CN211061099U - 一种安全带卷收器弹簧力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧力检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种安全带卷收器弹簧力检测装置；包括底板，底板顶端设置有刻度尺；还包括两组夹块、两组螺纹杆和两组压块，两组夹块内侧均设置有夹槽，两组压块顶端均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内部均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹杆的顶端均设置有限位片，两组压块顶端均连接有定位杆，两组夹块顶端纵向均连通设置有第一通槽，并在两组第一通槽内侧均可转动固定有第一滚珠组，还包括两组固定板、第一螺纹管和第一螺纹柱，位于左侧的固定板右侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，还包括外连接杆、第一套簧、第一可伸缩管和内连接杆。

Description

一种安全带卷收器弹簧力检测装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧力检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种安全带卷收器弹簧力检测装置。

背景技术

众所周知，安全带卷收器弹簧力检测装置是一种用于安全带卷收器生产加工过程中，对弹簧力进行手动拉伸检测，使其更好进行后续可靠装配的辅助装置，其在弹簧力检测的领域中得到了广泛的使用；现有的安全带卷收器弹簧力检测装置包括底板，底板顶端设置有刻度尺；现有的安全带卷收器弹簧力检测装置使用时，工作人员手动拉伸并比照刻度尺进行检测即可；现有的安全带卷收器弹簧力检测装置使用中发现，其弹簧边沿尖锐较易对工作人员手部进行损伤，从而导致使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其弹簧虽边沿尖锐但不易对工作人员手部进行损伤，从而提高使用可靠性的安全带卷收器弹簧力检测装置。

本实用新型的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，包括底板，底板顶端设置有刻度尺；还包括两组夹块、两组螺纹杆和两组压块，两组夹块内侧均设置有夹槽，两组压块顶端均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内部均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹杆的底端分别螺装穿过两组夹块顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组第一滚珠轴承过盈配合，两组螺纹杆的顶端均设置有限位片，两组压块顶端均连接有定位杆，两组夹块顶端纵向均连通设置有第一通槽，并在两组第一通槽内侧均可转动固定有第一滚珠组，两组定位杆的顶端分别穿过两组第一滚珠组并分别伸出至两组夹块上方，还包括两组固定板、第一螺纹管和第一螺纹柱，位于左侧的固定板右侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，第一螺纹管的左端与第二滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹柱左端插入并螺装至第一螺纹管右端内部，第一螺纹柱右端与位于左侧的夹块左侧连接，位于右侧的夹块与位于右侧的固定板左侧连接，还包括外连接杆、第一套簧、第一可伸缩管和内连接杆，外连接杆的外端安装在位于左侧的固定板右侧，第一套簧和第一可伸缩管的一端均与外连接杆连接，第一套簧和第一可伸缩管的另一端均与内连接杆连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，内连接杆安装在位于左侧的夹块的左侧。

优选的，还包括底座和转轴，底板底端中心设置有转动槽，转轴顶端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴底端安装在底座顶端，底板底端左右两侧均设置有滑轮，两组滑轮均与底座顶端贴紧接触。

优选的，还包括四组上连接柱、四组第二套簧、四组第二可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板和环形吸铁石板，环形吸铁石板安装在底板底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧和四组第二可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧和四组第二可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座顶端，环形吸铁石板吸附在环形铁板上方，环形吸铁石板和环形铁板中心纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转轴底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板下方。

优选的，还包括两组拉杆和拉板，底座上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆的顶端分别与环形铁板底端左右两侧连接，两组拉杆的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底座下方分别安装在拉板顶端左右两侧，拉板底端连接有拉环，拉板顶端设置有缓震层，缓震层与底座底侧接触。

优选的，还包括四组第二螺纹柱和四组第二螺纹管，四组第二螺纹柱的顶端分别安装在底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹柱底端分别螺装至四组第二螺纹管顶端内部，四组第二螺纹管底端均连接有加重块，四组加重块底端均连接有防滑垫。

优选的，底板顶端左右两侧均连接有侧板，两组侧板上方横向均对称设置有第四通槽，并在两组第四通槽内部均可转动固定有第四滚珠组，还包括转把、转动块和两组传动柱，两组传动柱外端分别穿过两组第四滚珠组并均伸出至两组侧板外侧，两组传动柱内端分别与两组固定板外侧中心对称连接，位于右侧的传动柱右端与转动块左侧中心连接，转把可转动安装在转动块右侧。

优选的，还包括两组固定片、两组丝杠和两组夹片，两组固定片分别安装在位于右侧的侧板上下两方，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定片外侧并均螺穿出至两组固定片内侧且分别与两组夹片连接，两组丝杠的外端均设置有限位板，转动块位于两组夹片之间。

优选的，位于左侧的传动柱左端固定套设有定位圈，且定位圈右侧和转动块左侧均设置有滑动轮组，两组滑动轮组分别与两组侧板外侧贴紧接触，两组侧板内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑块，两组滑块分别对称安装在两组固定板外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过两组夹槽对弹簧两端进行卡装，手动旋转两组螺纹杆带动两组压块进行纵向移动，使其对弹簧进行压制固定，提高夹装稳固性，通过两组限位片对螺纹杆进行限位并方便手扭，定位杆方便提高压块支撑效果，与此同时，对压块进行辅助限位，使其仅仅进行纵向移动而不进行转动，第一滚珠组辅助定位杆纵向滑动更加顺滑，与此同时，手动转动第一螺纹管带动第一螺纹柱上的夹块进行横向移动，使弹簧进行拉伸即可，弹簧虽边沿尖锐但不易对工作人员手部进行损伤，从而提高使用可靠性，第一套簧和两组第一可伸缩管方便调节并提高支撑效果，与此同时，位于左侧的夹块横向移动时，第一套簧使得第一螺纹柱不随第一螺纹管转动而转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

图4是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、夹块；3、螺纹杆；4、压块；5、限位片；6、定位杆；7、固定板；8、第一螺纹管；9、第一螺纹柱；10、第一套簧；11、底座；12、转轴；13、转动片；14、滑轮；15、第二套簧；16、环形铁板；17、环形吸铁石板；18、拉杆；19、拉板；20、拉环；21、缓震层；22、第二螺纹柱；23、第二螺纹管；24、加重块；25、防滑垫；26、侧板；27、转把；28、转动块；29、传动柱；30、固定片；31、丝杠；32、夹片；33、限位板；34、定位圈；35、滑动轮组；36、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，包括底板1，底板1顶端设置有刻度尺；还包括两组夹块2、两组螺纹杆3和两组压块4，两组夹块2内侧均设置有夹槽，两组压块4顶端均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内部均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹杆3的底端分别螺装穿过两组夹块2顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组第一滚珠轴承过盈配合，两组螺纹杆3的顶端均设置有限位片5，两组压块4顶端均连接有定位杆6，两组夹块2顶端纵向均连通设置有第一通槽，并在两组第一通槽内侧均可转动固定有第一滚珠组，两组定位杆6的顶端分别穿过两组第一滚珠组并分别伸出至两组夹块2上方，还包括两组固定板7、第一螺纹管8和第一螺纹柱9，位于左侧的固定板7右侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，第一螺纹管8的左端与第二滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹柱9左端插入并螺装至第一螺纹管8右端内部，第一螺纹柱9右端与位于左侧的夹块2左侧连接，位于右侧的夹块2与位于右侧的固定板7左侧连接，还包括外连接杆、第一套簧10、第一可伸缩管和内连接杆，外连接杆的外端安装在位于左侧的固定板7右侧，第一套簧10和第一可伸缩管的一端均与外连接杆连接，第一套簧10和第一可伸缩管的另一端均与内连接杆连接，第一套簧10套装在第一可伸缩管外侧，内连接杆安装在位于左侧的夹块2的左侧，其可以通过两组夹槽对弹簧两端进行卡装，手动旋转两组螺纹杆3带动两组压块4进行纵向移动，使其对弹簧进行压制固定，提高夹装稳固性，通过两组限位片5对螺纹杆3进行限位并方便手扭，定位杆6方便提高压块4支撑效果，与此同时，对压块4进行辅助限位，使其仅仅进行纵向移动而不进行转动，第一滚珠组辅助定位杆6纵向滑动更加顺滑，与此同时，手动转动第一螺纹管8带动第一螺纹柱9上的夹块2进行横向移动，使弹簧进行拉伸即可，弹簧虽边沿尖锐但不易对工作人员手部进行损伤，从而提高使用可靠性，第一套簧10和两组第一可伸缩管方便调节并提高支撑效果，与此同时，位于左侧的夹块2横向移动时，第一套簧10使得第一螺纹柱9不随第一螺纹管8转动而转动，还包括底座11和转轴12，底板1底端中心设置有转动槽，转轴12顶端设置有转动片13，转动片13位于转动槽内部，且转动片13可相对转动槽旋转，转轴12底端安装在底座11顶端，底板1底端左右两侧均设置有滑轮14，两组滑轮14均与底座11顶端贴紧接触，其可以通过手动转动底板1进行转动，更加适应工作人员适应舒适度，两组滑轮14方便转动并提高支撑效果，还包括四组上连接柱、四组第二套簧15、四组第二可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板16和环形吸铁石板17，环形吸铁石板17安装在底板1底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板16底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧15和四组第二可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧15和四组第二可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧15分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座11顶端，环形吸铁石板17吸附在环形铁板16上方，环形吸铁石板17和环形铁板16中心纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转轴12底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板16下方，其可以通过环形铁板16和环形吸铁石板17相互吸附方便对底板1进行辅助限位，在底板1转动时，向下挤压环形铁板16进而压缩四组第二套簧15，使得环形铁板16和环形吸铁石板17不再相互吸附，方便底板1转动，而正常状态下，第二套簧15带动环形铁板16上顶与环形吸铁石板17吸附，使得底板1进行固定，第二可伸缩管辅助第二套簧15在支撑时不易扭曲变形，第二滚珠组辅助环形铁板16纵向滑动或者环形吸铁石板17随着转动更加顺滑，还包括两组拉杆18和拉板19，底座11上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆18的顶端分别与环形铁板16底端左右两侧连接，两组拉杆18的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底座11下方分别安装在拉板19顶端左右两侧，拉板19底端连接有拉环20，拉板19顶端设置有缓震层21，缓震层21与底座11底侧接触，其可以通过手动拉动拉环20使其带动拉板19上的两组拉杆18进行纵向移动，进一步方便向下挤压环形铁板16进而压缩四组第二套簧15，第三滚珠组辅助拉杆18滑动更加顺畅，缓震层21方便在拉板19不慎大力回弹时进行缓震保护，还包括四组第二螺纹柱22和四组第二螺纹管23，四组第二螺纹柱22的顶端分别安装在底座11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹柱22底端分别螺装至四组第二螺纹管23顶端内部，四组第二螺纹管23底端均连接有加重块24，四组加重块24底端均连接有防滑垫25，其当整体放置面不够平坦时，可以通过手动旋转四组第二螺纹管23使其与四组第二螺纹柱22配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块24提高整体放置稳定性，四组防滑垫25进一步提高整体放置稳定性，第二螺纹管23自身长度方便为拉环20拉动提供空间，底板1顶端左右两侧均连接有侧板26，两组侧板26上方横向均对称设置有第四通槽，并在两组第四通槽内部均可转动固定有第四滚珠组，还包括转把27、转动块28和两组传动柱29，两组传动柱29外端分别穿过两组第四滚珠组并均伸出至两组侧板26外侧，两组传动柱29内端分别与两组固定板7外侧中心对称连接，位于右侧的传动柱29右端与转动块28左侧中心连接，转把27可转动安装在转动块28右侧，其可以通过手动转动转把27使其带动转动块28上的传动柱29进行转动，进而带动夹持的弹簧进行转动，更方便全方面观察，第四滚珠组辅助传动柱29转动更加顺滑，还包括两组固定片30、两组丝杠31和两组夹片32，两组固定片30分别安装在位于右侧的侧板26上下两方，两组丝杠31的内端分别螺装穿过两组固定片30外侧并均螺穿出至两组固定片30内侧且分别与两组夹片32连接，两组丝杠31的外端均设置有限位板33，转动块28位于两组夹片32之间，其当弹簧需要进行转动时，可以通过手动旋转两组丝杠31带动两组夹片32进行向外移动，使得转动块28正常转动，而弹簧需要进行固定时，手动旋转两组丝杠31带动两组夹片32进行向内移动，使得转动块28夹装固定在两组夹片32之间，通过两组限位板33更加方便手动扭动带动丝杠31进行转动，位于左侧的传动柱29左端固定套设有定位圈34，且定位圈34右侧和转动块28左侧均设置有滑动轮组35，两组滑动轮组35分别与两组侧板26外侧贴紧接触，两组侧板26内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑块36，两组滑块36分别对称安装在两组固定板7外侧，其可以通过两组滑块36方便转动并提高支撑效果，滑动轮组35辅助转动更加顺畅，滑动轮组35和滑块36配合对传动柱29进行横向限位，使其仅仅转动而不横向移动。

本实用新型的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全带卷收器弹簧力检测装置，包括底板（1），底板（1）顶端设置有刻度尺；其特征在于，还包括两组夹块（2）、两组螺纹杆（3）和两组压块（4），两组夹块（2）内侧均设置有夹槽，两组压块（4）顶端均设置有第一轴承座，并在两组第一轴承座内部均可转动固定有第一滚珠轴承，两组螺纹杆（3）的底端分别螺装穿过两组夹块（2）顶侧壁并分别螺穿出两组夹槽内部与两组第一滚珠轴承过盈配合，两组螺纹杆（3）的顶端均设置有限位片（5），两组压块（4）顶端均连接有定位杆（6），两组夹块（2）顶端纵向均连通设置有第一通槽，并在两组第一通槽内侧均可转动固定有第一滚珠组，两组定位杆（6）的顶端分别穿过两组第一滚珠组并分别伸出至两组夹块（2）上方，还包括两组固定板（7）、第一螺纹管（8）和第一螺纹柱（9），位于左侧的固定板（7）右侧设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，第一螺纹管（8）的左端与第二滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹柱（9）左端插入并螺装至第一螺纹管（8）右端内部，第一螺纹柱（9）右端与位于左侧的夹块（2）左侧连接，位于右侧的夹块（2）与位于右侧的固定板（7）左侧连接，还包括外连接杆、第一套簧（10）、第一可伸缩管和内连接杆，外连接杆的外端安装在位于左侧的固定板（7）右侧，第一套簧（10）和第一可伸缩管的一端均与外连接杆连接，第一套簧（10）和第一可伸缩管的另一端均与内连接杆连接，第一套簧（10）套装在第一可伸缩管外侧，内连接杆安装在位于左侧的夹块（2）的左侧。

2.如权利要求1所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，还包括底座（11）和转轴（12），底板（1）底端中心设置有转动槽，转轴（12）顶端设置有转动片（13），转动片（13）位于转动槽内部，且转动片（13）可相对转动槽旋转，转轴（12）底端安装在底座（11）顶端，底板（1）底端左右两侧均设置有滑轮（14），两组滑轮（14）均与底座（11）顶端贴紧接触。

3.如权利要求2所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，还包括四组上连接柱、四组第二套簧（15）、四组第二可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板（16）和环形吸铁石板（17），环形吸铁石板（17）安装在底板（1）底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板（16）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧（15）和四组第二可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第二套簧（15）和四组第二可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第二套簧（15）分别套装在四组第二可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座（11）顶端，环形吸铁石板（17）吸附在环形铁板（16）上方，环形吸铁石板（17）和环形铁板（16）中心纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，转轴（12）底端穿过两组第二滚珠组并伸出至环形铁板（16）下方。

4.如权利要求3所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，还包括两组拉杆（18）和拉板（19），底座（11）上纵向设置有两组第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆（18）的顶端分别与环形铁板（16）底端左右两侧连接，两组拉杆（18）的底端分别穿过两组第三滚珠组并均伸出至底座（11）下方分别安装在拉板（19）顶端左右两侧，拉板（19）底端连接有拉环（20），拉板（19）顶端设置有缓震层（21），缓震层（21）与底座（11）底侧接触。

5.如权利要求4所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，还包括四组第二螺纹柱（22）和四组第二螺纹管（23），四组第二螺纹柱（22）的顶端分别安装在底座（11）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹柱（22）底端分别螺装至四组第二螺纹管（23）顶端内部，四组第二螺纹管（23）底端均连接有加重块（24），四组加重块（24）底端均连接有防滑垫（25）。

6.如权利要求5所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，底板（1）顶端左右两侧均连接有侧板（26），两组侧板（26）上方横向均对称设置有第四通槽，并在两组第四通槽内部均可转动固定有第四滚珠组，还包括转把（27）、转动块（28）和两组传动柱（29），两组传动柱（29）外端分别穿过两组第四滚珠组并均伸出至两组侧板（26）外侧，两组传动柱（29）内端分别与两组固定板（7）外侧中心对称连接，位于右侧的传动柱（29）右端与转动块（28）左侧中心连接，转把（27）可转动安装在转动块（28）右侧。

7.如权利要求6所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，还包括两组固定片（30）、两组丝杠（31）和两组夹片（32），两组固定片（30）分别安装在位于右侧的侧板（26）上下两方，两组丝杠（31）的内端分别螺装穿过两组固定片（30）外侧并均螺穿出至两组固定片（30）内侧且分别与两组夹片（32）连接，两组丝杠（31）的外端均设置有限位板（33），转动块（28）位于两组夹片（32）之间。

8.如权利要求7所述的一种安全带卷收器弹簧力检测装置，其特征在于，位于左侧的传动柱（29）左端固定套设有定位圈（34），且定位圈（34）右侧和转动块（28）左侧均设置有滑动轮组（35），两组滑动轮组（35）分别与两组侧板（26）外侧贴紧接触，两组侧板（26）内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑块（36），两组滑块（36）分别对称安装在两组固定板（7）外侧。

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