CN219563861U - 一种方便脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的模具，包括上模具和下模具，上模具设置在下模具的顶端；下模具的内部中空形成安装腔，安装腔内设置有推料组件；推料组件包括滑动块、固定杆、滑动板、连杆、四个支撑杆和若干推料柱，滑动块可滑动地设置在下模具的底板上；固定杆横向设置，且固定杆的一端与滑动块相连，另一端穿过下模具的一侧壁后固定连接有调节片；滑动板可上下滑动地设置在安装腔内；连杆的一端转动连接于滑动块的顶端，另一端转动连接于滑动板的底端；下模具的顶板上开设有若干推料槽，若干推料柱一一对应地滑动插接在所述若干推料槽内。本实用新型的方便脱模的模具，方便模具快速完成脱模，不会产生粘连，可以提高模具的生产效率。

Description

一种方便脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及一种方便脱模的模具。

背景技术

工业生产上，模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在生产时，需要等待模具内部的注塑物冷却成型后，才能将注塑物从下模具中取出，然而现有的模具在注塑物脱模方面，不太方便，需要人工手动将成型的注塑物抠动，使注塑物脱离下模具的内壁，才能将其拿出，由于注塑物和下模具内壁之间会存在一定的粘连，在取出时比较困难，需要一定的时间，从而会降低模具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种方便脱模的模具，方便模具快速完成脱模，不会产生粘连，可以提高模具的生产效率。

实现上述目的的技术方案是：一种方便脱模的模具，包括上模具和下模具，所述上模具设置在所述下模具的顶端，且所述上模具和下模具的顶板之间形成注塑腔；所述下模具的内部中空形成安装腔，所述安装腔内设置有推料组件；所述推料组件包括滑动块、固定杆、滑动板、连杆、四个支撑杆和若干推料柱，其中：

所述四个支撑杆均布在所述安装腔的四个角；

所述滑动块可滑动地设置在所述下模具的底板上；

所述固定杆横向设置，且所述固定杆的一端与所述滑动块相连，另一端穿过所述下模具的一侧壁后固定连接有调节片；

所述滑动板可上下滑动地设置在所述安装腔内，且所述滑动板位于所述四个支撑杆之间；

所述连杆的一端转动连接于所述滑动块的顶端，另一端转动连接于所述滑动板的底端；

所述下模具的顶板上开设有若干推料槽，所述若干推料柱一一对应地滑动插接在所述若干推料槽内，且每个推料柱的底端固定在所述滑动板的顶端；

所述下模具的顶板和滑动板之间设置有若干限位弹簧，其中四个限位弹簧一一对应地套在所述四个支撑杆上，剩余的限位弹簧的底端固定连接在所述滑动板的顶端。

上述的一种方便脱模的模具，其中，所述安装腔内通过隔板分隔有蓄水腔；所述下模具的底端设置有蓄水箱；所述蓄水箱的内部设置有半导体制冷片，所述蓄水箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连接有输水连接管，且所述输水连接管与所述蓄水腔连通；所述蓄水箱的另一侧设置有回流连接管，且所述回流连接管与所述蓄水腔连通。

上述的一种方便脱模的模具，其中，所述回流连接管上设置有阀门。

本实用新型的方便脱模的模具，通过调节片拉动固定杆，固定杆带动滑动块滑动，滑动块通过连杆逐渐将滑动板向上推动，滑动板向上将带动推料柱向上移动，并同时将限位弹簧挤压，直至推料柱向上移出推料槽，将成型的注塑物推出注塑腔完成脱模，方便模具快速完成脱模，以此提高模具的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的方便脱模的模具的立体结构图；

图2为本实用新型的方便脱模的模具的剖面图(左视方向)；

图3为本实用新型的方便脱模的模具的剖面图(主视方向)；

图4为图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的最佳实施例，一种方便脱模的模具，包括上模具1和下模具2，上模具1设置在下模具2的顶端，且上模具1和下模具2的顶板21之间形成注塑腔；下模具1的内部中空形成安装腔3，安装腔3内设置有推料组件4；推料组件4包括滑动块401、固定杆407、滑动板404、连杆403、四个支撑杆402和若干推料柱406。

四个支撑杆402均布在安装腔3的四个角；滑动块401可滑动地设置在下模具2的底板22上；固定杆407横向设置，且固定杆407的一端与滑动块401相连，另一端穿过下模具2的一侧壁后固定连接有调节片408，拉动调节片408时，通过固定杆407带动滑动块401在下模具2的底板22上滑动。

滑动板404可上下滑动地设置在安装腔3内，且滑动板404位于四个支撑杆402之间；连杆403的一端转动连接于滑动块401的顶端，另一端转动连接于滑动板404的底端；滑动块401在下模具2的底板22上滑动时，通过连杆403带动滑动板404在安装腔3内上下滑动。

下模具2的顶板21上开设有若干推料槽5，若干推料柱406一一对应地滑动插接在若干推料槽5内，且每个推料柱406的底端固定在滑动板404的顶端；滑动板404在安装腔3内上下滑动时，带动推料柱406沿相应的推料槽5上下滑动。

下模具2的顶板21和滑动板404之间设置有若干限位弹簧405，其中四个限位弹簧405一一对应地套在四个支撑杆402上，剩余的限位弹簧405的底端固定连接在滑动板404的顶端。比如，限位弹簧405的数量为5个时，将剩余的一个限位弹簧405的底端固定连接在滑动板404的顶端的中间位置。限位弹簧405用于在滑动板404上下移动过程中，对滑动板404的运动轨迹进行限位。

本实用新型的方便脱模的模具，在使用时，注塑物在注塑腔内注塑完成后，通过调节片408拉动固定杆407，固定杆407带动滑动块401滑动，滑动块401通过连杆403逐渐将滑动板404向上推动，滑动板404向上将带动推料柱406向上移动，并同时将所有的限位弹簧405挤压，直至推料柱406向上移出推料槽5至注塑腔内，将成型的注塑物推出注塑腔完成脱模，方便模具快速完成脱模，以此提高模具的生产效率。

作为改进，可以在安装腔3内通过隔板分隔有蓄水腔7；下模具2的底端设置有蓄水箱6；蓄水箱6的内部设置有半导体制冷片8，蓄水箱6的一侧设置有抽水泵9，抽水泵9的出水端固定连接有输水连接管10，且输水连接管10与蓄水腔7连通；蓄水箱6的另一侧设置有回流连接管11，且回流连接管11与蓄水腔7连通；回流连接管11上设置有阀门，方便回流连接管11将蓄水腔7中的水牵引流回蓄水箱6中，在模具使用过程中，可以同步进行降温操作。

综上所述，本实用新型的方便脱模的模具，方便模具快速完成脱模，不会产生粘连，可以提高模具的生产效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种方便脱模的模具，包括上模具和下模具，所述上模具设置在所述下模具的顶端，且所述上模具和下模具的顶板之间形成注塑腔；其特征在于，所述下模具的内部中空形成安装腔，所述安装腔内设置有推料组件；所述推料组件包括滑动块、固定杆、滑动板、连杆、四个支撑杆和若干推料柱，其中：

所述四个支撑杆均布在所述安装腔的四个角；

所述滑动块可滑动地设置在所述下模具的底板上；

所述固定杆横向设置，且所述固定杆的一端与所述滑动块相连，另一端穿过所述下模具的一侧壁后固定连接有调节片；

所述滑动板可上下滑动地设置在所述安装腔内，且所述滑动板位于所述四个支撑杆之间；

所述连杆的一端转动连接于所述滑动块的顶端，另一端转动连接于所述滑动板的底端；

所述下模具的顶板上开设有若干推料槽，所述若干推料柱一一对应地滑动插接在所述若干推料槽内，且每个推料柱的底端固定在所述滑动板的顶端；

所述下模具的顶板和滑动板之间设置有若干限位弹簧，其中四个限位弹簧一一对应地套在所述四个支撑杆上，剩余的限位弹簧的底端固定连接在所述滑动板的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的模具，其特征在于，所述安装腔内通过隔板分隔有蓄水腔；所述下模具的底端设置有蓄水箱；所述蓄水箱的内部设置有半导体制冷片，所述蓄水箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连接有输水连接管，且所述输水连接管与所述蓄水腔连通；所述蓄水箱的另一侧设置有回流连接管，且所述回流连接管与所述蓄水腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的模具，其特征在于，所述回流连接管上设置有阀门。