CN112798248A - 一种凸轮轴扭转疲劳的夹具 - Google Patents

一种凸轮轴扭转疲劳的夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN112798248A
CN112798248A CN202011585481.9A CN202011585481A CN112798248A CN 112798248 A CN112798248 A CN 112798248A CN 202011585481 A CN202011585481 A CN 202011585481A CN 112798248 A CN112798248 A CN 112798248A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
ball screw
shaft
camshaft
bevel gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011585481.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112798248B (zh
Inventor
梁国祥
李玉
康毅
白龙
高山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STATE-RUN NO 616 FACTORY
Original Assignee
STATE-RUN NO 616 FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STATE-RUN NO 616 FACTORY filed Critical STATE-RUN NO 616 FACTORY
Priority to CN202011585481.9A priority Critical patent/CN112798248B/zh
Publication of CN112798248A publication Critical patent/CN112798248A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112798248B publication Critical patent/CN112798248B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，包括底座、传动轴和连接轴，主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮，滚珠丝杆的外表面固定连接有第一滚珠丝杆螺母，传动轴的一端固定连接有固定轴，连接轴的固定连接有液压杆，连接轴内部靠近传动轴的一侧开设有与连接块相适配的滑槽。本发明在使用的过程中主动锥齿轮的转动可以带动从动锥齿轮转动滚珠丝杆，从而起到了带动第一滚珠丝杆螺母和伸缩轴滑动的作用，达到了调节长度的目的，通过液压杆、连接杆、卡块、固定轴、连接块和滑槽的设置，在使用的过程中液压杆可以带动固定轴滑动，达到了便于拆装的目的。

Description

一种凸轮轴扭转疲劳的夹具
技术领域
本发明属于工装夹具技术领域，涉及一种凸轮轴扭转疲劳的夹具。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。目前，汽车配件凸轮轴的扭转疲劳试验，一般是采用扭转作动器按照实际工况进行模拟加载。扭转作动器通过工装夹紧凸轮轴钢管，另一端通过工装夹紧凸轮，并与扭力传感器相连。测试工况为：输入扭矩一般为正弦波，方波等，最大扭矩80N.M，单次试验830万次。
目前，现有的凸轮轴扭转疲劳的夹具长度无法调节，因此无法根据被检测试样的长度进行调整，不能更好的适应不同长度的被测试样，在实际使用中会用一定的局限性，而且现有的夹具不方便拆装，目前的夹具大都通过螺栓与实验装置固定，因此会导致拆装过程相对复杂，现有的凸轮轴扭转疲劳的夹具存在长度无法调节以及不方便拆装的问题。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是：提供一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，解决上述背景技术中提出的问题：拆装过程相对复杂，长度无法调节以及不方便拆装的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种凸轮轴扭转疲劳的夹具包括底座1、传动轴3和连接轴10，底座1的上表面固定连接有连接轴支架9，连接轴支架9的内部固定连接有滚动轴承4，滚动轴承4的内表面与连接轴10固定连接，底座1的上表面一侧固定连接有作动器支座5，作动器支座5的内部固定连接有扭转作动器6，扭转作动器6的输出端固定连接有联轴器8，联轴器8的一端与连接轴10固定连接，传动轴3的内部一侧转动连接有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20的外表面啮合连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22的中部固定连接有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的外表面固定连接有第一滚珠丝杆螺母15，主动锥齿轮20的一侧面固定连接有转动轴21，转动轴21远离主动锥齿轮20的一端固定连接有调节杆11，主动锥齿轮20的数量为四个，四个主动锥齿轮20呈环形阵列分布，第一滚珠丝杆螺母15的形状为矩形，第一滚珠丝杆螺母15的一侧面固定连接有伸缩轴2，伸缩轴2的内部一侧转动连接有双向滚珠丝杆23，双向滚珠丝杆23的一端固定连接有装夹螺母12，双向滚珠丝杆23的外表面螺纹连接有第二滚珠丝杆螺母25，第二滚珠丝杆螺母25的一侧面固定连接有滑块24，滑块24的一侧面固定连接有装夹钳13，第二滚珠丝杆螺母25的数量为两个，两个第二滚珠丝杆螺母25的呈对称分布，传动轴3的一端固定连接有固定轴26，固定轴26的外表面一侧固定连接有连接块17，连接轴10的固定连接有液压杆19，液压杆19的伸缩端固定连接有连接杆18，连接杆18的一侧固定连接有与连接块17相适配的卡块16，连接轴10内部靠近传动轴3的一侧开设有与连接块17相适配的滑槽27，连接块17的数量为两个，两个连接块17呈对称分布，卡块16的形状为L型，滑槽27的形状为圆弧形，传动轴3的数量为两个，两个传动轴3呈对称分布。
(三)有益效果
上述技术方案所提供凸轮轴扭转疲劳的夹具，具备以下有益效果：
(1)该凸轮轴扭转疲劳的夹具，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母和伸缩轴的设置，具备了调节长度的效果，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、滚珠丝杆和第一滚珠丝杆螺母的配合设置，在使用的过程中主动锥齿轮的转动可以带动从动锥齿轮转动滚珠丝杆，从而起到了带动第一滚珠丝杆螺母和伸缩轴滑动的作用，达到了调节长度的目的。
(2)该凸轮轴扭转疲劳的夹具，通过液压杆、连接杆、卡块、固定轴、连接块和滑槽的设置，具备了便于拆装的效果，通过连接杆、卡块和连接块的配合设置，在使用的过程中液压杆可以带动固定轴滑动，从而起到了将卡块与滑槽对齐或分离的作用，达到了便于拆装的目的。
附图说明
图1为本发明正视立体结构示意图；
图2为本发明传动轴正视立体剖视结构示意图；
图3为本发明连接轴侧视立体剖视结构示意图；
图4为本发明连接轴侧视立体剖视结构示意图；
图5为本发明连接轴俯视剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、伸缩轴；3、传动轴；4、滚动轴承；5、作动器支座；6、扭转作动器；8、联轴器；9、连接轴支架；10、连接轴；11、调节杆；12、装夹螺母；13、装夹钳；14、滚珠丝杆；15、第一滚珠丝杆螺母；16、卡块；17、连接块；18、连接杆；19、液压杆；20、主动锥齿轮；21、转动轴；22、从动锥齿轮；23、双向滚珠丝杆；24、滑块；25、第二滚珠丝杆螺母；26、固定轴；27、滑槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
参阅图1至图5所示，本发明凸轮轴扭转疲劳的夹具包括底座1、传动轴3和连接轴10，底座1的上表面固定连接有连接轴支架9，连接轴支架9的内部固定连接有滚动轴承4，滚动轴承4的内表面与连接轴10固定连接，底座1的上表面一侧固定连接有作动器支座5，作动器支座5的内部固定连接有扭转作动器6，扭转作动器6的输出端固定连接有联轴器8，联轴器8的一端与连接轴10固定连接，传动轴3的内部一侧转动连接有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20的外表面啮合连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22的中部固定连接有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的外表面固定连接有第一滚珠丝杆螺母15，主动锥齿轮20的一侧面固定连接有转动轴21，转动轴21远离主动锥齿轮20的一端固定连接有调节杆11，主动锥齿轮20的数量为四个，四个主动锥齿轮20呈环形阵列分布，第一滚珠丝杆螺母15的形状为矩形，第一滚珠丝杆螺母15的一侧面固定连接有伸缩轴2，伸缩轴2的内部一侧转动连接有双向滚珠丝杆23，双向滚珠丝杆23的一端固定连接有装夹螺母12，双向滚珠丝杆23的外表面螺纹连接有第二滚珠丝杆螺母25，第二滚珠丝杆螺母25的一侧面固定连接有滑块24，滑块24的一侧面固定连接有装夹钳13，第二滚珠丝杆螺母25的数量为两个，两个第二滚珠丝杆螺母25的呈对称分布，传动轴3的一端固定连接有固定轴26，固定轴26的外表面一侧固定连接有连接块17，连接轴10的固定连接有液压杆19，液压杆19的伸缩端固定连接有连接杆18，连接杆18的一侧固定连接有与连接块17相适配的卡块16，连接轴10内部靠近传动轴3的一侧开设有与连接块17相适配的滑槽27，连接块17的数量为两个，两个连接块17呈对称分布，卡块16的形状为L型，滑槽27的形状为圆弧形，传动轴3的数量为两个，两个传动轴3呈对称分布。
使用时，拧动调节杆11通过转动轴21带动主动锥齿轮20转动，根据齿轮啮合原理可知，主动锥齿轮20的转动将带动从动锥齿轮22和滚珠丝杆14转动，滚珠丝杆14再带动第一滚珠丝杆螺母15和伸缩轴2在传动轴3内滑动，最终实现调节夹具长度的目的，使其能过根据被测样品的长度进行调节；拆装该夹具时，液压杆19的伸缩端可通过连接杆18和卡块16带动连接块17和固定轴26滑动，安装时，将卡块16滑动到与滑槽27对齐的位置，然后再将插进连接轴10内直至卡块16与滑槽27侧壁接触，然后再顺时针转动固定轴26九十度，使卡块16在滑槽27内滑动并卡进卡块16内，然后控制液压杆19收缩将固定轴26和连接块17拉进连接轴10内即可完成安装；拆卸时控制液压杆19将连接块17推至滑槽27处，然后再逆时针转动固定轴26九十度，再往外拔出固定轴26即可完成拆卸；将被测样品放在两个装夹钳13之间，然后通过扳手拧动装夹螺母12和双向滚珠丝杆23，从而通过第二滚珠丝杆螺母25和滑块24带动两个装夹钳13将被测样品夹紧。
由上述技术方案可以看出，本发明通过主动锥齿轮20、从动锥齿轮22、滚珠丝杆14、第一滚珠丝杆螺母15和伸缩轴2的设置，具备了调节长度的效果，通过主动锥齿轮20、从动锥齿轮22、滚珠丝杆14和第一滚珠丝杆螺母15的配合设置，在使用的过程中主动锥齿轮20的转动可以带动从动锥齿轮22转动滚珠丝杆14，从而起到了带动第一滚珠丝杆螺母15和伸缩轴2滑动的作用，达到了调节长度的目的，通过液压杆19、连接杆18、卡块16、固定轴26、连接块17和滑槽27的设置，具备了便于拆装的效果，通过连接杆18、卡块16和连接块17的配合设置，在使用的过程中液压杆19可以带动固定轴26滑动，从而起到了将卡块16与滑槽27对齐或分离的作用，达到了便于拆装的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于，包括底座(1)、传动轴(3)和连接轴(10)，所述传动轴(3)的内部一侧转动连接有主动锥齿轮(20)，所述主动锥齿轮(20)的外表面啮合连接有从动锥齿轮(22)，所述从动锥齿轮(22)的中部固定连接有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)的外表面固定连接有第一滚珠丝杆螺母(15)，所述第一滚珠丝杆螺母(15)的一侧面固定连接有伸缩轴(2)，所述传动轴(3)的一端固定连接有固定轴(26)，所述固定轴(26)的外表面一侧固定连接有连接块(17)，所述连接轴(10)的固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的伸缩端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧固定连接有与连接块(17)相适配的卡块(16)，所述连接轴(10)内部靠近传动轴(3)的一侧开设有与连接块(17)相适配的滑槽(27)。
2.如权利要求1所述的凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于，所述主动锥齿轮(20)的一侧面固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)远离主动锥齿轮(20)的一端固定连接有调节杆(11)。
3.如权利要求2所述的凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于，所述主动锥齿轮(20)的数量为四个，四个所述主动锥齿轮(20)呈环形阵列分布。
4.如权利要求3所述的凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于，所述第一滚珠丝杆螺母(15)的形状为矩形。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于：所述伸缩轴(2)的内部一侧转动连接有双向滚珠丝杆(23)，所述双向滚珠丝杆(23)的一端固定连接有装夹螺母(12)，所述双向滚珠丝杆(23)的外表面螺纹连接有第二滚珠丝杆螺母(25)。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于：所述第二滚珠丝杆螺母(25)的一侧面固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)的一侧面固定连接有装夹钳(13)。
7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于：所述第二滚珠丝杆螺母(25)的数量为两个，两个所述第二滚珠丝杆螺母(25)对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于：所述连接块(17)的数量为两个，两个所述连接块(17)对称分布，所述卡块(16)的形状为L型，所述滑槽(27)的形状为圆弧形，所述传动轴(3)的数量为两个，两个所述传动轴(3)对称分布。
9.根据权利要求8所述的一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有连接轴支架(9)，所述连接轴支架(9)的内部固定连接有滚动轴承(4)，所述滚动轴承(4)的内表面与连接轴(10)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种凸轮轴扭转疲劳的夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定连接有作动器支座(5)，所述作动器支座(5)的内部固定连接有扭转作动器(6)，所述扭转作动器(6)的输出端固定连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)的一端与连接轴(10)固定连接。
CN202011585481.9A 2020-12-28 2020-12-28 一种凸轮轴扭转疲劳的夹具 Active CN112798248B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011585481.9A CN112798248B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种凸轮轴扭转疲劳的夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011585481.9A CN112798248B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种凸轮轴扭转疲劳的夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112798248A true CN112798248A (zh) 2021-05-14
CN112798248B CN112798248B (zh) 2023-07-07

Family

ID=75805308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011585481.9A Active CN112798248B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种凸轮轴扭转疲劳的夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112798248B (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB595836A (en) * 1943-09-11 1947-12-18 Goodyear Aircraft Corp Metal bending and stretching method and apparatus
KR100766786B1 (ko) * 2006-11-01 2007-10-15 (주)다사로봇 베벨기어를 이용한 양방향 이송 직각좌표 로봇
DE102010034239A1 (de) * 2010-08-07 2011-05-05 Daimler Ag Vorrichtung und Verfahren zur Dauerfestigkeitsprüfung, sowie Dauerfestigkeitsoptimierung eines rotationssymmetrischen Bauteils
JP2015112988A (ja) * 2013-12-11 2015-06-22 株式会社東海理化電機製作所 ステアリングロック装置
CN207480442U (zh) * 2017-11-06 2018-06-12 王秀珠 一种自动化原件测试工装夹具
CN207751682U (zh) * 2018-01-09 2018-08-21 上海纵化实业有限公司 一种凸轮轴疲劳试验工装夹具装置
CN207788332U (zh) * 2018-01-13 2018-08-31 南昌天顺机械制造有限公司 一种机械刀具钻孔用钻床夹具
CN108526703A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 王磊 一种新型激光雕刻装置
CN208721322U (zh) * 2018-05-21 2019-04-09 卓锐恒鑫（天津）科技发展有限公司 一种气密气压测试夹具
CN209252089U (zh) * 2018-06-22 2019-08-16 西安职业技术学院 一种财会教学专用展示架
CN209774423U (zh) * 2019-02-19 2019-12-13 刘巧彦 一种刹车片加工固定夹具
EP3611488A2 (en) * 2018-12-29 2020-02-19 Railway Engineering Research Institute of China Academy of Railway Sciences Corporation Limited A high frequency fatigue dynamic loading test machine for railway fastener elastic strips
CN111307193A (zh) * 2020-04-01 2020-06-19 吴江智远信息科技发展有限公司 一种轮船用监测传感器固定安装装置
CN210917305U (zh) * 2019-10-14 2020-07-03 四川大安建筑工程有限责任公司 一种便携式打夯装置
CN211083378U (zh) * 2019-12-09 2020-07-24 山东万辰试验机有限公司 环刚度试验机管材内径变形测量装置
CN211668756U (zh) * 2020-04-09 2020-10-13 重庆凯瑞汽车试验设备开发有限公司 一种轴类零部件静扭和扭转疲劳试验台
KR102174924B1 (ko) * 2019-08-21 2020-11-05 경남대학교 산학협력단 회전운동 전달 메카니즘이 구비된 병렬로봇

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB595836A (en) * 1943-09-11 1947-12-18 Goodyear Aircraft Corp Metal bending and stretching method and apparatus
KR100766786B1 (ko) * 2006-11-01 2007-10-15 (주)다사로봇 베벨기어를 이용한 양방향 이송 직각좌표 로봇
DE102010034239A1 (de) * 2010-08-07 2011-05-05 Daimler Ag Vorrichtung und Verfahren zur Dauerfestigkeitsprüfung, sowie Dauerfestigkeitsoptimierung eines rotationssymmetrischen Bauteils
JP2015112988A (ja) * 2013-12-11 2015-06-22 株式会社東海理化電機製作所 ステアリングロック装置
CN207480442U (zh) * 2017-11-06 2018-06-12 王秀珠 一种自动化原件测试工装夹具
CN207751682U (zh) * 2018-01-09 2018-08-21 上海纵化实业有限公司 一种凸轮轴疲劳试验工装夹具装置
CN207788332U (zh) * 2018-01-13 2018-08-31 南昌天顺机械制造有限公司 一种机械刀具钻孔用钻床夹具
CN108526703A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 王磊 一种新型激光雕刻装置
CN208721322U (zh) * 2018-05-21 2019-04-09 卓锐恒鑫（天津）科技发展有限公司 一种气密气压测试夹具
CN209252089U (zh) * 2018-06-22 2019-08-16 西安职业技术学院 一种财会教学专用展示架
EP3611488A2 (en) * 2018-12-29 2020-02-19 Railway Engineering Research Institute of China Academy of Railway Sciences Corporation Limited A high frequency fatigue dynamic loading test machine for railway fastener elastic strips
CN209774423U (zh) * 2019-02-19 2019-12-13 刘巧彦 一种刹车片加工固定夹具
KR102174924B1 (ko) * 2019-08-21 2020-11-05 경남대학교 산학협력단 회전운동 전달 메카니즘이 구비된 병렬로봇
CN210917305U (zh) * 2019-10-14 2020-07-03 四川大安建筑工程有限责任公司 一种便携式打夯装置
CN211083378U (zh) * 2019-12-09 2020-07-24 山东万辰试验机有限公司 环刚度试验机管材内径变形测量装置
CN111307193A (zh) * 2020-04-01 2020-06-19 吴江智远信息科技发展有限公司 一种轮船用监测传感器固定安装装置
CN211668756U (zh) * 2020-04-09 2020-10-13 重庆凯瑞汽车试验设备开发有限公司 一种轴类零部件静扭和扭转疲劳试验台

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BIN ZHENG，ET AL: "Parametric Modeling and Finite Element Analysis of the Camshaft Based on ANSYS APDL", 《2018 IEEE 4TH INFORMATION TECHNOLOGY AND MECHATRONICS ENGINEERING CONFERENCE (ITOEC)》 *
BIN ZHENG，ET AL: "Parametric Modeling and Finite Element Analysis of the Camshaft Based on ANSYS APDL", 《2018 IEEE 4TH INFORMATION TECHNOLOGY AND MECHATRONICS ENGINEERING CONFERENCE (ITOEC)》, 21 June 2019 (2019-06-21), pages 1805 - 1808 *
姚远: "空心组合式制动凸轮轴激光焊接技术开发", 《汽车工艺与材料》 *
姚远: "空心组合式制动凸轮轴激光焊接技术开发", 《汽车工艺与材料》, 20 September 2016 (2016-09-20), pages 1 - 5 *
邹伟等: "鼓式制动器制动凸轮轴轻量化方法", 《汽车工艺与材料》 *
邹伟等: "鼓式制动器制动凸轮轴轻量化方法", 《汽车工艺与材料》, 20 August 2019 (2019-08-20), pages 36 - 39 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112798248B (zh) 2023-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112798248A (zh) 一种凸轮轴扭转疲劳的夹具
CN109620646B (zh) 一种用于上肢康复训练器的前臂内/外旋机构
CN206123511U (zh) 一种适应于不同螺母直径的扳手
CN210570215U (zh) 一种枪弹测试用夹持机构
CN205218968U (zh) 一种定向软轴螺丝刀
CN105196233A (zh) 一种定向软轴螺丝刀
CN109590934A (zh) 便于口径大小调节的扳手
CN101920482B (zh) 扳手
CN211174250U (zh) 一种高稳定凸轮轴
CN2897560Y (zh) 多用扳手
CN209533215U (zh) 一种测定钢结构连接螺栓的扭矩系数的扭力扳手
RU2184026C2 (ru) Гайковерт
CN212978186U (zh) 一种夹持机构及具有该机构的截止阀拧紧装置
CN101920448B (zh) 无极变速发动机从动皮带盘拆卸方法
CN2813222Y (zh) 手动液压螺母松紧器
CN215548277U (zh) 直螺纹套筒连接自动拧紧装置
CN201180854Y (zh) 多功能变程速开阀杆与滚珠轴承螺母组合结构
CN110576413A (zh) 一种变速箱油管卡箍释放工装
CN214305504U (zh) 一种阀门手轮辅助工具
CN214771683U (zh) 一种适用于拆装管螺纹的开口扳手
CN220762364U (zh) 一种汽车凸轮轴加工用工装夹具
CN216883694U (zh) 一种快速螺柱拧入器
CN115946071A (zh) 一种棘轮扳手
CN206234340U (zh) 一种选换挡块与换挡轴的安装结构
CN219084279U (zh) 拉杆总成力矩测试工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant