CN219504345U - 一种挡圈双面打磨用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡圈双面打磨用的打磨装置，涉及挡圈加工技术领域，包括机座，所述机座上设有转动件，所述转动件的两侧均设有打磨件，所述转动件与机座之间设有驱动件，且驱动件用于带动转动件转动，所述转动件上设有若干个放置件，且放置件用于挡圈的限位，所述机座上设有下料件，且下料件用于挡圈的下料，所提出的挡圈双面打磨用的打磨装置，通过放置件的设置，卡件在挡圈的开口处，从而限制挡圈在放置槽内转动，而弹性件受挡圈的挤压而与挡圈之间产生摩擦，使得挡圈不容易下落，从而在对挡圈的双面打磨时由两个打磨件直接打磨即可，避免挡圈在放置槽内转动而导致的打磨效果降低。

Description

一种挡圈双面打磨用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及挡圈加工技术领域，尤其涉及一种挡圈双面打磨用的打磨装置。

背景技术

挡圈一般指轴用挡圈，为一开口的环形，轴用挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小。

现有的挡圈在生产后需要对挡圈的两侧平面进行打磨，即双端打磨，现有的是将挡圈放置在一开槽的台面上，为了方便后续挡圈的下落，实现自动下料，台面开槽的内壁光滑使得挡圈遇到空隙无阻挡时即可完成下料，但是该设置可能会导致挡圈在双端打磨时，由于槽内光滑无阻碍，双端的打磨机带动挡圈在槽内转动，降低打磨效果，而且打磨效果的降低为了保证质量也延长了双端上打磨机的打磨时间，一定程度上影响打磨机的使用寿命。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种挡圈双面打磨用的打磨装置。

本实用新型提出的一种挡圈双面打磨用的打磨装置，包括机座，所述机座上设有转动件，所述转动件的两侧均设有打磨件，所述转动件与机座之间设有驱动件，且驱动件用于带动转动件转动，所述转动件上设有若干个放置件，且放置件用于挡圈的限位，所述机座上设有下料件，且下料件用于挡圈的下料。

优选的，所述驱动件包括电机，所述转动件靠近电机的一侧安装有端面齿轮，所述电机输出轴的一端安装有与端面齿轮相啮合的固定齿轮。

优选的，所述放置件包括开设在转动件上的放置槽，且放置槽内可拆卸连接有卡件，所述卡件用于放置挡圈的开口处，且放置槽内安装有弹性件。

优选的，所述下料件包括安装在机座上的立柱，所述立柱的一侧通过支撑架安装有推动件，且推动件的一端上安装有推块，所述推动件用于带动推块升降，且推块用于推动挡圈下落。

优选的，所述机座上设有滑板，滑板用于承接下落的挡圈。

优选的，所述推块的一侧开设有与卡件相匹配的通槽。

优选的，所述转动件在立柱的外周转动。

优选的，两个所述打磨件呈对称分布，其中一个所述打磨件安装在机座上，另一个所述打磨件安装在立柱上。

优选的，当放置件的数量大于两个时，多个放置件呈环形分布。

优选的，所述挡圈的厚度大于放置槽的深度，放置时挡圈的两侧均露出放置槽。

1.本实用新型中，所提出的挡圈双面打磨用的打磨装置，通过放置件的设置，卡件在挡圈的开口处，从而限制挡圈在放置槽内转动，而弹性件受挡圈的挤压而与挡圈之间产生摩擦，使得挡圈不容易下落，从而在对挡圈的双面打磨时由两个打磨件直接打磨即可，避免挡圈在放置槽内转动而导致的打磨效果降低。

2.本实用新型中，所提出的挡圈双面打磨用的打磨装置，通过下料件的设置，在挡圈打磨结束后，推动件通过推块将挡圈推出放置槽，使其落在滑板上完成下料，实现自动下料。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型转动件的俯视图；

图3为本实用新型推块的仰视图。

图中，1、机座；2、转动件；3、打磨件；4、驱动件；41、电机；42、端面齿轮；43、固定齿轮；5、放置件；51、放置槽；52、卡件；53、弹性件；6、下料件；61、立柱；62、推动件；63、推块；64、通槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示的一种挡圈双面打磨用的打磨装置，包括机座1，机座1上设有转动件2，转动件2为转动盘，转动件2的两侧均设有打磨件3，打磨件3为现有技术中具有伸缩头的打磨机，打磨处可自动伸缩，转动件2与机座1之间设有驱动件4，且驱动件4用于带动转动件2转动，转动件2上设有若干个放置件5，且放置件5用于挡圈的限位，机座1上设有下料件6，且下料件6用于挡圈的下料。

当放置件5的数量大于两个时，多个放置件5呈环形分布；

驱动件4包括电机41，电机41安装在机座1上，转动件2靠近电机41的一侧安装有端面齿轮42，电机41输出轴的一端安装有与端面齿轮42相啮合的固定齿轮43。

放置件5包括开设在转动件2上的放置槽51，且放置槽51内可拆卸连接有卡件52，卡件52用于放置挡圈的开口处，且放置槽51内安装有弹性件53，弹性件53受挡圈的挤压而与挡圈之间产生摩擦，使得挡圈不容易下落，方便挡圈未加工时的放置；

卡件52与放置槽51的内壁之间通过卡扣卡槽连接；

卡件52与放置槽51的内壁之间通过螺栓紧固；

挡圈的厚度大于放置槽51的深度，放置时挡圈的两侧均露出放置槽51；

下料件6包括安装在机座1上的立柱61，转动件2在立柱61的外周转动，立柱61的一侧通过支撑架安装有推动件62，且推动件62的一端上安装有推块63，推动件62用于带动推块63升降，且推块63用于推动挡圈下落，两个打磨件3呈对称分布，其中一个打磨件3安装在机座1上，另一个打磨件3安装在立柱61上，机座1上安装有滑板，滑板用于承接下落的挡圈，推块63的一侧开设有与卡件52相匹配的通槽64；

本申请适用于一种规格的挡圈，虽然弹性件53的设置可以适用不同规格的挡圈，但是卡件52的规格一定，因此本申请适用于一种规格的挡圈，当然，更换挡圈的规格时相应的更换卡件52的规格即可。

所提出的挡圈双面打磨用的打磨装置，通过放置件5的设置，卡件52在挡圈的开口处，从而限制挡圈在放置槽51内转动，而弹性件53受挡圈的挤压而与挡圈之间产生摩擦，使得挡圈不容易下落，从而在对挡圈的双面打磨时由两个打磨件3直接打磨即可，避免挡圈在放置槽51内转动而导致的打磨效果降低；

通过下料件6的设置，在挡圈打磨结束后，推动件62通过推块63将挡圈推出放置槽51，使其落在滑板上完成下料，实现自动下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挡圈双面打磨用的打磨装置，包括机座(1)，所述机座(1)上设有转动件(2)，所述转动件(2)的两侧均设有打磨件(3)，其特征在于，所述转动件(2)与机座(1)之间设有驱动件(4)，且驱动件(4)用于带动转动件(2)转动，所述转动件(2)上设有若干个放置件(5)，且放置件(5)用于挡圈的限位，所述机座(1)上设有下料件(6)，且下料件(6)用于挡圈的下料。

2.根据权利要求1所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述驱动件(4)包括电机(41)，所述转动件(2)靠近电机(41)的一侧安装有端面齿轮(42)，所述电机(41)输出轴的一端安装有与端面齿轮(42)相啮合的固定齿轮(43)。

3.根据权利要求1所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述放置件(5)包括开设在转动件(2)上的放置槽(51)，且放置槽(51)内可拆卸连接有卡件(52)，所述卡件(52)用于放置挡圈的开口处，且放置槽(51)内安装有弹性件(53)。

4.根据权利要求3所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述下料件(6)包括安装在机座(1)上的立柱(61)，所述立柱(61)的一侧通过支撑架安装有推动件(62)，且推动件(62)的一端上安装有推块(63)，所述推动件(62)用于带动推块(63)升降，且推块(63)用于推动挡圈下落。

5.根据权利要求1所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述机座(1)上设有滑板，滑板用于承接下落的挡圈。

6.根据权利要求4所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述推块(63)的一侧开设有与卡件(52)相匹配的通槽(64)。

7.根据权利要求4所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述转动件(2)在立柱(61)的外周转动。

8.根据权利要求4所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，两个所述打磨件(3)呈对称分布，其中一个所述打磨件(3)安装在机座(1)上，另一个所述打磨件(3)安装在立柱(61)上。

9.根据权利要求1所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，当放置件(5)的数量大于两个时，多个放置件(5)呈环形分布。

10.根据权利要求3所述的挡圈双面打磨用的打磨装置，其特征在于，所述挡圈的厚度大于放置槽(51)的深度，放置时挡圈的两侧均露出放置槽(51)。