CN213474709U - 一种螺丝热处理用上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝热处理用上料机，属于自动化螺丝上料设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板一侧焊接有连接架，所述连接架一端固定连接有滑槽，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述支撑板顶端固定连接有底板，所述顶板表面安装有电机A，所述电机A的动力输出端连接有皮带轮的动力输入端，所述皮带轮上安装有皮带，所述顶板上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有轮盘，所述皮带远离皮带轮一端安装有轮盘，所述轮盘上固定连接有连轴A，所述连轴A上安装有曲轴，对于不同的螺丝有不同的螺帽尺寸，拧动螺栓可以调节滑动传送杆之间的空隙的大小，可以上料不同规格尺寸的螺丝，提高了上料机的多用性，能够满足不同情况的使用需求。

Description

一种螺丝热处理用上料机

技术领域

本实用新型涉及自动化螺丝上料设备技术领域，尤其涉及一种螺丝热处理用上料机。

背景技术

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝，电视、电气制品、乐器、家具等的一半螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

专利号CN209887027U的公布了一种螺丝热处理上料机，包括待料区，所述待料区为开设有放置槽工作台，且所述待料区一侧设置有固定台，所述固定台上安装有带轮盘，所述分度盘设置有第一气缸，所述转动盘前端固定连接有摆动臂，所述摆动臂末端一侧固定连接有固定板，所述固定板前端设置有真空吸嘴，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮通过连接杆连接导向轮，所述导向轮设置于导向板中，本实用新型的摆动臂带动真空吸嘴工作，逐个吸取螺丝放置在分度盘上面，避免了卡槽现象的发生，从而螺丝输送效率显著的提高了，定位精度准确，很大程度上减低了人工成本，实现真正的自动化螺丝上料。

现有技术的有以下缺点：1、只设置有一重的上料机构，不能使螺丝分批次上料，使得上料的螺丝较为密集，在后续的热处理工序中会降低热处理的效果；2、只能对一种规格型号的螺丝进行上料处理，无法对不同型号的螺丝上料，降低了设备的实用性，为此，我们提出一种螺丝热处理用上料机。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺丝热处理用上料机，旨在使用螺丝热处理用上料机时，需要将螺丝送入热处理装置中对螺丝进行热处理，待需要热处理的螺丝经由加工生产线生产后运送到第一螺丝盒中，打开电机A，使皮带轮和皮带带动轮盘旋转，通过连轴A、连轴B和曲轴使得升降滑块做往复运动，升降滑块带动硬质电线和传送带做上下往复运动，硬质电线和传送带向下运动时，接触导电弹簧，使得与导电弹簧电性连接的电磁铁通电，电磁铁通电吸附第一螺丝盒内的螺丝，此时传动带带动电磁铁旋转运动，而后硬质电线和传送带向上移动，导电弹簧恢复形变后不再伸长，硬质电线断电使得电磁铁断电，因为传动带的长度尺寸等于轮盘周长的一半，所以此时吸附螺丝的电磁铁刚好转动到顶端，而后在传送带的带动下运动并且滑落至第二螺丝盒内，周期性的对螺丝进行第一次的上料，防止出现螺丝过多，导致热处理效果降低的问题，电机B转动带动旋转盘旋转，曲型板挖取螺丝，旋转至最高点时，将螺丝抛下，使螺丝的螺帽部分卡在两滑动传送杆之间的空隙中，完成第二次的上料，双重的上料设置，保障了热处理的效果，对于不同的螺丝有不同的螺帽尺寸，拧动螺栓可以调节滑动传送杆之间的空隙的大小，可以上料不同规格尺寸的螺丝，提高了上料机的多用性，能够满足不同情况的使用需求，适合推广使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种螺丝热处理用上料机，包括支撑板，所述支撑板一侧焊接有连接架，所述连接架一端固定连接有滑槽，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述支撑板顶端固定连接有底板，所述顶板表面安装有电机A，所述电机A的动力输出端连接有皮带轮的动力输入端，所述皮带轮上安装有皮带，所述顶板上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有轮盘，所述皮带远离皮带轮一端安装有轮盘，所述轮盘上固定连接有连轴A，所述连轴A上安装有曲轴，所述曲轴远离连轴A一端通过连轴B活动连接有升降滑块，所述升降滑块底部固定连接有支杆，所述支杆一端焊接有硬质电线，所述硬质电线底端延伸进入绝缘橡胶外壳内，所述绝缘橡胶外壳底端安装有导电弹簧，所述硬质电线底端与导电弹簧活动连接，所述支杆远离硬质电线一端焊接有支架，所述支架底端安装有传送带，所述传送带表面可拆卸连接有电磁铁，所述电磁铁与硬质电线电性连接，所述底板顶部固定连接有第一螺丝盒和第二螺丝盒。

可选的，所述第二螺丝盒表面安装有电机B，所述电机B的动力输出端贯穿第二螺丝盒表面连接有旋转盘的动力输入端，所述旋转盘上固定连接有曲型板。

可选的，所述旋转盘表面活动连接有滑槽板，所述滑槽板上滑动连接有滑动传送杆，所述滑动传送杆设置有两组。

可选的，所述滑槽板一端表面开设有螺孔，所述螺孔内贯穿有螺栓，且螺栓与螺孔螺合连接，所述螺栓一端延伸进入滑槽板内固定连接有轴承，所述轴承一侧与滑动传送杆固定连接。

可选的，所述电机A、电机B、传送带、和滑动传送杆的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种螺丝热处理用上料机：

1、待需要热处理的螺丝经由加工生产线生产后运送到第一螺丝盒中，打开电机A，使皮带轮和皮带带动轮盘旋转，通过连轴A、连轴B和曲轴使得升降滑块做往复运动，升降滑块带动硬质电线和传送带做上下往复运动，硬质电线和传送带向下运动时，接触导电弹簧，使得与导电弹簧电性连接的电磁铁通电，电磁铁通电吸附第一螺丝盒内的螺丝，此时传动带带动电磁铁旋转运动，而后硬质电线和传送带向上移动，导电弹簧恢复形变后不再伸长，硬质电线断电使得电磁铁断电，因为传动带的长度尺寸等于轮盘周长的一半，所以此时吸附螺丝的电磁铁刚好转动到顶端，而后在传送带的带动下运动并且滑落至第二螺丝盒内，周期性的对螺丝进行第一次的上料，防止出现螺丝过多，导致热处理效果降低的问题，电机B转动带动旋转盘旋转，曲型板挖取螺丝，旋转至最高点时，将螺丝抛下，使螺丝的螺帽部分卡在两滑动传送杆之间的空隙中，完成第二次的上料，双重的上料设置，保障了热处理的效果。

2、对于不同的螺丝有不同的螺帽尺寸，拧动螺栓可以调节滑动传送杆之间的空隙的大小，可以上料不同规格尺寸的螺丝，提高了上料机的多用性，能够满足不同情况的使用需求，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种螺丝热处理用上料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种螺丝热处理用上料机的第二螺丝盒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种螺丝热处理用上料机的局部的结构示意图；

图中：1、轮盘；2、连轴A；3、曲轴；4、滑槽；5、连接架；6、支撑扳； 7、硬质电线；8、绝缘橡胶外壳；9、导电弹簧；10、底板；11、皮带；12、皮带轮；13、电机A；14、顶板；15、连轴B；16、升降滑块；17、支杆；18、旋转盘；19、曲型板；20、第二螺丝盒；21、传送带；22、支架；23、电磁铁； 24、电机B；25、滑槽板；26、滑动传送杆；27、轴承；28、螺孔；29、螺栓； 30、第一螺丝盒；31、旋转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种螺丝热处理用上料机进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种螺丝热处理用上料机，包括支撑板6，所述支撑板6一侧焊接有连接架5，所述连接架5一端固定连接有滑槽4，所述支撑板6顶端固定连接有顶板14，所述支撑板6顶端固定连接有底板10，所述顶板14表面安装有电机A13，所述电机A13的动力输出端连接有皮带轮12的动力输入端，所述皮带轮12上安装有皮带11，所述顶板 14上固定连接有旋转轴31，所述旋转轴31上安装有轮盘1，所述皮带11远离皮带轮12一端安装有轮盘1，所述轮盘1上固定连接有连轴A2，所述连轴A2 上安装有曲轴3，所述曲轴3远离连轴A2一端通过连轴B15活动连接有升降滑块16，所述升降滑块16底部固定连接有支杆17，所述支杆17一端焊接有硬质电线7，所述硬质电线7底端延伸进入绝缘橡胶外壳8内，所述绝缘橡胶外壳8底端安装有导电弹簧9，所述硬质电线7底端与导电弹簧9活动连接，所述支杆17远离硬质电线7一端焊接有支架22，所述支架22底端安装有传送带21，所述传送带21表面可拆卸连接有电磁铁23，所述电磁铁23与硬质电线7电性连接，所述底板10顶部固定连接有第一螺丝盒30和第二螺丝盒20。

示例的，待需要热处理的螺丝经由加工生产线生产后运送到第一螺丝盒中 30，打开电机A13，使皮带轮12和皮带11带动轮盘1旋转，通过连轴A2、连轴B15和曲轴3使得升降滑块16做往复运动，升降滑块16带动硬质电线7 和传送带21做上下往复运动，硬质电线7和传送带21向下运动时，接触导电弹簧9，使得与导电弹簧9电性连接的电磁铁23通电，电磁铁23通电吸附第一螺丝盒30内的螺丝，此时传动带21带动电磁铁23旋转运动，而后硬质电线7和传送带23向上移动，导电弹簧9恢复形变后不再伸长，硬质电线7断电使得电磁铁23断电，因为传动带21的长度尺寸等于轮盘1周长的一半，所以此时吸附螺丝的电磁铁23刚好转动到顶端，而后在传送带21的带动下运动并且滑落至第二螺丝盒20内，周期性的对螺丝进行第一次的上料，防止出现螺丝过多，导致热处理效果降低的问题，对于不同的螺丝有不同的螺帽尺寸，拧动螺栓29可以调节滑动传送杆26之间的空隙的大小，可以上料不同规格尺寸的螺丝，提高了上料机的多用性，能够满足不同情况的使用需求，适合推广使用。

参考图1所示，所述第二螺丝盒20表面安装有电机B24，所述电机B24 的动力输出端贯穿第二螺丝盒20表面连接有旋转盘18的动力输入端，所述旋转盘18上固定连接有曲型板19。

示例的，电机B24转动带动旋转盘18旋转，曲型板19挖取螺丝，旋转至最高点时，将螺丝抛下。

参考图1所示，所述旋转盘18表面活动连接有滑槽板25，所述滑槽板25 上滑动连接有滑动传送杆26，所述滑动传送杆26设置有两组。

示例的，曲型板19上升到最高点将螺丝抛下，螺丝的螺帽部分卡在两滑动传送杆26之间的空隙中，完成第二次的上料，双重的上料设置，保障了热处理的效果，

参考图1所示，所述滑槽板25一端表面开设有螺孔28，所述螺孔28内贯穿有螺栓29，且螺栓29与螺孔28螺合连接，所述螺栓29一端延伸进入滑槽板25内固定连接有轴承27，所述轴承27一侧与滑动传送杆26固定连接。

示例的，对于不同的螺丝有不同的螺帽尺寸，拧动螺栓29可以调节滑动传送杆26之间的空隙的大小，可以上料不同规格尺寸的螺丝，提高了上料机的多用性，能够满足不同情况的使用需求，适合推广使用。

参考图1所示，所述电机A13、电机B24、传送带21、和滑动传送杆26 的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的，能够自动化的对螺丝进行热处理上料，无需人力资源，且上料平稳，效率高。

使用时，待需要热处理的螺丝经由加工生产线生产后运送到第一螺丝盒中 30，打开电机A13，使皮带轮12和皮带11带动轮盘1旋转，通过连轴A2、连轴B15和曲轴3使得升降滑块16做往复运动，升降滑块16带动硬质电线7 和传送带21做上下往复运动，硬质电线7和传送带21向下运动时，接触导电弹簧9，使得与导电弹簧9电性连接的电磁铁23通电，电磁铁23通电吸附第一螺丝盒30内的螺丝，此时传动带21带动电磁铁23旋转运动，而后硬质电线7和传送带23向上移动，导电弹簧9恢复形变后不再伸长，硬质电线7断电使得电磁铁23断电，因为传动带21的长度尺寸等于轮盘1周长的一半，所以此时吸附螺丝的电磁铁23刚好转动到顶端，而后在传送带21的带动下运动并且滑落至第二螺丝盒20内，电机B24转动带动旋转盘18旋转，曲型板19 挖取螺丝，旋转至最高点时，将螺丝抛下，使螺丝的螺帽部分卡在两滑动传送杆26之间的空隙中，完成第二次的上料，对于不同的螺丝有不同的螺帽尺寸，拧动螺栓29可以调节滑动传送杆26之间的空隙的大小，可以上料不同规格尺寸的螺丝，其中硬质电线7的材质为铜材质，导电弹簧材质为铜材质。

需要说明的是，本实用新型为一种螺丝热处理用上料机，包括1、轮盘；2、连轴A；3、曲轴；4、滑槽；5、连接架；6、支撑扳；7、硬质电线；8、绝缘橡胶外壳；9、导电弹簧；10、底板；11、皮带；12、皮带轮；13、电机A； 14、顶板；15、连轴B；16、升降滑块；17、支杆；18、旋转盘；19、曲型板； 20、第二螺丝盒；21、传送带；22、支架；23、电磁铁；24、电机B；25、滑槽板；26、滑动传送杆；27、轴承；28、螺孔；29、螺栓；30、第一螺丝盒； 31、旋转轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种螺丝热处理用上料机，包括支撑板(6)，其特征在于，所述支撑板(6)一侧焊接有连接架(5)，所述连接架(5)一端固定连接有滑槽(4)，所述支撑板(6)顶端固定连接有顶板(14)，所述支撑板(6)顶端固定连接有底板(10)，所述顶板(14)表面安装有电机A(13)，所述电机A(13)的动力输出端连接有皮带轮(12)的动力输入端，所述皮带轮(12)上安装有皮带(11)，所述顶板(14)上固定连接有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)上安装有轮盘(1)，所述皮带(11)远离皮带轮(12)一端安装有轮盘(1)，所述轮盘(1)上固定连接有连轴A(2)，所述连轴A(2)上安装有曲轴(3)，所述曲轴(3)远离连轴A(2)一端通过连轴B(15)活动连接有升降滑块(16)，所述升降滑块(16)底部固定连接有支杆(17)，所述支杆(17)一端焊接有硬质电线(7)，所述硬质电线(7)底端延伸进入绝缘橡胶外壳(8)内，所述绝缘橡胶外壳(8)底端安装有导电弹簧(9)，所述硬质电线(7)底端与导电弹簧(9)活动连接，所述支杆(17)远离硬质电线(7)一端焊接有支架(22)，所述支架(22)底端安装有传送带(21)，所述传送带(21)表面可拆卸连接有电磁铁(23)，所述电磁铁(23)与硬质电线(7)电性连接，所述底板(10)顶部固定连接有第一螺丝盒(30)和第二螺丝盒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝热处理用上料机，其特征在于，所述第二螺丝盒(20)表面安装有电机B(24)，所述电机B(24)的动力输出端贯穿第二螺丝盒(20)表面连接有旋转盘(18)的动力输入端，所述旋转盘(18)上固定连接有曲型板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝热处理用上料机，其特征在于，所述旋转盘(18)表面活动连接有滑槽板(25)，所述滑槽板(25)上滑动连接有滑动传送杆(26)，所述滑动传送杆(26)设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝热处理用上料机，其特征在于，所述滑槽板(25)一端表面开设有螺孔(28)，所述螺孔(28)内贯穿有螺栓(29)，且螺栓(29)与螺孔(28)螺合连接，所述螺栓(29)一端延伸进入滑槽板(25)内固定连接有轴承(27)，所述轴承(27)一侧与滑动传送杆(26)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝热处理用上料机，其特征在于，所述电机A(13)、电机B(24)、传送带(21)、和滑动传送杆(26)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

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