CN111112910A - 一种生产钢板用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢板焊接技术领域，具体为一种生产钢板用焊接装置；包括放置块、卡子和焊枪；放置块顶端左右两侧均连接有外侧板，位于右侧的外侧板顶端连接有支撑台，还包括电机、传动轴、两组皮带和两组转轴，电机与支撑台顶端之间连接有加强杆组，位于左侧的外侧板上方右侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，传动轴外侧固定套设有两组上皮带轮，两组转轴外侧均固定套设有下皮带轮，还包括滑轮组、限位环和限位杆组，放置块顶端左右两侧均连接有内侧板，两组内侧板上横向均对称设置有第一通槽，两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴外侧均固定套设有两组定位环，四组定位环内侧均连接有定位轮组。

Description

一种生产钢板用焊接装置

技术领域

本发明涉及钢板焊接技术领域，具体为一种生产钢板用焊接装置。

背景技术

众所周知，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状矩形钢材，也可直接轧制或由宽钢带剪切而成，生产钢板用焊接装置是一种用于钢板使用过程中，对钢板进行焊接，使其更好进行后续装配的辅助装置，其在钢板焊接的领域得到了广泛的使用；现有的钢板焊接设备包括放置块、卡子和焊枪，焊枪通过卡子卡装在放置块前侧；现有的生产钢板用焊接装置使用时，焊枪通过电导线与外界电源连接，将钢板放置在放置块上，并手持固定，工作人员手持焊枪对钢板进行焊接即可，焊枪为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的生产钢板用焊接装置使用中发现，钢板放置后不能方便进行旋转翻个，钢板与放置块接触面积较大，从而导致其焊接实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产钢板用焊接装置，其钢板放置后能够方便进行旋转翻个，从而增强其焊接实用性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种生产钢板用焊接装置，包括放置块、卡子和焊枪，焊枪通过卡子卡装在放置块前侧；放置块顶端左右两侧均连接有外侧板，位于右侧的外侧板顶端连接有支撑台，还包括电机、传动轴、两组皮带和两组转轴，电机安装在支撑台顶端，电机与支撑台顶端之间连接有加强杆组，传动轴右端与电机左侧输出端连接，位于左侧的外侧板上方右侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，传动轴左端与第一滚珠轴承内部过盈配合，传动轴外侧固定套设有两组上皮带轮，两组转轴外侧均固定套设有下皮带轮，两组上皮带轮分别通过两组皮带与两组下皮带轮传动连接，还包括滑轮组、限位环和限位杆组，限位环可转动套设在传动轴外侧，限位杆组一端与限位环连接，限位杆组另一端与支撑台顶端连接，滑轮组一端与限位环内侧连接，滑轮组另一端与传动轴外侧贴紧接触，放置块顶端左右两侧均连接有内侧板，两组内侧板位于两组外侧板内侧，两组内侧板上横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组内侧板外侧，两组转轴外侧均固定套设有两组定位环，四组定位环内侧均连接有定位轮组，四组定位轮组分别与两组内侧板左右两侧贴紧接触。

优选的，还包括底板、第一螺纹管和第一螺纹杆，底板顶端中心设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，第一螺纹管底端与第二滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹杆底端螺装至第一螺纹管顶端内部，第一螺纹杆顶端与放置块底端中心连接。

优选的，底板顶端中侧设置有立板，还包括转把、第一锥齿轮、第二锥齿轮、左连接柱、中连接柱和右连接柱，第一锥齿轮固定套装在第一螺纹管外侧，第二锥齿轮位于立板右侧且与第一锥齿轮啮合，左连接柱左端与转把右侧中心连接，中连接柱左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮中心连接，立板上横向连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱右端穿过第二滚珠组并伸出至立板右侧。

优选的，还包括四组上连接杆、四组第一套簧、四组第一可伸缩管和四组下连接杆，四组上连接杆的顶端分别安装在放置块底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧和四组第一可伸缩管的一端均分别与四组上连接杆连接，四组第一套簧和四组第一可伸缩管的另一端均分别与四组下连接杆连接，四组第一套簧分别套装在四组第一可伸缩管外侧，四组下连接杆均安装在底板顶端。

优选的，还包括两组固定板、电动伸缩杆、第二螺纹管、第二螺纹杆和两组夹块，两组固定板外侧中心分别安装在两组转轴内侧，电动伸缩杆安装在位于左侧的固定板右侧，位于右侧的固定板左侧设置有第三轴承座，并在第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，第二螺纹管的右端可转动插卡至第三滚珠轴承内部，第二螺纹杆右端插入并螺装至第二螺纹管左端内部，两组夹块分别安装在电动伸缩杆右侧输出端和第二螺纹杆左端。

优选的，两组夹块内侧均对称设置有夹槽，还包括两组丝杠和两组压块，两组丝杠的底端分别螺装穿过两组夹块顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组压块连接，两组丝杠的顶端均设置有限位块。

优选的，还包括第二套簧和第二可伸缩管，第二套簧和第二可伸缩管的两端分别与位于左侧的固定板右侧以及位于左侧的夹块左侧连接，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧，位于右侧的夹块左侧与位于右侧的固定板右端之间连接有连接弹簧。

优选的，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板连接。

优选的，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈内侧均设置有限位轮组，两组限位轮组分别与立板左右两侧贴紧接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种生产钢板用焊接装置，具备以下有益效果：能够通过电机带动传动轴转动带动两组上皮带轮进行转动，进而在两组皮带的传动下带动两组下皮带轮同步转动，钢板能够方便进行旋转翻个，从而增强其焊接实用性，与此同时，第一滚珠轴承方便传动轴转动并提高支撑效果，限位环对传动轴转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴的晃动，滑轮组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，加强杆组提高电机安装稳定性，第一滚珠组辅助转轴转动更加顺滑，定位环对转轴进行横向限位，使其仅仅转动而不横向移动，保证了皮带的顺利传动，定位轮组辅助转动更加顺畅，两组转轴的中轴线位于同一条直线。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的A部局部放大图；

图3为图1的B部局部放大图；

图4为图1的C部局部放大图；

图5为图1的D部局部放大图；

图中：1、放置块；2、卡子；3、焊枪；4、外侧板；5、支撑台；6、电机；7、传动轴；8、皮带；9、转轴；10、加强杆组；11、上皮带轮；12、下皮带轮；13、滑轮组；14、限位环；15、限位杆组；16、内侧板；17、定位环；18、定位轮组；19、底板；20、第一螺纹管；21、第一螺纹杆；22、立板；23、转把；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、中连接柱；27、第一套簧；28、固定板；29、电动伸缩杆；30、第二螺纹管；31、第二螺纹杆；32、夹块；33、丝杠；34、压块；35、限位块；36、第二套簧；37、连接弹簧；38、锁紧弹簧；39、限位圈；40、限位轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明的一种生产钢板用焊接装置，包括放置块1、卡子2和焊枪3，焊枪3通过卡子2卡装在放置块1前侧；放置块1顶端左右两侧均连接有外侧板4，位于右侧的外侧板4顶端连接有支撑台5，还包括电机6、传动轴7、两组皮带8和两组转轴9，电机6安装在支撑台5顶端，电机6与支撑台5顶端之间连接有加强杆组10，传动轴7右端与电机6左侧输出端连接，位于左侧的外侧板4上方右侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，传动轴7左端与第一滚珠轴承内部过盈配合，传动轴7外侧固定套设有两组上皮带轮11，两组转轴9外侧均固定套设有下皮带轮12，两组上皮带轮11分别通过两组皮带8与两组下皮带轮12传动连接，还包括滑轮组13、限位环14和限位杆组15，限位环14可转动套设在传动轴7外侧，限位杆组15一端与限位环14连接，限位杆组15另一端与支撑台5顶端连接，滑轮组13一端与限位环14内侧连接，滑轮组13另一端与传动轴7外侧贴紧接触，放置块1顶端左右两侧均连接有内侧板16，两组内侧板16位于两组外侧板4内侧，两组内侧板16上横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴9外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组内侧板16外侧，两组转轴9外侧均固定套设有两组定位环17，四组定位环17内侧均连接有定位轮组18，四组定位轮组18分别与两组内侧板16左右两侧贴紧接触，其能够通过电机6带动传动轴7转动带动两组上皮带轮11进行转动，进而在两组皮带8的传动下带动两组下皮带轮12同步转动，钢板能够方便进行旋转翻个，从而增强其焊接实用性，与此同时，第一滚珠轴承方便传动轴7转动并提高支撑效果，限位环14对传动轴7转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴7的晃动，滑轮组13辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，加强杆组10提高电机6安装稳定性，第一滚珠组辅助转轴9转动更加顺滑，定位环17对转轴9进行横向限位，使其仅仅转动而不横向移动，保证了皮带8的顺利传动，定位轮组18辅助转动更加顺畅，两组转轴9的中轴线位于同一条直线。

优选的，还包括底板19、第一螺纹管20和第一螺纹杆21，底板19顶端中心设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，第一螺纹管20底端与第二滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹杆21底端螺装至第一螺纹管20顶端内部，第一螺纹杆21顶端与放置块1底端中心连接，其能够通过转动第一螺纹管20带动第一螺纹杆21上的放置块1进行纵向移动，其整体使用高度能够方便根据工作人员身高需要进行调节，提高适应能力，底板19顶端中侧设置有立板22，还包括转把23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、左连接柱、中连接柱26和右连接柱，第一锥齿轮24固定套装在第一螺纹管20外侧，第二锥齿轮25位于立板22右侧且与第一锥齿轮24啮合，左连接柱左端与转把23右侧中心连接，中连接柱26左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮25中心连接，立板22上横向连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱26右端穿过第二滚珠组并伸出至立板22右侧，其能够通过手动转动转把23使其带动右连接柱上的第二锥齿轮25进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮24随之转动，使得第一螺纹管20进行转动更加方便，第二滚珠组辅助中连接柱26转动更加顺滑，减小摩擦力，立板22的自身壁厚方便提高支撑效果，还包括四组上连接杆、四组第一套簧27、四组第一可伸缩管和四组下连接杆，四组上连接杆的顶端分别安装在放置块1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧27和四组第一可伸缩管的一端均分别与四组上连接杆连接，四组第一套簧27和四组第一可伸缩管的另一端均分别与四组下连接杆连接，四组第一套簧27分别套装在四组第一可伸缩管外侧，四组下连接杆均安装在底板19顶端，其能够通过四组第一套簧27方便调节并提高支撑效果，四组第一可伸缩管辅助四组第一套簧27不易扭曲变形，方便放置块1仅仅纵向移动而不随第一螺纹管20进行转动，还包括两组固定板28、电动伸缩杆29、第二螺纹管30、第二螺纹杆31和两组夹块32，两组固定板28外侧中心分别安装在两组转轴9内侧，电动伸缩杆29安装在位于左侧的固定板28右侧，位于右侧的固定板28左侧设置有第三轴承座，并在第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，第二螺纹管30的右端可转动插卡至第三滚珠轴承内部，第二螺纹杆31右端插入并螺装至第二螺纹管30左端内部，两组夹块32分别安装在电动伸缩杆29右侧输出端和第二螺纹杆31左端，其能够通过电动伸缩杆29带动夹块32进行横向移动，通过两组夹块32对钢板进行夹装固定，电动伸缩杆29为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，能够通过手动旋转第二螺纹管30带动位于右侧的夹块32进行横向移动，两组夹块32对钢板进行夹装，使电动伸缩杆29长期使用发生故障时，仍然能够方便进行固定，两组夹块32内侧均对称设置有夹槽，还包括两组丝杠33和两组压块34，两组丝杠33的底端分别螺装穿过两组夹块32顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组压块34连接，两组丝杠33的顶端均设置有限位块35，其能够通过两组夹块32内侧的两组夹槽方便对钢板左右两端的进行插入卡装固定，钢板可以方便进行夹装更加稳固，手动旋转两组丝杠33带动两组压块34进行纵向移动，使其对钢板进行压制固定，通过两组限位块35对丝杠33进行限位，使其不易旋下脱落并方便手扭，还包括第二套簧36和第二可伸缩管，第二套簧36和第二可伸缩管的两端分别与位于左侧的固定板28右侧以及位于左侧的夹块32左侧连接，第二套簧36套装在第二可伸缩管外侧，位于右侧的夹块32左侧与位于右侧的固定板28右端之间连接有连接弹簧37，其能够通过第二套簧36辅助位于右侧的夹块32横向移动时，第二螺纹杆31不随第二螺纹管30转动而转动，方便位于右侧的夹块32仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧36不易扭曲变形且辅助平衡，连接弹簧37方便辅助电动伸缩杆29调节并提高支撑平衡效果，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧38，两组锁紧弹簧38顶端分别与两组压块34底端连接，两组锁紧弹簧38底端分别与两组锁紧板连接，其能够通过锁紧弹簧38挤压锁紧板加强钢板固定效果，中连接柱26外侧固定套装有两组限位圈39，两组限位圈39内侧均设置有限位轮组40，两组限位轮组40分别与立板22左右两侧贴紧接触，其能够通过两组限位圈39辅助中连接柱26仅仅转动而不横向移动，提高啮合可靠性，限位轮组40更加方便转动并提高支撑效果。

本发明的一种生产钢板用焊接装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生产钢板用焊接装置，包括放置块(1)、卡子(2)和焊枪(3)，焊枪(3)通过卡子(2)卡装在放置块(1)前侧；其特征在于，放置块(1)顶端左右两侧均连接有外侧板(4)，位于右侧的外侧板(4)顶端连接有支撑台(5)，还包括电机(6)、传动轴(7)、两组皮带(8)和两组转轴(9)，电机(6)安装在支撑台(5)顶端，电机(6)与支撑台(5)顶端之间连接有加强杆组(10)，传动轴(7)右端与电机(6)左侧输出端连接，位于左侧的外侧板(4)上方右侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，传动轴(7)左端与第一滚珠轴承内部过盈配合，传动轴(7)外侧固定套设有两组上皮带轮(11)，两组转轴(9)外侧均固定套设有下皮带轮(12)，两组上皮带轮(11)分别通过两组皮带(8)与两组下皮带轮(12)传动连接，还包括滑轮组(13)、限位环(14)和限位杆组(15)，限位环(14)可转动套设在传动轴(7)外侧，限位杆组(15)一端与限位环(14)连接，限位杆组(15)另一端与支撑台(5)顶端连接，滑轮组(13)一端与限位环(14)内侧连接，滑轮组(13)另一端与传动轴(7)外侧贴紧接触，放置块(1)顶端左右两侧均连接有内侧板(16)，两组内侧板(16)位于两组外侧板(4)内侧，两组内侧板(16)上横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴(9)外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组内侧板(16)外侧，两组转轴(9)外侧均固定套设有两组定位环(17)，四组定位环(17)内侧均连接有定位轮组(18)，四组定位轮组(18)分别与两组内侧板(16)左右两侧贴紧接触。

2.根据权利要求1所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：还包括底板(19)、第一螺纹管(20)和第一螺纹杆(21)，底板(19)顶端中心设置有第二轴承座，并在第二轴承座内部可转动固定有第二滚珠轴承，第一螺纹管(20)底端与第二滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹杆(21)底端螺装至第一螺纹管(20)顶端内部，第一螺纹杆(21)顶端与放置块(1)底端中心连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：底板(19)顶端中侧设置有立板(22)，还包括转把(23)、第一锥齿轮(24)、第二锥齿轮(25)、左连接柱、中连接柱(26)和右连接柱，第一锥齿轮(24)固定套装在第一螺纹管(20)外侧，第二锥齿轮(25)位于立板(22)右侧且与第一锥齿轮(24)啮合，左连接柱左端与转把(23)右侧中心连接，中连接柱(26)左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮(25)中心连接，立板(22)上横向连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，中连接柱(26)右端穿过第二滚珠组并伸出至立板(22)右侧。

4.根据权利要求3所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：还包括四组上连接杆、四组第一套簧(27)、四组第一可伸缩管和四组下连接杆，四组上连接杆的顶端分别安装在放置块(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧(27)和四组第一可伸缩管的一端均分别与四组上连接杆连接，四组第一套簧(27)和四组第一可伸缩管的另一端均分别与四组下连接杆连接，四组第一套簧(27)分别套装在四组第一可伸缩管外侧，四组下连接杆均安装在底板(19)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：还包括两组固定板(28)、电动伸缩杆(29)、第二螺纹管(30)、第二螺纹杆(31)和两组夹块(32)，两组固定板(28)外侧中心分别安装在两组转轴(9)内侧，电动伸缩杆(29)安装在位于左侧的固定板(28)右侧，位于右侧的固定板(28)左侧设置有第三轴承座，并在第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，第二螺纹管(30)的右端可转动插卡至第三滚珠轴承内部，第二螺纹杆(31)右端插入并螺装至第二螺纹管(30)左端内部，两组夹块(32)分别安装在电动伸缩杆(29)右侧输出端和第二螺纹杆(31)左端。

6.根据权利要求5所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：两组夹块(32)内侧均对称设置有夹槽，还包括两组丝杠(33)和两组压块(34)，两组丝杠(33)的底端分别螺装穿过两组夹块(32)顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组压块(34)连接，两组丝杠(33)的顶端均设置有限位块(35)。

7.根据权利要求6所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：还包括第二套簧(36)和第二可伸缩管，第二套簧(36)和第二可伸缩管的两端分别与位于左侧的固定板(28)右侧以及位于左侧的夹块(32)左侧连接，第二套簧(36)套装在第二可伸缩管外侧，位于右侧的夹块(32)左侧与位于右侧的固定板(28)右端之间连接有连接弹簧(37)。

8.根据权利要求7所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧(38)，两组锁紧弹簧(38)顶端分别与两组压块(34)底端连接，两组锁紧弹簧(38)底端分别与两组锁紧板连接。

9.根据权利要求8所述的一种生产钢板用焊接装置，其特征在于：中连接柱(26)外侧固定套装有两组限位圈(39)，两组限位圈(39)内侧均设置有限位轮组(40)，两组限位轮组(40)分别与立板(22)左右两侧贴紧接触。

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