CN115773947A - 一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置。需要设计一种能够将钢纤维断裂迸射的碎屑挡住，避免误伤操作者的混凝土用钢纤维抗折强度测试装置。一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，包括有支撑座、安装板和顶板，支撑座顶部固接有安装板，安装板顶部中后侧固接有顶板。本发明推动左右两侧压板向后摆动，左右两侧转动压块向后摆动配合顶板对钢纤维进行弯折，如果钢纤维测试过程中出现断裂时，转动压块的凹槽能够将迸射的碎屑挡住，由于光电传感器与感应触点对应，光电传感器控制压力感应器读出数据并上传至电脑，如此，钢纤维断裂时，能够将迸射的碎屑挡住，避免碎屑迸射出误伤操作者。

Description

一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置

技术领域

本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置。

背景技术

目前，钢纤维在出厂前或使用前，为了保证后续使用可靠性，大多数需要对钢纤维的性能进行测试，进行质量检测的一个重要环节就是通过弯折试验机进行钢纤维的弯折试验，测试时能检测钢纤维的反复弯折性能、抗疲劳性能等数据。

公开号为CN217466445U的中国专利公开了一种钢纤维弯曲试验装置，包括底板、侧板、顶板、下夹块、上夹块、支架、支撑板、夹头、控制片、拉伸杆、拉伸电机、拉力传感器、挡板、弯曲电机、伸缩杆、球体、控制器、显示屏、按钮和弯曲传感器，上述专利虽然能够对钢纤维进行弯折，由于钢纤维是裸露在外面的，钢纤维测试过程中一但出现断裂的情况，断裂产生的碎屑容易迸射出对操作设备的工作人员产生伤害。

基于现有技术中存在的缺陷，我们提出一种能够将钢纤维断裂迸射的碎屑挡住，避免误伤操作者的混凝土用钢纤维抗折强度测试装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对钢纤维进行弯折，钢纤维测试过程中一但出现断裂的情况，断裂产生的碎屑容易迸射出对操作设备的工作人员产生伤害的缺点，本发明提供一种能够将钢纤维断裂迸射的碎屑挡住，避免误伤操作者的混凝土用钢纤维抗折强度测试装置。

技术方案：

一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，包括有支撑座、安装板和顶板，支撑座顶部固接有安装板，安装板顶部中后侧固接有顶板，还包括有压力感应机构和角度感应机构，安装板上设置有用于记录钢纤维抗折数据的压力感应机构，安装板上还设置有用于控制压力感应机构工作的角度感应机构。

此外，特别优选的是，压力感应机构包括有安装座、转动杆、转动压块、压力感应器和压板，安装板顶部中间固接有安装座，安装座后部左右对称转动式设有转动杆，左右两侧转动杆中部都固接有转动压块，左右两侧转动压块上都固接有压力感应器，左右两侧压力感应器前侧面都固接有压板。

此外，特别优选的是，转动压块下侧开有用于对钢纤维限位的凹槽。

此外，特别优选的是，角度感应机构包括有光电传感器、立架和感应触点，左右两侧压力感应器顶部中间都固接有光电传感器，光电传感器与压力感应器电性连接，安装板顶部后侧左右对称固接有立架，左右两侧立架内侧都间隔固接有三个感应触点。

此外，特别优选的是，还包括有用于提供动力移动转动压块的加压机构，加压机构包括有伺服电机、第一转轴、第一柱齿轮、弧形杆、转动顶块、加压弹簧、弧形齿条和齿环，安装板底部中前侧固接有伺服电机，安装板前部中间转动式设有第一转轴，第一转轴与伺服电机的输出轴固定连接，第一转轴上部固接有第一柱齿轮，左右两侧压板前侧面都固接有弧形杆，左右两侧弧形杆上都滑动式设有转动顶块，左右两侧转动顶块分别与左右两侧转动杆转动连接，左右两侧转动顶块分别与左右两侧压板之间连接有加压弹簧，左右两侧加压弹簧分别套在左右两侧弧形杆上，右方转动顶块顶部前侧固接有弧形齿条，弧形齿条与第一柱齿轮啮合，左右两侧转动顶块后部都固接有齿环，左右两侧齿环相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括有用于对钢纤维居中定位的辅助定位机构，辅助定位机构包括有第二转轴、转动拨块、限位板、卷簧、转动柱和第二柱齿轮，安装板左右两侧后部都转动式设有第二转轴，左右两侧第二转轴上部都固接有用于对钢纤维居中定位的转动拨块，安装板顶部后侧左右对称固接有限位板，左右两侧限位板分别与左右两侧转动拨块接触，左右两侧第二转轴均与安装板之间连接有卷簧，安装板底部右后侧转动式设有转动柱，转动柱与左方第二转轴之间通过同步带传动，转动柱下部与右方第二转轴下部都固接有第二柱齿轮，两个第二柱齿轮相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括有用于储存待测试钢纤维的存料机构，存料机构包括有安装框、抽屉和拉手，支撑座内顶部固接有安装框，安装框内滑动式放置有抽屉，抽屉外右侧面固接有拉手。

此外，特别优选的是，还包括有用于避免转动顶块摆动过度的限位机构，限位机构包括有立板和限位杆，安装板顶部中间左右对称固接有立板，立板位于转动压块前侧，左右两侧立板上都间隔固接有三根用于避免转动顶块摆动过度的限位杆。

本发明的有益效果为：

1、推动左右两侧压板向后摆动，左右两侧转动压块向后摆动配合顶板对钢纤维进行弯折，如果钢纤维测试过程中出现断裂时，转动压块的凹槽能够将迸射的碎屑挡住，如此，钢纤维断裂时，能够将迸射的碎屑挡住，避免碎屑迸射出误伤操作者。

2、在加压机构的作用下，启动伺服电机正转，左右两侧转动顶块分别带动左右两侧压板向后摆动，从而左右两侧转动压块向后摆动配合顶板对钢纤维进行弯折，如此，无需人工推动转动压块，方便快捷。

3、在辅助定位机构的作用下，左右两侧转动拨块向内摆动对钢纤维进行居中定位，如此，避免钢纤维放置不到位影响测试效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明压力感应机构的立体结构示意图。

图5为本发明角度感应机构的立体结构示意图。

图6为本发明加压机构的立体结构示意图。

图7为本发明辅助定位机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明辅助定位机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明存料机构的立体结构示意图。

图10为本发明限位机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：支撑座，2：安装板，3：顶板，4：压力感应机构，41：安装座，42：转动杆，43：转动压块，44：压力感应器，45：压板，5：角度感应机构，51：光电传感器，52：立架，53：感应触点，6：加压机构，61：伺服电机，62：第一转轴，63：第一柱齿轮，64：弧形杆，65：转动顶块，66：加压弹簧，67：弧形齿条，68：齿环，7：辅助定位机构，71：第二转轴，72：转动拨块，73：限位板，74：卷簧，75：转动柱，76：第二柱齿轮，8：存料机构，81：安装框，82：抽屉，83：拉手，9：限位机构，91：立板，92：限位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，如图1-图5所示，包括有支撑座1、安装板2、顶板3、压力感应机构4和角度感应机构5，支撑座1顶部固接有安装板2，安装板2顶部中后侧固接有顶板3，安装板2上设置有压力感应机构4，压力感应机构4可实现记录钢纤维抗折数据，安装板2上还设置有角度感应机构5，角度感应机构5可实现控制压力感应机构4工作。

如图1-图4所示，压力感应机构4包括有安装座41、转动杆42、转动压块43、压力感应器44和压板45，安装板2顶部中间固接有安装座41，安装座41后部左右对称转动式设有转动杆42，左右两侧转动杆42中部都固接有转动压块43，转动压块43下侧开有对钢纤维限位的凹槽，左右两侧转动压块43上都固接有压力感应器44，左右两侧压力感应器44前侧面都固接有压板45。

如图1、图2、图3和图5所示，角度感应机构5包括有光电传感器51、立架52和感应触点53，左右两侧压力感应器44顶部中间都固接有光电传感器51，光电传感器51与压力感应器44电性连接，安装板2顶部后侧左右对称固接有立架52，左右两侧立架52内侧都间隔固接有三个感应触点53。

首先操作人员将钢纤维放入左右两侧转动压块43之间，钢纤维与顶板3接触，随后推动左右两侧压板45向后摆动，左右两侧压板45向后摆动分别带动左右两侧压力感应器44向后摆动，左右两侧压力感应器44向后摆动分别带动左右两侧转动压块43向后摆动，左右两侧转动压块43向后摆动配合顶板3对钢纤维进行弯折，由于转动压块43下侧开有与钢纤维匹配的凹槽，转动压块43能够对钢纤维限位，如果钢纤维在测试过程中出现断裂情况时，转动压块43的凹槽能将迸射的碎屑挡住，避免碎屑迸射对操作人员造成伤害，同时，左右两侧压力感应器44向后摆动分别带动左右两侧光电传感器51向后运动，左右两侧光电传感器51向后运动分别与左右两侧第一个感应触点53对应，且钢纤维弯折10度，光电传感器51控制压力感应器44读出数据并上传至电脑，同理，按上述操作继续对钢纤维进行弯折，随后左右两侧光电传感器51向后运动分别与左右两侧第二个或第三个感应触点53对应，且钢纤维弯折20度或30度，光电传感器51再次控制压力感应器44读出数据并上传至电脑，钢纤维测试完成后，拉动左右两侧转动压块43向前摆动复位呈竖直状态，再取下钢纤维进行后续处理即可，也就可以对数据进行查看，通过压力数据和角度数据能够知道钢纤维抗折强度是否合格。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图6所示，还包括有加压机构6，加压机构6包括有伺服电机61、第一转轴62、第一柱齿轮63、弧形杆64、转动顶块65、加压弹簧66、弧形齿条67和齿环68，安装板2底部中前侧固接有伺服电机61，安装板2前部中间转动式设有第一转轴62，第一转轴62与伺服电机61的输出轴固定连接，第一转轴62上部固接有第一柱齿轮63，左右两侧压板45前侧面都固接有弧形杆64，左右两侧弧形杆64上都滑动式设有转动顶块65，左右两侧转动顶块65分别与左右两侧转动杆42转动连接，左右两侧转动顶块65分别与左右两侧压板45之间连接有加压弹簧66，左右两侧加压弹簧66分别套在左右两侧弧形杆64上，右方转动顶块65顶部前侧固接有弧形齿条67，弧形齿条67与第一柱齿轮63啮合，左右两侧转动顶块65后部都固接有齿环68，左右两侧齿环68相互啮合。

如图1、图2、图7和图8所示，还包括有辅助定位机构7，辅助定位机构7包括有第二转轴71、转动拨块72、限位板73、卷簧74、转动柱75和第二柱齿轮76，安装板2左右两侧后部都转动式设有第二转轴71，左右两侧第二转轴71上部都固接有转动拨块72，转动拨块72可实现将钢纤维居中定位，安装板2顶部后侧左右对称固接有限位板73，左右两侧限位板73分别与左右两侧转动拨块72接触，左右两侧第二转轴71均与安装板2之间连接有卷簧74，安装板2底部右后侧转动式设有转动柱75，转动柱75与左方第二转轴71之间通过同步带传动，转动柱75下部与右方第二转轴71下部都固接有第二柱齿轮76，两个第二柱齿轮76相互啮合。

当对钢纤维抗折测试时，启动伺服电机61正转，伺服电机61正转带动第一转轴62正转，第一转轴62正转带动第一柱齿轮63正转，第一柱齿轮63正转带动弧形齿条67向右运动，弧形齿条67向右运动带动右方转动顶块65向右摆动，右方加压弹簧66被压缩，同时，右方转动顶块65向右摆动带动右方齿环68反转，右方齿环68反转带动左方齿环68正转，左方齿环68正转带动左方转动顶块65向左摆动，左方加压弹簧66被压缩，随后加压弹簧66压缩至最大行程后，左右两侧转动顶块65分别带动左右两侧压板45向后摆动，从而左右两侧转动压块43向后摆动配合顶板3对钢纤维进行弯折，钢纤维测试完成后，启动伺服电机61反转，左右两侧转动顶块65分别通过左右两侧加压弹簧66带动左右两侧压板45向前摆动复位，左右两侧转动压块43也就向前摆动复位，如此，无需人工推动转动压块43，方便快捷。

当将钢纤维放入左右两侧转动压块43之间时，拉动右方转动拨块72向左摆动，右方转动拨块72向左摆动带动右方第二转轴71正转，右方卷簧74被压缩，右方第二转轴71正转通过两个第二柱齿轮76带动转动柱75反转，转动柱75通过同步带传动带动左方第二转轴71反转，左方卷簧74被压缩，左方第二转轴71反转带动左方转动拨块72向右摆动，从而左右两侧转动拨块72向内摆动对钢纤维进行居中定位，钢纤维居中定位完成后，松开右方转动拨块72，因卷簧74的作用，左右两侧第二转轴71分别带动左右两侧转动拨块72向外摆动复位，如此，避免钢纤维放置不到位影响测试效果。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图9所示，还包括有存料机构8，存料机构8包括有安装框81、抽屉82和拉手83，支撑座1内顶部固接有安装框81，安装框81内滑动式放置有抽屉82，抽屉82外右侧面固接有拉手83。

如图1、图2和图10所示，还包括有限位机构9，限位机构9包括有立板91和限位杆92，安装板2顶部中间左右对称固接有立板91，立板91位于转动压块43前侧，左右两侧立板91上都间隔固接有三根限位杆92，限位杆92可实现避免转动顶块65摆动过度。

当人们使用本装置时，操作人员可通过拉手83带动抽屉82向右移动，然后将适量钢纤维放入抽屉82内，随后推动抽屉82向左移动复位，如需对钢纤维抗折测试时，按上述操作取出钢纤维进行测试即可，如此，可方便存储待测试钢纤维。

当对钢纤维进行测试时，左右两侧限位杆92分别对左右两侧转动顶块65进行限位，如此，避免左右两侧转动顶块65摆动过度。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，包括有支撑座(1)、安装板(2)和顶板(3)，支撑座(1)顶部固接有安装板(2)，安装板(2)顶部中后侧固接有顶板(3)，其特征在于，还包括有压力感应机构(4)和角度感应机构(5)，安装板(2)上设置有用于记录钢纤维抗折数据的压力感应机构(4)，安装板(2)上还设置有用于控制压力感应机构(4)工作的角度感应机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，压力感应机构(4)包括有安装座(41)、转动杆(42)、转动压块(43)、压力感应器(44)和压板(45)，安装板(2)顶部中间固接有安装座(41)，安装座(41)后部左右对称转动式设有转动杆(42)，左右两侧转动杆(42)中部都固接有转动压块(43)，左右两侧转动压块(43)上都固接有压力感应器(44)，左右两侧压力感应器(44)前侧面都固接有压板(45)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，转动压块(43)下侧开有用于对钢纤维限位的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，角度感应机构(5)包括有光电传感器(51)、立架(52)和感应触点(53)，左右两侧压力感应器(44)顶部中间都固接有光电传感器(51)，光电传感器(51)与压力感应器(44)电性连接，安装板(2)顶部后侧左右对称固接有立架(52)，左右两侧立架(52)内侧都间隔固接有三个感应触点(53)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，还包括有用于提供动力移动转动压块(43)的加压机构(6)，加压机构(6)包括有伺服电机(61)、第一转轴(62)、第一柱齿轮(63)、弧形杆(64)、转动顶块(65)、加压弹簧(66)、弧形齿条(67)和齿环(68)，安装板(2)底部中前侧固接有伺服电机(61)，安装板(2)前部中间转动式设有第一转轴(62)，第一转轴(62)与伺服电机(61)的输出轴固定连接，第一转轴(62)上部固接有第一柱齿轮(63)，左右两侧压板(45)前侧面都固接有弧形杆(64)，左右两侧弧形杆(64)上都滑动式设有转动顶块(65)，左右两侧转动顶块(65)分别与左右两侧转动杆(42)转动连接，左右两侧转动顶块(65)分别与左右两侧压板(45)之间连接有加压弹簧(66)，左右两侧加压弹簧(66)分别套在左右两侧弧形杆(64)上，右方转动顶块(65)顶部前侧固接有弧形齿条(67)，弧形齿条(67)与第一柱齿轮(63)啮合，左右两侧转动顶块(65)后部都固接有齿环(68)，左右两侧齿环(68)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，还包括有用于对钢纤维居中定位的辅助定位机构(7)，辅助定位机构(7)包括有第二转轴(71)、转动拨块(72)、限位板(73)、卷簧(74)、转动柱(75)和第二柱齿轮(76)，安装板(2)左右两侧后部都转动式设有第二转轴(71)，左右两侧第二转轴(71)上部都固接有用于对钢纤维居中定位的转动拨块(72)，安装板(2)顶部后侧左右对称固接有限位板(73)，左右两侧限位板(73)分别与左右两侧转动拨块(72)接触，左右两侧第二转轴(71)均与安装板(2)之间连接有卷簧(74)，安装板(2)底部右后侧转动式设有转动柱(75)，转动柱(75)与左方第二转轴(71)之间通过同步带传动，转动柱(75)下部与右方第二转轴(71)下部都固接有第二柱齿轮(76)，两个第二柱齿轮(76)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，还包括有用于储存待测试钢纤维的存料机构(8)，存料机构(8)包括有安装框(81)、抽屉(82)和拉手(83)，支撑座(1)内顶部固接有安装框(81)，安装框(81)内滑动式放置有抽屉(82)，抽屉(82)外右侧面固接有拉手(83)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置，其特征在于，

还包括有用于避免转动顶块(65)摆动过度的限位机构(9)，限位机构(9)包括有立板(91)和限位杆(92)，安装板(2)顶部中间左右对称固接有立板(91)，立板(91)位于转动压块(43)前侧，左右两侧立板(91)上都间隔固接有三根用于避免转动顶块(65)摆动过度的限位杆(92)。

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