CN210730594U - 一种高效率的角钢加工用矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角钢矫直附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效率的角钢加工用矫直机；包括放置板、底板、侧板、电动伸缩杆、联动块、连接块、两组连接架、固定柱和压辊；还包括带动板、两组固定杆、两组支架、两组滑柱、把手、固定架、连接柱和转动柱，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，还包括环形吸铁石板，固定架上设置有铁板，转动柱外侧固定套设有定位圈，还包括三组辅助块，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，带动板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板。

Description

一种高效率的角钢加工用矫直机

技术领域

本实用新型涉及角钢矫直附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效率的角钢加工用矫直机。

背景技术

众所周知，高效率的角钢加工用矫直机是一种用于角钢加工过程中，对其弯曲的半成品进行碾压滚直，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在角钢矫直的领域中得到了广泛的使用；现有的高效率的角钢加工用矫直机包括放置板、底板、侧板、电动伸缩杆、联动块、连接块、两组连接架、固定柱和压辊，侧板的底端与底板顶端左侧连接，电动伸缩杆安装在侧板右侧上方，电动伸缩杆右侧输出端与联动块左侧连接，联动块安装在连接块顶端，两组连接架的顶端分别安装在连接块底端前后两侧，压辊可转动套设在固定柱外侧，固定柱前后两端分别与两组连接架下方内侧连接，放置板安装在底板顶端；现有的高效率的角钢加工用矫直机使用时，电动伸缩杆与外界控制器电连接，外界控制器控制电动伸缩杆驱动连接块横向移动，将半成品放置在放置板顶端，压辊底端贴紧半成品进行滚动碾直即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的高效率的角钢加工用矫直机使用中发现，其半成品支撑放置高度固定，不能方便根据当下工作环境需要及工作人员使用需要进行调节，从而导致其适应能力较差且使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其半成品支撑放置高度能够方便根据当下工作环境需要及工作人员使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性的高效率的角钢加工用矫直机。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，包括放置板、底板、侧板、电动伸缩杆、联动块、连接块、两组连接架、固定柱和压辊，侧板的底端与底板顶端左侧连接，电动伸缩杆安装在侧板右侧上方，电动伸缩杆右侧输出端与联动块左侧连接，两组连接架的顶端分别安装在连接块底端前后两侧，压辊可转动套设在固定柱外侧，固定柱前后两端分别与两组连接架下方内侧连接；还包括带动板、两组固定杆、两组支架、两组滑柱、把手、固定架、连接柱和转动柱，两组固定杆的顶端分别安装在放置板底端左侧和右侧，两组支架的顶端分别与两组固定杆可转动连接，两组支架的底端分别与两组滑柱可转动连接，把手可转动安装在固定架右侧，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱分别螺装套设在转动柱外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，第一套簧左端与转动柱右端连接，第一套簧右端与固定架左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱右端连接，第一可伸缩管右端与固定架左端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在转动柱外侧，固定架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，转动柱外侧固定套设有定位圈，还包括三组辅助块，三组辅助块分别安装在带动板顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板安装在位于右侧的辅助块右侧，且定位圈与位于右侧的辅助块左侧接触，带动板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板，两组滑板分别安装在两组滑柱的底端。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，放置板前侧壁左右两方以及放置板后侧壁左右两方均设置有固定块，并在四组固定块上纵向均设置有第二通槽，四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，还包括四组定位架，四组定位架的顶端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸出至四组第二通槽上方，四组定位架的底端分别安装在带动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括转动板、转轴和两组滑轮，底板顶端设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承和限位片，轴承座顶端设置有挡片，转轴底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接，转轴顶端与转动板底端连接，两组滑轮的顶端分别与转动板底端左侧和右侧连接，且两组滑轮的底端均与底板的顶端接触。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括滑台，转动板顶端前后向设置有滑道组，滑台底端设置有滑块组，滑块组可滑动固定在滑道组处，滑台前侧连接有拉手，带动板安装在滑台顶端。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括第二套簧组和第二可伸缩管组，第二套簧组顶端和联动块底端连接，第二套簧组底端和连接块连接，第二可伸缩管组顶端和联动块底端连接，第二可伸缩管组底端和连接块连接，第二套簧组套装在第二可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端均安装在侧板右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电动伸缩杆卡装在两组缓冲板之间。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组自锁万向轮，四组上缓震杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组自锁万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括四组限位架，四组限位架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组限位架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过手动转动把手使其带动固定架上的转动柱进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱与转动柱的螺装并配合支架的可转动连接，使转动柱转动时，两组滑柱同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置板能够方便进行向上或者向下移动，半成品支撑放置高度能够方便根据当下工作环境需要及工作人员使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，滑板在滑轨处横向滑动方便滑柱在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

图4是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、放置板；2、底板；3、侧板；4、电动伸缩杆；5、联动块；6、连接块；7、连接架；8、固定柱；9、压辊；10、带动板；11、固定杆；12、支架；13、滑柱；14、把手；15、固定架；16、转动柱；17、第一套簧；18、环形吸铁石板；19、铁板；20、定位圈；21、辅助块；22、滑板；23、固定块；24、定位架；25、转动板；26、转轴；27、滑轮；28、挡片；29、滑台；30、滑块组；31、拉手；32、第二套簧；33、缓冲架；34、缓冲块；35、缓冲板；36、缓震弹簧；37、自锁万向轮；38、限位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，包括放置板1、底板2、侧板3、电动伸缩杆4、联动块5、连接块6、两组连接架7、固定柱8和压辊9，侧板3的底端与底板2顶端左侧连接，电动伸缩杆4安装在侧板3右侧上方，电动伸缩杆4右侧输出端与联动块5左侧连接，两组连接架7的顶端分别安装在连接块6底端前后两侧，压辊9可转动套设在固定柱8外侧，固定柱8前后两端分别与两组连接架7下方内侧连接；还包括带动板10、两组固定杆11、两组支架12、两组滑柱13、把手14、固定架15、连接柱和转动柱16，两组固定杆11的顶端分别安装在放置板1底端左侧和右侧，两组支架12的顶端分别与两组固定杆11可转动连接，两组支架12的底端分别与两组滑柱13可转动连接，把手14可转动安装在固定架15右侧，转动柱16外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱13分别螺装套设在转动柱16外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧17和第一可伸缩管，第一套簧17左端与转动柱16右端连接，第一套簧17右端与固定架15左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱16右端连接，第一可伸缩管右端与固定架15左端连接，第一套簧17套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板18，环形吸铁石板18可转动套装在转动柱16外侧，固定架15上设置有铁板19，铁板19吸附在环形吸铁石板18处，转动柱16外侧固定套设有定位圈20，还包括三组辅助块21，三组辅助块21分别安装在带动板10顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块 21内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱16左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板18安装在位于右侧的辅助块21右侧，且定位圈20与位于右侧的辅助块21左侧接触，带动板10顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板22，两组滑板22分别安装在两组滑柱13的底端；其可以通过手动转动把手使其带动固定架上的转动柱进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱与转动柱的螺装并配合支架的可转动连接，使转动柱转动时，两组滑柱同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置板能够方便进行向上或者向下移动，半成品支撑放置高度能够方便根据当下工作环境需要及工作人员使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，滑板在滑轨处横向滑动方便滑柱在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，放置板1前侧壁左右两方以及放置板1后侧壁左右两方均设置有固定块23，并在四组固定块23上纵向均设置有第二通槽，四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，还包括四组定位架24，四组定位架24的顶端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸出至四组第二通槽上方，四组定位架24的底端分别安装在带动板10顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其可以通过定位架配合第二通槽滑动方便对放置板进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第二滚珠组辅助定位架滑动更加顺滑。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括转动板 25、转轴26和两组滑轮27，底板2顶端设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承和限位片，轴承座顶端设置有挡片28，转轴26底端穿过挡片28插入至滚珠轴承内部与限位片连接，转轴26顶端与转动板25底端连接，两组滑轮27的顶端分别与转动板25底端左侧和右侧连接，且两组滑轮27的底端均与底板2的顶端接触；其可以通过手动转动转动板使转动板使用时较易旋转，从而带动半成品放置板可以根据需要方便进行旋转，提高其适应能力，并通过两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，限位片与轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括滑台29，转动板25顶端前后向设置有滑道组，滑台29底端设置有滑块组30，滑块组30可滑动固定在滑道组处，滑台29前侧连接有拉手31，带动板10安装在滑台29顶端；其可以通过手动拉动拉手，使其方便带动放置板上的半成品进行前后向移动，增加碾压范围，提高适应能力，滑块组与滑道组之间设置有常见锁紧机构，方便滑块组进行固定。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括第二套簧32组和第二可伸缩管组，第二套簧32组顶端和联动块5底端连接，第二套簧32组底端和连接块6连接，第二可伸缩管组顶端和联动块 5底端连接，第二可伸缩管组底端和连接块6连接，第二套簧32组套装在第二可伸缩管组外侧；其可以通过第二套簧组挤压压辊下压，使压辊与半成品能够方便进行贴紧，提高其碾压效果，第二可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括两组缓冲架33、两组缓冲块34、两组缓冲弹簧和两组缓冲板35，两组缓冲架 33的一端均安装在侧板3右侧，两组缓冲架33的另一端分别与两组缓冲块34连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块34内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板35连接，电动伸缩杆4卡装在两组缓冲板35之间；其可以通过两组缓冲板对电动伸缩杆进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电动缸进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电动缸固定效果。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧36、四组下缓震杆和四组自锁万向轮37，四组上缓震杆分别安装在底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧36的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧36 的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组自锁万向轮37分别可转动安装在四组下缓震杆的下方；其可以通过四组自锁万向轮方便整体移动以及固定，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，还包括四组限位架38，四组限位架38分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组限位架38顶端分别与底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其可以通过四组限位架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，其在工作时，可以通过手动转动把手使其带动固定架上的转动柱进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱与转动柱的螺装并配合支架的可转动连接，使转动柱转动时，两组滑柱同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置板能够方便进行向上或者向下移动，半成品支撑放置高度能够方便根据当下工作环境需要及工作人员使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便转动柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形，通过定位圈对转动柱进行限位，使转动柱不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块内部的第一滚珠组方便转动柱转动并提高转动柱支撑效果，滑板在滑轨处横向滑动方便滑柱在转动柱转动时，不易随着转动柱的转动而转动，而是仅仅进行横向移动；可以通过定位架配合第二通槽滑动方便对放置板进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第二滚珠组辅助定位架滑动更加顺滑；可以通过手动转动转动板使转动板使用时较易旋转，从而带动半成品放置板可以根据需要方便进行旋转，提高其适应能力，并通过两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，限位片与轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便限位片进一步进行固定；可以通过手动拉动拉手，使其方便带动放置板上的半成品进行前后向移动，增加碾压范围，提高适应能力，滑块组与滑道组之间设置有常见锁紧机构，方便滑块组进行固定；可以通过第二套簧组挤压压辊下压，使压辊与半成品能够方便进行贴紧，提高其碾压效果，第二可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形；可以通过两组缓冲板对电动伸缩杆进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电动缸进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电动缸固定效果；可以通过四组自锁万向轮方便整体移动以及固定，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性；可以通过四组限位架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种高效率的角钢加工用矫直机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效率的角钢加工用矫直机，包括放置板(1)、底板(2)、侧板(3)、电动伸缩杆(4)、联动块(5)、连接块(6)、两组连接架(7)、固定柱(8)和压辊(9)，侧板(3)的底端与底板(2)顶端左侧连接，电动伸缩杆(4)安装在侧板(3)右侧上方，电动伸缩杆(4)右侧输出端与联动块(5)左侧连接，两组连接架(7)的顶端分别安装在连接块(6)底端前后两侧，压辊(9)可转动套设在固定柱(8)外侧，固定柱(8)前后两端分别与两组连接架(7)下方内侧连接；其特征在于，还包括带动板(10)、两组固定杆(11)、两组支架(12)、两组滑柱(13)、把手(14)、固定架(15)、连接柱和转动柱(16)，两组固定杆(11)的顶端分别安装在放置板(1)底端左侧和右侧，两组支架(12)的顶端分别与两组固定杆(11)可转动连接，两组支架(12)的底端分别与两组滑柱(13)可转动连接，把手(14)可转动安装在固定架(15)右侧，转动柱(16)外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱(13)分别螺装套设在转动柱(16)外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧(17)和第一可伸缩管，第一套簧(17)左端与转动柱(16)右端连接，第一套簧(17)右端与固定架(15)左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱(16)右端连接，第一可伸缩管右端与固定架(15)左端连接，第一套簧(17)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(18)，环形吸铁石板(18)可转动套装在转动柱(16)外侧，固定架(15)上设置有铁板(19)，铁板(19)吸附在环形吸铁石板(18)处，转动柱(16)外侧固定套设有定位圈(20)，还包括三组辅助块(21)，三组辅助块(21)分别安装在带动板(10)顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块(21)内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱(16)左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板(18)安装在位于右侧的辅助块(21)右侧，且定位圈(20)与位于右侧的辅助块(21)左侧接触，带动板(10)顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板(22)，两组滑板(22)分别安装在两组滑柱(13)的底端。

2.如权利要求1所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，放置板(1)前侧壁左右两方以及放置板(1)后侧壁左右两方均设置有固定块(23)，并在四组固定块(23)上纵向均设置有第二通槽，四组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，还包括四组定位架(24)，四组定位架(24)的顶端分别穿过四组第二滚珠组并分别伸出至四组第二通槽上方，四组定位架(24)的底端分别安装在带动板(10)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

3.如权利要求2所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，还包括转动板(25)、转轴(26)和两组滑轮(27)，底板(2)顶端设置有轴承座，并在轴承座内设置有滚珠轴承和限位片，轴承座顶端设置有挡片(28)，转轴(26)底端穿过挡片(28)插入至滚珠轴承内部与限位片连接，转轴(26)顶端与转动板(25)底端连接，两组滑轮(27)的顶端分别与转动板(25)底端左侧和右侧连接，且两组滑轮(27)的底端均与底板(2)的顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，还包括滑台(29)，转动板(25)顶端前后向设置有滑道组，滑台(29)底端设置有滑块组(30)，滑块组(30)可滑动固定在滑道组处，滑台(29)前侧连接有拉手(31)，带动板(10)安装在滑台(29)顶端。

5.如权利要求4所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，还包括第二套簧(32)组和第二可伸缩管组，第二套簧(32)组顶端和联动块(5)底端连接，第二套簧(32)组底端和连接块(6) 连接，第二可伸缩管组顶端和联动块(5)底端连接，第二可伸缩管组底端和连接块(6)连接，第二套簧(32)组套装在第二可伸缩管组外侧。

6.如权利要求5所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，还包括两组缓冲架(33)、两组缓冲块(34)、两组缓冲弹簧和两组缓冲板(35)，两组缓冲架(33)的一端均安装在侧板(3)右侧，两组缓冲架(33)的另一端分别与两组缓冲块(34)连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块(34)内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板(35)连接，电动伸缩杆(4)卡装在两组缓冲板(35)之间。

7.如权利要求6所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧(36)、四组下缓震杆和四组自锁万向轮(37)，四组上缓震杆分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧(36)的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧(36)的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组自锁万向轮(37)分别可转动安装在四组下缓震杆的下方。

8.如权利要求7所述的一种高效率的角钢加工用矫直机，其特征在于，还包括四组限位架(38)，四组限位架(38)分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组限位架(38)顶端分别与底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

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