CN218885646U - 一种混凝土测试压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机械技术领域，且公开了一种混凝土测试压力机，包括压力机本体，所述压力机本体顶部的左侧设有冲压机构，所述冲压机构上设有防护机构，所述冲压机构包括有放置框，所述放置框内腔的顶部活动套接有施压板。本实用新型通过设有防护机构，在对混凝土进行施压加工时，通过正反转电机、螺杆、升降块、滑块和直杆的配合，可快速带动金属防护框向下移动，对混凝土进行安全防护，避免了混凝土在受到压力产生飞溅误伤工作人员的现象，收取混凝土时，以相同的方式带动金属防护框向上移动进行复位，使得便于快速垂直调节金属防护框的位置，方便工作人员进行放置混凝土或收取混凝土，提高压力机的实用性。

Description

一种混凝土测试压力机

技术领域

本实用新型涉及冲压机械技术领域，更具体地涉及一种混凝土测试压力机。

背景技术

混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。

现有的压力机在使用时，为了保护压力机对混凝土进行施压时的安全性，通常会在冲压机构的外围安装防护框或防护罩，对混凝土进行围挡，可防止混凝土在受到压力产生飞溅误伤工作人员的现象，但在放置混凝土或收取混凝土时需要工作人员手动移动防护框的位置，或手动打开防护框，才能放置混凝土或收取混凝土，无法快速移动防护框，调节防护框的位置，使得进行放置混凝土或收取混凝土时较为不便利，降低压力机的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混凝土测试压力机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土测试压力机，包括压力机本体，所述压力机本体顶部的左侧设有冲压机构，所述冲压机构上设有防护机构。

所述冲压机构包括有放置框，所述放置框内腔的顶部活动套接有施压板，所述放置框内壁的两侧开设有限位槽，所述限位槽内腔的底部固定连接有复位弹簧，所述放置框的正上方设有液压缸。

所述防护机构包括有金属防护框，所述金属防护框正面固定镶嵌有亚克力透明块，所述金属防护框的左侧固定连接有升降块，所述升降块的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有挡块。

进一步的，所述压力机本体顶部的左侧固定连接有压力台，所述压力台顶部的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接在放置框的底部。

进一步的，所述限位槽的内腔固定连接有导向柱，所述挡块的两侧固定连接有定位块，所述定位块的外壁滑动连接在限位槽的内腔，所述导向柱的外壁活动套接在定位块的内部，所述复位弹簧的顶端固定连接在定位块的底部。

进一步的，所述放置框的顶部活动套接有施压架，所述施压架的底端固定连接在施压板的顶部，所述施压架的顶端延伸至放置框的上方。

进一步的，所述压力台顶部的四角固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述压力台的正上方设有固定架，所述固定架的四角固定套接在四个支撑柱的外壁，所述液压缸的顶端固定连接在固定架底部的中部，所述液压缸的伸缩端固定连接有压力板，所述压力板位于施压架的正上方。

进一步的，所述固定架的左侧固定连接有凸块，所述凸块的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端延伸至凸块的下方且固定连接在螺杆的顶端。

进一步的，所述金属防护框内壁的四角搭接在四个支撑柱的外壁，所述金属防护框的右侧固定连接有滑块，所述滑块的内部活动套接有直杆，所述直杆的顶端固定连接在固定架底部的右侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有防护机构，在对混凝土进行施压加工时，通过正反转电机、螺杆、升降块、滑块和直杆的配合，可快速带动金属防护框向下移动，对混凝土进行安全防护，避免了混凝土在受到压力产生飞溅误伤工作人员的现象，收取混凝土时，以相同的方式带动金属防护框向上移动进行复位，使得便于快速垂直调节金属防护框的位置，方便工作人员进行放置混凝土或收取混凝土，提高压力机的实用性。

2.本实用新型通过设有冲压机构，对混凝土进行施压加工时，将混凝土放置在放置框内，并通过液压缸、压力板、施压架、支撑座、放置框和、施压板的配合，可对混凝土施加压力，进行施压加工，并通过限位槽、导向柱和复位弹簧的配合可对施压板进行垂直导向，施压之后通过复位弹簧的弹性可快速带动施压板进行复位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冲压机构结构示意图。

图3为本实用新型的放置框结构剖视示意图。

图4为本实用新型的防护机构结构示意图。

附图标记为：1、压力机本体；2、冲压机构；3、防护机构；21、压力台；22、固定架；23、液压缸；24、压力板；25、施压架；26、支撑座；27、放置框；28、施压板；29、支撑柱；271、限位槽；272、导向柱；273、复位弹簧；274、定位块；31、金属防护框；32、凸块；33、正反转电机；34、螺杆；35、升降块；36、滑块；37、直杆；38、挡块；39、亚克力透明块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种混凝土测试压力机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，一种混凝土测试压力机，包括压力机本体1，压力机本体1顶部的左侧设有冲压机构2，冲压机构2包括有放置框27，放置框27内腔的顶部活动套接有施压板28，放置框27内壁的两侧开设有限位槽271，限位槽271内腔的底部固定连接有复位弹簧273，放置框27的正上方设有液压缸23，压力机本体1顶部的左侧固定连接有压力台21，压力台21顶部的中部固定连接有支撑座26，支撑座26的顶部固定连接在放置框27的底部，限位槽271的内腔固定连接有导向柱272，挡块38的两侧固定连接有定位块274，定位块274的外壁滑动连接在限位槽271的内腔，导向柱272的外壁活动套接在定位块274的内部，复位弹簧273的顶端固定连接在定位块274的底部，放置框27的顶部活动套接有施压架25，施压架25的底端固定连接在施压板28的顶部，施压架25的顶端延伸至放置框27的上方，压力台21顶部的四角固定连接有支撑柱29，支撑柱29的数量为四个，压力台21的正上方设有固定架22，固定架22的四角固定套接在四个支撑柱29的外壁，液压缸23的顶端固定连接在固定架22底部的中部，液压缸23的伸缩端固定连接有压力板24，压力板24位于施压架25的正上方。

在本实施例中，通过液压缸23的伸缩端可通过压力板24和施压架25带动施压板28在放置框27内部向下移动，施压板28同时带动定位块274在限位槽271的内腔和导向柱272的外壁垂直向下移动，并通过限位槽271、导向柱272和定位块274的配合，保持施压板28移动时的平稳性，定位块274在移动的同时向下压缩复位弹簧273，使得复位弹簧273的顶端进行收缩，同时施压板28对混凝土进行施压加工，施压加工之后，液压缸23的伸缩端进行收缩，并带动压力板24脱离施压架25的顶部，同时由于复位弹簧273处于压缩状态，可利用自身的弹性快速带动定位块274和施压板28向上移动进行复位，使得便于对混凝土进行施压加工。

实施例二：

如图1-4所示，冲压机构2上设有防护机构3，防护机构3包括有金属防护框31，金属防护框31正面固定镶嵌有亚克力透明块39，金属防护框31的左侧固定连接有升降块35，升降块35的内部螺纹套接有螺杆34，螺杆34的底端固定连接有挡块38，固定架22的左侧固定连接有凸块32，凸块32的顶部固定安装有正反转电机33，正反转电机33的输出端延伸至凸块32的下方且固定连接在螺杆34的顶端，金属防护框31内壁的四角搭接在四个支撑柱29的外壁，金属防护框31的右侧固定连接有滑块36，滑块36的内部活动套接有直杆37，直杆37的顶端固定连接在固定架22底部的右侧。

在本实施例中，通过正反转电机33的输出端转动，并配合螺杆34和升降块35可带动金属防护框31向下移动对混凝土进行安全防护，并通过挡块38对升降块35进行阻挡，防止升降块35向下移动时脱离螺杆34的外壁，金属防护框31移动的同时可带动滑块36在直杆37的外壁垂直移动，当金属防护框31对混凝土进行安全防护时，工作人员可通过亚克力透明块39进行观察混凝土被施压加工时的状态。

综上，如图1-4所示，该一种混凝土测试压力机，使用时，先将需要施压加工的混凝土放置在放置框27内壁底部的中部，再通过正反转电机33的输出端带动螺杆34转动，同时带动升降块35在螺杆34的外壁垂直向下移动，升降块35并带动金属防护框31和滑块36垂直向下移动，使得金属防护框31对混凝土进行围挡，再通过液压缸23的伸缩端带动压力板24向下移动，使得压力板24与施压架25接触，并通过施压架25带动施压板28向下移动，对混凝土进行施加压力进行加工，施压加工之后，液压缸23的伸缩端进行收缩，并通过正反转电机33的输出端反向转动，以相同的方式带动金属防护框31向上移动，进行复位，方便工作人员对混凝土进行收取。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土测试压力机，包括压力机本体(1)，其特征在于，所述压力机本体(1)顶部的左侧设有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)上设有防护机构(3)；

所述冲压机构(2)包括有放置框(27)，所述放置框(27)内腔的顶部活动套接有施压板(28)，所述放置框(27)内壁的两侧开设有限位槽(271)，所述限位槽(271)内腔的底部固定连接有复位弹簧(273)，所述放置框(27)的正上方设有液压缸(23)；

所述防护机构(3)包括有金属防护框(31)，所述金属防护框(31)正面固定镶嵌有亚克力透明块(39)，所述金属防护框(31)的左侧固定连接有升降块(35)，所述升降块(35)的内部螺纹套接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的底端固定连接有挡块(38)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土测试压力机，其特征在于：所述压力机本体(1)顶部的左侧固定连接有压力台(21)，所述压力台(21)顶部的中部固定连接有支撑座(26)，所述支撑座(26)的顶部固定连接在放置框(27)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土测试压力机，其特征在于：所述限位槽(271)的内腔固定连接有导向柱(272)，所述挡块(38)的两侧固定连接有定位块(274)，所述定位块(274)的外壁滑动连接在限位槽(271)的内腔，所述导向柱(272)的外壁活动套接在定位块(274)的内部，所述复位弹簧(273)的顶端固定连接在定位块(274)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土测试压力机，其特征在于：所述放置框(27)的顶部活动套接有施压架(25)，所述施压架(25)的底端固定连接在施压板(28)的顶部，所述施压架(25)的顶端延伸至放置框(27)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土测试压力机，其特征在于：所述压力台(21)顶部的四角固定连接有支撑柱(29)，所述支撑柱(29)的数量为四个，所述压力台(21)的正上方设有固定架(22)，所述固定架(22)的四角固定套接在四个支撑柱(29)的外壁，所述液压缸(23)的顶端固定连接在固定架(22)底部的中部，所述液压缸(23)的伸缩端固定连接有压力板(24)，所述压力板(24)位于施压架(25)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土测试压力机，其特征在于：所述固定架(22)的左侧固定连接有凸块(32)，所述凸块(32)的顶部固定安装有正反转电机(33)，所述正反转电机(33)的输出端延伸至凸块(32)的下方且固定连接在螺杆(34)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土测试压力机，其特征在于：所述金属防护框(31)内壁的四角搭接在四个支撑柱(29)的外壁，所述金属防护框(31)的右侧固定连接有滑块(36)，所述滑块(36)的内部活动套接有直杆(37)，所述直杆(37)的顶端固定连接在固定架(22)底部的右侧。

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