CN207757475U - 一种覆铜板磨边后的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板磨边后的清洁装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有盖板，两个支撑板之间固定安装有两个平行设置的导向杆，所述导向杆上滑动的安装有毛刷，两个支撑板相对立的一侧固定安装有输送装置，输送装置位于两个毛刷之间，其中一个支撑板远离导向杆的一侧焊接有安装板，安装板上转动安装有转盘，转盘上固定安装有联动杆，所述联动杆的一端固定安装有圆柱块，所述支撑板上固定安装有轨道杆，轨道杆与支撑板垂直设置。本实用新型摆脱了传统的毛刷的固定安装方式，使得毛刷做往复运动，增加了毛刷与覆铜板之间的摩擦，清洁粉尘的效果更好，使用方便，易于推广。

Description

一种覆铜板磨边后的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产设备技术领域，尤其涉及一种覆铜板磨边后的清洁装置。

背景技术

覆铜板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。在印刷线路板的生产过程中，在覆铜板裁切磨边后，需要对覆铜板的板面残留粉尘进行清洁，目前，现有的清洁装置的效率较低，虽然有毛刷清洁，但是毛滑固定安装，毛刷与覆铜板之间的摩擦仅限于覆铜板的运动，从而毛刷对覆铜板的清理效果不好，因此，需要一种覆铜板磨边后的清洁装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板磨边后的清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆铜板磨边后的清洁装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有盖板，两个支撑板之间固定安装有两个平行设置的导向杆，所述导向杆上滑动的安装有毛刷，两个支撑板相对立的一侧固定安装有输送装置，输送装置位于两个毛刷之间，其中一个支撑板远离导向杆的一侧焊接有安装板，安装板上转动安装有转盘，转盘上固定安装有联动杆，所述联动杆的一端固定安装有圆柱块，所述支撑板上固定安装有轨道杆，轨道杆与支撑板垂直设置，轨道杆上滑动安装有竖直设置的往复板，往复板上开设有轨道孔，轨道孔与圆柱块滑动连接，所述轨道孔靠近支撑板的一侧固定连接有水平设置的横杆，横杆的一端贯穿支撑板与毛刷固定连接，所述安装板上转动安装有转动轴，转动轴的一端与转盘固定连接，安装板远离转盘的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴和转动轴的另一端上均固定安装有皮带轮，皮带轮上设有皮带。

优选的，所述输送装置由承重板、U形架、滚轮和第二电机组成，承重板的顶部与U形架固定连接，U形架的一侧与第二电机固定连接，第二电机的输出轴与U形架转动连接，滚动套设于第二电机的输出轴上。

优选的，所述轨道杆为四个，往复板为两个，两个往复板分别滑动安装与两个轨道杆上，往复板套设于轨道杆上。

优选的，所述两个支撑板相对立的一侧均固定安装有风刀，底座板的顶部固定安装有粉尘收集箱。

优选的，所述输送装置为多组，多组输送装置分别对称设置于两个支撑板上。

优选的，所述毛刷包括刷柄和刷毛，刷柄与导向杆滑动连接，刷毛位于两个刷柄相对立的一侧。

本实用新型的有益效果是：通过输送装置带动覆铜板运动，在运动的过程中，第一电机带动联动杆转动，从而带动圆柱块做圆周运动，带动往复板做往复运动，从而带动毛刷在水平方向来回运动摩擦，对粉尘的清理效果更好，本实用新型摆脱了传统的毛刷的固定安装方式，使得毛刷做往复运动，增加了毛刷与覆铜板之间的摩擦，清洁粉尘的效果更好，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆铜板磨边后的清洁装置的结构示意图；

图2为第一电机安装的结构示意图。

图中：1底座板、2支撑板、3盖板、4导向杆、5毛刷、6输送装置、7安装板、8转盘、9联动杆、10圆柱块、11轨道杆、12往复板、13轨道孔、14横杆、15转动轴、16皮带轮、17第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种覆铜板磨边后的清洁装置，包括底座板1，底座板1的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板2，支撑板2的顶部焊接有盖板3，两个支撑板2之间固定安装有两个平行设置的导向杆4，导向杆4上滑动的安装有毛刷5，两个支撑板2相对立的一侧固定安装有输送装置6，输送装置6位于两个毛刷5之间，其中一个支撑板2远离导向杆4的一侧焊接有安装板7，安装板7上转动安装有转盘8，转盘8上固定安装有联动杆9，联动杆9的一端固定安装有圆柱块10，支撑板2上固定安装有轨道杆11，轨道杆11与支撑板2垂直设置，轨道杆11上滑动安装有竖直设置的往复板12，往复板12上开设有轨道孔13，轨道孔13与圆柱块10滑动连接，轨道孔13靠近支撑板2的一侧固定连接有水平设置的横杆14，横杆14的一端贯穿支撑板2与毛刷5固定连接，安装板7上转动安装有转动轴15，转动轴15的一端与转盘8固定连接，安装板7远离转盘8的一侧固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴和转动轴15的另一端上均固定安装有皮带轮16，皮带轮16上设有皮带。

本实施例中，输送装置6由承重板、U形架、滚轮和第二电机组成，承重板的顶部与U形架固定连接，U形架的一侧与第二电机固定连接，第二电机的输出轴与U形架转动连接，滚动套设于第二电机的输出轴上，轨道杆11为四个，往复板12为两个，两个往复板12分别滑动安装与两个轨道杆11上，往复板12套设于轨道杆11上，两个支撑板2相对立的一侧均固定安装有风刀，底座板1的顶部固定安装有粉尘收集箱，输送装置6为多组，多组输送装置6分别对称设置于两个支撑板2上，毛刷5包括刷柄和刷毛，刷柄与导向杆4滑动连接，刷毛位于两个刷柄相对立的一侧，通过输送装置6带动覆铜板运动，在运动的过程中，第一电机17带动联动杆9转动，从而带动圆柱块10做圆周运动，带动往复板12做往复运动，从而带动毛刷5在水平方向来回运动摩擦，对粉尘的清理效果更好，本实用新型摆脱了传统的毛刷5的固定安装方式，使得毛刷5做往复运动，增加了毛刷5与覆铜板之间的摩擦，清洁粉尘的效果更好，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过输送装置6带动覆铜板运动，在运动的过程中，第一电机17带动联动杆8和联动杆9转动，从而带动圆柱块10做圆周运动，带动往复板12做往复运动，往复板12带动横杆14和毛刷5在水平方向来回运动摩擦，增强了毛刷5对覆铜板的摩擦，对粉尘的清理效果更好，配合风刀把粉尘吹落到粉尘收集箱中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆铜板磨边后的清洁装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部焊接有两个竖直设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有盖板(3)，两个支撑板(2)之间固定安装有两个平行设置的导向杆(4)，所述导向杆(4)上滑动的安装有毛刷(5)，两个支撑板(2)相对立的一侧固定安装有输送装置(6)，输送装置(6)位于两个毛刷(5)之间，其中一个支撑板(2)远离导向杆(4)的一侧焊接有安装板(7)，安装板(7)上转动安装有转盘(8)，转盘(8)上固定安装有联动杆(9)，所述联动杆(9)的一端固定安装有圆柱块(10)，所述支撑板(2)上固定安装有轨道杆(11)，轨道杆(11)与支撑板(2)垂直设置，轨道杆(11)上滑动安装有竖直设置的往复板(12)，往复板(12)上开设有轨道孔(13)，轨道孔(13)与圆柱块(10)滑动连接，所述轨道孔(13)靠近支撑板(2)的一侧固定连接有水平设置的横杆(14)，横杆(14)的一端贯穿支撑板(2)与毛刷(5)固定连接，所述安装板(7)上转动安装有转动轴(15)，转动轴(15)的一端与转盘(8)固定连接，安装板(7)远离转盘(8)的一侧固定安装有第一电机(17)，第一电机(17)的输出轴和转动轴(15)的另一端上均固定安装有皮带轮(16)，皮带轮(16)上设有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板磨边后的清洁装置，其特征在于，所述输送装置(6)由承重板、U形架、滚轮和第二电机组成，承重板的顶部与U形架固定连接，U形架的一侧与第二电机固定连接，第二电机的输出轴与U形架转动连接，滚动套设于第二电机的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板磨边后的清洁装置，其特征在于，所述轨道杆(11)为四个，往复板(12)为两个，两个往复板(12)分别滑动安装与两个轨道杆(11)上，往复板(12)套设于轨道杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板磨边后的清洁装置，其特征在于，所述两个支撑板(2)相对立的一侧均固定安装有风刀，底座板(1)的顶部固定安装有粉尘收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板磨边后的清洁装置，其特征在于，所述输送装置(6)为多组，多组输送装置(6)分别对称设置于两个支撑板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板磨边后的清洁装置，其特征在于，所述毛刷(5)包括刷柄和刷毛，刷柄与导向杆(4)滑动连接，刷毛位于两个刷柄相对立的一侧。