CN219536432U - 一种pcb板组装电子元器件前用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,包含机柜,所述机柜上设有传送装置、调节装置、静电消除装置、防尘罩、吸尘腔和可移动的除尘装置。传送装置用于传送需要进行除尘的PCB板,PCB板从静电消除装置下部通过的时候其带有的静电被消除,在进入到防尘罩中,外界的吸尘装置通过软管连接吸尘腔将一部分的灰尘吸走,然后较大的杂物等通过除尘装置被清除。本实用新型的有益效果在于:通过设计的静电消除装置可以将PCB板上的静电进行消除,去除因为静电而吸附在PCB板上的灰尘因素,使得去除灰尘更加的彻底。通过设计的调节装置可以通过手动摇动摇轮的方式调整两个传送架之间的距离,进而适用不同规格的PCB板。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产技术领域,具体为一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置。
背景技术
PCB(printed circuit board)即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修。目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
由于pcb板为印制电路板,在印刷生产和后期运输、存储的过程中,其表面容易积聚较多的灰尘,由于灰尘对pcb板的影响较大,因此在对pcb板进行组装电子元器件前需要先对pcb板进行除尘。目前现有技术中已经有了可以自动对PCB板进行除尘的自动化装置,一般都设有用于传送PCB板的传送装置,使用最多方式是采用一组对称传送带然后将PCB板的两侧边放置到这一组传送带上进行传送。但是由于用于传送PCB板的传送带的宽度固定导致只能对同一尺寸的PCB板进行传送除尘,无法进行调节以适应不同规格PCB板的除尘工作,需要进一步的改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:目前现有技术中已经有了可以自动对PCB板进行除尘的自动化装置,但是由于用于传送PCB板的传送带的宽度固定导致只能对同一尺寸的PCB板进行传送除尘,无法进行调节以适应不同规格PCB板的除尘工作,需要进一步的改进的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,包含机柜,所述机柜上设有传送装置、调节装置、静电消除装置、防尘罩、吸尘腔和可移动的除尘装置,所述传送装置包含一组左右对称的传送架、同步电机、传送皮带,所述传送架的两端均设有皮带轮,所述皮带轮与所述同步电机的转轴连接,所述同步电机固定设置在所述传送架的侧边,所述调节装置可以调节一组所述传送架之间的距离,所述调节装置设有两组,所述调节装置包含一组对称的丝杆固定座、滑杆、第一丝杆、可以在所述滑杆上滑动的第一丝杆螺母座,所述滑杆的两端与一组所述丝杆固定座固定连接,所述滑杆的中部通过直线轴承与所述第一丝杆螺母座连接,所述第一丝杆的两端通过轴承与一组所述第一丝杆固定座连接,且所述第一丝杆的中部与所述第一丝杆螺母座活动连接,所述第一丝杆的一端延伸至一组所述丝杆固定座的外侧并固定设有链轮,两组调节装置上的链轮之间通过链条连接,且靠近所述除尘装置一侧的所述链轮上固定设有方便调节的摇轮。
进一步的,所述静电消除装置包含第一支架和静电消除棒,所述静电消除棒与所述第一支架固定连接。
进一步的,所述吸尘腔为固定设计在所述防尘罩的内壁上,且所述吸尘腔倾向所述除尘装置方向设置,所述吸尘腔通过软管与外界抽风设备连接。
进一步的,所述除尘装置包含第二支架、伺服电机、第二丝杆、第二丝杆螺母座、转接板、安装架、升降气缸、除尘电机和除尘刷,所述安装架固定设置在所述第二支架的一侧,所述第二丝杆的一端与所述安装架通过轴承连接另一端通过皮带连接方式与所述伺服电机连接,所述第二丝杆螺母座活动设计在所述第二丝杆的中部,所述转接板的一侧与所述第二丝杆螺母座固定连接另一侧与所述升降气缸固定连接,所述除尘电机与所述升降气缸的升缩杆固定连接,所述除尘刷通过联轴器与所述伺服电机的转轴连接。
进一步的,一组所述丝杆固定座固定设计在所述机柜的上端面,所述第一丝杆螺母座的上端面与远离所述摇轮一侧的所述传送架的下端面固定连接。
进一步的,所述第一丝杆螺母座的下端面不与所述机柜的上端面接触。
进一步的,所述安装架上设有凹槽,所述第二丝杆螺母座的侧边设有可以与所述凹槽配合滑动的滑块。
进一步的,所述第二丝杆的长度大于所述第一丝杆的长度。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1:通过设计的静电消除装置可以将PCB板上的静电进行消除,去除因为静电而吸附在PCB板上的灰尘因素,使得去除灰尘更加的彻底。
2:通过设计的调节装置可以通过手动摇动摇轮的方式调整两个传送架之间的距离,进而适用不同规格的PCB板。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型传送装置结构示意图;
图3为本实用新型除尘装置安装位置示意图;
图4是本实用新型吸尘腔安装位置示意图;
图5是本实用新型调节装置示意图;
图6是本实用新型除尘装置结构示意图;
图中:1-机柜、2-传送装置、3-调节装置、4-静电消除装置、5-防尘罩、6-吸尘腔、7-除尘装置;
2a-传送架、2b-同步电机、2c-传送皮带、2d-皮带轮;
3a-丝杆固定座、3b-滑杆、3c-第一丝杆、3d-第一丝杆螺母座、3e-链轮、3f-摇轮;
4a-第一支架、4b-静电消除棒;
7a-第二支架、7b-伺服电机、7c-第二丝杆、7d-第二丝杆螺母座、7e-转接板、7f-安装架、7g-升降气缸、7h-除尘电机、7j-除尘刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,包含机柜1,机柜1上设有传送装置2、调节装置3、静电消除装置4、防尘罩5、吸尘腔6和可移动的除尘装置7。传送装置2用于传送需要进行除尘的PCB板,PCB板从静电消除装置4下部通过的时候其带有的静电被消除,在进入到防尘罩5中,外界的吸尘装置通过软管连接吸尘腔6将一部分的灰尘吸走,然后较大的杂物等通过除尘装置7被清除。
传送装置2包含一组左右对称的传送架2a、同步电机2b、传送皮带2c,传送架2a的两端均设有皮带轮2d,皮带轮2d与同步电机2b的转轴连接,同步电机2b固定设置在传送架2a的侧边,调节装置3可以调节一组传送架2a之间的距离,调节装置3设有两组。传送装置2设计成两个带有传送皮带2c的传送架2a的方式,方便调节装置3对两个传送架2a之间的距离进行调整,进而满足不同规格PCB板传送的要求。
调节装置3包含一组对称的丝杆固定座3a、滑杆3b、第一丝杆3c、可以在滑杆3b上滑动的第一丝杆螺母座3d,滑杆3b的两端与一组丝杆固定座3a固定连接,滑杆3b的中部通过直线轴承与第一丝杆螺母座3d连接,第一丝杆3c的两端通过轴承与一组丝杆固定座3a连接,且第一丝杆3c的中部与第一丝杆螺母座3d活动连接,第一丝杆3c的一端延伸至一组丝杆固定座3a的外侧并固定设有链轮3e,两组调节装置3上的链轮3e之间通过链条连接,且靠近除尘装置7一侧的链轮3e上固定设有方便调节的摇轮3f。
通过手动摇动摇轮3f然后两个调节装置3上的链轮3e在链条的带动下实现同步的转动,进而实现了同步的移动第一丝杆螺母座3d的目的,同时两个传送架2a中有一个传送架2a是设置在两个第一丝杆螺母座3d上的,故而在第一丝杆螺母座3d移动的时候,其设在第一丝杆螺母座3d上的传送架2a也会随着进行移动,从而实现了调整两个传送架2a之间的相对距离。
具体的,静电消除装置4包含第一支架4a和静电消除棒4b,静电消除棒4b与第一支架4a固定连接。
本实施方案中,通过设置的静电消除班4b可以有效的去除PCB板上的静电,减少灰尘与PCB板的吸附力。
具体的,吸尘腔6为固定设计在防尘罩5的内壁上,且吸尘腔6倾向除尘装置7方向设置,吸尘腔6通过软管与外界抽风设备连接。
本实施方案中吸尘腔6的倾斜设置可以在除尘刷7j进行工作前就预先将细小灰尘吸走。同时也可以吸走一部分被吸尘刷7j刷起的灰尘。
具体的,除尘装置7包含第二支架7a、伺服电机7b、第二丝杆7c、第二丝杆螺母座7d、转接板7e、安装架7f、升降气缸7g、除尘电机7h和除尘刷7j,安装架7f固定设置在第二支架7a的一侧,第二丝杆7c的一端与安装架7f通过轴承连接另一端通过皮带连接方式与伺服电机7b连接,第二丝杆螺母座7d活动设计在第二丝杆7c的中部,转接板7e的一侧与第二丝杆螺母座7d固定连接另一侧与升降气缸7g固定连接,除尘电机7h与升降气缸7g的升缩杆固定连接,除尘刷7j通过联轴器与伺服电机7b的转轴连接。
本实施方案中,伺服电机7b的有规律的正反转可以带动第二丝杆7c进行有规律的正反转,从而实现第二丝杆螺母座7d的往复运动,而升降气缸7g在第二丝杆螺母座7d的带动下也进行往复运动,进而实现带动设计在除尘电机7h上的除尘刷7j可以往复的进行除尘工作。
具体的,一组丝杆固定座3a固定设计在机柜1的上端面,第一丝杆螺母座3d的上端面与远离摇轮3f一侧的传送架2a的下端面固定连接。
具体的,第一丝杆螺母座3d的下端面不与机柜1的上端面接触。
具体的,安装架7f上设有凹槽,第二丝杆螺母座7d的侧边设有可以与凹槽配合滑动的滑块。
具体的,第二丝杆7c的长度大于第一丝杆3c的长度。
工作原理,在将PCB板放置设备上进行除尘之前,工作人员先通过手动摇动摇轮3f然后两个调节装置3上的链轮3e在链条的带动下实现同步的转动,进而实现了同步的移动第一丝杆螺母座3d的目的,同时两个传送架2a中有一个传送架2a是设置在两个第一丝杆螺母座3d上的,故而在第一丝杆螺母座3d移动的时候,其设在第一丝杆螺母座3d上的传送架2a也会随着进行移动,调整好距离后再将PCB板放置到传送装置2上。传送装置2将需要进行除尘的PCB板向前传送,PCB板从静电消除装置4下部通过的时候其带有的静电被静电消除棒4b消除,使得去除灰尘更加的彻底。在进入到防尘罩5里面的时候,吸尘腔6的倾斜设置可以在除尘刷7j进行工作前就预先将细小灰尘吸走。同时也可以吸走一部分被吸尘刷7j刷起的灰尘。而除尘装置7中的伺服电机7b的有规律的正反转可以带动第二丝杆7c进行有规律的正反转,从而实现第二丝杆螺母座7d的往复运动,而升降气缸7g在第二丝杆螺母座7d的带动下也进行往复运动,进而实现带动设计在除尘电机7h上的除尘刷7j可以往复的进行除尘工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:包含机柜(1),所述机柜(1)上设有传送装置(2)、调节装置(3)、静电消除装置(4)、防尘罩(5)、吸尘腔(6)和可移动的除尘装置(7),所述传送装置(2)包含一组左右对称的传送架(2a)、同步电机(2b)、传送皮带(2c),所述传送架(2a)的两端均设有皮带轮(2d),所述皮带轮(2d)与所述同步电机(2b)的转轴连接,所述同步电机(2b)固定设置在所述传送架(2a)的侧边,所述调节装置(3)可以调节一组所述传送架(2a)之间的距离,所述调节装置(3)设有两组,所述调节装置(3)包含一组对称的丝杆固定座(3a)、滑杆(3b)、第一丝杆(3c)、可以在所述滑杆(3b)上滑动的第一丝杆螺母座(3d),所述滑杆(3b)的两端与一组所述丝杆固定座(3a)固定连接,所述滑杆(3b)的中部通过直线轴承与所述第一丝杆螺母座(3d)连接,所述第一丝杆(3c)的两端通过轴承与一组所述丝杆固定座(3a)连接,且所述第一丝杆(3c)的中部与所述第一丝杆螺母座(3d)活动连接,所述第一丝杆(3c)的一端延伸至一组所述丝杆固定座(3a)的外侧并固定设有链轮(3e),两组调节装置(3)上的链轮(3e)之间通过链条连接,且靠近所述除尘装置(7)一侧的所述链轮(3e)上固定设有方便调节的摇轮(3f)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:所述静电消除装置(4)包含第一支架(4a)和静电消除棒(4b),所述静电消除棒(4b)与所述第一支架(4a)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:所述吸尘腔(6)为固定设计在所述防尘罩(5)的内壁上,且所述吸尘腔(6)倾向所述除尘装置(7)方向设置,所述吸尘腔(6)通过软管与外界抽风设备连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:所述除尘装置(7)包含第二支架(7a)、伺服电机(7b)、第二丝杆(7c)、第二丝杆螺母座(7d)、转接板(7e)、安装架(7f)、升降气缸(7g)、除尘电机(7h)和除尘刷(7j),所述安装架(7f)固定设置在所述第二支架(7a)的一侧,所述第二丝杆(7c)的一端与所述安装架(7f)通过轴承连接另一端通过皮带连接方式与所述伺服电机(7b)连接,所述第二丝杆螺母座(7d)活动设计在所述第二丝杆(7c)的中部,所述转接板(7e)的一侧与所述第二丝杆螺母座(7d)固定连接另一侧与所述升降气缸(7g)固定连接,所述除尘电机(7h)与所述升降气缸(7g)的升缩杆固定连接,所述除尘刷(7j)通过联轴器与所述伺服电机(7b)的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:一组所述丝杆固定座(3a)固定设计在所述机柜(1)的上端面,所述第一丝杆螺母座(3d)的上端面与远离所述摇轮(3f)一侧的所述传送架(2a)的下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:所述第一丝杆螺母座(3d)的下端面不与所述机柜(1)的上端面接触。
7.根据权利要求4所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:所述安装架(7f)上设有凹槽,所述第二丝杆螺母座(7d)的侧边设有可以与所述凹槽配合滑动的滑块。
8.根据权利要求4所述的一种PCB板组装电子元器件前用除尘装置,其特征在于:所述第二丝杆(7c)的长度大于所述第一丝杆(3c)的长度。
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CN202320057873.0U CN219536432U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种pcb板组装电子元器件前用除尘装置 |
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