CN216465028U - 一种pcb线路板生产加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上方设有支撑框架，所述支撑框架顶端一侧设有第一固定块，所述第一固定块一侧设有第二固定块，所述第二固定块上方设有顶盖，所述支撑框架内壁上方安装有直线电机，所述直线电机外壁设有往复气缸；该一种PCB线路板生产加工用钻孔装置通过设置直线电机、往复气缸、调速器、钻头、样品板、集尘箱、吸尘器、限位机构、升降杆、第一电机、轴杆、联轴器、第二电机、滑动轴柱、传送带、固定座、限位座，可以达到有效解决钻孔装置不便移动的问题，从而可以提高装置的灵活性，以及可以解决工作产生灰尘堆积的问题，从而可以增加装置的使用寿命。

Description

一种PCB线路板生产加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB线路板加工技术领域，具体为一种PCB线路板生产加工用钻孔装置。

背景技术

PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，PCB线路板上需要进行各种电子元件的安装，因此，需要在其上钻孔，以方便电子元件插脚的安装，PCB线路板上一般需要进行等间距的成排孔开设，现有技术中，通常通过靠尺进行打孔位置的标注，然后通过钻机在标注位置进行钻孔。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的加工用钻孔装置大多都不便于移动，具有局限性，无法多个方位进行钻孔，导致钻孔缺少灵活性能；

2、现有生产加工钻头工作时容易产生灰尘等细小颗粒，长时间的累积容易使设备受到灰尘堆积，降低设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上方设有支撑框架，所述支撑框架顶端一侧设有第一固定块，所述第一固定块一侧设有第二固定块，所述第二固定块上方设有顶盖，所述支撑框架内壁上方安装有直线电机，所述直线电机外壁设有往复气缸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述往复气缸下方设有调速器，所述调速器下方设有钻头，所述往复气缸固定连接于直线电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钻头下方安装有样品板，所述样品板一侧安装有集尘箱，所述集尘箱下方设有吸尘器，所述集尘箱外壁设有吸尘口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述样品板下方安装有限位机构，所述往复气缸底端设有升降杆，所述往复气缸通过升降杆固定连接于调速器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降杆一侧设有第一电机，所述调速器底端设有轴杆，所述轴杆下方设有联轴器，所述第一电机与调速器电性连接，所述轴杆通过联轴器固定连接于钻头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台内部一侧设有第二电机，所述第二电机一端设有滑动轴柱，所述第二电机一侧安装有传送带，所述滑动轴柱插接于传送带一端内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带上方安装有固定座，所述固定座一侧设有限位座，所述限位座内壁设有限位凹槽，所述限位座通过限位凹槽固定连接样品板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，通过设置支撑框架、直线电机、往复气缸、工作台、传送带、钻头，其中在支撑框架内部上方安装直线电机，以及在直线电机上安装有往复气缸，并在工作台上表面设置传送带，其中直线电机可以沿X轴方向进行移动，而往复气缸可以带动钻头沿Y轴方向上下滑动，而传送带可以带动样品板沿Z轴方向进行移动，从而可以通过直线电机、往复气缸与传送带共同组成X、Y、Z坐标轴方向进行移动，从而可以提高钻孔装置的灵活性，可以提高装置的作业效率；

2、该一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，通过设置工作台、支撑框架、顶盖、样品板、固定座、限位座、传送带、第二电机、钻头、第一电机、往复气缸、直线电机、吸尘器、集尘箱，其中本装置通过设置工作台、支撑框架与顶盖组成稳定的工作辅助框架，以及在生产加工时，可以把样品板放到固定座上限位座内部的限位凹槽内，从而可以限位稳固样品板，可以防止样品板在加工时发生滑动的现象，然后通过第二电机带动传送带进行沿Z轴反向进行移动，并把样品板移动到钻头下方，然后再通过往复气缸进行带动钻头上下运动作业，并通过第一电机带动钻头进行钻孔作业，也可以使往复气缸沿直线电机的X轴反向进行滑动作业，从而可以在样品板上多个方位进行移动钻孔，然后在钻孔后，可以通过吸尘器把钻孔后残留的尘埃吸入到集尘箱内进行收集，从而可以解决灰尘堆积的问题，从而可以提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型装置固定框架结构示意图；

图3为本实用新型钻孔驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型线路板限位机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑框架；3、第一固定块；4、第二固定块；5、顶盖；6、直线电机；7、往复气缸；8、调速器；9、钻头；10、样品板；11、集尘箱；12、吸尘器；13、限位机构；14、升降杆；15、第一电机；16、轴杆；17、联轴器；18、第二电机；19、滑动轴柱；20、传送带；21、固定座；22、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1上方设有支撑框架2，其中工作台1起到稳定作业的作用，而支撑框架2起到支撑固定的作用；支撑框架2顶端一侧设有第一固定块3，第一固定块3一侧设有第二固定块4，第二固定块4上方设有顶盖5，其中第一固定块3与第二固定块4起到连接顶盖5的作用；支撑框架2内壁上方安装有直线电机6，直线电机6外壁设有往复气缸7，其中直线电机6可以沿X轴移动作业，而往复气缸7可以沿Y轴移动作业。

本实施例中，往复气缸7下方设有调速器8，调速器8下方设有钻头9，往复气缸7固定连接于直线电机6，其中调速器8可以调整钻头9旋转速度，方便灵活作业；钻头9下方安装有样品板10，样品板10一侧安装有集尘箱11，集尘箱11下方设有吸尘器12，集尘箱11外壁设有吸尘口，其中钻头9用于PCB线路板钻孔的作用，而集尘箱11起到集尘的作用，而吸尘器12起到吸尘作业的作用；样品板10下方安装有限位机构13，往复气缸7底端设有升降杆14，往复气缸7通过升降杆14固定连接于调速器8，其中限位机构13起到限位固定样品板10的作用，而升降杆14可以带动钻头9沿Y轴上下滑动的作用；升降杆14一侧设有第一电机15，调速器8底端设有轴杆16，轴杆16下方设有联轴器17，第一电机15与调速器8电性连接，轴杆16通过联轴器17固定连接于钻头9，其中第一电机15起到旋转作业的作用，而联轴器17可以轴连接钻头9的作用；工作台1内部一侧设有第二电机18，第二电机18一端设有滑动轴柱19，第二电机18一侧安装有传送带20，滑动轴柱19插接于传送带20一端内部，其中第二电机18可以带动传送带20沿Z轴方向移动，而传送带20可以带动线路板沿Z轴方向移动；传送带20上方安装有固定座21，固定座21一侧设有限位座22，限位座22内壁设有限位凹槽，限位座22通过限位凹槽固定连接样品板10，其中固定座21起到固定支撑样品板10的作用，而限位座22可以通过限位凹槽固定卡接样品板10的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种PCB线路板生产加工用钻孔装置在使用时，首先本装置通过设置工作台1、支撑框架2与顶盖5组成稳定的工作辅助框架，并在支撑框架2内部上方安装直线电机6，以及在直线电机6上安装有往复气缸7，并在工作台1上表面设置传送带20，其中直线电机6可以沿X轴方向进行移动，而往复气缸7可以带动钻头9沿Y轴方向上下滑动，而传送带20可以带动样品板10沿Z轴方向进行移动，从而可以通过直线电机6、往复气缸7与传送带20共同组成X、Y、Z坐标轴方向进行移动，从而可以提高钻孔装置的灵活性，可以提高装置的作业效率，另外在生产加工时，可以把样品板10放到固定座21上限位座22内部的限位凹槽内，从而可以限位稳固样品板10，可以防止样品板10在加工时发生滑动的现象，然后通过第二电机18带动传送带20进行沿Z轴反向进行移动，并把样品板10移动到钻头9下方，然后再通过往复气缸7进行带动钻头9上下运动作业，并通过第一电机15带动钻头9进行钻孔作业，也可以使往复气缸7沿直线电机6的X轴反向进行滑动作业，从而可以在样品板10上多个方位移动钻孔，然后在钻孔后，可以通过吸尘器12把钻孔后残留的尘埃吸入到集尘箱11内进行收集，从而可以解决灰尘堆积的问题，从而可以提高装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)顶端一侧设有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)一侧设有第二固定块(4)，所述第二固定块(4)上方设有顶盖(5)，所述支撑框架(2)内壁上方安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)外壁设有往复气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述往复气缸(7)下方设有调速器(8)，所述调速器(8)下方设有钻头(9)，所述往复气缸(7)固定连接于直线电机(6)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻头(9)下方安装有样品板(10)，所述样品板(10)一侧安装有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)下方设有吸尘器(12)，所述集尘箱(11)外壁设有吸尘口。

4.根据权利要求3所述的一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述样品板(10)下方安装有限位机构(13)，所述往复气缸(7)底端设有升降杆(14)，所述往复气缸(7)通过升降杆(14)固定连接于调速器(8)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降杆(14)一侧设有第一电机(15)，所述调速器(8)底端设有轴杆(16)，所述轴杆(16)下方设有联轴器(17)，所述第一电机(15)与调速器(8)电性连接，所述轴杆(16)通过联轴器(17)固定连接于钻头(9)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)内部一侧设有第二电机(18)，所述第二电机(18)一端设有滑动轴柱(19)，所述第二电机(18)一侧安装有传送带(20)，所述滑动轴柱(19)插接于传送带(20)一端内部。

7.根据权利要求6所述的一种PCB线路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述传送带(20)上方安装有固定座(21)，所述固定座(21)一侧设有限位座(22)，所述限位座(22)内壁设有限位凹槽，所述限位座(22)通过限位凹槽固定连接样品板(10)。

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