CN219507426U - 一种罐笼升降缓冲降噪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罐笼升降缓冲降噪机构，属于电梯技术领域；所述罐笼升降缓冲降噪机构包括底座、支架、转轴、第一压板、橡胶轮、第二压板、调节组件，所述底座上铰接有支架，支架上转动安装有转轴，转轴端部安装有第一压板，第一压板通过螺栓螺母与第二压板相连，且两压板之间安装有橡胶轮，所述底座与支架之间还安装有用于调整橡胶轮位置的调节组件。本实用新型通过安装可调节的橡胶轮，减小导轨与罐笼之间的摩擦，实现缓冲降噪。

Description

一种罐笼升降缓冲降噪机构

技术领域

本实用新型涉及一种罐笼升降缓冲降噪机构，属于电梯技术领域。

背景技术

罐笼是一种矿井提升容器，用于运送人员、矿石、设备、材料等，罐笼的两侧设有导轨，通过电机将罐笼沿导轨方向拉起或放下，从而实现升降。一般矿井内湿度较大，随着使用时间的增加，由于磨损、锈蚀等原因会使导轨和罐笼之间的缝隙增大，同时也会使导轨表面变得粗糙，导致罐笼升降时阻力增大，发出刺耳的声音，并且，因为导轨表面变得粗糙，导致罐笼在升降过程中会伴随着震动，不但会加剧导轨和罐笼之间的磨损，而且在运送重物时存在安全风险。

现有技术中已有用于罐笼的缓冲降噪机构，例如中国专利201922196353.4公开的矿用罐笼滚轮罐耳减震抗磨装置，如图7所示，有滚轮、底座、支架，滚轮与支架上部通过滚轮中心柱销连接，底座与支架下部通过底座左侧柱销连接、固定，所述的支架为固定支架；其特点是：它还设有缓冲装置，缓冲装置为可伸缩的弹性装置，可以根据受力情况伸缩长短，缓冲装置上部与滚轮通过滚轮右侧柱销连接，缓冲装置下部与底座通过底座右侧柱销连接、固定。

但是由于其缓冲装置是沿竖向设置，通过缓冲装置对滚轮进行支撑时，容易导致滚轮沿水平方向的力度不够，从而使缓震效果下降，并且，当滚轮使用一段时间后，会因磨损变小，此时，缓冲装置需要伸得更长才能使滚轮与罐笼导轨贴合，但是随着缓冲装置的伸长，其产生的弹力会降低，导致对滚轮的支撑力不够，从而降低缓震效果。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过安装水平方向的弹簧对滚轮进行支撑，并且通过安装可调节压缩量的弹簧，当滚轮磨损变小时，通过调整弹簧的压缩量，保证对滚轮有足够的支撑力，实现缓冲降噪。

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述罐笼升降缓冲降噪机构包括底座、支架、转轴、第一压板、橡胶轮、第二压板、调节组件，所述底座上铰接有支架，支架上转动安装有转轴，转轴端部安装有第一压板，第一压板通过螺栓螺母与第二压板相连，且两压板之间安装有橡胶轮，所述底座与支架之间还安装有用于调整橡胶轮位置的调节组件。

优选地，所述底座包括底板、安装板、侧板、加固板，所述底板通过螺栓固定在升降平台上，且底板上焊接有安装板，安装板的侧面设有铰接柱，所述底板上还焊接有侧板，侧板的侧面焊接有加固板。

优选地，所述支架上安装有调节底板，调节底板左右两侧均匀设有限位柱，限位柱之间形成有对应调节板的空槽。

优选地，所述调节组件包括调节杆、弹簧、调节板、调节螺母，所述调节板插接在限位柱形成的空槽内，且调节板与侧板之间通过调节杆相连，调节杆上安装有调节螺母，所述侧板与调节板之间还安装有弹簧。

优选地，所述调节板上开有长条形的调节孔。

优选地，所述支架上安装有对应侧板的限位板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装可调节的橡胶轮，减小导轨与罐笼之间的磨损，降低升降过程中产生的噪音，提高舒适度，同时，通过橡胶轮进行缓震，避免罐笼升降过程发生震动，提高安全性；

2.通过安装调节组件，能随时根据罐笼和导轨的接触情况，以及橡胶轮的磨损情况调整橡胶轮的位置，避免重复拆装，提高实用性；

3.通过安装调节底板和限位柱，能根据橡胶轮的磨损情况对弹簧进行调整，保证弹簧有足够的弹力对橡胶轮进行支撑，从而保证缓震降噪的效果；

4.通过安装限位板，防止调节过度，导致弹簧损坏。

附图说明

图1为罐笼升降缓冲降噪机构结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构放大示意图；

图5为本实用新型局部结构放大示意图；

图6为本实用新型局部结构放大示意图；

图7为现有技术示意图。

图中标号为：1-底座、101-底板、102-安装板、1021-铰接柱、103-侧板、104-加固板、2-支架、3-转轴、4-第一压板、5-橡胶轮、6-第二压板、7-调节杆、701-卡块、8-弹簧、9-调节板、901-调节孔、10-调节螺母、11-升降平台、12-导轨、13-限位板、14-调节底板、1401-限位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

如图1-7所示，所述底座1包括底板101、安装板102、侧板103、加固板104，所述底板101通过螺栓固定在罐笼的升降平台11上，且底板101上焊接有安装板102，安装板102的左右两侧设有铰接柱1021，支架2通过铰接柱1021铰接在底座1上。所述底板101上还焊接有侧板103，侧板103与安装板102之间保持垂直，且侧板103的侧面还焊接有加固板104，防止侧板103因受力导致弯曲变形。

在本实施例中，所述罐笼升降缓冲降噪机构包括底座1、支架2、转轴3、第一压板4、橡胶轮5、第二压板6、调节组件，所述底座1上铰接有支架2，支架2端部转动安装有转轴3，转轴3端部固定安装有第一压板4，第一压板4通过螺栓螺母与第二压板6相连，且两压板之间安装有橡胶轮5，橡胶轮5上开有对应螺栓的通孔，通过两压板的连接螺栓可对橡胶轮5进行固定。所述底座1与支架2之间还安装有用于调整橡胶轮5位置的调节组件。通过可调节的橡胶轮，减小导轨与罐笼之间的磨损，降低升降过程中产生的噪音，提高舒适度，同时，通过橡胶轮进行缓震，避免罐笼升降过程发生震动，提高安全性。

在本实施例中，所述支架2上焊接有调节底板14，调节底板14左右两侧均匀设有限位柱1401，限位柱1401之间形成有对应调节板9的空槽。通过将调节板9插接在不同的空槽内，可改变弹簧8的压缩量，保证弹簧8的弹力足够支撑橡胶轮5，从而保证缓震效果。

在本实施例中，所述调节组件包括调节杆7、弹簧8、调节板9、调节螺母10，所述调节板9插接在限位柱1401形成的空槽内，且调节板9上开有长条形的调节孔901。所述侧板103与调节板9之间通过调节杆7相连，调节杆7分为杆部和卡块701，杆部外侧设有螺纹，且通过螺纹连接有调节螺母10，卡块701卡接在调节板9上。所述侧板103与调节板9之间还安装有弹簧8，需保证弹簧8处于压缩状态，通过弹力使橡胶轮5贴紧导轨12，弹簧8沿水平方向安装，可保证有足够的弹力对支架2进行支撑，从而保证橡胶轮5与导轨12的贴合。因为当支架2转动时，调节板9会跟随转动，而调节杆7只能进行轴向平移，为保证调节组件的正常工作，调节板9上开有长条形的调节孔901，使调节板9转动时，调节杆7能在调节孔901内滑动。使用时，旋转调节螺母10，使调节杆7沿轴向移动，在弹簧8的配合下，通过卡块701带动调节板9，从而使支架2绕铰接处转动，实现对橡胶轮5位置的调整。当橡胶轮5因为磨损变小时，弹簧8的压缩量会减小，导致弹力变小，从而降低缓震效果，此时只需更换调节板9所插接的空槽，即可对弹簧8进行压缩，保证弹簧8的弹力。

在本实施例中，所述支架2上焊接有对应侧板103的限位板13,需保证当限位板13接触侧板103时，弹簧8达到最大压缩行程，避免调节时因操作失误导致弹簧8过度压缩，保证弹簧8的正常工作。

在上述实施例的基础上，为保证缓冲效果，可在两根导轨12的三侧均安装本装置，根据导轨12与升降平台11间的实际接触情况，调整各装置橡胶轮5的位置，使摩擦较大一侧的橡胶轮5顶紧导轨12，摩擦较小一侧的橡胶轮5贴合导轨即可。同时，当橡胶轮5因磨损变小后，可通过调节杆7调整橡胶轮5的位置，并通过更换调节板9插接的空槽，保证橡胶轮5能顶紧导轨12，避免重复拆装，提高实用性。当需要更换橡胶轮5时，只需拆开第二压板6即可，无需将本装置全部取下，方便快捷。

本实用新型的工作过程：将底座1对应导轨12固定在升降平台11上，旋转调节螺母10，使调节杆7平移，在弹簧8弹力的配合下，带动支架2绕铰接处转动，从而调整橡胶轮5的位置，同时将调节板9插接在距离侧板103最远的空槽内，留出调节余量，保证橡胶轮5磨损变小后能通过改变调节板9的插接位置，调整弹簧8的压缩量，使其与导轨12贴合。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种罐笼升降缓冲降噪机构，其特征在于：所述罐笼升降缓冲降噪机构包括底座（1）、支架（2）、转轴（3）、第一压板（4）、橡胶轮（5）、第二压板（6）、调节组件，所述底座（1）上铰接有支架（2），支架（2）上转动安装有转轴（3），转轴（3）端部安装有第一压板（4），第一压板（4）通过螺栓螺母与第二压板（6）相连，且两压板之间安装有橡胶轮（5），所述底座（1）与支架（2）之间还安装有用于调整橡胶轮（5）位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种罐笼升降缓冲降噪机构，其特征在于：所述底座（1）包括底板（101）、安装板（102）、侧板（103）、加固板（104），所述底板（101）通过螺栓固定在升降平台（11）上，且底板（101）上焊接有安装板（102），安装板（102）的侧面设有铰接柱（1021），所述底板（101）上还焊接有侧板（103），侧板（103）的侧面焊接有加固板（104）。

3.根据权利要求1或2所述的一种罐笼升降缓冲降噪机构，其特征在于：所述支架（2）上安装有调节底板（14），调节底板（14）左右两侧均匀设有限位柱（1401），限位柱（1401）之间形成有对应调节板（9）的空槽。

4.根据权利要求3所述的一种罐笼升降缓冲降噪机构，其特征在于：所述调节组件包括调节杆（7）、弹簧（8）、调节板（9）、调节螺母（10），所述调节板（9）插接在限位柱（1401）形成的空槽内，且调节板（9）与侧板（103）之间通过调节杆（7）相连，调节杆（7）上安装有调节螺母（10），所述侧板（103）与调节板（9）之间还安装有弹簧（8）。

5.根据权利要求4所述的一种罐笼升降缓冲降噪机构，其特征在于：所述调节板（9）上开有长条形的调节孔（901）。

6.根据权利要求5所述的一种罐笼升降缓冲降噪机构，其特征在于：所述支架（2）上安装有对应侧板（103）的限位板（13）。