CN212121475U - 一种翻边装置 - Google Patents

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黄伟勇
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Suzhou Xindianshi Precision Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种翻边装置,包括机架、工作台及定位夹具,所述定位夹具的底部经皮带与一电机相连;其特征在于:所述工作台上设有一翻边机构,所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧,所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件,所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板,所述横板设置于所述定位夹具的正上方,所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上,所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上,所述竖向滑轨上滑动设有一滑板,所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连;所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连,所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。本实用新型提高了翻边质量,降低了成本。

Description

一种翻边装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属产品加工设备,尤其涉及一种翻边装置。
背景技术
现有技术中,对金属桶的边缘进行翻边的时候,一般情况下,都是在底部设置治具,上方进行下压,然后下压之后形成翻边。但是,这种翻边方式中,在下压的过程中,产品的顶部可能折弯变形一部分,影响翻边质量,同时,这种下压翻边的方式中,由于速度快,可能会导致产品开裂,影响翻边质量。而且这种下压翻边的设备,成本相对比较高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种翻边装置,通过使用该结构,提高了翻边质量,降低了成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种翻边装置,包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的定位夹具,所述定位夹具中部与所述工作台转动相连,所述工作台下方的机架上设有一电机,所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方,所述电机的输出轴经皮带与所述定位夹具的底部相连;所述工作台上设有一翻边机构,所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧,所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件,所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板,所述横板平行于所述工作台的顶面设置,所述横板设置于所述定位夹具的正上方,所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上,所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上,所述竖向滑轨上滑动设有一滑板,所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连;
所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连,所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。
上述技术方案中,所述翻边件包括一体结构的左侧连接柱、右侧连接柱及锥形连接柱,所述锥形连接柱的右侧直径大于所述锥形连接柱的左侧直径,所述锥形连接柱的左侧与所述左侧连接柱的右侧面相连,所述锥形连接柱的右侧与所述右侧连接柱的左侧面相连,所述左侧连接柱的左侧与所述滑板转动相连。
上述技术方案中,所述定位夹具的中部设有一夹料空腔,所述锥形连接柱的右侧设置于所述夹料空腔左侧内缘面的正上方。
上述技术方案中,所述竖向滑轨有两组,所述滑板滑动设置于两组所述竖向滑轨上;每组所述竖向滑轨下方的右侧面上分别设有一挡块,所述挡块设置于所述滑板的正下方。
上述技术方案中,所述竖向气缸输出轴伸出状态下,所述滑板的底部抵于所述挡块的顶面上,且所述翻边件的底部外缘面靠近所述定位夹具的顶面设置。
上述技术方案中,一组所述挡块的顶面上设有一安装孔,所述安装孔内设有一碰触传感器,所述碰触传感器与所述竖向气缸及电机电控连接,所述滑板的底部抵于所述挡块上时,所述滑板的底面与所述碰触传感器相接触。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过定位夹具对产品进行定位,利用电机及皮带带动定位夹具及产品转动,再通过气缸推动翻边件下压,利用翻边件的锥形面对产品需要翻边处进行逐渐翻边,这样成本比较低,翻边速度会减慢,能够使翻边质量能够得到保障。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中翻边过程中的局部结构示意图。
其中:1、机架;2、工作台;3、定位夹具;4、电机;5、皮带;6、立板;7、竖向滑轨;8、竖向气缸;9、翻边件;10、横板;11、产品;12、左侧连接柱;13、右侧连接柱;14、锥形连接柱;15、夹料空腔;16、挡块; 17、碰触传感器;18、滑板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种翻边装置,包括机架1、设置于机架 1上的工作台2及设置于工作台2上的定位夹具3,所述定位夹具中部与所述工作台转动相连,所述工作台下方的机架上设有一电机4,所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方,所述电机的输出轴经皮带5与所述定位夹具的底部相连;所述工作台上设有一翻边机构,所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧,所述翻边机构包括立板6、竖向滑轨7、竖向气缸8 及翻边件9,所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板10,所述横板平行于所述工作台的顶面设置,所述横板设置于所述定位夹具的正上方,所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上,所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上,所述竖向滑轨上滑动设有一滑板18,所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连;
所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连,所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。其中,翻边件垂直于滑板的右侧面设置。
在本实施例中,在实际使用时,将产品11插入到定位夹具内,利用定位夹具将产品锁紧,然后电机带动定位夹具及产品转动,竖向气缸在推动滑板下降,利用翻边件逐渐下压产品的左侧顶部,在这个过程中,由于产品在转动,翻边件也随着产品的转动而转动,同时,由于翻边件还会之间向下移动,这个过程中,翻边件就会压住产品的外缘处,将产品的边缘下压向外翻边,实现产品的翻边,这样翻边速度比较稳定,翻边过程中不会出现裂痕或者损坏,保证翻边质量,同时,成本比较低。
参见图1、2所示,所述翻边件包括一体结构的左侧连接柱12、右侧连接柱13及锥形连接柱14,所述锥形连接柱的右侧直径大于所述锥形连接柱的左侧直径,所述锥形连接柱的左侧与所述左侧连接柱的右侧面相连,所述锥形连接柱的右侧与所述右侧连接柱的左侧面相连,所述左侧连接柱的左侧与所述滑板转动相连。
所述定位夹具的中部设有一夹料空腔15,所述锥形连接柱的右侧设置于所述夹料空腔左侧内缘面的正上方。产品插入到夹料空腔内,需要翻边处外露在夹料空腔的上方。
在本实施例中,采用锥形连接柱的设置,这样翻边过程中,锥形连接柱的右侧先与产品的左侧顶面接触,由于锥形连接柱下压,而且锥形连接柱的外缘面为由右向左倾斜向上的斜面,这样在斜面下降的时候会推动产品的顶部向外翻边,这样就能够实现产品的翻边,而且翻边过程中是逐步的翻边,翻边质量稳定,有效保证翻边质量。
参见图1所示,所述竖向滑轨有两组,所述滑板滑动设置于两组所述竖向滑轨上;每组所述竖向滑轨下方的右侧面上分别设有一挡块16,所述挡块设置于所述滑板的正下方。
所述竖向气缸输出轴伸出状态下,所述滑板的底部抵于所述挡块的顶面上,且所述翻边件的底部外缘面靠近所述定位夹具的顶面设置。
采用挡块的设置,这样能够对翻边的范围进行限制,用于保证翻边质量。
参见图1、2所示,一组所述挡块的顶面上设有一安装孔,所述安装孔内设有一碰触传感器17,所述碰触传感器与所述竖向气缸及电机电控连接,所述滑板的底部抵于所述挡块上时,所述滑板的底面与所述碰触传感器相接触。
其中,会设置控制器,用于控制电机及竖向气缸的工作。当翻边完成之后,滑板与碰触传感器接触,这样竖向气缸的输出轴回缩,带动翻边件上升脱离产品,然后电机在停止工作,操作人员解除定位夹具对产品的限位之后,将翻边之后的产品取出即可,效率高,质量好。

Claims (6)

1.一种翻边装置,包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的定位夹具,所述定位夹具中部与所述工作台转动相连,所述工作台下方的机架上设有一电机,所述定位夹具的底部穿过所述工作台所述工作台的下方,所述电机的输出轴经皮带与所述定位夹具的底部相连;其特征在于:所述工作台上设有一翻边机构,所述翻边机构设置于所述定位夹具的左侧,所述翻边机构包括立板、竖向滑轨、竖向气缸及翻边件,所述立板的顶部右侧垂直安装有一横板,所述横板平行于所述工作台的顶面设置,所述横板设置于所述定位夹具的正上方,所述竖向气缸安装于所述横板的顶面上,所述竖向滑轨设置于所述立板的右侧面上,所述竖向滑轨上滑动设有一滑板,所述竖向气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶部相连;
所述翻边件的左侧与所述滑板的右侧转动相连,所述翻边件正对所述定位夹具的左侧外缘处设置。
2.根据权利要求1所述的翻边装置,其特征在于:所述翻边件包括一体结构的左侧连接柱、右侧连接柱及锥形连接柱,所述锥形连接柱的右侧直径大于所述锥形连接柱的左侧直径,所述锥形连接柱的左侧与所述左侧连接柱的右侧面相连,所述锥形连接柱的右侧与所述右侧连接柱的左侧面相连,所述左侧连接柱的左侧与所述滑板转动相连。
3.根据权利要求2所述的翻边装置,其特征在于:所述定位夹具的中部设有一夹料空腔,所述锥形连接柱的右侧设置于所述夹料空腔左侧内缘面的正上方。
4.根据权利要求1所述的翻边装置,其特征在于:所述竖向滑轨有两组,所述滑板滑动设置于两组所述竖向滑轨上;每组所述竖向滑轨下方的右侧面上分别设有一挡块,所述挡块设置于所述滑板的正下方。
5.根据权利要求4所述的翻边装置,其特征在于:所述竖向气缸输出轴伸出状态下,所述滑板的底部抵于所述挡块的顶面上,且所述翻边件的底部外缘面靠近所述定位夹具的顶面设置。
6.根据权利要求4所述的翻边装置,其特征在于:一组所述挡块的顶面上设有一安装孔,所述安装孔内设有一碰触传感器,所述碰触传感器与所述竖向气缸及电机电控连接,所述滑板的底部抵于所述挡块上时,所述滑板的底面与所述碰触传感器相接触。
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