CN109333317B - 一种机械设备加工抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械设备加工抛光装置，其节省人力，提高工作效率；并且提高对外壳的固定效果，防止外壳在抛光过程中发生位置偏移，保证成品品质，提高实用性；同时可以对抛光过程中施加的压力进行把控，提高使用可靠性；包括工作台、抛光电机、左支板、右支板、顶板、左支撑板、右支撑板、升降板、四组立柱、四组支撑弹簧和下压装置，下压装置包括两组“L”型支杆、两组下支架、连接板、活塞套管、活塞杆、上支架、拉杆、限位柱和铰接杆，还包括旋转电机、转盘、固定框、前夹板、后夹板、前调节板、后调节板、两组转轴、前连接轴和、连接轴、滚珠轴承、压力检测装置和抛光轮。

Description

一种机械设备加工抛光装置
技术领域
本发明涉及机械设备加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械设备加工抛光装置。
背景技术
众所周知，机械设备加工抛光装置是一种用于机械设备生产过程中，对其外壳进行抛光的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械设备加工抛光装置包括工作台和抛光电机，工作台的顶端设置有固定装置；现有的机械设备加工抛光装置使用时，将待加工的外壳置于工作台的顶端并通过固定装置将外壳固定，然后通过抛光电机对外壳进行抛光处理；现有的机械设备加工抛光装置使用中发现，其大部分作业均通过人工进行，耗费人力且工作效率较低；并且对外壳的固定效果较差，抛光过程中容易使外壳发生位置偏移，影响成品的品质，导致实用性较低；同时其无法对抛光过程中的压力大小进行把控，导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种节省人力，提高工作效率；并且提高对外壳的固定效果，防止外壳在抛光过程中发生位置偏移，保证成品品质，提高实用性；同时可以对抛光过程中施加的压力进行把控，提高使用可靠性的机械设备加工抛光装置。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，包括工作台和抛光电机；还包括左支板、右支板、顶板、左支撑板、右支撑板、升降板、四组立柱、四组支撑弹簧和下压装置，所述左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述左支撑板的左端与左支板的右端中部固定连接，所述右支撑板的右端与右支板的左端中部固定连接，并且左支撑板和右支撑板左右对称，所述升降板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组立柱的顶端自升降板的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的底端分别穿过四组支撑弹簧并分别与左支撑板顶端的前侧和后侧以及右支撑板顶端的前侧和后侧连接，所述四组支撑弹簧的顶端分别与升降板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧的底端分别与左支撑板顶端的前侧和后侧以及右支撑板顶端的前侧和后侧连接，所述下压装置包括两组“L”型支杆、两组下支架、连接板、活塞套管、活塞杆、上支架、拉杆铰接杆，所述两组下支架的顶端分别与顶板底端的左半区域和右半区域连接，所述两组“L”型支杆的转角处分别与两组下支架的底端可转动连接，两组“L”型支杆的长杆一端均设置有支撑轮，两组所述支撑轮的底端分别与升降板顶端的左半区域和右半区域接触，所述连接板的顶端设置有两组横向的滑槽，并在两组滑槽的前侧壁和后侧壁上均设置有限位槽，两组滑槽内均设置有限位柱，所述限位柱的前端和后端均位于限位槽内，所述两组“L”型支杆的短杆一端分别伸入至两组滑槽内并分别与两组限位柱固定连接，所述活塞套管的底端自顶板的顶端中部穿过顶板至顶板的下方，所述活塞杆的底端自活塞套管的顶端穿过活塞套管并与连接板的顶端中部连接，所述上支架的底端与顶板顶端的右半区域固定连接，上支架的顶端与拉杆的左半区域可转动连接，所述铰接杆的一端与拉杆的左端铰接，铰接杆的另一端与活塞杆的顶端铰接；还包括旋转电机、转盘、固定框、前夹板、后夹板、前调节板、后调节板和两组转轴，所述旋转电机安装于工作台的底端中部，并在旋转电机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自工作台的底端穿过工作台至工作台的上方并与转盘的底端中部固定连接，所述固定框固定安装于转盘的顶端，并在固定框的前端中部和后端中部分别设置有前穿孔和后穿孔，所述前夹板和后夹板分别位于固定框内侧的前部和后部，并在前夹板的前端和后夹板的后端分别设置有前连接轴和后连接轴，所述前连接轴的前端自固定框内穿过前穿孔至固定框的前侧并与前调节板的后端中部固定连接，所述后连接轴的后端自固定框内穿过后穿孔至固定框的后侧并与后调节板的前端中部固定连接，固定框的左端和右端均设置有安装板，并在两组安装板的中部均设置有前后贯通的安装通孔，两组所述安装通孔内均固定安装有滚珠轴承，所述前调节板的左端和右端均设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述后调节板的左端和右端均设置有前后贯通的第二螺纹孔，所述两组转轴侧壁的前半区域均设置有第一外螺纹结构，两组转轴的前端自前调节板的后端分别螺装穿过两组第一螺纹孔至前调节板的前方，两组转轴侧壁的后半区域均设置有第二外螺纹结构，两组转轴的后端分别自两组安装板的前端穿过两组滚珠轴承并分别螺装穿过两组第二螺纹孔至后调节板的后方；所述升降板的底端中部设置有安装槽，并在安装槽内设置有压力检测装置，所述抛光电机安装于升降板的底端，并且抛光电机的顶端与压力检测装置的底端贴紧，抛光电机的底部输出端设置有抛光轮。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，还包括多组支杆，所述工作台的顶端设置有环形槽，所述多组支杆的顶端均与转盘的底端连接，多组支杆均匀分布与转盘的底端，多组支杆的底端均伸入至环形槽内，并在多组支杆的底端均嵌套设置有钢珠，多组所述钢珠的底端均与环形槽的内底壁贴紧。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，所述压力检测装置包括承压板、压力传感器和压力显示器，所述压力传感器安装于承压板的顶端，所述承压板的底端与抛光电机的顶端贴紧，所述压力显示器安装于左支板的左侧，并且压力传感器与压力显示器电连接。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，所述两组转轴的前端均设置有旋转手轮。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，所述两组第一外螺纹结构的旋向相同，所述两组第二外螺纹结构的旋向相同，并且第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，所述前夹板和后夹板的两端均与固定框的内侧壁接触，并在前夹板的后端和后夹板的前端均设置有半圆固定槽。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，还包括缓冲板，所述缓冲板安装于连接板的底端，并且缓冲板的底端与升降板的顶端中部接触。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，两组所述支撑轮均为沿前后方向的筒状结构。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将外壳置于固定框内，通过同步转动两组转轴，使前调节板和后调节板相向移动，前调节板通过前连接轴带动前夹板向后移动，后调节板通过后连接轴带动后夹板向前移动，通过前夹板和后夹板将外壳固定在固定框内，提高对外壳的固定效果，防止外壳在抛光过程中发生位置偏移，保证成品品质，提高实用性，通过拉动拉杆的右端向下移动，拉杆的左端通过铰接杆带动活塞杆向上移动，通过活塞套管对活塞杆进行限位，使活塞杆只可沿竖直方向移动，活塞杆的底端带动连接板向上移动，使两组“L”型支杆的短杆一端均向上移动，从而使两组“L”型支杆的长杆一端相向移动，通过两组支撑轮对升降板施加压力，从而将升降板下压，直至抛光轮的底端与外壳的顶端接触并对外壳的顶端施加一定的压力，抛光电机带动抛光轮转动，完成对外壳的抛光，节省人力，提高工作效率；通过压力检测装置对抛光轮施加给外壳的压力进行检测，调节对拉杆下拉的力度，从而对抛光过程中施加的压力进行把控，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明转盘的俯视结构示意图；
图3是本发明图1的A处局部放大结构示意图；
图4是本发明“L”型支杆和支撑轮连接的俯视结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、抛光电机；3、左支板；4、右支板；5、顶板；6、左支撑板；7、右支撑板；8、升降板；9、立柱；10、支撑弹簧；11、“L”型支杆；12、下支架；13、连接板；14、活塞套管；15、活塞杆；16、上支架；17、拉杆；18、铰接杆；19、支撑轮；20、滑槽；21、限位柱；22、旋转电机；23、转盘；24、固定框；25、前夹板；26、后夹板；27、前调节板；28、后调节板；29、转轴；30、前连接轴；31、后连接轴；32、安装板；33、滚珠轴承；34、压力检测装置；35、抛光轮；36、支杆；37、环形槽；38、钢珠；39、压力显示器；40、旋转手轮；41、半圆固定槽；42、缓冲板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种机械设备加工抛光装置，包括工作台1和抛光电机2；还包括左支板3、右支板4、顶板5、左支撑板6、右支撑板7、升降板8、四组立柱9、四组支撑弹簧10和下压装置，左支板3和右支板4的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接，左支板3和右支板4的顶端分别与顶板5底端的左侧和右侧连接，左支撑板6的左端与左支板3的右端中部固定连接，右支撑板7的右端与右支板4的左端中部固定连接，并且左支撑板6和右支撑板7左右对称，升降板8的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，四组立柱9的顶端自升降板8的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板5底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱9的底端分别穿过四组支撑弹簧10并分别与左支撑板6顶端的前侧和后侧以及右支撑板7顶端的前侧和后侧连接，四组支撑弹簧10的顶端分别与升降板8底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧10的底端分别与左支撑板6顶端的前侧和后侧以及右支撑板7顶端的前侧和后侧连接，下压装置包括两组“L”型支杆11、两组下支架12、连接板13、活塞套管14、活塞杆15、上支架16、拉杆17铰接杆18，两组下支架12的顶端分别与顶板5底端的左半区域和右半区域连接，两组“L”型支杆11的转角处分别与两组下支架12的底端可转动连接，两组“L”型支杆11的长杆一端均设置有支撑轮19，两组支撑轮19的底端分别与升降板8顶端的左半区域和右半区域接触，连接板13的顶端设置有两组横向的滑槽20，并在两组滑槽20的前侧壁和后侧壁上均设置有限位槽，两组滑槽20内均设置有限位柱21，限位柱21的前端和后端均位于限位槽内，两组“L”型支杆11的短杆一端分别伸入至两组滑槽20内并分别与两组限位柱21固定连接，活塞套管14的底端自顶板5的顶端中部穿过顶板5至顶板5的下方，活塞杆15的底端自活塞套管14的顶端穿过活塞套管14并与连接板13的顶端中部连接，上支架16的底端与顶板5顶端的右半区域固定连接，上支架16的顶端与拉杆17的左半区域可转动连接，铰接杆18的一端与拉杆17的左端铰接，铰接杆18的另一端与活塞杆15的顶端铰接；还包括旋转电机22、转盘23、固定框24、前夹板25、后夹板26、前调节板27、后调节板28和两组转轴29，旋转电机22安装于工作台1的底端中部，并在旋转电机22的顶部输出端设置有传动轴，传动轴的顶端自工作台1的底端穿过工作台1至工作台1的上方并与转盘23的底端中部固定连接，固定框24固定安装于转盘23的顶端，并在固定框24的前端中部和后端中部分别设置有前穿孔和后穿孔，前夹板25和后夹板26分别位于固定框24内侧的前部和后部，并在前夹板25的前端和后夹板26的后端分别设置有前连接轴30和后连接轴31，前连接轴30的前端自固定框24内穿过前穿孔至固定框24的前侧并与前调节板27的后端中部固定连接，后连接轴31的后端自固定框24内穿过后穿孔至固定框24的后侧并与后调节板28的前端中部固定连接，固定框24的左端和右端均设置有安装板32，并在两组安装板32的中部均设置有前后贯通的安装通孔，两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承33，前调节板27的左端和右端均设置有前后贯通的第一螺纹孔，后调节板28的左端和右端均设置有前后贯通的第二螺纹孔，两组转轴29侧壁的前半区域均设置有第一外螺纹结构，两组转轴29的前端自前调节板27的后端分别螺装穿过两组第一螺纹孔至前调节板27的前方，两组转轴29侧壁的后半区域均设置有第二外螺纹结构，两组转轴29的后端分别自两组安装板32的前端穿过两组滚珠轴承33并分别螺装穿过两组第二螺纹孔至后调节板28的后方；升降板8的底端中部设置有安装槽，并在安装槽内设置有压力检测装置34，抛光电机2安装于升降板8的底端，并且抛光电机2的顶端与压力检测装置34的底端贴紧，抛光电机2的底部输出端设置有抛光轮35；将外壳置于固定框内，通过同步转动两组转轴，使前调节板和后调节板相向移动，前调节板通过前连接轴带动前夹板向后移动，后调节板通过后连接轴带动后夹板向前移动，通过前夹板和后夹板将外壳固定在固定框内，提高对外壳的固定效果，防止外壳在抛光过程中发生位置偏移，保证成品品质，提高实用性，通过拉动拉杆的右端向下移动，拉杆的左端通过铰接杆带动活塞杆向上移动，通过活塞套管对活塞杆进行限位，使活塞杆只可沿竖直方向移动，活塞杆的底端带动连接板向上移动，使两组“L”型支杆的短杆一端均向上移动，从而使两组“L”型支杆的长杆一端相向移动，通过两组支撑轮对升降板施加压力，从而将升降板下压，直至抛光轮的底端与外壳的顶端接触并对外壳的顶端施加一定的压力，抛光电机带动抛光轮转动，完成对外壳的抛光，节省人力，提高工作效率；通过压力检测装置对抛光轮施加给外壳的压力进行检测，调节对拉杆下拉的力度，从而对抛光过程中施加的压力进行把控，提高使用可靠性。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，还包括多组支杆36，工作台1的顶端设置有环形槽37，多组支杆36的顶端均与转盘23的底端连接，多组支杆36均匀分布与转盘23的底端，多组支杆36的底端均伸入至环形槽37内，并在多组支杆36的底端均嵌套设置有钢珠38，多组钢珠38的底端均与环形槽37的内底壁贴紧；通过多组支杆和多组滚珠的配合提高对转盘的支撑效果，通过旋转电机带动外壳进行转动，可以对外壳顶部的不同位置进行抛光。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，压力检测装置34包括承压板、压力传感器和压力显示器39，压力传感器安装于承压板的顶端，承压板的底端与抛光电机2的顶端贴紧，压力显示器39安装于左支板3的左侧，并且压力传感器与压力显示器39电连接；通过压力传感器对承压板承受的压力进行检测，并将检测到的压力大小传递给压力显示器进行显示，方便对抛光轮与外壳之间的压力进行把控。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，两组转轴29的前端均设置有旋转手轮40；通过旋转手轮方便对两组转轴进行转动，提高使用可靠性。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，两组第一外螺纹结构的旋向相同，两组第二外螺纹结构的旋向相同，并且第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反；保证前调节板和后调节板可以相向和相背移动，从而完成对外壳的固定，操作简便，提高实用性。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，前夹板25和后夹板26的两端均与固定框24的内侧壁接触，并在前夹板25的后端和后夹板26的前端均设置有半圆固定槽4；半圆固定槽的形状与外壳的形状相匹配，通过半圆固定槽方便对外壳进行固定。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，还包括缓冲板42，缓冲板42安装于连接板13的底端，并且缓冲板42的底端与升降板8的顶端中部接触；松开拉杆后升降板在支撑弹簧的弹力作用下上升，通过缓冲板的底端与升降板的顶端接触对升降板进行限位，并且可以起到一定的缓冲作用。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，两组支撑轮19均为沿前后方向的筒状结构；支撑轮为筒状结构增加与升降板的接触面积，提高升降板上下移动时的稳定性。
本发明的一种机械设备加工抛光装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将外壳置于固定框内，通过同步转动两组转轴，使前调节板和后调节板相向移动，前调节板通过前连接轴带动前夹板向后移动，后调节板通过后连接轴带动后夹板向前移动，通过前夹板和后夹板将外壳固定在固定框内，提高对外壳的固定效果，防止外壳在抛光过程中发生位置偏移，保证成品品质，提高实用性，通过拉动拉杆的右端向下移动，拉杆的左端通过铰接杆带动活塞杆向上移动，通过活塞套管对活塞杆进行限位，使活塞杆只可沿竖直方向移动，活塞杆的底端带动连接板向上移动，使两组“L”型支杆的短杆一端均向上移动，从而使两组“L”型支杆的长杆一端相向移动，通过两组支撑轮对升降板施加压力，从而将升降板下压，直至抛光轮的底端与外壳的顶端接触并对外壳的顶端施加一定的压力，抛光电机带动抛光轮转动，完成对外壳的抛光，节省人力，提高工作效率，通过压力检测装置对抛光轮施加给外壳的压力进行检测，调节对拉杆下拉的力度，从而对抛光过程中施加的压力进行把控，提高使用可靠性，通过多组支杆和多组滚珠的配合提高对转盘的支撑效果，通过旋转电机带动外壳进行转动，可以对外壳顶部的不同位置进行抛光，通过压力传感器对承压板承受的压力进行检测，并将检测到的压力大小传递给压力显示器进行显示，方便对抛光轮与外壳之间的压力进行把控，通过旋转手轮方便对两组转轴进行转动，半圆固定槽的形状与外壳的形状相匹配，通过半圆固定槽方便对外壳进行固定，松开拉杆后升降板在支撑弹簧的弹力作用下上升，通过缓冲板的底端与升降板的顶端接触对升降板进行限位，并且可以起到一定的缓冲作用，支撑轮为筒状结构增加与升降板的接触面积，提高升降板上下移动时的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械设备加工抛光装置，包括工作台(1)和抛光电机(2)；其特征在于，还包括左支板(3)、右支板(4)、顶板(5)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、升降板(8)、四组立柱(9)、四组支撑弹簧(10)和下压装置，所述左支板(3)和右支板(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接，左支板(3)和右支板(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接，所述左支撑板(6)的左端与左支板(3)的右端中部固定连接，所述右支撑板(7)的右端与右支板(4)的左端中部固定连接，并且左支撑板(6)和右支撑板(7)左右对称，所述升降板(8)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组立柱(9)的顶端自升降板(8)的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板(5)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(9)的底端分别穿过四组支撑弹簧(10)并分别与左支撑板(6)顶端的前侧和后侧以及右支撑板(7)顶端的前侧和后侧连接，所述四组支撑弹簧(10)的顶端分别与升降板(8)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑弹簧(10)的底端分别与左支撑板(6)顶端的前侧和后侧以及右支撑板(7)顶端的前侧和后侧连接，所述下压装置包括两组“L”型支杆(11)、两组下支架(12)、连接板(13)、活塞套管(14)、活塞杆(15)、上支架(16)、拉杆(17)铰接杆(18)，所述两组下支架(12)的顶端分别与顶板(5)底端的左半区域和右半区域连接，所述两组“L”型支杆(11)的转角处分别与两组下支架(12)的底端可转动连接，两组“L”型支杆(11)的长杆一端均设置有支撑轮(19)，两组所述支撑轮(19)的底端分别与升降板(8)顶端的左半区域和右半区域接触，所述连接板(13)的顶端设置有两组横向的滑槽(20)，并在两组滑槽(20)的前侧壁和后侧壁上均设置有限位槽，两组滑槽(20)内均设置有限位柱(21)，所述限位柱(21)的前端和后端均位于限位槽内，所述两组“L”型支杆(11)的短杆一端分别伸入至两组滑槽(20)内并分别与两组限位柱(21)固定连接，所述活塞套管(14)的底端自顶板(5)的顶端中部穿过顶板(5)至顶板(5)的下方，所述活塞杆(15)的底端自活塞套管(14)的顶端穿过活塞套管(14)并与连接板(13)的顶端中部连接，所述上支架(16)的底端与顶板(5)顶端的右半区域固定连接，上支架(16)的顶端与拉杆(17)的左半区域可转动连接，所述铰接杆(18)的一端与拉杆(17)的左端铰接，铰接杆(18)的另一端与活塞杆(15)的顶端铰接；还包括旋转电机(22)、转盘(23)、固定框(24)、前夹板(25)、后夹板(26)、前调节板(27)、后调节板(28)和两组转轴(29)，所述旋转电机(22)安装于工作台(1)的底端中部，并在旋转电机(22)的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自工作台(1)的底端穿过工作台(1)至工作台(1)的上方并与转盘(23)的底端中部固定连接，所述固定框(24)固定安装于转盘(23)的顶端，并在固定框(24)的前端中部和后端中部分别设置有前穿孔和后穿孔，所述前夹板(25)和后夹板(26)分别位于固定框(24)内侧的前部和后部，并在前夹板(25)的前端和后夹板(26)的后端分别设置有前连接轴(30)和后连接轴(31)，所述前连接轴(30)的前端自固定框(24)内穿过前穿孔至固定框(24)的前侧并与前调节板(27)的后端中部固定连接，所述后连接轴(31)的后端自固定框(24)内穿过后穿孔至固定框(24)的后侧并与后调节板(28)的前端中部固定连接，固定框(24)的左端和右端均设置有安装板(32)，并在两组安装板(32)的中部均设置有前后贯通的安装通孔，两组所述安装通孔内均固定安装有滚珠轴承(33)，所述前调节板(27)的左端和右端均设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述后调节板(28)的左端和右端均设置有前后贯通的第二螺纹孔，所述两组转轴(29)侧壁的前半区域均设置有第一外螺纹结构，两组转轴(29)的前端自前调节板(27)的后端分别螺装穿过两组第一螺纹孔至前调节板(27)的前方，两组转轴(29)侧壁的后半区域均设置有第二外螺纹结构，两组转轴(29)的后端分别自两组安装板(32)的前端穿过两组滚珠轴承(33)并分别螺装穿过两组第二螺纹孔至后调节板(28)的后方；所述升降板(8)的底端中部设置有安装槽，并在安装槽内设置有压力检测装置(34)，所述抛光电机(2)安装于升降板(8)的底端，并且抛光电机(2)的顶端与压力检测装置(34)的底端贴紧，抛光电机(2)的底部输出端设置有抛光轮(35)。
2.如权利要求1所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，还包括多组支杆(36)，所述工作台(1)的顶端设置有环形槽(37)，所述多组支杆(36)的顶端均与转盘(23)的底端连接，多组支杆(36)均匀分布与转盘(23)的底端，多组支杆(36)的底端均伸入至环形槽(37)内，并在多组支杆(36)的底端均嵌套设置有钢珠(38)，多组所述钢珠(38)的底端均与环形槽(37)的内底壁贴紧。
3.如权利要求2所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，所述压力检测装置(34)包括承压板、压力传感器和压力显示器(39)，所述压力传感器安装于承压板的顶端，所述承压板的底端与抛光电机(2)的顶端贴紧，所述压力显示器(39)安装于左支板(3)的左侧，并且压力传感器与压力显示器(39)电连接。
4.如权利要求3所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，所述两组转轴(29)的前端均设置有旋转手轮(40)。
5.如权利要求4所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，所述两组第一外螺纹结构的旋向相同，所述两组第二外螺纹结构的旋向相同，并且第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反。
6.如权利要求5所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，所述前夹板(25)和后夹板(26)的两端均与固定框(24)的内侧壁接触，并在前夹板(25)的后端和后夹板(26)的前端均设置有半圆固定槽(41)。
7.如权利要求6所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，还包括缓冲板(42)，所述缓冲板(42)安装于连接板(13)的底端，并且缓冲板(42)的底端与升降板(8)的顶端中部接触。
8.如权利要求7所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于，两组所述支撑轮(19)均为沿前后方向的筒状结构。
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