CN219521361U - 导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，具有底盘，底盘中部转动连接有错位拨盘，底盘上开有多个滑槽，每个滑槽内均滑动连接有导杆，底盘下部位于每个滑槽旁侧均设置有挡块，相邻的挡块和导杆之间设置有弹簧，底盘下部设置有步进电机，步进电机的转轴与错位拨盘固定连接，错位拨盘上开有多个J形槽，导杆与错位拨盘的侧壁相切，每个导杆上均设置有承托板，且每个承托板上均开有真空吸附孔。本实用新型的有益效果为：能够自动错位导杆的位置，适应两种规格三角法兰盘的装夹，且设置可进行真空吸附的承托板，在法兰盘放置后自动进行吸附，无需使用螺杆和螺母进行锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具。
背景技术
雕刻机的法兰盘多为铝材质，其在生产加工过程中，需要进行钻孔操作。钻孔操作大多通过CNC加工中心来进行。即通过装夹治具来固定住需要进行钻孔的法兰盘，然后CNC自动进行钻孔操作。
针对法兰盘的装夹，现有公开号为CN211939185U的一种法兰盘稳固装夹治具，包括底板、中心定位台、边定位挡块、螺杆以及三角压紧架；所述中心定位台、边定位挡块以及螺杆均设置在底板上端面，所述中心定位台上设置有中心定位柱，所述边定位挡块竖向设置，所述螺杆的数量为多个并且竖向设置，所述螺杆相对于中心定位柱的轴线呈圆周阵列状设置，所述三角压紧架位于螺杆上，所述三角压紧架上设置有侧让位槽和中心通孔，所述螺杆上还设置有螺母。
现有的法兰盘稳固装夹治具通过底板、中心定位台、中心定位柱、边定位挡块、螺杆以及三角压紧架的配合使用，可对需要进行钻孔操作的法兰盘进行稳固的定位装夹，整合支撑定位、压紧定位、穿孔定位、侧面限位以及嵌入定位，充分保证对法兰盘工件的约束，避免在加工过程中出现位移，从而保证加工精度，降低工件的报废率。
现有的法兰盘稳固装夹治具对于法兰盘的夹持仍通过螺杆和螺母进行锁紧，装夹的效率较低，且现有的法兰盘只能对应单种规格法兰盘的装夹，适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，能够自动错位导杆的位置，适应两种规格三角法兰盘的装夹，且设置可进行真空吸附的承托板，在法兰盘放置后自动进行吸附，无需使用螺杆和螺母进行锁紧。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，具有底盘，所述底盘中部转动连接有错位拨盘，所述底盘上开有多个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有导杆，所述底盘下部位于每个滑槽旁侧均设置有挡块，相邻的挡块和导杆之间设置有弹簧，所述底盘下部设置有步进电机，所述步进电机的转轴与错位拨盘固定连接，所述错位拨盘上开有多个J形槽，所述导杆与错位拨盘的侧壁相切，每个所述导杆上均设置有承托板，且每个承托板上均开有真空吸附孔。
进一步的，多个所述滑槽在底盘上呈环形阵列分布，所述J形槽与导杆一一对应设置，所述错位拨盘的中部固定连接有支撑套。
进一步的，所述步进电机与底盘固定连接，所述错位拨盘与步进电机的转轴同轴设置，所述挡块位于导杆远离底盘中心的一侧，所述挡块与底盘固定连接。
进一步的，所述承托板与导杆固定连接，所述承托板与底盘平行设置。
进一步的，所述承托板的两端均伸出至导杆外，且真空吸附孔均匀分布在承托板两端。
本实用新型的有益效果为：能够自动错位导杆的位置，适应两种规格三角法兰盘的装夹，且设置可进行真空吸附的承托板，在法兰盘放置后自动进行吸附，无需使用螺杆和螺母进行锁紧。
附图说明
图1为本实用新型导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具的第一视角示意图；
图2为本实用新型导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具的第二视角示意图；
图3为本实用新型导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具的导杆错位后示意图；
图4为三角法兰盘放置示意图。
图中：1、底盘；101、滑槽；2、错位拨盘；201、J形槽；3、导杆；4、挡块；5、弹簧；6、步进电机；7、承托板；701、真空吸附孔；8、支撑套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，具有底盘1，所述底盘1中部转动连接有错位拨盘2，错位拨盘2用于驱动导杆3进行错位，所述底盘1上开有多个滑槽101，每个所述滑槽101内均滑动连接有导杆3，滑槽101主要对导杆3的滑动进行导向，防止导杆3在滑动过程中发生偏移，所述底盘1下部位于每个滑槽101旁侧均设置有挡块4，相邻的挡块4和导杆3之间设置有弹簧5，弹簧5主要为导杆3的错位提供弹性力，所述底盘1下部设置有步进电机6，所述步进电机6的转轴与错位拨盘2固定连接，所述错位拨盘2上开有多个J形槽201，所述导杆3与错位拨盘2的侧壁相切，每个所述导杆3上均设置有承托板7，承托板7用于放置法兰盘，且每个承托板7上均开有真空吸附孔701。
多个所述滑槽101在底盘1上呈环形阵列分布，所述J形槽201与导杆3一一对应设置，J形槽201主要用于错位导杆3，在错位拨盘2转动后，弹簧5可将导杆3推入J形槽201内完成错位动作，所述错位拨盘2的中部固定连接有支撑套8，支撑套8用于辅助支撑法兰盘的中部。
所述步进电机6与底盘1固定连接，所述错位拨盘2与步进电机6的转轴同轴设置，步进电机6用于驱动错位拨盘2转动，从而实现导杆3的自动错位动作，所述挡块4位于导杆3远离底盘1中心的一侧，挡块4主要用于安装弹簧5，使弹簧5保持收缩状态，所述挡块4与底盘1固定连接。
所述承托板7与导杆3固定连接，承托板7用于承托法兰盘的端部，并通过承托板7上的真空吸附孔701完成对法兰盘的吸附，所述承托板7与底盘1平行设置，便于法兰盘的放置。
所述承托板7的两端均伸出至导杆3外，使得承托板7能够更好的承托法兰盘的端部，且真空吸附孔701均匀分布在承托板7两端，两端均开设真空吸附孔701增强对法兰盘的吸附效果。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，根据法兰盘的规格选择是否调节错位拨盘2的角度，通过步进电机6驱动错位拨盘2转动，若导杆3卡入J形槽201内，则导杆3向底盘1中心滑动，若导杆3从J形槽201处滑出，则导杆3向远离底盘1中心的一侧滑动，通过上述操作实现导杆的自动错位，从而适应两种规格法兰盘的定位装夹。
本实用新型在使用时，将法兰盘端部的插孔沿着导杆3放置于承托板7上，随后承托板7上的真空吸附孔701处进行抽真空将法兰盘吸附在承托板上，之后即可对法兰盘进行加工处理，待加工完成后，停止吸附法兰盘，将法兰盘从导杆3上取下即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，其特征在于：具有底盘(1)，所述底盘(1)中部转动连接有错位拨盘(2)，所述底盘(1)上开有多个滑槽(101)，每个所述滑槽(101)内均滑动连接有导杆(3)，所述底盘(1)下部位于每个滑槽(101)旁侧均设置有挡块(4)，相邻的挡块(4)和导杆(3)之间设置有弹簧(5)，所述底盘(1)下部设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的转轴与错位拨盘(2)固定连接，所述错位拨盘(2)上开有多个J形槽(201)，所述导杆(3)与错位拨盘(2)的侧壁相切，每个所述导杆(3)上均设置有承托板(7)，且每个承托板(7)上均开有真空吸附孔(701)。
2.根据权利要求1所述的导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，其特征在于：多个所述滑槽(101)在底盘(1)上呈环形阵列分布，所述J形槽(201)与导杆(3)一一对应设置，所述错位拨盘(2)的中部固定连接有支撑套(8)。
3.根据权利要求1所述的导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，其特征在于：所述步进电机(6)与底盘(1)固定连接，所述错位拨盘(2)与步进电机(6)的转轴同轴设置，所述挡块(4)位于导杆(3)远离底盘(1)中心的一侧，所述挡块(4)与底盘(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，其特征在于：所述承托板(7)与导杆(3)固定连接，所述承托板(7)与底盘(1)平行设置。
5.根据权利要求1所述的导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具，其特征在于：所述承托板(7)的两端均伸出至导杆(3)外，且真空吸附孔(701)均匀分布在承托板(7)两端。
Priority Applications (1)
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| CN202223579388.4U CN219521361U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具 |
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Publications (1)
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ID=87651343
Family Applications (1)
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| CN202223579388.4U Active CN219521361U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 导杆可错位的三角法兰盘真空吸附治具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223579388.4U patent/CN219521361U/zh active Active
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