CN210481444U - 淬火机物料定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料盛放定位附属装置的技术领域，特别是涉及淬火机物料定位机构，其整体安装位置能够方便根据不同型号的淬火机进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性；包括底板和箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有取放口；还包括放置块、两组固定杆、两组支架、两组滑柱、电机和转动柱，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，还包括三组辅助块，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，底板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块，两组滑块分别安装在两组滑柱的底端。

Description

淬火机物料定位机构

技术领域

本实用新型涉及物料盛放定位附属装置的技术领域，特别是涉及淬火机物料定位机构。

背景技术

众所周知，淬火机物料定位机构是一种用于淬火机使用生产加工过程中，对物料进行盛放定位，使其更好进行后续淬火的辅助装置，其在物料盛放定位的领域中得到了广泛的使用；现有的淬火机物料定位机构包括底板和箱体，箱体安装在底板顶端，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有取放口；现有的淬火机物料定位机构使用时，将其整体置于淬火机内部，并将物料放置进箱体内部进行盛放定位即可；现有的淬火机物料定位机构使用中发现，其整体安装位置不能方便根据不同型号的淬火机进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其整体安装位置能够方便根据不同型号的淬火机进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性的淬火机物料定位机构。

本实用新型的淬火机物料定位机构，包括底板和箱体，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端连通设置有取放口；还包括放置块、两组固定杆、两组支架、两组滑柱、电机和转动柱，两组固定杆的顶端分别安装在放置块底端左侧和右侧，两组支架的顶端分别与两组固定杆可转动连接，两组支架的底端分别与两组滑柱可转动连接，电机安装在底板顶端右侧，转动柱右端与电机左侧输出端连接，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱分别螺装套设在转动柱外侧左半区域与右半区域，还包括三组辅助块，三组辅助块分别安装在底板顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，转动柱左端依次穿过位于右侧的滚珠组和位于中部的滚珠组并插入至位于左侧的滚珠组内部，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块分别安装在底板顶端右侧前后两方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，电机卡装在两组缓震板之间，箱体底端与放置块顶端接触，底板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块，两组滑块分别安装在两组滑柱的底端。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组固定螺丝和两组固定板，两组固定板分别通过两组固定螺丝螺装固定在箱体顶端左右两侧，还包括带动板、把手、连接架和丝杠，带动板顶端左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承，把手可转动固定在连接架顶端，丝杠顶端与连接架底部连接，丝杠底端螺穿过位于左侧的固定板顶侧壁并伸入至箱体内部，丝杠底端可转动插卡至第一滚珠轴承内部，带动板四周贴紧箱体内侧壁。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括定位杆，位于右侧的固定板顶侧壁纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，定位杆底端穿过第二滚珠组并伸入至箱体内部与带动板顶端右侧连接，定位杆顶端连接有限位块。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组固定块、两组第一套簧和两组夹板，两组固定块分别安装在放置块顶端左右两侧，两组第一套簧的内外两端分别与两组夹板外侧和两组固定块内侧连接，箱体卡装在两组夹板之间。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组拉杆和两组拉板，两组固定块上横向均设置有第三通槽，两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆外端分别与两组拉板连接，两组拉杆内端分别穿过两组第三滚珠组并均伸入至两组固定块内侧与两组夹板外侧连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆外侧。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组支撑台、两组起吊柱和两组起吊环，两组支撑台分别安装在箱体前后两侧，两组支撑台顶端均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和限位片，两组第二轴承座顶端均设置有挡片，两组起吊柱的底端分别穿过两组挡片并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组起吊环分别安装在两组起吊柱的顶端。

本实用新型的淬火机物料定位机构，两组起吊环上均设置有缺口，还包括两组挤压板、两组可伸缩管和两组第二套簧，两组可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组可伸缩管另一端分别与两组挤压板连接，两组第二套簧一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧另一端分别与两组挤压板连接，两组第二套簧套装在两组可伸缩管外侧，且两组挤压板分别与两组缺口另一端贴紧。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括四组螺纹杆、四组螺纹管和四组加重块，四组螺纹杆的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆底端分别螺装至四组螺纹管顶端内部，四组加重块分别安装在四组螺纹管底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过电机7带动转动柱8进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱6与转动柱8的螺装并配合支架5的可转动连接，使转动柱8转动时，两组滑柱6同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块3可以方便进行向上或者向下移动，使整体安装位置能够方便根据不同型号的淬火机进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，电机7为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，与此同时，两组缓震板11对电机7进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板11对电机7进行挤压缓震，提高其实用性，三组辅助块9内部的第一滚珠组方便转动柱8转动并提高转动柱8支撑效果，滑块32在滑轨处横向滑动方便滑柱6在转动柱8转动时，不易随着转动柱8的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

图4是图1的C部局部放大图；

图5是图1的D部局部放大图；

图6是底板、电机、缓震块和缓震板连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、箱体；3、放置块；4、固定杆；5、支架；6、滑柱；7、电机；8、转动柱；9、辅助块；10、缓震块；11、缓震板；12、固定板；13、带动板；14、把手；15、连接架；16、丝杠；17、定位杆；18、限位块；19、固定块；20、夹板；21、拉杆；22、拉板；23、支撑台；24、起吊柱；25、起吊环；26、挤压板；27、第二套簧；28、螺纹杆；29、螺纹管；30、加重块；31、挡片；32、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的淬火机物料定位机构，包括底板1和箱体2，箱体2内部设置有工作腔，箱体2顶端连通设置有取放口；还包括放置块3、两组固定杆4、两组支架5、两组滑柱6、电机7和转动柱8，两组固定杆4的顶端分别安装在放置块3底端左侧和右侧，两组支架5的顶端分别与两组固定杆4可转动连接，两组支架5的底端分别与两组滑柱6可转动连接，电机7安装在底板1顶端右侧，转动柱8右端与电机7左侧输出端连接，转动柱8外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱6分别螺装套设在转动柱8外侧左半区域与右半区域，还包括三组辅助块9，三组辅助块9分别安装在底板1顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块9内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，转动柱8左端依次穿过位于右侧的滚珠组和位于中部的滚珠组并插入至位于左侧的滚珠组内部，还包括两组缓震块10、两组缓震弹簧和两组缓震板11，两组缓震块10分别安装在底板1顶端右侧前后两方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块10内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板11连接，电机7卡装在两组缓震板11之间，箱体2底端与放置块3顶端接触，底板1顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块32，两组滑块32分别安装在两组滑柱6的底端；其可以通过电机7带动转动柱8进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱6与转动柱8的螺装并配合支架5的可转动连接，使转动柱8转动时，两组滑柱6同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块3可以方便进行向上或者向下移动，使整体安装位置能够方便根据不同型号的淬火机进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，电机7为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，与此同时，两组缓震板11对电机7进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板11对电机7进行挤压缓震，提高其实用性，三组辅助块9内部的第一滚珠组方便转动柱8转动并提高转动柱8支撑效果，滑块32在滑轨处横向滑动方便滑柱6在转动柱8转动时，不易随着转动柱8的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组固定螺丝和两组固定板12，两组固定板12分别通过两组固定螺丝螺装固定在箱体2顶端左右两侧，还包括带动板13、把手14、连接架15和丝杠16，带动板13顶端左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承，把手14可转动固定在连接架15顶端，丝杠16顶端与连接架15底部连接，丝杠16底端螺穿过位于左侧的固定板12顶侧壁并伸入至箱体2内部，丝杠16底端可转动插卡至第一滚珠轴承内部，带动板13四周贴紧箱体2内侧壁；其可以通过手动转动把手14，使其带动连接架15上的丝杠16进行转动，从而带动带动板13上的物料进行纵向移动，方便物料取放，把手14可自转的设计使丝杠16转动更加省力，两组固定板12螺装方便拆卸，从而带动带动板13拆除，更加方便后期清理维护。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括定位杆17，位于右侧的固定板12顶侧壁纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，定位杆17底端穿过第二滚珠组并伸入至箱体2内部与带动板13顶端右侧连接，定位杆17顶端连接有限位块18；其可以通过定位杆17的横向定位使带动板13仅仅纵向移动而不转动，第二滚珠组辅助定位杆17纵向滑动。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组固定块19、两组第一套簧和两组夹板20，两组固定块19分别安装在放置块3顶端左右两侧，两组第一套簧的内外两端分别与两组夹板20外侧和两组固定块19内侧连接，箱体2卡装在两组夹板20之间；其可以通过放置块3对箱体2进行支撑，并通过两组第一套簧带动两组卡板对箱体2进行夹装固定，通过两组卡簧带动两组夹板20对其进行夹装，方便其拆装，从而使箱体2拆卸单独使用较为方便。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组拉杆21和两组拉板22，两组固定块19上横向均设置有第三通槽，两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆21外端分别与两组拉板22连接，两组拉杆21内端分别穿过两组第三滚珠组并均伸入至两组固定块19内侧与两组夹板20外侧连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆21外侧；其可以通过手动拉动两组拉板22，两组拉板22带动两组拉杆21上的两组夹板20在两组第一套簧的弹性下对箱体2进行夹装固定，使其进一步方便固定，提高使用可靠性，第三滚珠组辅助拉杆21滑动更加顺滑。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括两组支撑台23、两组起吊柱24和两组起吊环25，两组支撑台23分别安装在箱体2前后两侧，两组支撑台23顶端均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和限位片，两组第二轴承座顶端均设置有挡片31，两组起吊柱24的底端分别穿过两组挡片31并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组起吊环25分别安装在两组起吊柱24的顶端；其可以通过两组起吊环25方便其整体进行吊装，通过两组第二滚珠轴承方便起吊环25进行转动，提高适应能力，限位片对起吊柱24进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且限位片与起吊柱24硬性连接，起吊柱24转动时，限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在挡片31与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，限位片与轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的淬火机物料定位机构，两组起吊环25上均设置有缺口，还包括两组挤压板26、两组可伸缩管和两组第二套簧27，两组可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组可伸缩管另一端分别与两组挤压板26连接，两组第二套簧27一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧27另一端分别与两组挤压板26连接，两组第二套簧27套装在两组可伸缩管外侧，且两组挤压板26分别与两组缺口另一端贴紧；其可以通过起吊环25上的缺口方便起吊环25挂装在任意位置，并通过第二套簧27带动挤压板26对缺口进行堵塞，提高使用可靠性，可伸缩管辅助第二套簧27不易挤压变形，降低两组起吊环25挂装局限性，从而提高其适应能力。

本实用新型的淬火机物料定位机构，还包括四组螺纹杆28、四组螺纹管29和四组加重块30，四组螺纹杆28的顶端分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆28底端分别螺装至四组螺纹管29顶端内部，四组加重块30分别安装在四组螺纹管29底端；其当整体放置面不够平坦时可以通过手动旋转四组螺纹管29使其与螺纹杆28配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块30提高整体放置稳定性。

本实用新型的淬火机物料定位机构，其在工作时，可以通过电机7带动转动柱8进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱6与转动柱8的螺装并配合支架5的可转动连接，使转动柱8转动时，两组滑柱6同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块3可以方便进行向上或者向下移动，使整体安装位置能够方便根据不同型号的淬火机进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，电机7为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，与此同时，两组缓震板11对电机7进行固定，并通过两组缓震弹簧带动两组缓震板11对电机7进行挤压缓震，提高其实用性，三组辅助块9内部的第一滚珠组方便转动柱8转动并提高转动柱8支撑效果，滑块32在滑轨处横向滑动方便滑柱6在转动柱8转动时，不易随着转动柱8的转动而转动，而是仅仅进行横向移动；可以通过手动转动把手14，使其带动连接架15上的丝杠16进行转动，从而带动带动板13上的物料进行纵向移动，方便物料取放，把手14可自转的设计使丝杠16转动更加省力，两组固定板12螺装方便拆卸，从而带动带动板13拆除，更加方便后期清理维护；可以通过定位杆17的横向定位使带动板13仅仅纵向移动而不转动，第二滚珠组辅助定位杆17纵向滑动；可以通过放置块3对箱体2进行支撑，并通过两组第一套簧带动两组卡板对箱体2进行夹装固定，通过两组卡簧带动两组夹板20对其进行夹装，方便其拆装，从而使箱体2拆卸单独使用较为方便；可以通过手动拉动两组拉板22，两组拉板22带动两组拉杆21上的两组夹板20在两组第一套簧的弹性下对箱体2进行夹装固定，使其进一步方便固定，提高使用可靠性，第三滚珠组辅助拉杆21滑动更加顺滑；可以通过两组起吊环25方便其整体进行吊装，通过两组第二滚珠轴承方便起吊环25进行转动，提高适应能力，限位片对起吊柱24进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且限位片与起吊柱24硬性连接，起吊柱24转动时，限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在挡片31与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，限位片与轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便限位片进一步进行固定；可以通过起吊环25上的缺口方便起吊环25挂装在任意位置，并通过第二套簧27带动挤压板26对缺口进行堵塞，提高使用可靠性，可伸缩管辅助第二套簧27不易挤压变形，降低两组起吊环25挂装局限性，从而提高其适应能力；当整体放置面不够平坦时可以通过手动旋转四组螺纹管29使其与螺纹杆28配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块30提高整体放置稳定性。

本实用新型的淬火机物料定位机构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的淬火机物料定位机构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.淬火机物料定位机构，包括底板(1)和箱体(2)，箱体(2)内部设置有工作腔，箱体(2)顶端连通设置有取放口；其特征在于，还包括放置块(3)、两组固定杆(4)、两组支架(5)、两组滑柱(6)、电机(7)和转动柱(8)，两组固定杆(4)的顶端分别安装在放置块(3)底端左侧和右侧，两组支架(5)的顶端分别与两组固定杆(4)可转动连接，两组支架(5)的底端分别与两组滑柱(6)可转动连接，电机(7)安装在底板(1)顶端右侧，转动柱(8)右端与电机(7)左侧输出端连接，转动柱(8)外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱(6)分别螺装套设在转动柱(8)外侧左半区域与右半区域，还包括三组辅助块(9)，三组辅助块(9)分别安装在底板(1)顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块(9)内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有滚珠组，转动柱(8)左端依次穿过位于右侧的滚珠组和位于中部的滚珠组并插入至位于左侧的滚珠组内部，还包括两组缓震块(10)、两组缓震弹簧和两组缓震板(11)，两组缓震块(10)分别安装在底板(1)顶端右侧前后两方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(10)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(11)连接，电机(7)卡装在两组缓震板(11)之间，箱体(2)底端与放置块(3)顶端接触，底板(1)顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块(32)，两组滑块(32)分别安装在两组滑柱(6)的底端。

2.如权利要求1所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，还包括两组固定螺丝和两组固定板(12)，两组固定板(12)分别通过两组固定螺丝螺装固定在箱体(2)顶端左右两侧，还包括带动板(13)、把手(14)、连接架(15)和丝杠(16)，带动板(13)顶端左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承，把手(14)可转动固定在连接架(15)顶端，丝杠(16)顶端与连接架(15)底部连接，丝杠(16)底端螺穿过位于左侧的固定板(12)顶侧壁并伸入至箱体(2)内部，丝杠(16)底端可转动插卡至第一滚珠轴承内部，带动板(13)四周贴紧箱体(2)内侧壁。

3.如权利要求2所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，还包括定位杆(17)，位于右侧的固定板(12)顶侧壁纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内部可转动固定有第二滚珠组，定位杆(17)底端穿过第二滚珠组并伸入至箱体(2)内部与带动板(13)顶端右侧连接，定位杆(17)顶端连接有限位块(18)。

4.如权利要求3所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，还包括两组固定块(19)、两组第一套簧和两组夹板(20)，两组固定块(19)分别安装在放置块(3)顶端左右两侧，两组第一套簧的内外两端分别与两组夹板(20)外侧和两组固定块(19)内侧连接，箱体(2)卡装在两组夹板(20)之间。

5.如权利要求4所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，还包括两组拉杆(21)和两组拉板(22)，两组固定块(19)上横向均设置有第三通槽，两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆(21)外端分别与两组拉板(22)连接，两组拉杆(21)内端分别穿过两组第三滚珠组并均伸入至两组固定块(19)内侧与两组夹板(20)外侧连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆(21)外侧。

6.如权利要求5所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，还包括两组支撑台(23)、两组起吊柱(24)和两组起吊环(25)，两组支撑台(23)分别安装在箱体(2)前后两侧，两组支撑台(23)顶端均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和限位片，两组第二轴承座顶端均设置有挡片(31)，两组起吊柱(24)的底端分别穿过两组挡片(31)并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组起吊环(25)分别安装在两组起吊柱(24)的顶端。

7.如权利要求6所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，两组起吊环(25)上均设置有缺口，还包括两组挤压板(26)、两组可伸缩管和两组第二套簧(27)，两组可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组可伸缩管另一端分别与两组挤压板(26)连接，两组第二套簧(27)一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧(27)另一端分别与两组挤压板(26)连接，两组第二套簧(27)套装在两组可伸缩管外侧，且两组挤压板(26)分别与两组缺口另一端贴紧。

8.如权利要求7所述的淬火机物料定位机构，其特征在于，还包括四组螺纹杆(28)、四组螺纹管(29)和四组加重块(30)，四组螺纹杆(28)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆(28)底端分别螺装至四组螺纹管(29)顶端内部，四组加重块(30)分别安装在四组螺纹管(29)底端。

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