CN219563208U - 一种电路板基板横切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板基板横切装置，包括底板，所述底板顶部一端固定安装有U型板，所述U型板一端设置有移动板，所述移动板一端固定安装有轴承座，且移动板顶部表面开设有凹槽，所述U型板另一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆，且调节螺杆一端固定于轴承座的转动圈内，所述底板顶部另一端固定安装有立板，所述立板一侧顶部通过预留槽安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸的输出端固定安装有液压缸。本实用新型一种电路板基板横切装置，在横切过程中，移动板可以对基板的横切位置进行支撑，且移动板的位置可以随着基板横切位置的变化而变化，以防止基板横切后，切口发生形变，满足使用需求，适合被广泛推广和使用。

Description

一种电路板基板横切装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，特别涉及一种电路板基板横切装置。

背景技术

电路板在制造过程中离不开基板，基板就是覆铜箔层压板，基板在成型后需要对其进行剪切，从而将大块的基板剪切成多个指定规格的基板。

授权公告号CN212163850U公开了一种电路板基板的快速切割装置，包括固定在机架上的操作台，所述操作台上端面横向固定有多根滑轨Ⅰ和丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套，所述螺纹套上均固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内部的压块固定连接，操作台上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱，通过本装置可以实现对电路板基板的精确切割。

现有的电路板基板横切装置可以实现对电路板基板的精确切割，但在切割过程中，基板的支撑机构无法随着基板横切位置的变化而变化，导致基板在横切时，横切区域的底部未设置支撑机构，进而导致基板在横切后，切口位置会发生一定的形变，例如向下弯曲。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电路板基板横切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电路板基板横切装置，包括底板，所述底板顶部一端固定安装有U型板，所述U型板一端设置有移动板，所述移动板一端固定安装有轴承座，且移动板顶部表面开设有凹槽，所述U型板另一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆，且调节螺杆一端固定于轴承座的转动圈内，所述底板顶部另一端固定安装有立板，所述立板一侧顶部通过预留槽安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸的输出端固定安装有液压缸，且液压缸底部输出端固定安装有夹持板，所述夹持板底部固定安装有切刀。

进一步地，所述移动板远离U型板的侧面两端均固定安装有筒体，所述筒体内滑动插设有定位杆，所述定位杆位于筒体外的端部固定安装有定位板，所述定位板、筒体和U型板的顶部表面均位于同一平面。

进一步地，所述立板一端固定安装有伺服控制器，所述伺服控制器的电流输出端与伺服电动缸的电流输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述U型板两侧均固定安装有限位板。

进一步地，所述筒体一端表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置移动板、伺服电动缸和凹槽，伺服电动缸可以带动切刀移动至指定位置，而移动板可以在调节螺杆的作用下移动，从而使得移动板顶部的凹槽位于切刀的正下方，此时，当切刀对基板进行横切时，移动板会对基板的横切位置进行支撑，所以基板在横切时具有良好的稳定性，切口处不会弯曲，并且，凹槽可以容纳切刀，所以切刀不会与移动板发生碰撞，本装置在横切过程中，移动板可以对基板的横切位置进行支撑，且移动板的位置可以随着基板横切位置的变化而变化，以防止基板横切后，切口发生形变，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种电路板基板横切装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电路板基板横切装置的调节螺杆、U型板、轴承座和移动板连接结构示意图。

图3为本实用新型一种电路板基板横切装置的筒体、定位杆、定位板和固定螺丝连接结构示意图。

图中：1、调节螺杆；2、U型板；3、限位板；4、轴承座；5、移动板；6、凹槽；7、筒体；8、定位杆；9、定位板；10、切刀；11、立板；12、夹持板；13、液压缸；14、伺服电动缸；15、伺服控制器；16、固定螺丝；17、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种电路板基板横切装置，包括底板17，所述底板17顶部一端固定安装有U型板2，所述U型板2一端设置有移动板5，所述移动板5一端固定安装有轴承座4，且移动板5顶部表面开设有凹槽6，所述U型板2另一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆1，且调节螺杆1一端固定于轴承座4的转动圈内，所述底板17顶部另一端固定安装有立板11，所述立板11一侧顶部通过预留槽安装有伺服电动缸14，所述伺服电动缸14的输出端固定安装有液压缸13，且液压缸13底部输出端固定安装有夹持板12，所述夹持板12底部固定安装有切刀10，由于调节螺杆1通过轴承座4与移动板5连接，且移动板5因与底板接触而无法转动，因此，移动板5会随着调节螺杆1端部移动而移动，进而使得移动板5位于人员所需位置，此时，人员可以手动控制伺服电动缸14，使其带动液压缸13移动，从而使得切刀10位于凹槽6的正上方。

其中，如图1、3所示，所述移动板5远离U型板2的侧面两端均固定安装有筒体7，所述筒体7内滑动插设有定位杆8，所述定位杆8位于筒体7外的端部固定安装有定位板9，所述定位板9、筒体7和U型板2的顶部表面均位于同一平面，人员可以调整定位杆8的伸出长度，从而使得定位板9的顶部接触基板，以对基板起到支撑作用。

其中，如图1所示，所述立板11一端固定安装有伺服控制器15，所述伺服控制器15的电流输出端与伺服电动缸14的电流输入端通过导线构成电连接，人员可以通过伺服控制器15控制伺服电动缸14的工作状况，从而使得伺服电动缸14可以将切刀10移动至所需位置。

其中，如图1所示，所述U型板2两侧均固定安装有限位板3，限位板3可以对放置于U型板2顶部的基板进行限位，防止基板歪斜。

其中，如图3所示，所述筒体7一端表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝16，人员旋转固定螺丝16，使其一端抵住定位杆8，从而将定位杆8的伸出长度固定。

需要说明的是，本实用新型为一种电路板基板横切装置，工作时，人员可以根据基板横切后的所需规格，手动的旋转调节螺杆1，由于调节螺杆1通过轴承座4与移动板5连接，且移动板5因与底板接触而无法转动，因此，移动板5会随着调节螺杆1端部移动而移动，进而使得移动板5位于人员所需位置，此时，人员可以手动控制伺服电动缸14，使其带动液压缸13移动，从而使得切刀10位于凹槽6的正上方，以使得后续基板横切下来的小块基板的规格符合要求，下一步，人员可以手动将电路板的基板放置在U型板2顶部，并使得基板的一端接触立板11，从而使得移动板5接触此基板，此时，人员可以控制液压缸13工作，使其输出端带动切刀10下降，与基板接触，从而对基板进行横切作业，并且，随着切刀10的下降，切刀10的底部会进入凹槽6内，而且，移动板5会对基板的横切位于起到良好的支撑作用，从而避免基板在横切时发生形变，以满足使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电路板基板横切装置，包括底板(17)，其特征在于：所述底板(17)顶部一端固定安装有U型板(2)，所述U型板(2)一端设置有移动板(5)，所述移动板(5)一端固定安装有轴承座(4)，且移动板(5)顶部表面开设有凹槽(6)，所述U型板(2)另一端表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆(1)，且调节螺杆(1)一端固定于轴承座(4)的转动圈内，所述底板(17)顶部另一端固定安装有立板(11)，所述立板(11)一侧顶部通过预留槽安装有伺服电动缸(14)，所述伺服电动缸(14)的输出端固定安装有液压缸(13)，且液压缸(13)底部输出端固定安装有夹持板(12)，所述夹持板(12)底部固定安装有切刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板基板横切装置，其特征在于：所述移动板(5)远离U型板(2)的侧面两端均固定安装有筒体(7)，所述筒体(7)内滑动插设有定位杆(8)，所述定位杆(8)位于筒体(7)外的端部固定安装有定位板(9)，所述定位板(9)、筒体(7)和U型板(2)的顶部表面均位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种电路板基板横切装置，其特征在于：所述立板(11)一端固定安装有伺服控制器(15)，所述伺服控制器(15)的电流输出端与伺服电动缸(14)的电流输入端通过导线构成电连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板基板横切装置，其特征在于：所述U型板(2)两侧均固定安装有限位板(3)。

5.根据权利要求2所述的一种电路板基板横切装置，其特征在于：所述筒体(7)一端表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝(16)。