CN219564272U - 一种模切机上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机上料结构，涉及模切机技术领域。本实用新型包括安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的对应侧壁焊接安装有上料基台，上料基台上设置有纸板定位机构，安装板的顶部焊接安装有顶板，顶板的底部滑动设置有电动吸盘，电动吸盘与顶板的连接处设置有上料机构。本实用新型通过设置纸板定位机构和上料机构的配合使用，致使装置能够对原料进行规整的同时，也能够进行连续性的自动上料，一定程度上提高了装置的自动化性能，同时也降低了工作人员的劳动强度，大大提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机上料结构。
背景技术
随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要，包装盒形状不一、各具特色，平压平模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品，平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机，模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压，
然而现有的平压平模切机的上料装置自动化程度较低，还需要人工辅助上料，且在上料摆放后还需要人工调整和对齐位置，费时费力。
为此提出一种模切机上料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有的平压平模切机的上料装置自动化程度较低，还需要人工辅助上料，且在上料摆放后还需要人工调整和对齐位置，费时费力的问题，本实用新型提供了一种模切机上料结构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种模切机上料结构，包括安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的对应侧壁焊接安装有上料基台，上料基台上设置有纸板定位机构，安装板的顶部焊接安装有顶板，顶板的底部滑动设置有电动吸盘，电动吸盘与顶板的连接处设置有上料机构，当平压平模切机需要进行作业时，优先的将装置移动至平压平模切机的版台处，此时将纸板原料放置于上料基台上，此时驱动平压平模切机的同时驱动上料机构，致使上料机构携带电动吸盘将纸板原料移动至平压平模切机的版台上即可。
进一步地，纸板定位机构包括滑槽、滑块、双轴电机、螺纹杆和夹板，上料基台的顶部开设有滑槽，滑槽的正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端依次与滑槽的两侧内壁转动连接设置，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，两组滑块内置螺纹呈相反设置，滑块的顶部焊接安装有夹板，当纸板放置于上料基台上时，此时驱动双轴电机致使螺纹杆转动，此时两组滑块携带夹板相向运动，对纸板进行定位居中。
进一步地，夹板的对应侧壁设置有防滑垫。
进一步地，顶板的焊接安装有支撑杆，支撑杆的自由端与安装板的前侧壁焊接连接设置。
进一步地，上料机构包括安装壳、电动推杆、导向杆、螺纹丝杆、活动槽、电机、辅助轮、辅助架和导向槽，顶板的正中处开设有活动槽，活动槽的前后侧内壁转动安装有螺纹丝杆，顶板的后侧壁焊接安装有电机，电机的输出端横向贯穿顶板并与螺纹丝杆焊接连接设置，顶板的顶部位于活动槽的两侧开设有导向槽，导向槽内设置有辅助轮，辅助轮上转动安装有辅助架，辅助架位于活动槽内并与活动槽滑动连接设置，辅助架套设于螺纹丝杆上并与螺纹丝杆螺纹连接设置，辅助架位于顶板底部一端焊接安装有安装壳，安装壳的正中处镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与电动吸盘的顶部焊接连接设置，当需要进行上料时，优先电动推杆驱动，致使电动吸盘与纸板接触对纸板进行吸附，同时电机驱动致使电动吸盘携带纸板进行横向运动，移动至模切机处。
进一步地，电动吸盘的顶部焊接安装有导向杆，导向杆纵向贯穿安装壳并与安装壳滑动连接设置。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置纸板定位机构和上料机构的配合使用，致使装置能够对原料进行规整的同时，也能够进行连续性的自动上料，一定程度上提高了装置的自动化性能，同时也降低了工作人员的劳动强度，大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型的螺纹丝杆的位置结构示意图；
图3是本实用新型的电动吸盘的位置结构示意图；
图4是本实用新型纸板定位机构的结构示意图；
附图标记：1、辅助架；2、辅助轮；3、导向槽；4、顶板；5、支撑杆；6、安装板；7、上料基台；8、电机；9、螺纹丝杆；10、活动槽；11、导向杆；12、电动推杆；13、安装壳；14、电动吸盘；15、夹板；16、滑块；17、螺纹杆；18、双轴电机；19、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，一种模切机上料结构，包括安装板6，安装板6的数量为两组且呈平行对应设置，安装板6的对应侧壁焊接安装有上料基台7，上料基台7上设置有纸板定位机构，安装板6的顶部焊接安装有顶板4，顶板4的底部滑动设置有电动吸盘14，电动吸盘14与顶板4的连接处设置有上料机构，当平压平模切机需要进行作业时，优先的将装置移动至平压平模切机的版台处，此时将纸板原料放置于上料基台7上，此时驱动平压平模切机的同时驱动上料机构，致使上料机构携带电动吸盘14将纸板原料移动至平压平模切机的版台上即可。
纸板定位机构包括滑槽19、滑块16、双轴电机18、螺纹杆17和夹板15，上料基台7的顶部开设有滑槽19，滑槽19的正中处焊接安装有双轴电机18，双轴电机18的输出端焊接安装有螺纹杆17，螺纹杆17的自由端依次与滑槽19的两侧内壁转动连接设置，滑槽19内置滑块16，滑块16的数量为两组且依次位于双轴电机18的两侧，滑块16套设于螺纹杆17上并与螺纹杆17螺纹连接设置，两组滑块16内置螺纹呈相反设置，滑块16的顶部焊接安装有夹板15，当纸板放置于上料基台7上时，此时驱动双轴电机18致使螺纹杆17转动，此时两组滑块16携带夹板15相向运动，对纸板进行定位居中。
夹板15的对应侧壁设置有防滑垫。
顶板4的焊接安装有支撑杆5，支撑杆5的自由端与安装板6的前侧壁焊接连接设置。
上料机构包括安装壳13、电动推杆12、导向杆11、螺纹丝杆9、活动槽10、电机8、辅助轮2、辅助架1和导向槽3，顶板4的正中处开设有活动槽10，活动槽10的前后侧内壁转动安装有螺纹丝杆9，顶板4的后侧壁焊接安装有电机8，电机8的输出端横向贯穿顶板4并与螺纹丝杆9焊接连接设置，顶板4的顶部位于活动槽10的两侧开设有导向槽3，导向槽3内设置有辅助轮2，辅助轮2上转动安装有辅助架1，辅助架1位于活动槽10内并与活动槽10滑动连接设置，辅助架1套设于螺纹丝杆9上并与螺纹丝杆9螺纹连接设置，辅助架1位于顶板4底部一端焊接安装有安装壳13，安装壳13的正中处镶嵌安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端与电动吸盘14的顶部焊接连接设置，当需要进行上料时，优先电动推杆驱动，致使电动吸盘14与纸板接触对纸板进行吸附，同时电机8驱动致使电动吸盘14携带纸板进行横向运动，移动至模切机处。
电动吸盘14的顶部焊接安装有导向杆11，导向杆11纵向贯穿安装壳13并与安装壳13滑动连接设置。
综上：当平压平模切机需要进行作业时，优先的将装置移动至平压平模切机的版台处，此时将纸板原料放置于上料基台7上，此时驱动平压平模切机的同时驱动上料机构，致使上料机构携带电动吸盘14将纸板原料移动至平压平模切机的版台上即可，纸板放置于上料基台7上时，此时驱动双轴电机18致使螺纹杆17转动，此时两组滑块16携带夹板15相向运动，对纸板进行定位居中，当需要进行上料时，优先电动推杆驱动，致使电动吸盘14与纸板接触对纸板进行吸附，同时电机8驱动致使电动吸盘14携带纸板进行横向运动，移动至模切机处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种模切机上料结构，其特征在于，包括安装板(6)，安装板(6)的数量为两组且呈平行对应设置，安装板(6)的对应侧壁焊接安装有上料基台(7)，上料基台(7)上设置有纸板定位机构，安装板(6)的顶部焊接安装有顶板(4)，顶板(4)的底部滑动设置有电动吸盘(14)，电动吸盘(14)与顶板(4)的连接处设置有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种模切机上料结构，其特征在于，所述纸板定位机构包括滑槽(19)、滑块(16)、双轴电机(18)、螺纹杆(17)和夹板(15)，上料基台(7)的顶部开设有滑槽(19)，滑槽(19)的正中处焊接安装有双轴电机(18)，双轴电机(18)的输出端焊接安装有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的自由端依次与滑槽(19)的两侧内壁转动连接设置，滑槽(19)内置滑块(16)，滑块(16)的数量为两组且依次位于双轴电机(18)的两侧，滑块(16)套设于螺纹杆(17)上并与螺纹杆(17)螺纹连接设置，两组滑块(16)内置螺纹呈相反设置，滑块(16)的顶部焊接安装有夹板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种模切机上料结构，其特征在于，所述夹板(15)的对应侧壁设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种模切机上料结构，其特征在于，所述顶板(4)的焊接安装有支撑杆(5)，支撑杆(5)的自由端与安装板(6)的前侧壁焊接连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种模切机上料结构，其特征在于，所述上料机构包括安装壳(13)、电动推杆(12)、导向杆(11)、螺纹丝杆(9)、活动槽(10)、电机(8)、辅助轮(2)、辅助架(1)和导向槽(3)，顶板(4)的正中处开设有活动槽(10)，活动槽(10)的前后侧内壁转动安装有螺纹丝杆(9)，顶板(4)的后侧壁焊接安装有电机(8)，电机(8)的输出端横向贯穿顶板(4)并与螺纹丝杆(9)焊接连接设置，顶板(4)的顶部位于活动槽(10)的两侧开设有导向槽(3)，导向槽(3)内设置有辅助轮(2)，辅助轮(2)上转动安装有辅助架(1)，辅助架(1)位于活动槽(10)内并与活动槽(10)滑动连接设置，辅助架(1)套设于螺纹丝杆(9)上并与螺纹丝杆(9)螺纹连接设置，辅助架(1)位于顶板(4)底部一端焊接安装有安装壳(13)，安装壳(13)的正中处镶嵌安装有电动推杆(12)，电动推杆(12)的伸缩端与电动吸盘(14)的顶部焊接连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种模切机上料结构，其特征在于，所述电动吸盘(14)的顶部焊接安装有导向杆(11)，导向杆(11)纵向贯穿安装壳(13)并与安装壳(13)滑动连接设置。
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