CN104084978B - Ffc冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种FFC冲孔设备，包括FFC输线装置、可带动FFC自左向右移动的驱动部件、冲孔装置、右冲孔装置及控制装置；FFC输线装置包括放线架、收线架及水平保持轮；该左冲孔装置位于FFC上方设有可上下移动的左固定块，该左固定块的底部设有可在FFC上切割出孔的左冲孔刀；右冲孔装置位于FFC上方设有一可上下的右固定块，右固定块上设有可在FFC上切割出孔右冲孔刀，右冲孔装置与左冲孔装置之间的可感应FFC上PIN脚的感应器；所述控制装置设于一电气柜上。FFC输线装置和驱动部件可带动FFC平稳地移动，左冲孔装置和右冲孔装置可实现对FFC的冲孔，控制装置可自动控制整个操作过程省时省力，且精确度高，报废率低、成本低，适合批量化生产。

Description

FFC冲孔设备

技术领域

本发明属于作业领域，尤其是涉及一种FFC冲孔设备。

背景技术

目前对FFC进行冲孔操作多为人工进行，操作前和操作后都需要人工对FFC进行收集，操作过程也需要人为进行移动，费时费力；同时冲孔的力度难以控制，冲孔的力度过大容易磨到FFC底面的操作台，冲孔力度过小，需要多次进行，浪费时间和精力；在冲孔过程中很难将FFC固定住，冲孔刀具操作时的位置也很难确定，而且冲孔过程中容易出现刀具或者是FFC偏移，影响冲孔的质量，报废率高，同时费时费力，劳动量大，生产成本高，不适合批量生产。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种冲孔准确，省时省力的FFC冲孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种FFC冲孔设备，包括

FFC输线装置，包括可拉出FFC进行加工的放线架、收集加工后FFC的收线架及设于放线架和收线架之间的水平保持轮，所述水平保持轮包括两设于FFC下表面的下定位轮和一设于两下定位轮之间、并与下定位轮压紧FFC的上定位轮；设置放线轮可方便安装需要冲孔的FFC，收线架可方便收集冲孔后的FFC；水平保持轮可保证FFC在冲孔时保持水平，更加方便操作；该下定位轮起到支撑的作用，上定位轮可使FFC拉紧，并保持水平。

可带动FFC自左向右移动的驱动部件，该驱动部件包括设于FFC两侧的立柱，两立柱位于FFC上表面处连接一下压轮，两立柱位于FFC下表面处设有底轮；所述底轮、下压轮可与FFC接触表面均套设有弹性橡胶套；两立柱顶部设有可向下压紧下压轮与底轮的压紧气缸，所述底轮的一端连接一驱动电机；设置该驱动部件可带动FFC自左向右移动，而下压轮实现对FFC的固定，弹性橡胶套和压紧气缸可使下压轮向下压紧底轮，进而在驱动电机的带动下带动FFC向右移动，无需人为拉动FFC更加省时省力，弹性橡胶套具有弹性在拉动过程中不会损坏FFC。

沿FFC移动方向依次设有左冲孔装置和右冲孔装置，该左冲孔装置位于FFC上方设有一可上下移动的左固定块，该左固定块的底部设有可在FFC上切割出孔的左冲孔刀，左固定块与左冲孔气缸连接；所述左冲孔装置的底部设有一在冲孔时支撑FFC的左底板，左底板上表面设有左限位柱，左固定块的底部设有罩设于左限位柱外并上下移动的左限位罩；右冲孔装置位于FFC上方设有一可上下移动的右固定块，该右固定块的底部设有可在FFC上切割出孔的右冲孔刀，右固定块与右冲孔气缸连接；所述右冲孔装置的底部设有一在冲孔时支撑FFC的右底板，右底板上表面设有右限位柱，右固定块的底部设有罩设于右限位柱外并上下移动的右限位罩；右冲孔装置与左冲孔装置之间的可感应FFC上PIN脚的感应器；设置左冲孔装置和右冲孔装置可对FFC进行冲孔操作，而设置左冲孔气缸和右冲孔气缸可实现自动操作，左固定块和右固定块可分别对左冲孔刀和右冲孔刀进行固定，并实现左冲孔刀、右冲孔刀与左冲孔气缸、右冲孔气缸的连接；设置左限位罩、右限位罩、左限位柱及右限位柱保证冲孔刀在冲孔时的准确定位，避免冲孔时冲孔刀出线偏移，同时左、右冲孔气缸冲孔力度均匀，可一次操作成功，还可避免冲坏左、右底板；两个冲孔装置同时进行操作，冲孔的效率高；感应器可感应FFC上的PIN，进而可感应到FFC的具体位置，保证了FFC冲孔位置的精确性。

控制装置，控制装置连接所述压紧气缸、驱动电机、左冲孔气缸、右冲孔气缸及感应器；所述控制装置设于一电气柜上。设置控制装置可对整个操作进行控制，更加省时省力，同时通过控制装置进行控制保证了操作的准确性，控制时间更加准确，效率更高，制造出产品的质量更高；设置电气柜可对各气缸进行提供稳定的气压；整个设备操作的精确度高，且力度控制好，一次冲孔操作就可成功，还不会磨坏左、右底板，报废率几乎为零，劳动力低、成本低，生产速度快，适合批化生产。

作为优选，所述出线架连接一出线电机，收线架连接一收线电机，出线电机与收线电机均与所述控制装置连接。设置出线电机可实现出线架的自动收线，更加省时省力。而将收线电机与控制装置连接可通过控制装置进行控制收线的时间，节省了控制的时间和精力。

作为优选，所述FFC输线装置、左冲孔装置、右冲孔装置、驱动部件及控制装置依次设于电气柜的顶部；所述电气柜的顶部沿FFC移动方向设有两滑轨，所述左冲孔装置、右冲孔装置可移动地设于滑轨上。将各装置均设于电气柜的顶部，减小了装置占用的空间，更加方便设备的移动，设置两滑轨可方便对左冲孔装置和右冲孔装置的位置进行移动，进而实现对冲孔位置的调整，可根据需要设置冲孔的位置，实现效果更好。

作为优选，所述电气柜的左端设有左拉线杆，出线架设于左拉线杆末端，所述上定位轮设于左拉线杆一侧，所述两下定位轮分别设于左拉线杆的上方和下方；所述电气柜的右端设有右拉线杆，收线架设于右拉线杆的末端。左、右拉线杆可将减少电气柜顶部占用的空间；设置该位置的下定位轮和上定位轮对FFC拉紧效果好，进而保持水平的效果好，在冲孔时还可起到一定的固定效果。

综上所述，本发明具有以下优点：FFC输线装置和驱动部件可带动FFC平稳地移动，左冲孔装置和右冲孔装置可实现对FFC的冲孔，控制装置可自动控制整个操作过程省时省力，且精确度高，报废率低、成本低，适合批量化生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的左冲孔装置结构示意图；

图5为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种FFC冲孔设备，包括FFC输线装置1、驱动部件2、左冲孔装置3、右冲孔装置4、感应器5及控制装置6。

具体的，FFC输线装置1包括放线架11、收线架12及水平保持轮13，所述放线架11可拉出FFC进行加工，收线架12可收集加工后的FFC，水平保持轮13设于放线架11和收线架12之间，水平保持轮13在持FFC移动过程中使FFC保持水平；所述水平保持轮13包括两下定位轮131和一上定位轮132，所述下定位轮131设于FFC下表面，所述上定位轮132设于两下定位轮131之间，且上定位轮与两下定位轮131共同压紧FFC。

具体的，所述驱动部件2可带动FFC自左向右移动，该驱动部件2包括两立柱21，两立柱21分别设于FFC两侧，两立柱21位于FFC上表面处连接一下压轮22，两立柱21位于FFC下表面处设有底轮23；所述底轮23、下压轮22可与FFC接触表面均套设有弹性橡胶套；两立柱21顶部设有可向下压紧下压轮22与底轮23的压紧气缸24，所述底轮23的一端连接一驱动电机25；当压紧气缸24向下压下压轮时，下压轮22压紧底轮23，下压轮22与底轮23共同压紧FFC，驱动电机25旋转带动底轮旋转，进而带动FFC旋转，使FFC向右移动。

具体的，左冲孔装置3和右冲孔装置4沿FFC移动方向依次设置，该左冲孔装置3位于FFC上方设有一左固定块31，左固定块31可上下移动，该左固定块31的底部设有左冲孔刀32，左冲孔刀32可在FFC上切割出孔，左固定块31与左冲孔气缸33连接，即左固定块31固定在左冲孔气缸33的左伸缩杆上，进而当左冲孔气缸33的伸缩杆伸缩时带动左固定块移动进而带动左冲孔刀移动，进行冲孔；所述左冲孔装置3的底部设有一左底板34，左底板34可在FFC冲孔时起到支撑FFC的作用；所述左冲孔装置3的底部设有一左底板34，该左底板34在冲孔时可支撑FFC，左底板为矩形板，左底板34上表面设有左限位柱36，该左限位柱为四个，且分别设于左底板的四个顶角处，左固定块31的底部设有四个左限位罩35，该左限位罩35罩设于左限位柱36外，并可沿左限位柱上下移动；同样的，所述右冲孔装置4位于FFC上方设有一右固定块，该右固定块可上下移动，该右固定块的底部设有右冲孔刀41，该右冲孔刀41可在FFC上切割出孔，右固定块与右冲孔气缸42连接，即右冲孔气缸42具有可上下移动的右伸缩杆，右固定块固定于右伸缩杆上，使用时，右伸缩杆伸缩带动右固定块移动，进而带动右固定块上的右冲孔刀41移动，对FFC进行冲孔；所述右冲孔装置4的底部设有一右底板，右底板在冲孔时起到支撑FFC的作用，右底板为矩形板，右底板上表面设有右限位柱，该右限位柱为四个，且分别设于右底板的四个顶角处，右固定块的底部设有右限位罩，右限位罩罩设于右限位柱外，并可沿右限位罩上下移动；

控制装置6连接所述压紧气缸24、驱动电机25、左冲孔气缸33、右冲孔气缸及感应器5；所述右冲孔装置4与左冲孔装置3之间设有感应器5，该感应器5可感应FFC上PIN脚的位置，进而得知FFC的当前位置，确定FFC的最佳打孔位置，达到精确打孔的目的；所述控制装置6设于一电气柜7上，控制装置在接收感应器的感应信号后，通过电器柜控制相应的气缸或电机的开启和关闭，进而实现对整个操作的控制。

进一步的，所述电气柜7的左端设有左拉线杆72，出线架11设于左拉线杆72末端，所述出线架11为一可转动的出线轴，所述出线架11连接一出线电机111，即出线轮的一端连接出线电机111的出线轴，出线轴旋转带动收线轮旋转，进而实现出线轮上的FFC被旋转带出。所述上定位轮132设于左拉线杆72一侧，所述两下定位轮131分别设于左拉线杆72的上方和下方，所述两下定位轮用过连接轴于左拉线杆72连接；所述电气柜7的右端设有右拉线杆73，收线架12设于右拉线杆73的末端，所述收线架12为一可旋转的收线轮，收线架12连接一收线电机121，即收线轮的一端与收线电机的收线轴连接，当收线轴旋转带动收线轮旋转，进而实现收线轮上的FFC旋转收线；出线电机111与收线电机121均与所述控制装置连接，即控制装置可控制出线电机111和收线电机121的开启和关闭。

优选的，所述FFC输线装置1、左冲孔装置3、右冲孔装置4、驱动部件2及控制装置6均固定在电气柜7的顶部，且自左向右依次排列依次；所述电气柜7的顶部沿FFC移动方向设有两滑轨71，两导轨通过螺栓于电气柜7的顶部固定；所述左冲孔装置3、右冲孔装置4可移动地设于滑轨71上，即冲孔装置3的左底板34的底部设有与滑轨71相配合的左滑槽，而右冲孔装置的右底板与滑轨对应处设有与滑轨71相配合的右滑槽。

使用过程：控制装置控制出线电机111旋转FFC出线，驱动部件2控制压紧气缸24下移并压紧下压轮22，下压轮22压紧底轮23，进而实现下压轮22与底轮23压紧FFC，控制装置控制驱动电机25旋转，驱动电机25带动底轮23旋转，进而带动FFC向右移动，当感应器5感应到FFC的PIN脚时，向控制装置发出信号，控制装置控制驱动电机25停止旋转，控制装置再控制左冲孔装置3和右冲孔装置4的左冲孔气缸31和右冲孔气缸42向下移动，进而使左冲孔刀片32和右冲孔刀片41向下移动对FFC进行冲孔操作冲孔完成后，控制装置控制左冲孔气缸31和右冲孔气缸42复位，控制收线电机121旋转收集冲孔后的FFC，然后再重复操作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种FFC冲孔设备，包括

FFC输线装置（1），包括可拉出FFC进行加工的放线架（11）、收集加工后FFC的收线架（12）及设于放线架（11）和收线架（12）之间的水平保持轮（13），所述水平保持轮（13）包括两设于FFC下表面的下定位轮（131）和一设于两下定位轮（131）之间、并与下定位轮（131）压紧FFC的上定位轮（132）；

可带动FFC自左向右移动的驱动部件（2），该驱动部件（2）包括设于FFC两侧的立柱（21），两立柱（21）位于FFC上表面处连接一下压轮（22），两立柱（21）位于FFC下表面处设有底轮（23）；所述底轮（23）、下压轮（22）可与FFC接触表面均套设有弹性橡胶套；两立柱（21）顶部设有可向下压紧下压轮（22）与底轮（23）的压紧气缸（24），所述底轮的一端连接一驱动电机（25）；

沿FFC移动方向依次设有左冲孔装置（3）和右冲孔装置（4），该左冲孔装置（3）位于FFC上方设有一可上下移动的左固定块（31），该左固定块（31）的底部设有可在FFC上切割出孔的左冲孔刀（32），左固定块（31）与左冲孔气缸（33）连接；所述左冲孔装置（3）的底部设有一在冲孔时支撑FFC的左底板（34），左底板（34）上表面设有左限位柱（36），左固定块（31）的底部设有罩设于左限位柱（36）外并上下移动的左限位罩（35）；右冲孔装置（4）位于FFC上方设有一可上下移动的右固定块，该右固定块的底部设有可在FFC上切割出孔的右冲孔刀（41），右固定块与右冲孔气缸（42）连接；所述右冲孔装置（4）的底部设有一在冲孔时支撑FFC的右底板，右底板上表面设有右限位柱，右固定块的底部设有罩设于右限位柱外并上下移动的右限位罩；右冲孔装置（4）与左冲孔装置（3）之间的可感应FFC上PIN脚的感应器（5）；控制装置（6），控制装置（6）连接所述压紧气缸（24）、驱动电机（25）、左冲孔气缸（33）、右冲孔气缸及感应器（5）；所述控制装置（6）设于一电气柜（7）上；

其特征在于所述放线架（11）连接一出线电机（111），收线架（12）连接一收线电机（121），出线电机（111）与收线电机（121）均与所述控制装置连接；

所述FFC输线装置（1）、左冲孔装置（3）、右冲孔装置（4）、驱动部件（2）及控制装置（6）依次设于电气柜（7）的顶部；所述电气柜（7）的顶部沿FFC移动方向设有两滑轨（71），所述左冲孔装置（3）、右冲孔装置（4）可移动地设于滑轨（71）上；

所述电气柜（7）的左端设有左拉线杆（72），放线架（11）设于左拉线杆（72）末端，所述上定位轮（132）设于左拉线杆（72）一侧，所述两下定位轮（131）分别设于左拉线杆（72）的上方和下方；所述电气柜（7）的右端设有右拉线杆（73），收线架（12）设于右拉线杆（73）的末端。