CN220740326U - 一种液压机械零部件加工用推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机械零部件加工用推料装置，包括固定板，所述固定板正面的右侧固定连接有料槽，所述固定板的背面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机。本实用新型通过转轮和输送带的设置，先将加工件放入料槽内部，再启动第一电机使转轮和其表面的卡槽匀速转动，加工件下落并随着转轮的转动依次落入卡槽内部，当卡槽开口转动至向下时落至输送带表面，一次可推送若干个加工件，极大的提升了推送效率，同时启动第二电机使转轴转动，转轴带动输送带匀速移动使加工件落入输送槽内部进行输送，全程不会发生偏移的问题无需后续人工校正，方便了使用者的使用，提高了推料装置的实用性。

Description

一种液压机械零部件加工用推料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种液压机械零部件加工用推料装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗糙度的要求是有差别的，在机械零件的设计和制造过程中，对于不同类型的机器，其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的。

现有的推料装置在推送大量柱形部件时一次伸缩动作只能推送一个部件，且柱形部件推送时容易滚动偏移需要人工校正，推送效率低还浪费了人工，不便于使用者的使用，降低了推料装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压机械零部件加工用推料装置，具备不会偏移和推送效率高的优点，解决了现有的推料装置在推送大量柱形部件时一次伸缩动作只能推送一个部件，且柱形部件推送时容易滚动偏移需要人工校正，推送效率低还浪费了人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机械零部件加工用推料装置，包括固定板，所述固定板正面的右侧固定连接有料槽，所述固定板的背面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定板的正面并固定连接有转轮，所述转轮的表面开设有若干个卡槽，所述固定板背面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至固定板的正面并固定连接有转轴，所述固定板的正面固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的表面均套设有导辊，所述导辊均与固定杆转动连接，所述转轴的表面套设有输送带，所述转轴通过输送带与导辊传动连接，所述输送带的表面开设有若干个输送槽。

作为本实用新型优选的，所述固定板的内部转动连接有拨杆，所述拨杆的后端延伸至固定板的背面并开设有皮带槽，所述第一电机输出端的表面开设有皮带槽，所述拨杆的前端延伸至料槽的内部并固定连接有拨动板，所述第一电机的表面套设有皮带，所述第一电机通过皮带与拨杆传动连接。

作为本实用新型优选的，所述转轮的表面固定连接有若干个橡胶垫。

作为本实用新型优选的，所述固定板的正面固定连接有弧形导片，所述弧形导片的顶部与料槽的底部贴合。

作为本实用新型优选的，所述固定板背面底部的两侧均固定连接有定位孔。

作为本实用新型优选的，所述卡槽与输送槽的长度和半径均大于柱形加工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转轮和输送带的设置，先将加工件放入料槽内部，再启动第一电机使转轮和其表面的卡槽匀速转动，加工件下落并随着转轮的转动依次落入卡槽内部，当卡槽开口转动至向下时落至输送带表面，一次可推送若干个加工件，极大的提升了推送效率，同时启动第二电机使转轴转动，转轴带动输送带匀速移动使加工件落入输送槽内部进行输送，全程不会发生偏移的问题无需后续人工校正，方便了使用者的使用，提高了推料装置的实用性。

2、本实用新型通过拨杆和拨动板的设置，随着第一电机的输出端转动使拨杆通过皮带的传动从而随之转动，拨杆转动带动若干个拨动板转动对料槽内部的柱形加工件持续翻动，避免了加工件堆积较多导致卡死的情况发生，保证了设备的正常运转，无需专人看护节省了人工。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构背面俯视示意图；

图3为本实用新型结构主视剖面示意图。

图中：1、固定板；2、料槽；3、固定架；4、第一电机；5、转轮；6、卡槽；7、第二电机；8、转轴；9、固定杆；10、导辊；11、输送带；12、输送槽；13、拨杆；14、拨动板；15、皮带；16、橡胶垫；17、弧形导片；18、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种液压机械零部件加工用推料装置，包括固定板1，固定板1正面的右侧固定连接有料槽2，固定板1的背面固定连接有固定架3，固定架3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿至固定板1的正面并固定连接有转轮5，转轮5的表面开设有若干个卡槽6，固定板1背面的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿至固定板1的正面并固定连接有转轴8，固定板1的正面固定连接有若干个固定杆9，固定杆9的表面均套设有导辊10，导辊10均与固定杆9转动连接，转轴8的表面套设有输送带11，转轴8通过输送带11与导辊10传动连接，输送带11的表面开设有若干个输送槽12。

参考图2和图3，固定板1的内部转动连接有拨杆13，拨杆13的后端延伸至固定板1的背面并开设有皮带槽，第一电机4输出端的表面开设有皮带槽，拨杆13的前端延伸至料槽2的内部并固定连接有拨动板14，第一电机4的表面套设有皮带15，第一电机4通过皮带15与拨杆13传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拨杆13和拨动板14的设置，随着第一电机4的输出端转动使拨杆13通过皮带15的传动从而随之转动，拨杆13转动带动若干个拨动板14转动对料槽2内部的柱形加工件持续翻动，避免了加工件堆积较多导致卡死的情况发生，保证了设备的正常运转，无需专人看护节省了人工。

参考图1和图3，转轮5的表面固定连接有若干个橡胶垫16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫16的设置，使转轮5转动时橡胶垫16与未推送的加工件接触摩擦，使加工件保持持续转动，进一步提升了该装置防卡死的性能。

参考图1和图3，固定板1的正面固定连接有弧形导片17，弧形导片17的顶部与料槽2的底部贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弧形导片17的设置，使卡槽6内部的加工件随着弧形导片17的弧度匀速落至输送槽12内部，避免了加工件直接下落弹起掉落损坏的问题发生。

参考图2，固定板1背面底部的两侧均固定连接有定位孔18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位孔18的设置，方便了该装置的安装固定，提升了该装置运行的稳定性。

参考图1和图3，卡槽6与输送槽12的长度和半径均大于柱形加工件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡槽6与输送槽12的长度和半径均大于柱形加工件的设置，避免了加工件半径与长度较大导致不能顺利落至卡槽6与输送槽12内部导致无法推送的情况发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将加工件放入料槽2内部，再启动第一电机4使转轮5和其表面的卡槽6匀速转动，加工件下落并随着转轮5的转动依次落入卡槽6内部，卡槽6内部的加工件随着弧形导片17的弧度匀速落至输送带11表面，一次可推送若干个加工件，极大的提升了推送效率，同时启动第二电机7使转轴8转动，转轴8带动输送带11匀速移动使加工件落入输送槽12内部进行输送，而随着第一电机4的输出端转动使拨杆13通过皮带15的传动从而随之转动，拨杆13转动带动若干个拨动板14转动对料槽2内部的柱形加工件持续翻动，避免了加工件堆积较多导致卡死的情况发生，保证了设备的正常运转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机械零部件加工用推料装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)正面的右侧固定连接有料槽(2)，所述固定板(1)的背面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至固定板(1)的正面并固定连接有转轮(5)，所述转轮(5)的表面开设有若干个卡槽(6)，所述固定板(1)背面的底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿至固定板(1)的正面并固定连接有转轴(8)，所述固定板(1)的正面固定连接有若干个固定杆(9)，所述固定杆(9)的表面均套设有导辊(10)，所述导辊(10)均与固定杆(9)转动连接，所述转轴(8)的表面套设有输送带(11)，所述转轴(8)通过输送带(11)与导辊(10)传动连接，所述输送带(11)的表面开设有若干个输送槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机械零部件加工用推料装置，其特征在于：所述固定板(1)的内部转动连接有拨杆(13)，所述拨杆(13)的后端延伸至固定板(1)的背面并开设有皮带槽，所述第一电机(4)输出端的表面开设有皮带槽，所述拨杆(13)的前端延伸至料槽(2)的内部并固定连接有拨动板(14)，所述第一电机(4)的表面套设有皮带(15)，所述第一电机(4)通过皮带(15)与拨杆(13)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机械零部件加工用推料装置，其特征在于：所述转轮(5)的表面固定连接有若干个橡胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种液压机械零部件加工用推料装置，其特征在于：所述固定板(1)的正面固定连接有弧形导片(17)，所述弧形导片(17)的顶部与料槽(2)的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种液压机械零部件加工用推料装置，其特征在于：所述固定板(1)背面底部的两侧均固定连接有定位孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种液压机械零部件加工用推料装置，其特征在于：所述卡槽(6)与输送槽(12)的长度和半径均大于柱形加工件。