CN112693208A - 一种具有输送功能的自动化贴合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有输送功能的自动化贴合设备，包括工作台和固定在工作台的上的连接架以及连接架中部的输送带，所述连接架的上部设置有按压部件，所述工作台的内部侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有半齿轮，所述工作台的内部侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定连接有齿轮，所述半齿轮的外表面与齿轮啮合，所述输送带的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的一端和连接轴的外侧壁均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述连接架的上表面两侧共同固定连接有固定架，有利于提高工作效率，无需人工进行输送，省时省力。

Description

一种具有输送功能的自动化贴合设备
技术领域
本发明涉及贴合设备领域，特别涉及一种具有输送功能的自动化贴合设备。
背景技术
透明塑料片与热熔膜的加热贴合通常使用热熔复合机完成，热熔复合机是通过热熔贴合处理对塑料、片材、布匹等进行复合加工，使物料获得寿命长、不易腐蚀等特性，热熔复合机一般配备有上料机构，然后使用传送辊进行传输，市面上的加热贴合装置各种各样。
在机械加工过程中需要使用贴合设备对产品进行贴合，现有的贴合设备，加工效率低，需要人工将物品进行输送以及上料，较为麻烦，且输送过程中，容易出现移位，使得贴合容易失败，以及贴合质量不高，贴合不牢固，故此，我们提出一种具有输送功能的自动化贴合设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有输送功能的自动化贴合设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种具有输送功能的自动化贴合设备，包括工作台和固定在工作台的上的连接架以及连接架中部的输送带，所述连接架的上部设置有按压部件，所述工作台的内部侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有半齿轮，所述工作台的内部侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定连接有齿轮，所述半齿轮的外表面与齿轮啮合，所述输送带的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的一端和连接轴的外侧壁均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述连接架的上表面两侧共同固定连接有固定架，所述固定架的内部侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴和连接轴的一端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定架的内部上壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮啮合，所述转动轴的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定安装有电动吸盘。
优选的，所述按压部件包括固定连接在连接架上的支撑架，支撑架的外侧壁固定安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿支撑架外侧壁延伸至其内部并固定连接有固定轴，固定轴的外侧壁固定连接有偏心轮，支撑架的内部底壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有传动盘，传动盘的下表面中部固定连接有按压杆，按压杆的底端贯穿支撑架的底壁延伸至其下方并固定连接有按压盘，偏心轮位于传动盘的上方。
优选的，所述传动盘的外表面两侧均固定连接有滑块，两个滑块的一端通过滑槽与支撑架内部侧壁滑动连接。
优选的，所述连接架的上表面两侧分别固定连接有两个第一连接块和两个第二连接块，两个第一连接块之间通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆的一端固定连接有手轮，双向螺杆的外表面两侧均螺纹连接有限位板，第二连接块之间固定连接有滑杆，两个限位板均与滑杆外表面滑动连接。
优选的，所述工作台的外侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有置物盒，支撑板的下表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端延伸至支撑板上部并固定连接有螺杆，螺杆的外侧壁螺纹连接有第一传动块，支撑板的上表面一侧固定连接有限位杆，限位杆的外侧壁滑动连接有第二传动块，第二传动块和第一传动块的一端分别穿过滑槽延伸至置物盒内部并共同固定连接有传动板。
优选的，所述置物盒的端面通过合页铰接有限位门，限位门的端面固定连接有把手。
优选的，两个所述电动吸盘分别位于输送带和传动板的上方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)第一电机启动带动传动轴转动，半齿轮与齿轮啮合时，传动轴通过半齿轮带动齿轮上的连接轴转动，使得连接轴上的第一皮带轮通过皮带带动另一个第一皮带轮上的输出杆转动，使得输送带运行，将物体进行输送，同时连接轴上的第二皮带轮通过皮带带动另一个第二皮带轮上的转轴转动，继而使得转轴上的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，使得转动轴转动，连接板随着转动轴转动，半齿轮与齿轮不啮合时，连接轴停止转动，使得输送带停止输送以及连接板停止转动，两个电动伸缩杆伸长，使得两个电动吸盘分别进行取料以及放料，从而可以实现自动化输送以及不间断进行运行，有利于提高工作效率，无需人工进行输送，省时省力。
(2)转动手轮使得双向螺杆转动，继而使得滑杆和双向螺杆上的限位板向中间或者两侧进行移动，继而可以对不同尺寸的物体进行限位，避免输送时物体出现错位导致贴合失败，有利于提高贴合的质量。
(3)第二电机启动带动螺杆转动，使得第一传动块和第二传动块之间的传动板将料往上移动，从而可以实现自动上料，有利于解放劳动力。
(4)第三电机启动带动固定轴上的偏心轮转动，挤压传动盘使得按压杆下部的按压盘下降，从而可以使得贴合更加牢固，有利于提高产品质量。
附图说明
图1为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的第一电机外部连接结构示意图；
图3为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的转轴外部连接结构示意图；
图4为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的按压部件结构示意图；
图5为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的限位板外部连接结构示意图；
图6为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的侧视图；
图7为本发明一种具有输送功能的自动化贴合设备的支撑板上方结构示意图。
图中：1、工作台；2、按压部件；201、支撑架；202、第三电机；203、固定轴；204、偏心轮；205、弹簧；206、传动盘；207、按压杆；208、按压盘；209、滑块；3、第一电机；4、传动轴；5、半齿轮；6、连接轴；7、齿轮；8、输出杆；9、第一皮带轮；10、固定架；11、转轴；12、第二皮带轮；13、第一锥齿轮；14、转动轴；15、第二锥齿轮；16、连接板；17、电动伸缩杆；18、电动吸盘；19、连接架；20、输送带；21、第一连接块；22、第二连接块；23、双向螺杆；24、手轮；25、滑杆；26、限位板；27、支撑板；28、置物盒；29、限位门；30、把手；31、第二电机；32、螺杆；33、第一传动块；34、限位杆；35、第二传动块；36、传动板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种具有输送功能的自动化贴合设备，包括工作台1和固定在工作台1的上的连接架19以及连接架19中部的输送带20，连接架19的上部设置有按压部件2，工作台1的内部侧壁固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有传动轴4，传动轴4的一端固定连接有半齿轮5，工作台1的内部侧壁通过轴承转动连接有连接轴6，连接轴6的外侧壁固定连接有齿轮7，半齿轮5的外表面与齿轮7啮合，输送带20的输出端固定连接有输出杆8，输出杆8的一端和连接轴6的外侧壁均固定连接有第一皮带轮9，两个第一皮带轮9通过皮带传动连接，连接架19的上表面两侧共同固定连接有固定架10，固定架10的内部侧壁通过轴承转动连接有转轴11，转轴11和连接轴6的一端均固定连接有第二皮带轮12，两个第二皮带轮12通过皮带传动连接，转轴11的另一端固定连接有第一锥齿轮13，固定架10的内部上壁通过轴承转动连接有转动轴14，转动轴14的外侧壁固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮13的外表面与第二锥齿轮15啮合，转动轴14的底端固定连接有连接板16，连接板16的下表面两侧均固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的自由端固定安装有电动吸盘18，电动吸盘18吸附牢固，便于将原料进行传送。
按压部件2包括固定连接在连接架19上的支撑架201，支撑架201的外侧壁固定安装有第三电机202，第三电机202的输出端贯穿支撑架201外侧壁延伸至其内部并固定连接有固定轴203，固定轴203的外侧壁固定连接有偏心轮204，支撑架201的内部底壁固定连接有弹簧205，弹簧205的一端固定连接有传动盘206，传动盘206的下表面中部固定连接有按压杆207，按压杆207的底端贯穿支撑架201的底壁延伸至其下方并固定连接有按压盘208，偏心轮204位于传动盘206的上方，使得贴合的更加牢固。
传动盘206的外表面两侧均固定连接有滑块209，两个滑块209的一端通过滑槽与支撑架201内部侧壁滑动连接，使得传动盘206的移动更加稳定。
连接架19的上表面两侧分别固定连接有两个第一连接块21和两个第二连接块22，两个第一连接块21之间通过轴承转动连接有双向螺杆23，双向螺杆23的一端固定连接有手轮24，双向螺杆23的外表面两侧均螺纹连接有限位板26，第二连接块22之间固定连接有滑杆25，两个限位板26均与滑杆25外表面滑动连接，便于对不同尺寸的物品进行传送。
工作台1的外侧壁固定连接有支撑板27，支撑板27的上表面固定连接有置物盒28，支撑板27的下表面固定连接有第二电机31，第二电机31的输出端延伸至支撑板27上部并固定连接有螺杆32，螺杆32的外侧壁螺纹连接有第一传动块33，支撑板27的上表面一侧固定连接有限位杆34，限位杆34的外侧壁滑动连接有第二传动块35，第二传动块35和第一传动块33的一端分别穿过滑槽延伸至置物盒28内部并共同固定连接有传动板36，每当传送走一个原料，传动板36上升一次。
置物盒28的端面通过合页铰接有限位门29，限位门29的端面固定连接有把手30，能够防止原料滑出置物盒28。
两个电动吸盘18分别位于输送带20和传动板36的上方，便于进行取料和放料。
需要说明的是，本发明为一种具有输送功能的自动化贴合设备，工作人员将贴合的原料放置在置物盒28内，然后将限位门29关闭，将物品放置在输送带20上，转动手轮24使得双向螺杆23转动，继而使得滑杆25和双向螺杆23上的限位板26向中间进行移动，对物体进行限位，第一电机3启动带动传动轴4转动，半齿轮5与齿轮7啮合时，传动轴4通过半齿轮5带动齿轮7上的连接轴6转动，使得连接轴6上的第一皮带轮9通过皮带带动另一个第一皮带轮9上的输出杆8转动，使得输送带20运行，将物体进行输送，同时连接轴6上的第二皮带轮12通过皮带带动另一个第二皮带轮12上的转轴11转动，继而使得转轴11上的第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15啮合，使得转动轴14转动，连接板16随着转动轴14转动，半齿轮5与齿轮7不啮合时，连接轴6停止转动，使得输送带20停止输送以及连接板16停止转动，两个电动伸缩杆17伸长，使得两个电动吸盘18分别在传动板36上进行取料以及将料放置在输送过来的物品上，输送带20继续运行，将物品移动到按压盘208下方，第三电机202启动带动固定轴203上的偏心轮204转动，挤压传动盘206使得按压杆207下部的按压盘208下降，按压物品，然后工作人员将贴合好的物品取走即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有输送功能的自动化贴合设备，包括工作台(1)和固定在工作台(1)的上的连接架(19)以及连接架(19)中部的输送带(20)，其特征在于：所述连接架(19)的上部设置有按压部件(2)，所述工作台(1)的内部侧壁固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端固定连接有半齿轮(5)，所述工作台(1)的内部侧壁通过轴承转动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外侧壁固定连接有齿轮(7)，所述半齿轮(5)的外表面与齿轮(7)啮合，所述输送带(20)的输出端固定连接有输出杆(8)，所述输出杆(8)的一端和连接轴(6)的外侧壁均固定连接有第一皮带轮(9)，两个所述第一皮带轮(9)通过皮带传动连接，所述连接架(19)的上表面两侧共同固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部侧壁通过轴承转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)和连接轴(6)的一端均固定连接有第二皮带轮(12)，两个所述第二皮带轮(12)通过皮带传动连接，所述转轴(11)的另一端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述固定架(10)的内部上壁通过轴承转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外侧壁固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(13)的外表面与第二锥齿轮(15)啮合，所述转动轴(14)的底端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的下表面两侧均固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的自由端固定安装有电动吸盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的自动化贴合设备，其特征在于：所述按压部件(2)包括固定连接在连接架(19)上的支撑架(201)，支撑架(201)的外侧壁固定安装有第三电机(202)，第三电机(202)的输出端贯穿支撑架(201)外侧壁延伸至其内部并固定连接有固定轴(203)，固定轴(203)的外侧壁固定连接有偏心轮(204)，支撑架(201)的内部底壁固定连接有弹簧(205)，弹簧(205)的一端固定连接有传动盘(206)，传动盘(206)的下表面中部固定连接有按压杆(207)，按压杆(207)的底端贯穿支撑架(201)的底壁延伸至其下方并固定连接有按压盘(208)，偏心轮(204)位于传动盘(206)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有输送功能的自动化贴合设备，其特征在于：所述传动盘(206)的外表面两侧均固定连接有滑块(209)，两个滑块(209)的一端通过滑槽与支撑架(201)内部侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的自动化贴合设备，其特征在于：所述连接架(19)的上表面两侧分别固定连接有两个第一连接块(21)和两个第二连接块(22)，两个第一连接块(21)之间通过轴承转动连接有双向螺杆(23)，双向螺杆(23)的一端固定连接有手轮(24)，双向螺杆(23)的外表面两侧均螺纹连接有限位板(26)，第二连接块(22)之间固定连接有滑杆(25)，两个限位板(26)均与滑杆(25)外表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的自动化贴合设备，其特征在于：所述工作台(1)的外侧壁固定连接有支撑板(27)，支撑板(27)的上表面固定连接有置物盒(28)，支撑板(27)的下表面固定连接有第二电机(31)，第二电机(31)的输出端延伸至支撑板(27)上部并固定连接有螺杆(32)，螺杆(32)的外侧壁螺纹连接有第一传动块(33)，支撑板(27)的上表面一侧固定连接有限位杆(34)，限位杆(34)的外侧壁滑动连接有第二传动块(35)，第二传动块(35)和第一传动块(33)的一端分别穿过滑槽延伸至置物盒(28)内部并共同固定连接有传动板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种具有输送功能的自动化贴合设备，其特征在于：所述置物盒(28)的端面通过合页铰接有限位门(29)，限位门(29)的端面固定连接有把手(30)。
7.根据权利要求5所述的一种具有输送功能的自动化贴合设备，其特征在于：两个所述电动吸盘(18)分别位于输送带(20)和传动板(36)的上方。
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