CN219564320U - 一种编织袋热切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织袋热切装置，包括机架、设置在机架上的龙门架以及设置在龙门架上的热切组件，所述热切组件包括固定在龙门架上的气缸板；固定在气缸板上的升降气缸；与升降气缸的输出端连接的主升板；固定在主升板上的热切气缸和压紧气缸；与热切气缸输出端连接的热切刀；以及与压紧气缸输出端连接的压料架；所述压料架中部设有用于热切刀穿过的槽口。本实用新型通过设置压料架，在对编织袋切割前，压料架先下压，将编织袋压紧，然后，热切刀在进行热切动作，避免切割前后编织袋发生移动而出现尺寸偏差，提高设备的切割精准性，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热切装置技术领域，具体涉及一种编织袋热切装置。
背景技术
热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法。在编织袋的生产过程中,一般通过编织袋热切机构对连续的编织袋进行热切割，编织袋热切割机构一般通过加热的热切刀对编织袋进行热切割。热切刀在驱动机构带动下对编织袋做切割动作。
现有的热切装置在使用的时候，单纯依靠切刀进行切割，切割的时候，编织袋容易向切刀一侧收缩，导致编织袋发生移动，影响下次切割尺寸的精度。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种编织袋热切装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种编织袋热切装置，包括机架、设置在机架上的龙门架以及设置在龙门架上的热切组件，所述热切组件包括固定在龙门架上的气缸板；固定在气缸板上的升降气缸；与升降气缸的输出端连接的主升板；固定在主升板上的热切气缸和压紧气缸；与热切气缸输出端连接的热切刀；以及与压紧气缸输出端连接的压料架；
所述压料架中部设有用于热切刀穿过的槽口。
进一步的，所述压料架为长方形结构，压料架的外周设有长方形压条。
进一步的，所述长方形压条由防滑橡胶制成。
进一步的，所述槽口的两侧设有刷毛。
进一步的，所述龙门架上设有安装条，沿所述安装条长度方向上设有若干安装孔。
进一步的，所述机架包括设置在两侧的安装底座、通过固定板固定在安装底座上的输送架以及设置在输送架上用于传送编织袋的输送带。
进一步的，所述龙门架包括固定在安装底座上的立柱以及连接在立柱上的横梁，所述横梁与立柱之间以及立柱与安装底座之间设有加强板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压料架，在对编织袋切割前，压料架先下压，将编织袋压紧，然后，热切刀在进行热切动作，避免切割前后编织袋发生移动而出现尺寸偏差，提高设备的切割精准性，提高产品质量。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为压料架的结构示意图。
图1-2中：1、气缸板；2、升降气缸；3、主升板；4、热切气缸；5、压紧气缸；6、热切刀；7、压料架；8、槽口；9、长方形压条；10、刷毛；11、安装条；12、安装孔；13、安装底座；14、固定板；15、输送架；16、输送带；17、立柱；18、横梁；19、加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种编织袋热切装置。
在本实施例中，参照图1-2，该编织袋热切装置，包括机架、设置在机架上的龙门架以及设置在龙门架上的热切组件，所述热切组件包括固定在龙门架上的气缸板1；固定在气缸板上的升降气缸2；与升降气缸的输出端连接的主升板3；固定在主升板上的热切气缸4和压紧气缸5；与热切气缸输出端连接的热切刀6；以及与压紧气缸输出端连接的压料架7；
所述压料架中部设有用于热切刀穿过的槽口8。
上述技术方案中，通过设置压料架，在对编织袋切割前，压料架先下压，将编织袋压紧，然后，热切刀在进行热切动作，避免切割前后编织袋发生移动而出现尺寸偏差，提高设备的切割精准性，提高产品质量。
具体使用的时候，通过升降气缸将压料架和热切刀下移到合适位置，然后压紧气缸带动压料架下移将需要切割的编织袋压紧，再通过热切气缸带动热切刀下移对编织袋完成切割，切割完成之后，热切刀上移，压料架上移，最后升降气缸将压料架和热切刀提升至初始位置。由于切割前后，压料架都始终将编织袋压紧，从而可以避免编织袋移动，提高切割的精准性。
具体的，所述压料架为长方形结构，压料架的外周设有长方形压条9；所述长方形压条由防滑橡胶制成。
上述技术方案中，通过设置长方形压条，能够将编织袋更稳定的进行压紧。
具体的，所述槽口的两侧设有刷毛10。
上述技术方案中，槽口用于切刀通过，在切刀完成切割和进行切割的时候，都需要从槽口内通过，通过在槽口能设置刷毛，从而可以对切割前后的切刀进行清洁，防止切割的时候，有杂质粘连到切刀上。
具体的，所述龙门架上设有安装条11，沿所述安装条长度方向上设有若干安装孔12。
上述技术方案中，通过设置多个安装孔，气缸板可以选择不同位置的安装，以适应不同的工况需求。
具体的，所述机架包括设置在两侧的安装底座13、通过固定板14固定在安装底座上的输送架15以及设置在输送架上用于传送编织袋的输送带16；所述龙门架包括固定在安装底座上的立柱17以及连接在立柱上的横梁18，所述横梁与立柱之间以及立柱与安装底座之间设有加强板。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种编织袋热切装置，包括机架、设置在机架上的龙门架以及设置在龙门架上的热切组件，其特征在于：
所述热切组件包括固定在龙门架上的气缸板；固定在气缸板上的升降气缸；与升降气缸的输出端连接的主升板；固定在主升板上的热切气缸和压紧气缸；与热切气缸输出端连接的热切刀；以及与压紧气缸输出端连接的压料架；
所述压料架中部设有用于热切刀穿过的槽口。
2.根据权利要求1所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述压料架为长方形结构，压料架的外周设有长方形压条。
3.根据权利要求2所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述长方形压条由防滑橡胶制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述槽口的两侧设有刷毛。
5.根据权利要求1所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述龙门架上设有安装条，沿所述安装条长度方向上设有若干安装孔。
6.根据权利要求1所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述机架包括设置在两侧的安装底座、通过固定板固定在安装底座上的输送架以及设置在输送架上用于传送编织袋的输送带。
7.根据权利要求6所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述龙门架包括固定在安装底座上的立柱以及连接在立柱上的横梁，所述横梁与立柱之间以及立柱与安装底座之间设有加强板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320296968.8U CN219564320U (zh) | 2023-02-18 | 2023-02-18 | 一种编织袋热切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219564320U true CN219564320U (zh) | 2023-08-22 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-18 CN CN202320296968.8U patent/CN219564320U/zh active Active
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