CN217964907U - 一种支架生产用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种支架生产用工装，其技术方案是：包括底板，还包括控制器、支撑机构、对称设置在底板两端上的第一夹紧组件、均匀设置在底板两侧上的四组第二夹紧组件和固定安装在两组第一夹紧组件上的滑轨组件，所述支撑机构包括滑动套设在滑轨组件上的支撑组件和设置在支撑组件上的驱动组件，所述驱动组件与滑轨组件传动啮合，本实用新型的有益效果是：通过滑轨组件和驱动组件可实现根据方形立柱加工位置调整支撑组件对方形立柱进行支撑的位置，从而实现在对方形立柱在进行钻孔加工时不易变形，从而保证了方形立柱的加工质量，即保证了支架的生产质量，灵活性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种支架生产用工装。
背景技术
光伏支架时光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏面板设计的特殊支架，光伏支架大多由方形立柱组成，而方形立柱在加工生产时需要进行钻孔，在对方形立柱进行钻孔时需要使用夹紧工装对方形立柱进行夹紧固定。
现有的方形立柱的夹紧工装结构简单，只具有对方形立柱夹紧固定的结构，不具有对方形立柱进行支撑的结构，由于方形立柱上需要在不同位置上加工多组孔，夹紧工装无法对方形立柱加工位置进行支撑，当钻头向下移动对方形立柱进行钻孔时，若钻头向下的力过大时容易导致方形立柱加工位置出现弯曲变形的现象，从而影响方形立柱的加工质量，即影响支架的生产质量。
因此，发明一种支架生产用工装很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种支架生产用工装，通过滑轨组件和驱动组件可实现根据方形立柱加工位置调整支撑组件对方形立柱进行支撑的位置，从而实现在对方形立柱在进行钻孔加工时不易变形，从而保证了方形立柱的加工质量，即保证了支架的生产质量，以解决夹紧工装无法对方形立柱加工位置进行支撑，当钻头向下移动对方形立柱进行钻孔时，若钻头向下的力过大时容易导致方形立柱加工位置出现弯曲变形的现象，从而影响方形立柱的加工质量，即影响支架的生产质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支架生产用工装，包括底板，还包括控制器、支撑机构、对称设置在底板两端上的第一夹紧组件、均匀设置在底板两侧上的四组第二夹紧组件和固定安装在两组第一夹紧组件上的滑轨组件；
所述支撑机构包括滑动套设在滑轨组件上的支撑组件和设置在支撑组件上的驱动组件，所述驱动组件与滑轨组件传动啮合。
优选地，所述控制器固定安装在底板的顶部一侧上，两组所述第一夹紧组件对称固定安装在底板顶部两端上，四组所述第二夹紧组件均匀对称固定安装在底板顶部两侧上，所述滑轨组件的两端分别固定安装在两组第一夹紧组件上。
优选地，所述第二夹紧组件包括第二支撑块和第二电动伸缩杆，所述第二支撑块固定安装在底板的顶部一侧上，所述第二电动伸缩杆的外侧壳体固定安装在第二支撑块的顶端上，所述第二电动伸缩杆靠近底板中心的一端固定安装有方板，所述第二电动伸缩杆与控制器电性连接。
优选地，所述支撑组件包括凹形支撑块，所述凹形支撑块设置在底板的顶端中心上，所述凹形支撑块的底端和凹形支撑块的顶端两侧都均匀活动嵌入设置有滚珠，且凹形支撑块底端上设置的滚珠底端与底板的顶端面接触，所述凹形支撑块内设置有配合槽，所述凹形支撑块上设置驱动组件。
优选地，所述驱动组件包括转轴和步进电机，所述转轴转动安装在配合槽的中部内，所述转轴的中部上固定安装有齿轮，所述齿轮与滑轨组件传动啮合，所述步进电机壳体固定安装在凹形支撑块的一侧上，所述步进电机的输出轴与转轴靠近步进电机的一端固定连接，所述步进电机与控制器电性连接。
优选地，所述滑轨组件包括齿条和滑杆，所述齿条贯穿配合槽设置，所述齿条与齿轮传动啮合，所述滑杆对称滑动设置在两组凹形支撑块的下部两侧上，所述齿条的两端和两组滑杆的两端均分别固定安装在两组第一夹紧组件上。
优选地，所述齿条的两端均滑动套设有防护套，两组所述防护套的两端分别与凹形支撑块和对应位置的第一夹紧组件固定连接，所述防护套上均匀设置有折痕，两组所述防护套的材质均采用橡胶。
优选地，所述第一夹紧组件包括第一电动伸缩杆和第一支撑块，所述第一支撑块固定安装在底板的顶部一端上，所述第一支撑块与齿条和两组滑杆固定连接，所述第一电动伸缩杆的壳体固定安装在第一支撑块的顶端上，所述第一电动伸缩杆靠近底板中心的一端固定安装有直角板，所述第一电动伸缩杆与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：通过滑轨组件和驱动组件可实现根据方形立柱加工位置调整支撑组件对方形立柱进行支撑的位置，从而实现在对方形立柱在进行钻孔加工时不易变形，从而保证了方形立柱的加工质量，即保证了支架的生产质量，灵活性高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的工装主视图；
图2为本实用新型提供的工装俯视图；
图3为本实用新型提供的工装结构图；
图4为本实用新型提供的图3中A区域放大图；
图5为本实用新型提供的第一夹紧组件立体图。
图中：1-底板，2-控制器，3-第一电动伸缩杆，4-直角板，5-第一支撑块，6-第二支撑块，7-第二电动伸缩杆，8-方板，9-凹形支撑块，10-滚珠，11-滑杆，12-防护套，13-齿条，14-齿轮，15-转轴，16-步进电机，17-配合槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实用新型提供的一种支架生产用工装，包括底板1，还包括控制器2、支撑机构、对称设置在底板1两端上的第一夹紧组件、均匀设置在底板1两侧上的四组第二夹紧组件和固定安装在两组第一夹紧组件上的滑轨组件，支撑机构包括滑动套设在滑轨组件上的支撑组件和设置在支撑组件上的驱动组件，驱动组件与滑轨组件传动啮合。
控制器2固定安装在底板1的顶部一侧上，两组第一夹紧组件对称固定安装在底板1顶部两端上，四组第二夹紧组件均匀对称固定安装在底板1顶部两侧上，滑轨组件的两端分别固定安装在两组第一夹紧组件上。
第二夹紧组件包括第二支撑块6和第二电动伸缩杆7，第二支撑块6固定安装在底板1的顶部一侧上，第二电动伸缩杆7的外侧壳体固定安装在第二支撑块6的顶端上，第二支撑块6用于对第二电动伸缩杆7进行支撑固定，第二电动伸缩杆7靠近底板1中心的一端固定安装有方板8，第二电动伸缩杆7的输出端收缩或伸出可带动方板8移动从而实现对方形立柱进行夹紧固定或解除夹紧固定状态，第二电动伸缩杆7与控制器2电性连接，通过控制器2控制第二电动伸缩杆7的启闭。
支撑组件包括凹形支撑块9，凹形支撑块9设置在底板1的顶端中心上，凹形支撑块9的底端和凹形支撑块9的顶端两侧都均匀活动嵌入设置有滚珠10，且凹形支撑块9底端上设置的滚珠10底端与底板1的顶端面接触，设置的滚珠 10用于使得凹形支撑块9在水平方向上滑动的更加顺畅，凹形支撑块9内设置有配合槽17，凹形支撑块9上设置驱动组件。
驱动组件包括转轴15和步进电机16，转轴15转动安装在配合槽17的中部内，转轴15的中部上固定安装有齿轮14，齿轮14与滑轨组件传动啮合，当齿轮14转动与滑轨组件配合时可实现齿轮14和凹形支撑块9在水平方向上移动，步进电机16壳体固定安装在凹形支撑块9的一侧上，步进电机16的输出轴与转轴15靠近步进电机16的一端固定连接，通过步进电机16带动齿轮14和转轴15转动，步进电机16与控制器2电性连接，通过控制器2控制步进电机16 的启闭以及步进电机16输出端转动的方形。
滑轨组件包括齿条13和滑杆11，齿条13贯穿配合槽17设置，齿条13与齿轮14传动啮合，可实现齿轮14转动与齿条13配合使得齿轮14和凹形支撑块9在水平方向上移动，滑杆11对称滑动设置在两组凹形支撑块9的下部两侧上，设置的两组滑杆11用于对凹形支撑块9进行限位，齿条13的两端和两组滑杆11的两端均分别固定安装在两组第一夹紧组件上，齿条13的两端均滑动套设有防护套12，设置的防护套12用于对齿条13进行保护，避免齿条13上的齿牙受损，两组防护套12的两端分别与凹形支撑块9和对应位置的第一夹紧组件固定连接，防护套12上均匀设置有折痕，两组防护套12的材质均采用橡胶，使得防护套12可折叠或展开。
第一夹紧组件包括第一电动伸缩杆3和第一支撑块5，第一支撑块5固定安装在底板1的顶部一端上，第一支撑块5与齿条13和两组滑杆11固定连接，第一电动伸缩杆3的壳体固定安装在第一支撑块5的顶端上，第一支撑块5用于对第一电动伸缩杆3进行支撑固定，第一电动伸缩杆3靠近底板1中心的一端固定安装有直角板4，第一电动伸缩杆3的输出端收缩或伸出可带动直角板4 移动从而实现对方形立柱进行夹紧固定或解除夹紧固定状态，第一电动伸缩杆3 与控制器2电性连接，通过控制器2控制第一电动伸缩杆3的启闭。
本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员将方形立柱放置在凹形支撑块9上，然后通过控制器2启动两组第一电动伸缩杆3和四组第二电动伸缩杆7，两组第一电动伸缩杆3工作带动两组直角板4向靠近底板1中心的一侧移动，从而实现两组第一电动伸缩杆3在水平方向X轴上对方形立柱进行夹紧固定，四组第二电动伸缩杆7工作带动四组方板8向靠近方形立柱的一侧移动，即可使得四组方板8在水平方向Y轴上对方形立柱进行夹紧固定，然后工作人员通过控制器2启动步进电机16,步进电机16工作即使得步进电机16的输出端转动带动转轴15转动，转轴15转动即齿轮14转动，齿轮14转动与齿条13传动啮合，由于齿条13处于固定状态，即使得齿轮14、转轴15和凹形支撑块9 在水平方向上移动，由于两组防护套12上均设置有折痕，两组防护套12的材质为橡胶材质，即使得两组防护套12可类似扇子那样折叠，即使得凹形支撑块 9在水平方向上移动可拉动一组防护套12展开，从而对一组防护套12压缩，使得压缩的防护套12折叠在一起，即可实现两组防护套12对齿条13进行保护，避免齿条13上的齿牙受损，由于凹形支撑块9的底部和凹形支撑块9的顶部两侧均活动嵌入设置有滚珠10，即使得凹形支撑块9在水平方向上滑动的更加顺畅，即可实现将凹形支撑块9移动至方形立柱加工位置处，即可使得凹形支撑块9通过凹形支撑块9顶部的滚珠10对方形立柱在竖直方向上进行支撑，即可实现根据方形立柱加工位置调整凹形支撑块9对方形立柱进行支撑的位置，从而实现在对方形立柱在进行钻孔加工时不易变形，从而保证了方形立柱的加工质量，即保证了支架的生产质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种支架生产用工装，包括底板(1)，其特征在于：还包括控制器(2)、支撑机构、对称设置在底板(1)两端上的第一夹紧组件、均匀设置在底板(1)两侧上的四组第二夹紧组件和固定安装在两组第一夹紧组件上的滑轨组件；
所述支撑机构包括滑动套设在滑轨组件上的支撑组件和设置在支撑组件上的驱动组件，所述驱动组件与滑轨组件传动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述控制器(2)固定安装在底板(1)的顶部一侧上，两组所述第一夹紧组件对称固定安装在底板(1)顶部两端上，四组所述第二夹紧组件均匀对称固定安装在底板(1)顶部两侧上，所述滑轨组件的两端分别固定安装在两组第一夹紧组件上。
3.根据权利要求2所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述第二夹紧组件包括第二支撑块(6)和第二电动伸缩杆(7)，所述第二支撑块(6)固定安装在底板(1)的顶部一侧上，所述第二电动伸缩杆(7)的外侧壳体固定安装在第二支撑块(6)的顶端上，所述第二电动伸缩杆(7)靠近底板(1)中心的一端固定安装有方板(8)，所述第二电动伸缩杆(7)与控制器(2)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述支撑组件包括凹形支撑块(9)，所述凹形支撑块(9)设置在底板(1)的顶端中心上，所述凹形支撑块(9)的底端和凹形支撑块(9)的顶端两侧都均匀活动嵌入设置有滚珠(10)，且凹形支撑块(9)底端上设置的滚珠(10)底端与底板(1)的顶端面接触，所述凹形支撑块(9)内设置有配合槽(17)，所述凹形支撑块(9)上设置驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述驱动组件包括转轴(15)和步进电机(16)，所述转轴(15)转动安装在配合槽(17) 的中部内，所述转轴(15)的中部上固定安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)与滑轨组件传动啮合，所述步进电机(16)壳体固定安装在凹形支撑块(9)的一侧上，所述步进电机(16)的输出轴与转轴(15)靠近步进电机(16)的一端固定连接，所述步进电机(16)与控制器(2)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述滑轨组件包括齿条(13)和滑杆(11)，所述齿条(13)贯穿配合槽(17)设置，所述齿条(13)与齿轮(14)传动啮合，所述滑杆(11)对称滑动设置在两组凹形支撑块(9)的下部两侧上，所述齿条(13)的两端和两组滑杆(11)的两端均分别固定安装在两组第一夹紧组件上。
7.根据权利要求6所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述齿条(13)的两端均滑动套设有防护套(12)，两组所述防护套(12)的两端分别与凹形支撑块(9)和对应位置的第一夹紧组件固定连接，所述防护套(12)上均匀设置有折痕，两组所述防护套(12)的材质均采用橡胶。
8.根据权利要求7所述的一种支架生产用工装，其特征在于：所述第一夹紧组件包括第一电动伸缩杆(3)和第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)固定安装在底板(1)的顶部一端上，所述第一支撑块(5)与齿条(13)和两组滑杆(11)固定连接，所述第一电动伸缩杆(3)的壳体固定安装在第一支撑块(5)的顶端上，所述第一电动伸缩杆(3)靠近底板(1)中心的一端固定安装有直角板(4)，所述第一电动伸缩杆(3)与控制器(2)电性连接。
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