CN220049748U - 一种裁切模具的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁切模具的固定结构，包括固定底板，固定底板的顶部固定连接有两个Z型板，两个Z型板的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端延伸至顶板的底部且转动连接有齿轮，Z型板的一侧均固定连接有固定板。本实用新型的有益效果在于，该设备通过气缸推动齿轮向下运动，从而将两侧的齿条以及固定块推至模具处，当模具为异形模具时，某一侧的固定块会先接触模具，同时齿轮沿着先固定的齿条转动，继续带着另一侧的齿条下移直至固定块块与模具接触，从而将模具固定住，因此该设备可以将高低不同的异形模具进行固定，在对模具切割时就极大提高了设备的安全性，同时提高了设备的实用性。

Description

一种裁切模具的固定结构

技术领域

本实用新型涉及模具的固定结构技术领域，尤其涉及一种裁切模具的固定结构。

背景技术

固定夹，主要由“G”字型的固定座和“L”字型的夹持座配合螺杆、螺钉、螺母和固定钩组成；固定座的一侧面上开设一螺设螺杆的螺孔，另一侧面与底面上开设四个对称的调节孔，当需要对模具进行固定时需要一种专业的模具固定结构；

经检索，中国专利公开了一种模具固定结构(授权公告号CN207172832U)，包括模具固定板，所述的模具固定板的上部设有滑块，所述的滑块中设有沿滑块进行滑动连接的滑动块，所述的滑动块中设有球头螺杆，该专利技术虽然结构紧凑，具备可调性，操作性能出色；

但是，该专利技术在实际的应用过程中，该设备是通过球头螺杆配合垫块将模具固定在垫块与模具压块之间，这种固定方式虽然可以将模具固定住，但是如果遇到异形模具就很难将其固定，在对模具进行切割的时候会极大降低设备的安全性，同时也极大降低了设备的实用性。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种裁切模具的固定结构。

本实用新型的技术方案是这样的：一种裁切模具的固定结构，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有两个Z型板，两个所述Z型板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至顶板的底部且转动连接有齿轮，所述Z型板的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与顶板的底部之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧均固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的底部固定连接有固定块。

作为一种优选的实施方式，所述固定块的底部均设置有橡胶垫。

作为一种优选的实施方式，所述固定底板的顶部且位于两个Z型板之间固定连接有两个定位销。

作为一种优选的实施方式，所述固定底板的四角均开设有固定孔。

作为一种优选的实施方式，所述Z型板的外侧均固定连接有支架。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述Z型板的外侧且位于支架的上方固定连接有控制面板，所述气缸与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：该设备通过气缸推动齿轮向下运动，从而将两侧的齿条以及固定块推至模具处，当模具为异形模具时，某一侧的固定块会先接触模具，同时齿轮沿着先固定的齿条转动，继续带着另一侧的齿条下移直至固定块块与模具接触，从而将模具固定住，因此该设备可以将高低不同的异形模具进行固定，在对模具切割时就极大提高了设备的安全性，同时提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为齿轮与齿条的结构示意图。

图例说明：1、固定底板；2、Z型板；3、顶板；4、固定板；5、滑杆；6、滑块；7、齿条；8、气缸；9、齿轮；10、固定块；11、定位销；12、固定孔；13、支架；14、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括固定底板1，固定底板1的顶部固定连接有两个Z型板2，两个Z型板2的顶部之间固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有气缸8，气缸8的输出端延伸至顶板3的底部且转动连接有齿轮9，通过气缸8带动齿轮9下移，Z型板2的一侧均固定连接有固定板4，用于对滑杆5进行固定，固定板4的顶部与顶板3的底部之间均固定连接有滑杆5，滑杆5的外侧均滑动连接有滑块6，通过滑块6辅助齿条7的位移，滑块6的一侧均固定连接有齿条7，齿轮9与齿条7啮合连接，齿条7的底部固定连接有固定块10，通过固定块10可以固定模具。

在本实施例中，气缸8带动齿轮9下移，同时带动齿条7以及滑块6沿着滑杆5向下移动，当一侧的固定块10与模具接触后，齿轮9会沿着先固定的齿条7转动，从而继续带着另一侧的齿条7下移直至固定块10与模具接触，从而将模具固定住，因此该设备可以将高低不同的异形模具进行固定，在对模具切割时就极大提高了设备的安全性，同时提高了设备的实用性。

实施例2

如图1-图4所示，固定块10的底部均设置有橡胶垫。

在本实施例中，橡胶垫用来防止损坏模具，同时也有防滑的作用。

实施例3

如图1-图4所示，固定底板1的顶部且位于两个Z型板2之间固定连接有两个定位销11。

在本实施例中，通过定位销11可以对模具进行简单固定，同时可以防止模具左右移动，极大提高模具稳定性。

实施例4

如图1-图4所示，固定底板1的四角均开设有固定孔12。

在本实施例中，用螺钉通过固定孔12可以将设备固定在地面，增加设备稳定性。

实施例5

如图1-图4所示，Z型板2的外侧均固定连接有支架13。

在本实施例中，可以使Z型板2更加稳定。

实施例6

如图1-图4所示，其中一个Z型板2的外侧且位于支架13的上方固定连接有控制面板14，气缸8与控制面板14电性连接。

在本实施例中，通过控制面板14可以方便对气缸8的控制，提高设备自动化的效果。

工作原理：首先将模具通过固定底板1上的定位销11进行简单固定，在通过控制面板14操作气缸8工作，带动齿轮9下移，同时带动齿条7以及滑块6沿着滑杆5向下移动，当一侧的固定块10与模具接触后，齿轮9会沿着先固定的齿条7转动，从而继续带着另一侧的齿条7下移直至固定块10与模具接触，从而将模具固定住，因此该设备可以将高低不同的异形模具进行固定，在对模具切割时就极大提高了设备的安全性，同时提高了设备的实用性，同时固定块10上设置有橡胶垫用来防止损坏模具，设备工作时可以通过螺钉穿过固定底板1底部的固定孔12将设备稳稳固定，提升设备可靠性。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种裁切模具的固定结构，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有两个Z型板(2)，两个所述Z型板(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端延伸至顶板(3)的底部且转动连接有齿轮(9)，所述Z型板(2)的一侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部与顶板(3)的底部之间均固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧均固定连接有齿条(7)，所述齿轮(9)与齿条(7)啮合连接，所述齿条(7)的底部固定连接有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切模具的固定结构，其特征在于：所述固定块(10)的底部均设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种裁切模具的固定结构，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部且位于两个Z型板(2)之间固定连接有两个定位销(11)。

4.根据权利要求1所述的一种裁切模具的固定结构，其特征在于：所述固定底板(1)的四角均开设有固定孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种裁切模具的固定结构，其特征在于：所述Z型板(2)的外侧均固定连接有支架(13)。

6.根据权利要求1所述的一种裁切模具的固定结构，其特征在于：其中一个所述Z型板(2)的外侧且位于支架(13)的上方固定连接有控制面板(14)，所述气缸(8)与控制面板(14)电性连接。