用新型的环刚度试验机管材内径变形测量装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的环刚度试验机管材内径变形测量装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，包括支撑板(1)和底板(2)；还包括螺纹管(3)和螺纹杆(4)，底板(2)顶端中心设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，螺纹管(3)底端与第一滚珠轴承内部过盈配合，螺纹杆(4)底端螺装至螺纹管(3)顶端内部，螺纹杆(4)顶端与支撑板(1)底端中心连接，底板(2)顶端左侧设置有立板(5)，还包括第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、把手(8)、左连接柱、中连接柱(9)和右连接柱，第一锥齿轮(6)固定套装在螺纹管(3)外侧，第二锥齿轮(7)位于立板(5)右侧且与第一锥齿轮(6)啮合，左连接柱左端与把手(8)右侧中心连接，中连接柱(9)左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮(7)中心连接，立板(5)上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱(9)右端穿过第一滚珠组并伸出至立板(5)右侧，中连接柱(9)外侧固定套装有两组限位圈(10)，两组限位圈(10)内侧均设置有限位轮组(11)，两组限位轮组(11)分别与立板(5)左右两侧贴紧接触。

2.如权利要求1所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，还包括转轴(12)和底座(13)，底板(2)底端中心设置有转动槽，转轴(12)顶端设置有转动片(14)，转动片(14)位于转动槽内部，且转动片(14)可相对转动槽旋转，转轴(12)底端安装在底座(13)顶端，底板(2)底端左右两侧均设置有滑轮(15)，两组滑轮(15)均与底座(13)顶端贴紧接触。

3.如权利要求2所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，还包括四组上连接柱、四组第一套簧(16)、四组第一可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板(17)和环形吸铁石板(18)，环形吸铁石板(18)安装在底板(2)底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板(17)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧(16)和四组第一可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第一套簧(16)和四组第一可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第一套簧(16)分别套装在四组第一可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座(13)顶端，环形吸铁石板(18)吸附在环形铁板(17)上方，环形吸铁石板(18)和环形铁板(17)中心纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转轴(12)底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板(17)下方。

4.如权利要求3所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，还包括两组拉杆(19)和拉板(20)，底座(13)上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆(19)的顶端分别与环形铁板(17)底端左右两侧连接，两组拉杆(19)的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底座(13)下方分别安装在拉板(20)顶端左右两侧，拉板(20)底端连接有拉环(21)，拉板(20)顶端设置有缓震层(22)，缓震层(22)与底座(13)底侧接触。

5.如权利要求4所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，还包括夹块(23)、丝杠(24)和压块(25)，夹块(23)右侧设置有夹槽，夹块(23)安装在支撑板(1)顶端中心，压块(25)顶端设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，丝杠(24)的底端螺装穿过夹块(23)顶侧壁并螺穿出夹槽内部与第二滚珠轴承过盈配合，丝杠(24)的顶端设置有限位片(26)。

6.如权利要求5所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，压块(25)顶端连接有定位杆(27)，夹块(23)顶端纵向连通设置有第四通槽，并在第四通槽内侧可转动固定有第四滚珠组，定位杆(27)的顶端穿过第四滚珠组并伸出至夹块(23)上方。

7.如权利要求6所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，还包括四组上连接块、四组第二套簧(28)、四组第二可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别安装在支撑板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧(28)的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧(28)的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧(28)分别套装在四组转动块外侧，四组下连接块均安装在底板(2)顶端。

8.如权利要求7所述的环刚度试验机管材内径变形测量装置，其特征在于，底座(13)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架(29)，四组支架(29)的底端均连接有防滑垫(30)。

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