CN215453431U - 一种pcb板生产用开料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产用开料装置，包括水平放置的工作箱，所述工作箱顶端一侧固定连接有水平放置的挡板，且挡板上设有夹紧组件，所述工作箱相向一侧内壁两侧和中部分别转动连接有水平放置的第二丝杆和第一丝杆，且靠近挡板和远离挡板位置处的两个第二丝杆和一个第一丝杆均穿过工作箱，所述第一丝杆和两个第二丝杆表面靠近挡板位置处依次套设有竖直放置的矩形框和水平放置的第二滑条。本实用新型通过设置耐磨组件，能够减少摩擦力，同时在推条下移的过程中提供缓冲性能，达到保护目的，配合设置的夹紧组件，可以对PCB板进行固定夹持目的，也能够满足不同规格板的固定，提高实用性能。

Description

一种PCB板生产用开料装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板生产用开料装置。

背景技术

PCB是印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，根据电路层数分类：分为单面板、双面板和多层板,常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。

为了生产出合格的PCB板，需用到开料装置。

现有的开料装置，对PCB板的定位效果较差，开料时的力度过大时，易发生偏移现象，会增大PCB板的不合格率，从而影响实际生产，为了提高生产是质量，现提出一种PCB板生产用开料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板生产用开料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板生产用开料装置，包括水平放置的工作箱，所述工作箱顶端一侧固定连接有水平放置的挡板，且挡板上设有夹紧组件，所述工作箱相向一侧内壁两侧和中部分别转动连接有水平放置的第二丝杆和第一丝杆，且靠近挡板和远离挡板位置处的两个第二丝杆和一个第一丝杆均穿过工作箱，所述第一丝杆和两个第二丝杆表面靠近挡板位置处依次套设有竖直放置的矩形框和水平放置的第二滑条，且第二滑条顶端固定连接有是若干个竖直放置的夹条，所述矩形框相对一侧均穿过工作箱，且矩形框内壁顶端设有开料组件，两个所述第二丝杆上设有同一个传动组件。

进一步的，所述工作箱相对一侧和顶端分别开有供矩形框和若干夹条穿过的滑道和条形孔。

进一步的，所述传动组件包括竖直放置的两个传动轮，两个传动轮分别与两个穿过工作箱位置处的第二丝杆通过螺栓套接，且两个传动轮表面套设有同一个水平放置的传动带。

进一步的，所述夹紧组件包括倾斜放置的两个夹板，两个所述夹板与挡板靠远离传动带一侧铰接，且两个夹板与工作箱接触，两个所述夹板相对一侧与挡板之间均焊接有倾斜放置的限位弹簧。

进一步的，所述开料组件包括水平放置的电导轨和竖直放置的导向框，所述电导轨嵌设在矩形框内壁顶端，所述电导轨滑动部件固定连接有竖直放置的第一滑条，且第一滑条靠近挡板一侧固定连接有水平放置的电机，所述电机输出轴固定连接有竖直放置的转盘，且转盘与第一滑条转动连接，所述转盘偏心位置处固定连接有水平放置的L型偏心杆，且L型偏心杆上套设有水平放置的定位框，所述定位框底部固定连接有竖直放置的推条，且推条低端固定连接有竖直放置的n型固定座，所述n型固定座内固定连接有水平放置的开料刀，所述导向框与第一滑条靠近转盘一侧底部固定连接，且导向框与推条套接，所述导向框相对一侧外壁均设有若干个用于支撑推条的耐磨组件。

进一步的，所述电机和电导轨均连有开关，且开关连有电源线。

进一步的，所述耐磨组件包括水平放置的传动轮，所述传动轮一侧穿过导向框，且传动轮靠近推条一侧活动连接有若干个呈线性分布的滚珠，所述传动轮靠近导向框两侧均套设有水平放置的缓冲弹簧，所述滚珠与推条接触。

进一步的，所述耐磨组件包括水平放置的传动轮，所述传动轮一侧穿过导向框，且传动轮靠近推条一侧活动连接有若干个呈线性分布的滚珠，所述传动轮靠近导向框两侧均通过螺栓套设有竖直放置的弹性橡胶垫，所述滚珠与推条接触。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置耐磨组件，能够减少摩擦力，同时在推条下移的过程中提供缓冲性能，达到保护目的，配合设置的夹紧组件，可以对PCB板进行固定夹持目的，也能够满足不同规格板的固定，提高实用性能，结合设置的第一丝杆、夹条和第二滑条，进一步加强对PCB板的固定，有效的保证了后续开料的精准性。

2.通过设置开料刀，便于对PCB板进行开料作业，配合设置的电机、定位框、L型偏心杆和推条，使得开料刀能够与自动与PCB板接触，保证开料的质量，通过自动化操作，能够减轻工作强度，结合设置的电导轨，可以调整PCB板的开料位置，并实现开料刀的自动开料，极大的提高了工作的效率。

3.通过设置矩形框，对开料组件组件起到支撑稳固作用，保证开料效果，配合设置的第二丝杆和传动组件，能够调节矩形框的位置，并靠近PCB板，从而对不同尺寸的PCB板进行开料操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置的平面侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置包含实施例1的导向框内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置开料组件的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置工作箱内部的立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置传动组件的平面侧视结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种PCB板生产用开料装置的实施例2的结构示意图。

图中：1、挡板；2、限位弹簧；3、定位框；4、L型偏心杆；5、第一丝杆；6、转盘；7、导向框；8、第一滑条；9、推条；10、夹板；11、矩形框；12、开料刀；13、n型固定座；14、夹条；15、第二滑条；16、第二丝杆；17、传动带；18、传动轮；19、H型支架；20、缓冲弹簧；21、滚珠；22、电机；23、电导轨；24、工作箱；25、弹性橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种PCB板生产用开料装置，包括水平放置的工作箱24，工作箱24顶端一侧通过螺栓固定连接有水平放置的挡板1，且挡板1上设有夹紧组件，工作箱24相向一侧内壁两侧和中部分别转动连接有水平放置的第二丝杆16和第一丝杆5，且靠近挡板1和远离挡板1位置处的两个第二丝杆16和一个第一丝杆5均穿过工作箱24，第一丝杆5和两个第二丝杆16表面靠近挡板1位置处依次套设有竖直放置的矩形框11和水平放置的第二滑条15，且第二滑条15顶端通过螺栓固定连接有是若干个竖直放置的夹条14，矩形框11相对一侧均穿过工作箱24，且矩形框11内壁顶端设有开料组件，两个第二丝杆16上设有同一个传动组件，优选的，工作箱24相对一侧和顶端分别开有供矩形框11和若干夹条14穿过的滑道和条形孔，进一步的，传动组件包括竖直放置的两个传动轮18，两个传动轮18分别与两个穿过工作箱24位置处的第二丝杆16通过螺栓套接，且两个传动轮18表面套设有同一个水平放置的传动带17，再进一步的，夹紧组件包括倾斜放置的两个夹板10，两个夹板10与挡板1靠远离传动带17一侧铰接，且两个夹板10与工作箱24接触，两个夹板10相对一侧与挡板1之间均焊接有倾斜放置的限位弹簧2，通过设置耐磨组件，能够减少摩擦力，同时在推条9下移的过程中提供缓冲性能，达到保护目的，配合设置的夹紧组件，可以对PCB板进行固定夹持目的，也能够满足不同规格板的固定，提高实用性能，结合设置的第一丝杆5、夹条14和第二滑条15，进一步加强对PCB板的固定，有效的保证了后续开料的精准性，为了对PCB板进行开料处理，开料组件包括水平放置的电导轨23和竖直放置的导向框7，电导轨23嵌设在矩形框11内壁顶端，电导轨23滑动部件通过螺栓固定连接有竖直放置的第一滑条8，且第一滑条8靠近挡板1一侧通过螺栓固定连接有水平放置的电机22，电机22输出轴通过螺栓固定连接有竖直放置的转盘6，且转盘6与第一滑条8转动连接，转盘6偏心位置处通过螺栓固定连接有水平放置的L型偏心杆4，且L型偏心杆4上套设有水平放置的定位框3，定位框3底部通过螺栓固定连接有竖直放置的推条9，且推条9低端通过螺栓固定连接有竖直放置的n型固定座13，n型固定座13内通过螺栓固定连接有水平放置的开料刀12，导向框7与第一滑条8靠近转盘6一侧底部通过螺栓固定连接，且导向框7与推条9套接，导向框7相对一侧外壁均设有若干个用于支撑推条9的耐磨组件，进一步的，电机22和电导轨23均连有开关，且开关连有电源线，通过设置开料刀12，便于对PCB板进行开料作业，配合设置的电机22、定位框3、L型偏心杆4和推条9，使得开料刀12能够与自动与PCB板接触，保证开料的质量，通过自动化操作，能够减轻工作强度，结合设置的电导轨23，可以调整PCB板的开料位置，并实现开料刀12的自动开料，极大的提高了工作的效率，为了保护推条9，耐磨组件包括水平放置的H型支架19，H型支架19一侧穿过导向框7，且H型支架19靠近推条9一侧活动连接有若干个呈线性分布的滚珠21，H型支架19靠近导向框7两侧均套设有水平放置的缓冲弹簧20，滚珠21与推条9接触，通过设置矩形框11，对开料组件组件起到支撑稳固作用，保证开料效果，配合设置的第二丝杆16和传动组件，能够调节矩形框11的位置，并靠近PCB板，从而对不同尺寸的PCB板进行开料操作。

本实施例的工作原理：将PCB板放在两个夹板10之间，并通过02进行定位，之后，转动穿过工作箱24的第一丝杆5，通过第二滑条15带动夹条14向PCB板移动，加强对PCB板的定位，保证开料质量，再转动其中一个穿过工作箱24的第二丝杆16，带动安装在其表面的其中一个传动轮18转动，在传动带17的配合下，使得另一个传动轮18同步转动，进而驱动矩形框11移动至PCB板表面需开料的位置，再之后，接通电导轨23和电机22的电源，启动电机22，通过转盘6实现L型偏心杆4偏心转动，L型偏心杆4转动的同时，利用其在定位框3内的作用力，带动推条9下移，进而带动开料刀12下移，推条9下移的同时，通过滚珠21和缓冲弹簧20的设置，减少推条9与导向框7之间的磨损，然后，启动电导轨23，带动开料刀12对将PCB板进行开料操作。

实施例2

参照图2-4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，耐磨组件包括水平放置的H型支架19，H型支架19一侧穿过导向框7，且H型支架19靠近推条9一侧活动连接有若干个呈线性分布的滚珠21，H型支架19靠近导向框7两侧均通过螺栓套设有竖直放置的弹性橡胶垫25，滚珠21与推条9接触，能够减少摩擦力，同时在推条下移的过程中提供缓冲性能，达到保护目的。

本实施例的工作原理：将PCB板放在两个夹板10之间，并通过02进行定位，之后，转动穿过工作箱24的第一丝杆5，通过第二滑条15带动夹条14向PCB板移动，加强对PCB板的定位，保证开料质量，再转动其中一个穿过工作箱24的第二丝杆16，带动安装在其表面的其中一个传动轮18转动，在传动带17的配合下，使得另一个传动轮18同步转动，进而驱动矩形框11移动至PCB板表面需开料的位置，再之后，接通电导轨23和电机22的电源，启动电机22，通过转盘6实现L型偏心杆4偏心转动，L型偏心杆4转动的同时，利用其在定位框3内的作用力，带动推条9下移，进而带动开料刀12下移，推条9下移的同时，通过滚珠21和弹性橡胶垫25的设置，减少推条9与导向框7之间的磨损，然后，启动电导轨23，带动开料刀12对将PCB板进行开料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种PCB板生产用开料装置，包括水平放置的工作箱(24)，其特征在于，所述工作箱(24)顶端一侧固定连接有水平放置的挡板(1)，且挡板(1)上设有夹紧组件，所述工作箱(24)相向一侧内壁两侧和中部分别转动连接有水平放置的第二丝杆(16)和第一丝杆(5)，且靠近挡板(1)和远离挡板(1)位置处的两个第二丝杆(16)和一个第一丝杆(5)均穿过工作箱(24)，所述第一丝杆(5)和两个第二丝杆(16)表面靠近挡板(1)位置处依次套设有竖直放置的矩形框(11)和水平放置的第二滑条(15)，且第二滑条(15)顶端固定连接有是若干个竖直放置的夹条(14)，所述矩形框(11)相对一侧均穿过工作箱(24)，且矩形框(11)内壁顶端设有开料组件，两个所述第二丝杆(16)上设有同一个传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述工作箱(24)相对一侧和顶端分别开有供矩形框(11)和若干夹条(14)穿过的滑道和条形孔。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述传动组件包括竖直放置的两个传动轮(18)，两个传动轮(18)分别与两个穿过工作箱(24)位置处的第二丝杆(16)通过螺栓套接，且两个传动轮(18)表面套设有同一个水平放置的传动带(17)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述夹紧组件包括倾斜放置的两个夹板(10)，两个所述夹板(10)与挡板(1)靠远离传动带(17)一侧铰接，且两个夹板(10)与工作箱(24)接触，两个所述夹板(10)相对一侧与挡板(1)之间均焊接有倾斜放置的限位弹簧(2)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述开料组件包括水平放置的电导轨(23)和竖直放置的导向框(7)，所述电导轨(23)嵌设在矩形框(11)内壁顶端，所述电导轨(23)滑动部件固定连接有竖直放置的第一滑条(8)，且第一滑条(8)靠近挡板(1)一侧固定连接有水平放置的电机(22)，所述电机(22)输出轴固定连接有竖直放置的转盘(6)，且转盘(6)与第一滑条(8)转动连接，所述转盘(6)偏心位置处固定连接有水平放置的L型偏心杆(4)，且L型偏心杆(4)上套设有水平放置的定位框(3)，所述定位框(3)底部固定连接有竖直放置的推条(9)，且推条(9)低端固定连接有竖直放置的n型固定座(13)，所述n型固定座(13)内固定连接有水平放置的开料刀(12)，所述导向框(7)与第一滑条(8)靠近转盘(6)一侧底部固定连接，且导向框(7)与推条(9)套接，所述导向框(7)相对一侧外壁均设有若干个用于支撑推条(9)的耐磨组件。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述电机(22)和电导轨(23)均连有开关，且开关连有电源线。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述耐磨组件包括水平放置的H型支架(19)，所述H型支架(19)一侧穿过导向框(7)，且H型支架(19)靠近推条(9)一侧活动连接有若干个呈线性分布的滚珠(21)，所述H型支架(19)靠近导向框(7)两侧均套设有水平放置的缓冲弹簧(20)，所述滚珠(21)与推条(9)接触。

8.根据权利要求6所述的一种PCB板生产用开料装置，其特征在于，所述耐磨组件包括水平放置的H型支架(19)，所述H型支架(19)一侧穿过导向框(7)，且H型支架(19)靠近推条(9)一侧活动连接有若干个呈线性分布的滚珠(21)，所述H型支架(19)靠近导向框(7)两侧均通过螺栓套设有竖直放置的弹性橡胶垫(25)，所述滚珠(21)与推条(9)接触。

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