CN219506331U - 一种自动化胶卷包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化胶卷包装生产线,涉及胶卷包装技术领域;改善工人将收纳箱内的胶卷码入包装箱内,操作较为麻烦的问题,而本实用新型包括底板和设置在底板上方的滑槽板,所述底板的顶部的背面通过安装架与滑槽板的外表面固定连接,所述滑槽板的内表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面与滑槽板的内表面滑动连接,所述螺纹套的底部固定连接有延伸杆;本实用新型通过弧形板和转动夹板的设置,当胶卷进入弧形板内时,转动转动夹板对胶卷进行固定,移动弧形板使胶卷直接码放至包装箱内,操作简单方便,不需要人工进行单独码放作业,节省一定量的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶卷包装技术领域,具体为一种自动化胶卷包装生产线。
背景技术
现有技术中,包装胶卷时,大多数通过传送带将胶卷输送至收纳箱内,然后工人将收纳箱内的胶卷码入包装箱内,操作较为麻烦,浪费一定量的劳动力。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
针对上述问题,发明人提出一种自动化胶卷包装生产线用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决工人将收纳箱内的胶卷码入包装箱内,操作较为麻烦的问题;本实用新型的目的在于提供一种自动化胶卷包装生产线。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:包括底板和设置在底板上方的滑槽板,所述底板的顶部的背面通过安装架与滑槽板的外表面固定连接,所述滑槽板的内表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面与滑槽板的内表面滑动连接,所述螺纹套的底部固定连接有延伸杆,所述延伸杆的一端固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有弧形板,所述弧形板的两端均转动连接有转动夹板,通过弧形板和转动夹板的设置,当胶卷进入弧形板内时,转动转动夹板对胶卷进行固定,移动弧形板使胶卷直接码放至包装箱内,操作简单方便,不需要人工进行单独码放作业,节省一定量的劳动力。
优选地,所述连接架的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有伸缩连接块,伸缩杆为转动夹板转动提供动力,伸缩连接块用于安装联动杆,所述伸缩连接块的外表面转动连接有联动杆,所述联动杆的一端与转动夹板的顶部转动连接,联动杆用于带动转动夹板转动,所述滑槽板的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接,第一电机用于带动螺纹杆转动,为弧形板移动提供动力。
优选地,所述底板顶部的一侧固定连接有L型放置架,所述L型放置架倾斜设置,L型放置架用于放置包装箱,L型放置架倾斜设置,使胶卷可以自动滑动至底部,所述L型放置架的顶部设置有包装箱,所述底板顶部的背面通过安装架固定连接有下料管,包装箱用于存放包装胶卷,下料管为胶卷的掉落导向,所述底板的顶部转动连接有传送辊,所述传送辊的数量设置有两个,传送辊用于安装传送带,两个所述传送辊之间通过传送带传动连接,一个所述传送辊安装架的外表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端与传送辊的转轴固定连接,传送带用于输送胶卷,第二电机为传送带转动提供动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过弧形板和转动夹板的设置,当胶卷进入弧形板内时,转动转动夹板对胶卷进行固定,移动弧形板使胶卷直接码放至包装箱内,操作简单方便,不需要人工进行单独码放作业,节省一定量的劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型滑槽板的结构示意图。
图3为本实用新型弧形板的结构示意图。
图中:1、底板;2、滑槽板;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、延伸杆;6、连接架;7、弧形板;8、转动夹板;9、伸缩杆;10、伸缩连接块;11、联动杆;12、第一电机;13、L型放置架;14、包装箱;15、下料管;16、传送辊;17、传送带;18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种自动化胶卷包装生产线,包括底板1和设置在底板1上方的滑槽板2,底板1的顶部的背面通过安装架与滑槽板2的外表面固定连接,滑槽板2的内表面转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4的外表面与滑槽板2的内表面滑动连接,螺纹套4的底部固定连接有延伸杆5,延伸杆5的一端固定连接有连接架6,连接架6的一侧固定连接有弧形板7,弧形板7的两端均转动连接有转动夹板8,通过弧形板7和转动夹板8的设置,当胶卷进入弧形板7内时,转动转动夹板8对胶卷进行固定,移动弧形板7使胶卷直接码放至包装箱14内,操作简单方便,不需要人工进行单独码放作业,节省一定量的劳动力。
连接架6的一侧固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的一端固定连接有伸缩连接块10。
通过采用上述技术方案,伸缩杆9为转动夹板8转动提供动力,伸缩连接块10用于安装联动杆11。
伸缩连接块10的外表面转动连接有联动杆11,联动杆11的一端与转动夹板8的顶部转动连接。
通过采用上述技术方案,联动杆11用于带动转动夹板8转动。
滑槽板2的外表面固定连接有第一电机12,第一电机12输出轴的一端与螺纹杆3的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,第一电机12用于带动螺纹杆3转动,为弧形板7移动提供动力。
底板1顶部的一侧固定连接有L型放置架13,L型放置架13倾斜设置。
通过采用上述技术方案,L型放置架13用于放置包装箱14,L型放置架13倾斜设置,使胶卷可以自动滑动至底部。
L型放置架13的顶部设置有包装箱14,底板1顶部的背面通过安装架固定连接有下料管15。
通过采用上述技术方案,包装箱14用于存放包装胶卷,下料管15为胶卷的掉落导向。
底板1的顶部转动连接有传送辊16,传送辊16的数量设置有两个。
通过采用上述技术方案,传送辊16用于安装传送带17。
两个传送辊16之间通过传送带17传动连接,一个传送辊16安装架的外表面固定连接有第二电机18,第二电机18输出轴的一端与传送辊16的转轴固定连接。
通过采用上述技术方案,传送带17用于输送胶卷,第二电机18为传送带17转动提供动力。
工作原理:将制作完成的胶卷放置在传送带17上,启动第二电机18带动传送辊16转动,传送辊16带动传送带17转动,传送带17转动对胶卷进行输送,当胶卷进入弧形板7内时,启动伸缩杆9带动伸缩连接块10使联动杆11转动,联动杆11带动转动夹板8转动,转动夹板8转动挤压胶卷对胶卷进行限位固定,启动第一电机12带动螺纹杆3使螺纹套4沿着滑槽板2移动,螺纹套4带动延伸杆5使连接架6移动,连接架6带动弧形板7使胶卷移动,当胶卷移动至下料管15的正上方时,启动伸缩杆9使转动夹板8松动,胶卷通过下料管15掉落至包装箱14内,由于包装箱14为倾斜状态,由于重力胶卷滑动至包装箱14的底部,从而进行依次码放。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种自动化胶卷包装生产线,包括底板(1)和设置在底板(1)上方的滑槽板(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部的背面通过安装架与滑槽板(2)的外表面固定连接,所述滑槽板(2)的内表面转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的外表面与滑槽板(2)的内表面滑动连接,所述螺纹套(4)的底部固定连接有延伸杆(5),所述延伸杆(5)的一端固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的一侧固定连接有弧形板(7),所述弧形板(7)的两端均转动连接有转动夹板(8)。
2.如权利要求1所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,所述连接架(6)的一侧固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的一端固定连接有伸缩连接块(10)。
3.如权利要求2所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,所述伸缩连接块(10)的外表面转动连接有联动杆(11),所述联动杆(11)的一端与转动夹板(8)的顶部转动连接。
4.如权利要求1所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,所述滑槽板(2)的外表面固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)输出轴的一端与螺纹杆(3)的一端固定连接。
5.如权利要求1所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,所述底板(1)顶部的一侧固定连接有L型放置架(13),所述L型放置架(13)倾斜设置。
6.如权利要求5所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,所述L型放置架(13)的顶部设置有包装箱(14),所述底板(1)顶部的背面通过安装架固定连接有下料管(15)。
7.如权利要求1所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,所述底板(1)的顶部转动连接有传送辊(16),所述传送辊(16)的数量设置有两个。
8.如权利要求7所述的一种自动化胶卷包装生产线,其特征在于,两个所述传送辊(16)之间通过传送带(17)传动连接,一个所述传送辊(16)安装架的外表面固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)输出轴的一端与传送辊(16)的转轴固定连接。
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