CN111496515A - 一种龙门式单头双工位埋钉装置 - Google Patents

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CN111496515A CN202010374976.0A CN202010374976A CN111496515A CN 111496515 A CN111496515 A CN 111496515A CN 202010374976 A CN202010374976 A CN 202010374976A CN 111496515 A CN111496515 A CN 111496515A
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黄培财
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines

Abstract

本发明提供了一种龙门式单头双工位埋钉装置，其包括：机床、支架、工作台、埋钉部件，机床顶部设置有至少两个工作台，工作台底部设置有第一驱动部件，第一驱动部件驱动工作台前后运动，支架固定连接在机床上，支架上安装有至少一个振动盘，机床的两端分别设置有一支撑板，两支撑板之间设置有第一滑轨，埋钉部件滑动连接在第一滑轨连接上，埋钉部件位于工作台的上方，振动盘通过连接柔性导料管连接埋钉部件。本发明通过设置双工位，可以提高工作效率，且相较于现有技术能够快速对螺钉进行定位摆放，定位精度高，自动化程度高，大大降低人工成本。

Description

一种龙门式单头双工位埋钉装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种龙门式单头双工位埋钉装置。
背景技术
现有的埋钉机即螺母植入机，是人工放置螺母，然后通过机械调节来完成，这种工作方式存在换产时间长、工艺参数不确定、产品合格率不高且拉扭力也不高的缺陷。
目前，在笔记本电脑外壳，手机外壳、数码产品外壳等螺钉的植入方面，大多说使用人工操作，没有一样机器可以实现对于螺钉等的植入，传统的手工操作方法不能满足生产效率提高的需要，并且植入的品质不能保证。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种龙门式单头双工位埋钉装置，通过设置双工位，可以提高工作效率，且能够快速对螺钉进行定位摆放，定位精度高，自动化程度高，大大降低人工成本。
为此，本发明提供了一种龙门式单头双工位埋钉装置，其包括：机床、支架、工作台、埋钉部件，机床顶部设置有至少两个工作台，工作台底部设置有第一驱动部件，第一驱动部件驱动工作台前后运动，支架固定连接在机床上，支架上安装有至少一个振动盘，机床的两端分别设置有一支撑板，两支撑板之间设置有第一滑轨，埋钉部件滑动连接在第一滑轨连接上，埋钉部件位于工作台的上方，振动盘通过连接柔性导料管连接埋钉部件。
进一步地，上述埋钉部件包括第二滑块、第二滑轨、压料气缸和压料杆，所述第二滑轨滑动连接在所述第一滑轨上，所述压料气缸固定连接在所述第二滑轨上，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上，所述压料杆固定连接在所述第二滑块上。
进一步地，上述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第二滑轨固定连接在所述第一滑块上。
进一步地，上述第一驱动部件包括两第三滑轨和电机，所述两第三滑轨平行设置，所述电机设置在所述两第三滑轨之间，所述工作台滑动连接在所述两第三滑轨上，所述电机驱动所述工作台移动。
进一步地，上述机床上设置有抽屉，所述抽屉内设置有人机界面。
进一步地，上述机床上设置有操作面板，所述操作面板位于所述工作台的一侧。
进一步地，上述支架上固定安装有防护架，所述振动盘固定安装在所述防护架内。
进一步地，上述机床底部安装有多个支脚和多个万向轮。
进一步地，上述支脚为伸缩支脚。
进一步地，上述机床上设置有安装槽，所述安装槽内安装有机床控制电控箱。
本发明提供了一种龙门式单头双工位埋钉装置，主要设置了机床、支架、工作台、埋钉部件，通过设置双工位，可以提高工作效率，且能够快速对螺钉进行定位摆放，定位精度高，自动化程度高，大大降低人工成本。具体为，人工防置螺母入振动盘，启动数字震动送料控制器(图中未示出)，设置数字震动送料控制器参数，振动盘执行，螺母经过柔性导料管，螺母流入埋钉机头，通过设置埋钉部件的移动距离，保证螺钉精确定位，在将螺钉压入待加工产品内，埋钉机进行切换，螺母植入待加工产品内，埋钉部件动到指定位置，依次循环加工依次循环加工。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种龙门式单头双工位埋钉装置的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1和图2，图中示出了本发明实施例一提供的一种龙门式单头双工位埋钉装置，主要设置了机床1、支架2、工作台3、埋钉部件4，机床1顶部设置有至少两个工作台3，两个工作台3平行设置，工作台3底部设置有第一驱动部件5，第一驱动部件5驱动工作台3前后运动，支架2固定连接在机床1上，支架2上安装有至少一个振动盘6，机床1的两端分别设置有一支撑板11，两支撑板11之间设置有第一滑轨111，埋钉部件4滑动连接在第一滑轨111连接上，埋钉部件4位于工作台3的上方，振动盘6通过连接柔性导料管连接埋钉部件4。
第一驱动部件5包括两第三滑轨51和电机52，两第三滑轨51平行设置，电机52设置在两第三滑轨51之间，工作台3滑动连接在两第三滑轨51上，电机52驱动工作台3移动。
具体的，参见图1和图2，机床1上设置有操作面板13，操作面板13位于工作台3的一侧。
具体的，参见图1和图2，支架2上固定安装有防护架21，振动盘6固定安装在防护架21内。
具体的，参见图1和图2，机床1底部安装有多个支脚14和多个万向轮15。
具体的，参见图1和图2，支脚14为伸缩支脚，通过调节支脚的高度，可以方便机床的转移。
具体的，参见图1和图2，机床1上设置有安装槽16，安装槽16内安装有机床控制电控箱，可以实现机床内所有部件的用电，方便管理维修。
本发明提供了一种龙门式单头双工位埋钉装置，主要设置了机床、支架、工作台、埋钉部件，通过设置双工位，可以提高工作效率，且能够快速对螺钉进行定位摆放，定位精度高，自动化程度高，大大降低人工成本。具体为，人工防置螺母入振动盘，启动数字震动送料控制器(图中未示出)，设置数字震动送料控制器参数，振动盘执行，螺母经过柔性导料管，螺母流入埋钉机头，通过设置埋钉部件的移动距离，保证螺钉精确定位，在将螺钉压入待加工产品内，埋钉机进行切换，螺母植入待加工产品内，埋钉部件动到指定位置，依次循环加工依次循环加工。
实施例二：
参见图1和图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种龙门式单头双工位埋钉装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：埋钉部件4包括第二滑块41、第二滑轨42、压料气缸43和压料杆44，第二滑轨41滑动连接在第一滑轨111上，压料气缸43固定连接在第二滑轨41上，第二滑块41滑动连接在第二滑轨42上，压料杆44固定连接在第二滑块41上，第一滑轨111上滑动连接有第一滑块112，第二滑轨42固定连接在第一滑块112上。通过上述结构的设置，通过更换埋压料杆，从而可以匹配不同型号的螺钉，进而提高埋钉机的使用范围。
实施例三：
参见图1和图2，图中示出了本发明实施例三提供的一种龙门式单头双工位埋钉装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机床1上设置有抽屉12，抽屉12内设置有人机界面121。上述改进中，可以通过人机界面了解机器运行情况，比如生产数量，调节参数，从而可以方便工人管理。
实施例四：
参见图1和图2，图中示出了本发明实施例四提供的一种龙门式单头双工位埋钉装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：机床1上还设置有真空吸气装置(未示出)，通过上述结构的设置，可以提高螺钉的植入精度。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，包括：机床(1)、支架(2)、工作台(3)、埋钉部件(4)，所述机床(1)顶部设置有至少两个所述工作台(3)，所述工作台(3)底部设置有第一驱动部件(5)，所述第一驱动部件(5)驱动所述工作台(3)前后运动，所述支架(2)固定连接在所述机床(1)上，所述支架(2)上安装有至少一个振动盘(6)，所述机床(1)的两端分别设置有一支撑板(11)，所述两支撑板(11)之间设置有第一滑轨(111)，所述埋钉部件(4)滑动连接在所述第一滑轨(111)连接上，所述埋钉部件(4)位于所述工作台(3)的上方，所述振动盘(6)通过连接柔性导料管连接所述埋钉部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述埋钉部件(4)包括第二滑块(41)、第二滑轨(42)、压料气缸(43)和压料杆(44)，所述第二滑轨(42)滑动连接在所述第一滑轨(111)上，所述压料气缸(43)固定连接在所述第二滑轨(42)上，所述第二滑块(41)滑动连接在所述第二滑轨(42)上，所述压料杆(44)固定连接在所述第二滑块(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述第一滑轨(111)上滑动连接有第一滑块(112)，所述第二滑轨(42)固定连接在所述第一滑块(112)上。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述第一驱动部件(5)包括两第三滑轨(51)和电机(52)，所述两第三滑轨(51)平行设置，所述电机(52)设置在所述两第三滑轨(51)之间，所述工作台(3)滑动连接在所述两第三滑轨(51)上，所述电机(52)驱动所述工作台(3)移动。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述机床(1)上设置有抽屉(12)，所述抽屉(12)内设置有人机界面(121)。
6.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述机床(1)上设置有操作面板(13)，所述操作面板(13)位于所述工作台(3)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述支架(2)上固定安装有防护架(21)，所述振动盘(6)固定安装在所述防护架(21)内。
8.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述机床(1)底部安装有多个支脚(14)和多个万向轮(15)。
9.根据权利要求8所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述支脚(14)为伸缩支脚。
10.根据权利要求1所述的一种龙门式单头双工位埋钉装置，其特征在于，所述机床(1)上设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)内安装有机床控制电控箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112548619A (zh) * 2020-11-27 2021-03-26 扬州力创机床有限公司 一种便于快速定位的双工位机床

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