CN211275983U - 一种铁板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁板折弯附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁板折弯机，其半成品折弯形状能够方便进行更换，从而降低其使用局限性；包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动伸缩杆和挤压头，放置块顶端设置有第一成型槽；还包括插管、插柱、限位柱、两组定位弹簧和两组定位块，插柱内部下方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，放置块底端设置有第二成型槽，放置块左右两侧中心对称均连接有转轴，两组侧板横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，还包括四组上连接块、四组套簧、四组可伸缩管和四组下连接块。

Description

一种铁板折弯机

技术领域

本实用新型涉及铁板折弯附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁板折弯机。

背景技术

众所周知，铁板折弯机是一种用于铁板生产加工过程中，对半成品进行挤压折弯，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在铁板折弯的领域中得到了广泛的使用；现有的铁板折弯机包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动伸缩杆和挤压头，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左右两侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动伸缩杆的顶端与顶板底端连接，挤压头安装在电动伸缩杆的底部输出端，放置块安装在底板顶端，放置块顶端设置有第一成型槽，挤压头位于第一成型槽正上方；现有的铁板折弯机使用时，将半成品放置在放置块顶端且覆盖在第一成型槽顶端，开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动挤压头对其进行挤压折弯即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，且自带控制键组，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的铁板折弯机使用中发现，其半成品折弯形状不能方便进行更换，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其半成品折弯形状能够方便进行更换，从而降低其使用局限性的铁板折弯机。

本实用新型的一种铁板折弯机，包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动伸缩杆和挤压头，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左右两侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动伸缩杆的顶端与顶板底端连接，放置块顶端设置有第一成型槽，挤压头位于第一成型槽正上方；还包括插管、插柱、限位柱、两组定位弹簧和两组定位块，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内部下方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组定位弹簧均位于限位腔内，两组定位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组定位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插柱安装在电动伸缩杆的底部输出端，插管底端与挤压头连接，放置块底端设置有第二成型槽，放置块左右两侧中心对称均连接有转轴，两组侧板横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板外侧，还包括四组上连接块、四组套簧、四组可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别与放置块底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧贴紧接触，四组套簧和四组可伸缩管的一端均分别与四组上连接块连接，四组套簧和四组可伸缩管的另一端均分别与四组下连接块连接，四组套簧分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在底板的顶端。

优选的，还包括四组安装块和四组限位器，四组安装块分别安装在放置块顶端左侧和右侧以及放置块底端左侧和右侧，四组限位器均包括连接管和连接柱，四组连接柱的内端均设置有夹板，四组连接管分别安装在四组安装块上，四组连接柱的外端分别插入至四组连接管的内部，四组限位器还均包括两组限位滑杆和限位弹簧，限位弹簧位于连接管内部，限位弹簧外端与连接管内侧壁连接，限位弹簧内端与连接柱的外端连接，连接管前侧和后侧均设置有连通槽，两组限位滑杆一端分别与连接柱前后两侧连接，四组限位滑杆另一端分别穿过两组连通槽并均伸出至连接管外侧，两组限位滑杆分别可相对两组连通槽滑动。

优选的，还包括两组缓震架、两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震架的一端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组缓震架的另一端分别与两组缓震块连接，两组缓震块分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，电动伸缩杆卡装在两组缓震板之间。

优选的，还包括连接板、两组滑块、两组立杆和两组支撑台，连接板固定套装在电动伸缩杆输出端外侧，两组滑块分别安装在连接板左右两侧，两组支撑台分别安装在两组侧板内侧，两组立杆分别安装在两组支撑台顶端，两组滑块上纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，两组立杆的顶端分别穿过两组第二滚珠组并分别伸出至两组滑块上方且均与顶板底端连接，两组滑块外侧均设置有移动轮，且两组移动轮分别与两组侧板内侧贴紧接触。

优选的，位于左侧的转轴外端连接有固定块，位于右侧的转轴外端连接有带动轴，带动轴右侧可转动安装有转把，固定块右侧和带动轴左侧均设置有滑轮组，且两组滑轮组分别与两组侧板外侧贴紧接触。

优选的，还包括两组固定板、两组丝杠和两组夹块，两组固定板均安装在位于左侧的侧板左侧，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定板外侧并均螺穿出至两组固定板内侧并分别与两组夹块连接，两组丝杠的外端均设置有限位块，固定块位于两组夹块之间。

优选的，四组安装块与四组夹板之间均连接有连接弹簧，四组夹板内侧均连接有防滑层。

优选的，底板底端连接有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过插柱和插管的配合进行挤压头的拆卸更滑，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸，而安装时换成与第二成型槽相配合的挤压头，调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，与此同时，转动放置块使得第二成型槽转至上方，且第二成型槽位于新更换的挤压头正下方，半成品折弯形状能够方便进行更换，从而降低其使用局限性，第一滚珠组辅助转轴转动更加顺畅，需要说明的是，第一成型槽和第二成型槽形状互不相同，四组套簧挤压四组上连接块向上顶，对放置块进行挤压支撑，提高放置块支撑效果，可伸缩管辅助套簧不易扭曲变形，而当放置块需要进行旋转时，向下挤压四组上连接块为放置块旋转留出空间即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插管和插柱连接的结构示意图；

图3是连接管和连接柱连接的结构示意图；

图4是图1的A部结构示意图；

附图中标记：1、放置块；2、顶板；3、底板；4、侧板；5、电动伸缩杆；6、挤压头；7、插管；8、插柱；9、限位柱；10、定位块；11、转轴；12、套簧；13、安装块；14、连接管；15、连接柱；16、夹板；17、限位滑杆；18、限位弹簧；19、连通槽；20、缓震架；21、缓震块；22、缓震板；23、连接板；24、滑块；25、立杆；26、支撑台；27、移动轮；28、固定块；29、带动轴；30、转把；31、滑轮组；32、固定板；33、丝杠；34、夹块；35、限位块；36、连接弹簧；37、防滑层；38、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铁板折弯机，包括放置块1、顶板2、底板3、两组侧板4、电动伸缩杆5和挤压头6，两组侧板4的顶端分别安装在顶板2底端左右两侧，两组侧板4的底端均安装在底板3顶端，电动伸缩杆5的顶端与顶板2底端连接，放置块1顶端设置有第一成型槽，挤压头6位于第一成型槽正上方；还包括插管7、插柱8、限位柱9、两组定位弹簧和两组定位块10，插柱8底端插入至插管7顶端内部，插柱8内部下方设置有限位腔，插柱8左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管7左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱9安装在限位腔内底侧壁，两组定位弹簧均位于限位腔内，两组定位弹簧的一端分别与限位柱9左侧和右侧连接，两组定位块10的一端分别安装在两组定位弹簧的另一端，两组定位块10的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块10的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插柱8安装在电动伸缩杆5的底部输出端，插管7底端与挤压头6连接，放置块1底端设置有第二成型槽，放置块1左右两侧中心对称均连接有转轴11，两组侧板4横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴11外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板4外侧，其可以通过插柱8和插管7的配合进行挤压头6的拆卸更滑，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块10，使两组定位块10自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱8的纵向移动拆卸，而安装时换成与第二成型槽相配合的挤压头6，调整后两组定位块10在两组定位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱8侧壁贴紧插管7内侧壁，方便其不随意晃动，与此同时，转动放置块1使得第二成型槽转至上方，且第二成型槽位于新更换的挤压头6正下方，半成品折弯形状能够方便进行更换，从而降低其使用局限性，第一滚珠组辅助转轴11转动更加顺畅，需要说明的是，第一成型槽和第二成型槽形状互不相同，还包括四组上连接块、四组套簧12、四组可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别与放置块1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧贴紧接触，四组套簧12和四组可伸缩管的一端均分别与四组上连接块连接，四组套簧12和四组可伸缩管的另一端均分别与四组下连接块连接，四组套簧12分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在底板3的顶端，四组套簧12挤压四组上连接块向上顶，对放置块1进行挤压支撑，提高放置块1支撑效果，可伸缩管辅助套簧12不易扭曲变形，而当放置块1需要进行旋转时，向下挤压四组上连接块为放置块1旋转留出空间即可，还包括四组安装块13和四组限位器，四组安装块13分别安装在放置块1顶端左侧和右侧以及放置块1底端左侧和右侧，四组限位器均包括连接管14和连接柱15，四组连接柱15的内端均设置有夹板16，四组连接管14分别安装在四组安装块13上，四组连接柱15的外端分别插入至四组连接管14的内部，四组限位器还均包括两组限位滑杆17和限位弹簧18，限位弹簧18位于连接管14内部，限位弹簧18外端与连接管14内侧壁连接，限位弹簧18内端与连接柱15的外端连接，连接管14前侧和后侧均设置有连通槽19，两组限位滑杆17一端分别与连接柱15前后两侧连接，四组限位滑杆17另一端分别穿过两组连通槽19并均伸出至连接管14外侧，两组限位滑杆17分别可相对两组连通槽19滑动，其可以通过手动滑动两组限位滑杆17带动连接柱15上的夹板16横向移动，压缩限位弹簧18，再将半成品放置于位于上或者位于下方的两组夹板16之间，随后松手，限位弹簧18伸展带动夹板16对半成品进行挤压固定，在限位弹簧18的自身弹性下对半成品进行贴紧挤压固定，提高折弯可靠性，还包括两组缓震架20、两组缓震块21、两组缓震弹簧和两组缓震板22，两组缓震架20的一端分别安装在顶板2底端左侧和右侧，两组缓震架20的另一端分别与两组缓震块21连接，两组缓震块21分别安装在顶板2底端左侧和右侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块21内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板22连接，电动伸缩杆5卡装在两组缓震板22之间，其可以通过两组缓震弹簧带动两组缓震板22对电动伸缩杆5进行挤压缓震，提高其实用性，通过两组缓震架20提高缓震块21固定效果，还包括连接板23、两组滑块24、两组立杆25和两组支撑台26，连接板23固定套装在电动伸缩杆5输出端外侧，两组滑块24分别安装在连接板23左右两侧，两组支撑台26分别安装在两组侧板4内侧，两组立杆25分别安装在两组支撑台26顶端，两组滑块24上纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，两组立杆25的顶端分别穿过两组第二滚珠组并分别伸出至两组滑块24上方且均与顶板2底端连接，两组滑块24外侧均设置有移动轮27，且两组移动轮27分别与两组侧板4内侧贴紧接触，其可以通过两组立杆25在两组第二通槽内部纵向移动辅助电动伸缩杆5仅仅纵向移动而不横向晃动，提高电动伸缩杆5使用稳定性，第二滚珠组辅助立杆25移动更加顺滑，两组移动轮27方便移动和提高支撑效果，位于左侧的转轴11外端连接有固定块28，位于右侧的转轴11外端连接有带动轴29，带动轴29右侧可转动安装有转把30，固定块28右侧和带动轴29左侧均设置有滑轮组31，且两组滑轮组31分别与两组侧板4外侧贴紧接触，其可以通过手动转动转把30，使得其带动带动轴29进行转动，进而使放置块1转动更加方便，通过滑轮组31方便转动并辅助限位，使得放置块1仅仅转动而不横向移动，还包括两组固定板32、两组丝杠33和两组夹块34，两组固定板32均安装在位于左侧的侧板4左侧，两组丝杠33的内端分别螺装穿过两组固定板32外侧并均螺穿出至两组固定板32内侧并分别与两组夹块34连接，两组丝杠33的外端均设置有限位块35，固定块28位于两组夹块34之间，其当放置块1需要进行转动时，可以通过手动旋转两组丝杠33带动两组夹块34进行向外移动，使得固定块28正常转动，而当放置块1需要进行固定时，手动旋转两组丝杠33带动两组夹块34进行向内移动，使得固定块28夹装在两组夹块34之间，辅助放置块1进行固定，通过两组限位块35对丝杠33进行限位并方便手旋，使其不易旋下脱落，四组安装块13与四组夹板16之间均连接有连接弹簧36，四组夹板16内侧均连接有防滑层37，其可以通过连接弹簧36向内顶方便提高支撑效果，防滑层37方便夹装更加稳定，底板3底端连接有防滑垫38，其可以通过防滑垫38方便其整体放置更加稳定防滑。

本实用新型的一种铁板折弯机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种铁板折弯机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铁板折弯机，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、两组侧板(4)、电动伸缩杆(5)和挤压头(6)，两组侧板(4)的顶端分别安装在顶板(2)底端左右两侧，两组侧板(4)的底端均安装在底板(3)顶端，电动伸缩杆(5)的顶端与顶板(2)底端连接，放置块(1)顶端设置有第一成型槽，挤压头(6)位于第一成型槽正上方；其特征在于，还包括插管(7)、插柱(8)、限位柱(9)、两组定位弹簧和两组定位块(10)，插柱(8)底端插入至插管(7)顶端内部，插柱(8)内部下方设置有限位腔，插柱(8)左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管(7)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱(9)安装在限位腔内底侧壁，两组定位弹簧均位于限位腔内，两组定位弹簧的一端分别与限位柱(9)左侧和右侧连接，两组定位块(10)的一端分别安装在两组定位弹簧的另一端，两组定位块(10)的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(10)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插柱(8)安装在电动伸缩杆(5)的底部输出端，插管(7)底端与挤压头(6)连接，放置块(1)底端设置有第二成型槽，放置块(1)左右两侧中心对称均连接有转轴(11)，两组侧板(4)横向均设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组转轴(11)外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板(4)外侧，还包括四组上连接块、四组套簧(12)、四组可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别与放置块(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧贴紧接触，四组套簧(12)和四组可伸缩管的一端均分别与四组上连接块连接，四组套簧(12)和四组可伸缩管的另一端均分别与四组下连接块连接，四组套簧(12)分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块均安装在底板(3)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种铁板折弯机，其特征在于，还包括四组安装块(13)和四组限位器，四组安装块(13)分别安装在放置块(1)顶端左侧和右侧以及放置块(1)底端左侧和右侧，四组限位器均包括连接管(14)和连接柱(15)，四组连接柱(15)的内端均设置有夹板(16)，四组连接管(14)分别安装在四组安装块(13)上，四组连接柱(15)的外端分别插入至四组连接管(14)的内部，四组限位器还均包括两组限位滑杆(17)和限位弹簧(18)，限位弹簧(18)位于连接管(14)内部，限位弹簧(18)外端与连接管(14)内侧壁连接，限位弹簧(18)内端与连接柱(15)的外端连接，连接管(14)前侧和后侧均设置有连通槽(19)，两组限位滑杆(17)一端分别与连接柱(15)前后两侧连接，四组限位滑杆(17)另一端分别穿过两组连通槽(19)并均伸出至连接管(14)外侧，两组限位滑杆(17)分别可相对两组连通槽(19)滑动。

3.如权利要求2所述的一种铁板折弯机，其特征在于，还包括两组缓震架(20)、两组缓震块(21)、两组缓震弹簧和两组缓震板(22)，两组缓震架(20)的一端分别安装在顶板(2)底端左侧和右侧，两组缓震架(20)的另一端分别与两组缓震块(21)连接，两组缓震块(21)分别安装在顶板(2)底端左侧和右侧，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(21)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(22)连接，电动伸缩杆(5)卡装在两组缓震板(22)之间。

4.如权利要求3所述的一种铁板折弯机，其特征在于，还包括连接板(23)、两组滑块(24)、两组立杆(25)和两组支撑台(26)，连接板(23)固定套装在电动伸缩杆(5)输出端外侧，两组滑块(24)分别安装在连接板(23)左右两侧，两组支撑台(26)分别安装在两组侧板(4)内侧，两组立杆(25)分别安装在两组支撑台(26)顶端，两组滑块(24)上纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内部均可转动固定有第二滚珠组，两组立杆(25)的顶端分别穿过两组第二滚珠组并分别伸出至两组滑块(24)上方且均与顶板(2)底端连接，两组滑块(24)外侧均设置有移动轮(27)，且两组移动轮(27)分别与两组侧板(4)内侧贴紧接触。

5.如权利要求4所述的一种铁板折弯机，其特征在于，位于左侧的转轴(11)外端连接有固定块(28)，位于右侧的转轴(11)外端连接有带动轴(29)，带动轴(29)右侧可转动安装有转把(30)，固定块(28)右侧和带动轴(29)左侧均设置有滑轮组(31)，且两组滑轮组(31)分别与两组侧板(4)外侧贴紧接触。

6.如权利要求5所述的一种铁板折弯机，其特征在于，还包括两组固定板(32)、两组丝杠(33)和两组夹块(34)，两组固定板(32)均安装在位于左侧的侧板(4)左侧，两组丝杠(33)的内端分别螺装穿过两组固定板(32)外侧并均螺穿出至两组固定板(32)内侧并分别与两组夹块(34)连接，两组丝杠(33)的外端均设置有限位块(35)，固定块(28)位于两组夹块(34)之间。

7.如权利要求6所述的一种铁板折弯机，其特征在于，四组安装块(13)与四组夹板(16)之间均连接有连接弹簧(36)，四组夹板(16)内侧均连接有防滑层(37)。

8.如权利要求7所述的一种铁板折弯机，其特征在于，底板(3)底端连接有防滑垫(38)。

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