CN214031031U - 一种固定双面胶带加工用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双面胶带上胶附属装置的技术领域，特别是涉及一种固定双面胶带加工用上胶装置，其卷筒与底板间距能够方便进行调节，从而提高其适应能力；包括底板、支撑台、电机、传动轴和卷筒，传动轴左端与电机右侧输出端连接；还包括两组固定柱、两组支架、两组滑柱、转把、转动块和转动柱，转动柱外侧前半区域与后半区域均设置有螺纹，还包括三组辅助块，且三组辅助块内部前后向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，还包括两组固定板、两组丝杠和两组夹块，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动柱外侧固定套设有定位圈，定位圈后侧和转动块前侧均设置有滚动轮组。

Description

一种固定双面胶带加工用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶带上胶附属装置的技术领域，特别是涉及一种固定双面胶带加工用上胶装置。

背景技术

众所周知，固定双面胶带加工用上胶装置是一种用于双面胶带生产加工过程中，对上胶后的半成品进行固定缠绕，使其更好进行上胶的辅助装置，其在双面胶带上胶的领域中得到了广泛的使用；现有的固定双面胶带加工用上胶装置包括底板、支撑台、电机、传动轴和卷筒，底板顶端左侧和支撑台底端之间连接有侧板，电机安装在支撑台顶端，传动轴左端与电机右侧输出端连接；现有的固定双面胶带加工用上胶装置使用时，将外界固定套筒套卡在卷筒外侧，上胶后的半成品一端固定在外界固定套筒套上，开启电机，使其带动传动轴上的卷筒进行转动，进而带动上胶后的半成品进行固定缠绕即可，电机为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线可，故在此不再赘述；现有的固定双面胶带加工用上胶装置使用中发现，其卷筒与底板间距固定，当间距过大则占用空间较大，间距过小则不能方便尽可能最大化的缠绕半成品，从而导致其适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其卷筒与底板间距能够方便进行调节，从而提高其适应能力的固定双面胶带加工用上胶装置。

本实用新型的一种固定双面胶带加工用上胶装置，包括底板、支撑台、电机、传动轴和卷筒，传动轴左端与电机右侧输出端连接；还包括两组固定柱、两组支架、两组滑柱、转把、转动块和转动柱，两组固定柱的顶端分别安装在支撑台底端前侧和后侧，两组支架的顶端分别与两组固定柱可转动连接，两组支架的底端分别与两组滑柱可转动连接，转把可转动安装在转动块后侧，转动柱外侧前半区域与后半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱分别螺装套设在转动柱外侧前半区域与后半区域，转动柱后端与转动块前端中心连接，还包括三组辅助块，三组辅助块分别安装在底板顶端前侧、中部和后侧，且三组辅助块内部前后向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱前端依次穿过位于后侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于前侧的第一滚珠组内部，还包括两组固定板、两组丝杠和两组夹块，两组固定板分别安装在位于后侧的辅助块后侧和底板后侧，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定板外侧并均螺穿出至两组固定板内侧且分别与两组夹块连接，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动块位于两组夹块之间，转动柱外侧固定套设有定位圈，定位圈后侧和转动块前侧均设置有滚动轮组，且位于后侧的滚动轮组与位于后侧的辅助块后侧或底板后侧贴紧接触，位于前侧的滚动轮组与位于后侧的辅助块前侧贴紧接触。

优选的，还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组调节杆，四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组调节杆一端均设置有脚轮，四组调节杆另一端均设置有加重块，四组支腿上均设置有第一通孔，四组调节杆上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部，四组螺母与四组调节杆之间均设置有锁紧垫，四组锁紧垫分别套装在四组螺栓外侧。

优选的，还包括挤压管和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在卷筒外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管内侧，挤压管上横向设置有豁口。

优选的，还包括两组插管、两组插柱、挤压柱、带动柱组和刀片，两组插管均安装在底板顶端前侧，两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部，两组插柱的顶端分别安装在挤压柱底端左侧和右侧，带动柱组顶端与挤压柱底端连接，带动柱组底端与刀片顶端连接。

优选的，还包括两组套簧和两组可伸缩管，两组套簧的顶端分别安装在两组插柱的底端，两组套簧的底端分别安装在两组插管的内底侧壁，两组可伸缩管的顶端分别安装在两组插柱的底端，两组可伸缩管的底端分别安装在两组插管的内底侧壁，两组套簧分别套装在两组可伸缩管外侧。

优选的，还包括堵板、上支撑块、支撑弹簧、下支撑块和支撑板，上支撑块与堵板底端连接，支撑弹簧的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑板的顶端，堵板上横向连通设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，传动轴右端穿过第二滚珠组并伸出至堵板右侧，底板顶端右侧和支撑板底端分别连接有吸铁石板和铁板，铁板吸附在吸铁石板顶端。

优选的，底板顶端前半区域和后半区域前后向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块，两组滑块分别安装在两组滑柱的底端。

优选的，支撑台顶端连接有缓震垫，电机安装在缓震垫顶端，电机与支撑台顶端之间连接有加强杆组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过手动转动转把使其带动转动块上的转动柱进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱与转动柱的螺装并配合支架的可转动连接，使转动柱转动时，两组滑柱同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动支撑台能够方便进行向上或者向下移动，卷筒与底板间距能够方便进行调节，从而提高其适应能力，可以通过三组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，当支撑台需要进行纵向调节时，能够通过手动旋转两组丝杠带动两组夹块进行向外移动，使得转动块正常转动，而当支撑台需要进行固定时，手动旋转两组丝杠带动两组夹块进行向内移动，使得转动块夹装固定在两组夹块之间，辅助支撑台进行固定，通过两组限位块更加方便手动扭动带动丝杠进行转动，两组滚动轮组对转动柱进行限位，使转动柱不易前后向移动的同时转动更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板、支撑台和支架连接的结构示意图；

图3是卷筒和挤压管连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图2的B部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支撑台；3、电机；4、传动轴；5、卷筒；6、固定柱；7、支架；8、滑柱；9、转把；10、转动块；11、转动柱；12、辅助块；13、固定板；14、丝杠；15、夹块；16、限位块；17、定位圈；18、滚动轮组；19、螺栓；20、螺母；21、支腿； 22、调节杆；23、锁紧垫；24、挤压管；25、插管；26、插柱；27、挤压柱；28、带动柱组；29、刀片；30、套簧；31、堵板；32、支撑弹簧；33、支撑板；34、铁板；35、滑块；36、缓震垫；37、加强杆组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种固定双面胶带加工用上胶装置，包括底板1、支撑台2、电机3、传动轴4和卷筒5，传动轴4 左端与电机3右侧输出端连接；还包括两组固定柱6、两组支架7、两组滑柱8、转把9、转动块10和转动柱11，两组固定柱6的顶端分别安装在支撑台2底端前侧和后侧，两组支架7的顶端分别与两组固定柱6可转动连接，两组支架7的底端分别与两组滑柱8可转动连接，转把9可转动安装在转动块10后侧，转动柱11外侧前半区域与后半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱8分别螺装套设在转动柱11外侧前半区域与后半区域，转动柱11后端与转动块 10前端中心连接，还包括三组辅助块12，三组辅助块12分别安装在底板1顶端前侧、中部和后侧，且三组辅助块12内部前后向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱11前端依次穿过位于后侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于前侧的第一滚珠组内部，还包括两组固定板13、两组丝杠14和两组夹块15，两组固定板13分别安装在位于后侧的辅助块12后侧和底板1后侧，两组丝杠14的内端分别螺装穿过两组固定板13外侧并均螺穿出至两组固定板13内侧且分别与两组夹块15连接，两组丝杠14的外端均设置有限位块16，转动块10位于两组夹块15之间，转动柱11外侧固定套设有定位圈17，定位圈17后侧和转动块10前侧均设置有滚动轮组18，且位于后侧的滚动轮组18与位于后侧的辅助块12后侧或底板1后侧贴紧接触，位于前侧的滚动轮组18与位于后侧的辅助块12前侧贴紧接触，手动转动转把9使其带动转动块10上的转动柱11进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱8与转动柱11的螺装并配合支架7的可转动连接，使转动柱11转动时，两组滑柱8同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动支撑台2能够方便进行向上或者向下移动，卷筒5与底板1间距能够方便进行调节，从而提高其适应能力，可以通过三组辅助块 12内部的第一滚珠组方便转动柱11转动并提高转动柱11支撑效果，当支撑台2需要进行纵向调节时，能够通过手动旋转两组丝杠14带动两组夹块15进行向外移动，使得转动块10正常转动，而当支撑台 2需要进行固定时，手动旋转两组丝杠14带动两组夹块15进行向内移动，使得转动块10夹装固定在两组夹块15之间，辅助支撑台2进行固定，通过两组限位块16更加方便手动扭动带动丝杠14进行转动，两组滚动轮组18对转动柱11进行限位，使转动柱11不易前后向移动的同时转动更加顺畅，还包括四组螺栓19、四组螺母20、四组支腿21和四组调节杆22，四组支腿21的顶端分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组调节杆22一端均设置有脚轮，四组调节杆22另一端均设置有加重块，四组支腿21上均设置有第一通孔，四组调节杆22上均设置有第二通孔，四组螺栓19分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母20内部，四组螺母20与四组调节杆22之间均设置有锁紧垫23，四组锁紧垫23分别套装在四组螺栓19外侧，四组脚轮使整体方便移动，并通过四组加重块提高稳定性，当整体需要移动时，手动拧松四组螺母 20，转动调节杆22，将脚轮端转至下方，手动拧紧四组螺母20，当整体需要稳定时，手动拧松四组螺母20，转动调节杆22，将加重块端转至下方，手动拧紧四组螺母20，使整体可以方便进行移动或稳定放置，从而提高其实用性，通过锁紧垫23方便螺母20与调节杆 22之间进行锁紧，提高使用可靠性，还包括挤压管24和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在卷筒5外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管24内侧，挤压管24上横向设置有豁口，多组挤压弹簧组对挤压管24向外挤压，使得外界固定套筒套卡后在电机3的高速转动下亦不易松弛脱落，从而提高其使用可靠性，进而提高其实用性，还包括两组插管25、两组插柱26、挤压柱27、带动柱组28和刀片29，两组插管25均安装在底板1顶端前侧，两组插柱26的底端分别插入至两组插管25顶端内部，两组插柱26的顶端分别安装在挤压柱27底端左侧和右侧，带动柱组28顶端与挤压柱 27底端连接，带动柱组28底端与刀片29顶端连接，可以将半成品穿过刀片29与底板1之间，通过手动按压挤压柱27，使其带动带动柱组28上的刀片29对半成品进行切断，使用更加方便，还包括两组套簧30和两组可伸缩管，两组套簧30的顶端分别安装在两组插柱 26的底端，两组套簧30的底端分别安装在两组插管25的内底侧壁，两组可伸缩管的顶端分别安装在两组插柱26的底端，两组可伸缩管的底端分别安装在两组插管25的内底侧壁，两组套簧30分别套装在两组可伸缩管外侧，套簧30方便在无外力情况下对刀片29向上抬起，使用更加方便，可伸缩管辅助套簧30不易扭曲变形，还包括堵板31、上支撑块、支撑弹簧32、下支撑块和支撑板33，上支撑块与堵板31 底端连接，支撑弹簧32的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧32的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑板33的顶端，堵板31上横向连通设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，传动轴4右端穿过第二滚珠组并伸出至堵板31右侧，底板 1顶端右侧和支撑板33底端分别连接有吸铁石板和铁板34，铁板34吸附在吸铁石板顶端，堵板31对传动轴4右侧进行堵塞，降低外界固定套筒滑落概率，支撑弹簧32和支撑板33辅助调节和提高支撑效果，使得堵板31正常随着支撑台2调节而调节，堵板31横向移动堵住传动轴4或者脱离传动轴4，脱离传动轴4时方便外界固定套筒取下，铁板34吸附在吸铁石板顶端的设计使得堵板31移动拆装，第二滚珠组辅助传动轴4转动更加顺畅，堵板31脱离时正常进行脱离即可，而堵板31堵塞时，手动向下按压堵板31使其适应传动轴4当时高度，底板1顶端前半区域和后半区域前后向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块35，两组滑块35分别安装在两组滑柱 8的底端，滑块35在滑轨处前后向滑动方便滑柱8在转动柱11转动时，不易随着转动柱11的转动而转动，而是仅仅进行前后向移动，位于后侧的辅助块12后侧与底板1后侧纵向位于同一竖直面，位于后侧的辅助块12后侧与底板1后侧位于同一竖直面使得位于后侧的滚动轮组18转动更加顺畅，支撑台2顶端连接有缓震垫36，电机3 安装在缓震垫36顶端，电机3与支撑台2顶端之间连接有加强杆组 37，缓震垫36方便辅助电机3缓震，加强杆组37提高电机3安装稳定性。

本实用新型的一种固定双面胶带加工用上胶装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种固定双面胶带加工用上胶装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固定双面胶带加工用上胶装置，包括底板(1)、支撑台(2)、电机(3)、传动轴(4)和卷筒(5)，传动轴(4)左端与电机(3)右侧输出端连接；其特征在于，还包括两组固定柱(6)、两组支架(7)、两组滑柱(8)、转把(9)、转动块(10)和转动柱(11)，两组固定柱(6)的顶端分别安装在支撑台(2)底端前侧和后侧，两组支架(7)的顶端分别与两组固定柱(6)可转动连接，两组支架(7)的底端分别与两组滑柱(8)可转动连接，转把(9)可转动安装在转动块(10)后侧，转动柱(11)外侧前半区域与后半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱(8)分别螺装套设在转动柱(11)外侧前半区域与后半区域，转动柱(11)后端与转动块(10)前端中心连接，还包括三组辅助块(12)，三组辅助块(12)分别安装在底板(1)顶端前侧、中部和后侧，且三组辅助块(12)内部前后向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱(11)前端依次穿过位于后侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于前侧的第一滚珠组内部，还包括两组固定板(13)、两组丝杠(14)和两组夹块(15)，两组固定板(13)分别安装在位于后侧的辅助块(12)后侧和底板(1)后侧，两组丝杠(14)的内端分别螺装穿过两组固定板(13)外侧并均螺穿出至两组固定板(13)内侧且分别与两组夹块(15)连接，两组丝杠(14)的外端均设置有限位块(16)，转动块(10)位于两组夹块(15)之间，转动柱(11)外侧固定套设有定位圈(17)，定位圈(17)后侧和转动块(10)前侧均设置有滚动轮组(18)，且位于后侧的滚动轮组(18)与位于后侧的辅助块(12)后侧或底板(1)后侧贴紧接触，位于前侧的滚动轮组(18)与位于后侧的辅助块(12)前侧贴紧接触。

2.如权利要求1所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，还包括四组螺栓(19)、四组螺母(20)、四组支腿(21)和四组调节杆(22)，四组支腿(21)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组调节杆(22)一端均设置有脚轮，四组调节杆(22)另一端均设置有加重块，四组支腿(21)上均设置有第一通孔，四组调节杆(22)上均设置有第二通孔，四组螺栓(19)分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母(20)内部，四组螺母(20)与四组调节杆(22)之间均设置有锁紧垫(23)，四组锁紧垫(23)分别套装在四组螺栓(19)外侧。

3.如权利要求2所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，还包括挤压管(24)和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在卷筒(5)外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管(24)内侧，挤压管(24)上横向设置有豁口。

4.如权利要求3所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，还包括两组插管(25)、两组插柱(26)、挤压柱(27)、带动柱组(28)和刀片(29)，两组插管(25)均安装在底板(1)顶端前侧，两组插柱(26)的底端分别插入至两组插管(25)顶端内部，两组插柱(26)的顶端分别安装在挤压柱(27)底端左侧和右侧，带动柱组(28)顶端与挤压柱(27)底端连接，带动柱组(28)底端与刀片(29)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，还包括两组套簧(30)和两组可伸缩管，两组套簧(30)的顶端分别安装在两组插柱(26)的底端，两组套簧(30)的底端分别安装在两组插管(25)的内底侧壁，两组可伸缩管的顶端分别安装在两组插柱(26)的底端，两组可伸缩管的底端分别安装在两组插管(25)的内底侧壁，两组套簧(30)分别套装在两组可伸缩管外侧。

6.如权利要求5所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，还包括堵板(31)、上支撑块、支撑弹簧(32)、下支撑块和支撑板(33)，上支撑块与堵板(31)底端连接，支撑弹簧(32)的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧(32)的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑板(33)的顶端，堵板(31)上横向连通设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，传动轴(4)右端穿过第二滚珠组并伸出至堵板(31)右侧，底板(1)顶端右侧和支撑板(33)底端分别连接有吸铁石板和铁板(34)，铁板(34)吸附在吸铁石板顶端。

7.如权利要求6所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，底板(1)顶端前半区域和后半区域前后向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块(35)，两组滑块(35)分别安装在两组滑柱(8)的底端。

8.如权利要求7所述的一种固定双面胶带加工用上胶装置，其特征在于，支撑台(2)顶端连接有缓震垫(36)，电机(3)安装在缓震垫(36)顶端，电机(3)与支撑台(2)顶端之间连接有加强杆组(37)。

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