CN219488887U - 一种显示屏生产用胶带运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏生产用胶带运输装置，涉及显示屏生产技术领域；而本实用新型包括设备底框，设备底框的上表面固定安装有两个传输装置，设备底框的一侧固定安装有延伸板，设备底框和延伸板的上表面固定安装有两个侧板，两个侧板之间固定设有第一横板，第一横板的下表面安装有均匀分布的第一固定杆；通过平移吸附机构，真空吸盘吸附胶带盛料框内的胶带，同时，使第二移动板水平位移，从而使吸附后的胶带水平位置，并使胶带与收集盒竖直对应，从而方便的实现了胶带的运输，进而有效的提高了运输胶带的便捷性，同时，有效的提高了后续供应胶带的便捷性，进而有效的提高了后续显示屏生产的效率。

Description

一种显示屏生产用胶带运输装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体为一种显示屏生产用胶带运输装置。

背景技术

显示屏；即显示器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。它可以分为CRT、LCD等多种类型。现有的技术在生产显示屏时存在以下问题：

目前，现有的技术在生产显示屏时，生产显示屏所需的胶带大多通过人工来转运，从而导致胶带的转运较为麻烦，进而影响胶带的供应，同时，影响显示屏生产的效率，针对上述问题，实用新型人提出一种显示屏生产用胶带运输装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决胶带的转运较为麻烦的问题；本实用新型的目的在于提供一种显示屏生产用胶带运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种显示屏生产用胶带运输装置，包括设备底框，所述设备底框的上表面固定安装有两个传输装置，所述设备底框的一侧固定安装有延伸板，所述设备底框和延伸板的上表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间固定设有第一横板，所述第一横板的下表面安装有均匀分布的第一固定杆，所述第一固定杆远离第一横板的一端和侧板的上表面固定连接，一个所述侧板的上表面固定设有第二横板，所述第二横板的下表面固定安装有两个第二固定杆，所述第二固定杆远离第二横板的一端和一个侧板的上表面固定连接，所述第一横板的表面设有平移夹料机构，所述第二横板的表面设有平移吸附机构；

所述平移夹料机构包括有第一设备座，所述第一设备座的下表面和第一横板的上表面固定连接，所述第一设备座的一侧固定安装有第一电缸，所述第一设备座的一侧固定设有第一滑轨，所述第一设备座的一侧开设有第一槽口，所述第一滑轨和第一槽口的内壁固定连接，所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一电缸和第一滑块传动连接，所述第一滑块的一侧固定安装有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的活塞端固定安装有第一升降板。

优选地，所述第一升降板的两侧均设有推板，所述第一升降板靠近第一电动推杆的一面固定安装有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞端和推板的一侧固定连接，两个所述推板远离第一气缸的一侧均固定安装有两个连接板，相邻两个所述连接板之间均固定安装有夹持板，一个所述传输装置的上表面固定安装有对称设置的两个对夹气缸。

优选地，所述平移吸附机构包括有第二设备座，所述第二设备座的下表面和第二横板的上表面固定连接，所述第二设备座的一侧固定安装有第二电缸，所述第二设备座远离第二横板的一面固定设有第二滑轨，所述第二设备座远离第二横板的一面开设有第二槽口，所述第二滑轨和第二槽口的内壁固定连接，所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二电缸和第二滑块传动连接，所述第二滑块的的上表面固定安装有第二移动板，所述第二移动板的一侧固定安装有固定座，所述固定座远离第二移动板的一侧滑动设有第二升降板，所述固定座远离第二移动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧和第二升降板的一侧固定连接，所述固定座的上表面开设有两个通孔，两个所述通孔的内壁均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的活塞端固定安装有平移板，所述平移板的下表面固定安装有均匀分布的真空吸盘，所述平移板远离真空吸盘的一面固定安装有加强板，所述加强板和第二升降板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过平移夹料机构，两个夹持板夹持胶带盛料框，同时，使第一移动板水平位移，第一移动板通过第一升降板使被夹紧后的胶带盛料框水平位移，从而方便的实现了胶带盛料框的运输，进而有效的提高了运输胶带盛料框的便捷性，同时，有效的提高了后续供应胶带的便捷性；

2、通过平移吸附机构，真空吸盘吸附胶带盛料框内的胶带，同时，使第二移动板水平位移，从而使吸附后的胶带水平位置，并使胶带与收集盒竖直对应，从而方便的实现了胶带的运输，进而有效的提高了运输胶带的便捷性，同时，有效的提高了后续供应胶带的便捷性，进而有效的提高了后续显示屏生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型平移夹料机构与平移吸附机构连接示意图。

图2为本实用新型平移夹料机构的连接示意图。

图3为本实用新型平移吸附机构的连接示意图。

图4为本实用新型第二电动推杆的伸展状态示意图。

图5为本实用新型平移板的底部结构示意图。

图中：1、设备底框；11、传输装置；12、延伸板；13、侧板；14、第一横板；15、第一固定杆；16、第二横板；17、第二固定杆；2、平移夹料机构；21、第一设备座；22、第一电缸；23、第一槽口；24、第一滑轨；25、第一滑块；26、第一移动板；27、固定板；28、第一电动推杆；29、第一升降板；3、推板；31、第一气缸；32、连接板；33、夹持板；34、对夹气缸；4、平移吸附机构；41、第二设备座；42、第二电缸；43、第二槽口；431、第二滑轨；44、第二滑块；45、第二移动板；46、固定座；47、第二升降板；48、滑槽；49、第三滑块；5、通孔；51、第二电动推杆；52、平移板；53、真空吸盘；54、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种显示屏生产用胶带运输装置，包括设备底框1，设备底框1的上表面固定安装有两个传输装置11，通过启动传输装置11，传输装置11能够传输堆放的胶带，设备底框1的一侧固定安装有延伸板12，设备底框1和延伸板12的上表面固定安装有两个侧板13，两个侧板13之间固定设有第一横板14，一个侧板13的上表面固定设有第二横板16，第一横板14的表面设有平移夹料机构2，平移夹料机构2能够方便的实现胶带盛料框的夹持和平移，第二横板16的表面设有平移吸附机构4，平移吸附机构4能够方便的实现胶带的吸附和平移；

平移夹料机构2包括有第一设备座21，第一设备座21的下表面和第一横板14的上表面固定连接，第一设备座21的一侧固定安装有第一电缸22，第一设备座21的一侧固定设有第一滑轨24，第一滑轨24的表面滑动连接有第一滑块25，第一滑块25能够沿着第一滑轨24的表面水平滑动，第一电缸22和第一滑块25传动连接，通过启动第一电缸22，第一电缸22能够驱动第一滑块25水平滑动，第一滑块25的一侧固定安装有第一移动板26，第一滑块25能够使第一移动板26水平方向移动，第一移动板26的一侧固定安装有固定板27，固定板27的表面固定安装有两个第一电动推杆28，两个第一电动推杆28的活塞端固定安装有第一升降板29，通过启动第一电动推杆28，第一电动推杆28的活塞端能够使第一升降板29竖直方向升降。

通过采用上述技术方案，通过平移夹料机构2，平移夹料机构2便于实现胶带的夹持和平移，通过平移吸附机构4，平移吸附机构4便于实现胶带的吸附和平移。

第一横板14的下表面安装有均匀分布的第一固定杆15，第一固定杆15远离第一横板14的一端和侧板13的上表面固定连接，第一固定杆15能够支撑固定第一横板14，第二横板16的下表面固定安装有两个第二固定杆17，第二固定杆17远离第二横板16的一端和一个侧板13的上表面固定连接，第二固定杆17能够支撑固定第二横板16。

通过采用上述技术方案，第一固定杆15支撑固定第一横板14，提高第一横板14的稳定性，第二固定杆17支撑固定第二横板16，提高第二横板16的稳定性。

第一设备座21的一侧开设有第一槽口23，第一滑轨24和第一槽口23的内壁固定连接，第一滑轨24能够隐藏安装在第一槽口23内。

通过采用上述技术方案，第一滑轨24隐藏安装在第一槽口23内。

第一升降板29的两侧均设有推板3，第一升降板29靠近第一电动推杆28的一面固定安装有两个第一气缸31，第一气缸31的活塞端和推板3的一侧固定连接，第一升降板29能够通过第一气缸31使推板3竖直方向移动，通过开启第一气缸31，第一气缸31的活塞端能够使推板3水平方向移动，两个推板3远离第一气缸31的一侧均固定安装有两个连接板32，相邻两个连接板32之间均固定安装有夹持板33，推板3能够通过连接板32使夹持板33水平方向移动，当两个夹持板33相向移动时，能够将传输装置11上表面的胶带盛料框夹起，一个传输装置11的上表面固定安装有对称设置的两个对夹气缸34，通过开启两个对夹气缸34，两个对夹气缸34能够使转运后的胶带盛料框处于传输装置11的中间位置。

通过采用上述技术方案，通过开启第一气缸31，第一气缸31的活塞端使推板3水平方向移动，推板3通过连接板32使夹持板33水平方向移动，当两个夹持板33相向移动时，两个夹持板33将传输装置11上表面的胶胶带盛料框夹起，通过开启两个对夹气缸34，两个对夹气缸34使转运后的胶带盛料框处于传输装置11的中间位置。

实施例二：如图3-5所示，平移吸附机构4包括有第二设备座41，第二设备座41的下表面和第二横板16的上表面固定连接，第二设备座41的一侧固定安装有第二电缸42，第二设备座41远离第二横板16的一面固定设有第二滑轨431，第二滑轨431的表面滑动连接有第二滑块44，第二滑块44能够沿着第二滑轨431的表面水平滑动，第二电缸42和第二滑块44传动连接，通过启动第二电缸42，第二电缸42能够驱动第二滑块44水平方向滑动，第二滑块44的的上表面固定安装有第二移动板45，第二移动板45的一侧固定安装有固定座46，第二滑块44能够通过第二移动板45使固定座46水平方向移动，固定座46远离第二移动板45的一侧滑动设有第二升降板47，固定座46远离第二移动板45的一侧开设有滑槽48，滑槽48的内壁滑动连接有第三滑块49，第三滑块49能够沿着第三滑槽48的内壁竖直方向滑动，第三滑块49的一侧和第二升降板47的一侧固定连接，第三滑块49能够使第二升降板47保持始终方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过启动第二电缸42，第二电缸42驱动第二滑块44水平方向滑动，第二滑块44通过第二移动板45使固定座46和第二升降板47水平方向移动。

固定座46的上表面开设有两个通孔5，两个通孔5的内壁均固定安装有第二电动推杆51，两个第二电动推杆51的活塞端固定安装有平移板52，平移板52的下表面固定安装有均匀分布的真空吸盘53，通过启动第二电动推杆51，第二电动推杆51的活塞端能够通过平移板52使真空吸盘53竖直方向升降，当下降后的真空吸盘53与胶带的上表面接触后，能够吸附胶带。

通过采用上述技术方案，通过启动第二电动推杆51，第二电动推杆51的活塞端通过平移板52使真空吸盘53竖直方向升降，当下降后的真空吸盘53与胶带的上表面接触后，真空吸盘53吸附胶带。

第二设备座41远离第二横板16的一面开设有第二槽口43，第二滑轨431和第二槽口43的内壁固定连接，平移板52远离真空吸盘53的一面固定安装有加强板54，加强板54和第二升降板47的一侧固定连接，加强板54能够提高平移板52的稳定性。

通过采用上述技术方案，加强板54提高平移板52的稳定性。

工作原理：本装置在使用时，工作人员将竖直码放整齐状态的胶带盛料框放置右侧的一个传输装置11上（如图1所示），并启动一个传输装置11，一个传输装置11开始传输胶带盛料框，当被传输的胶带盛料框与第一升降板29竖直对应后使一个传输装置11停止作业；

随后，首先开启两个第一电动推杆28，两个第一电动推杆28的活塞端使第一升降板29竖直向下下降，第一升降板29使两个夹持板33竖直向下下降，当两个夹持板33与最上端的一个胶带盛料框水平对应后再关闭两个第一电动推杆28，然后开启两个第一气缸31，两个第一气缸31的活塞端使两个推板3相向移动，两个推板3通过对应的两个连接板32使两个夹持板33相向移动，直至两个夹持板33的内侧壁与一个胶带盛料框的外壁紧密接触并将胶带盛料框夹紧后再关闭两个第一气缸31，然后再开启第一电缸22，第一电缸22使第一滑块25沿着第一滑轨24的表面水平滑动，第一滑块25使第一移动板26水平方向移动，第一移动板26通过第一升降板29使被夹紧后的胶带盛料框水平位移，直至第一升降板29与左侧的一个传输装置11竖直对应后再关闭第一电缸22；

然后，根据上述描述的操作步骤，使第一升降板29继续向下下降，从而使被夹紧后的胶带盛料框竖直下降，直至胶带盛料框的下表面与左侧的传输装置11接触后再开启两个第一气缸31，使两个第一气缸31的活塞端伸展，此时两个夹持板33相互远离，两个夹持板33的相互远离，使得胶带盛料框停留在左侧的传输装置11上，然后再根据上述描述的步骤使平移夹料机构2复位，从而方便的实现了胶带盛料框的运输，进而有效的提高了运输胶带盛料框的便捷性，同时，有效的提高了后续供应胶带的便捷性；

随后，通过开启两个第二电动推杆51，两个第二电动推杆51的活塞端通过第二升降板47使平移板52和多个真空吸盘53竖直下降，当下降后的多个真空吸盘53与胶带盛料框内的胶带接触后，多个真空吸盘53吸附胶带，然后再次开启两个第二电动推杆51，使平移板52恢复至初始高度，此时胶带与胶带盛料框分离，且胶带盛料框停留在左侧的一个传输装置11上；

最后，开启第二电缸42，第二电缸42使第二滑块44沿着第二滑轨431的表面水平方向滑动，第二滑块44通过第二移动板45使固定座46和第二升降板47水平方向移动，第二升降板47通过平移板52和多个真空吸盘53使被吸附后的胶带水平方向位移，从而方便的实现了胶带的运输，进而有效的提高了运输胶带的便捷性，同时，有效的提高了后续供应胶带的便捷性，进而有效的提高了后续显示屏生产的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种显示屏生产用胶带运输装置，包括设备底框（1），其特征在于：所述设备底框（1）的上表面固定安装有两个传输装置（11），所述设备底框（1）的一侧固定安装有延伸板（12），所述设备底框（1）和延伸板（12）的上表面固定安装有两个侧板（13），两个所述侧板（13）之间固定设有第一横板（14），一个所述侧板（13）的上表面固定设有第二横板（16），所述第一横板（14）的表面设有平移夹料机构（2），所述第二横板（16）的表面设有平移吸附机构（4）；

所述平移夹料机构（2）包括有第一设备座（21），所述第一设备座（21）的下表面和第一横板（14）的上表面固定连接，所述第一设备座（21）的一侧固定安装有第一电缸（22），所述第一设备座（21）的一侧固定设有第一滑轨（24），所述第一滑轨（24）的表面滑动连接有第一滑块（25），所述第一电缸（22）和第一滑块（25）传动连接，所述第一滑块（25）的一侧固定安装有第一移动板（26），所述第一移动板（26）的一侧固定安装有固定板（27），所述固定板（27）的表面固定安装有两个第一电动推杆（28），两个所述第一电动推杆（28）的活塞端固定安装有第一升降板（29）。

2.如权利要求1所述的一种显示屏生产用胶带运输装置，其特征在于，所述第一横板（14）的下表面安装有均匀分布的第一固定杆（15），所述第一固定杆（15）远离第一横板（14）的一端和侧板（13）的上表面固定连接，所述第二横板（16）的下表面固定安装有两个第二固定杆（17），所述第二固定杆（17）远离第二横板（16）的一端和一个侧板（13）的上表面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种显示屏生产用胶带运输装置，其特征在于，所述第一设备座（21）的一侧开设有第一槽口（23），所述第一滑轨（24）和第一槽口（23）的内壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种显示屏生产用胶带运输装置，其特征在于，所述第一升降板（29）的两侧均设有推板（3），所述第一升降板（29）靠近第一电动推杆（28）的一面固定安装有两个第一气缸（31），所述第一气缸（31）的活塞端和推板（3）的一侧固定连接，两个所述推板（3）远离第一气缸（31）的一侧均固定安装有两个连接板（32），相邻两个所述连接板（32）之间均固定安装有夹持板（33），一个所述传输装置（11）的上表面固定安装有对称设置的两个对夹气缸（34）。

5.如权利要求1所述的一种显示屏生产用胶带运输装置，其特征在于，所述平移吸附机构（4）包括有第二设备座（41），所述第二设备座（41）的下表面和第二横板（16）的上表面固定连接，所述第二设备座（41）的一侧固定安装有第二电缸（42），所述第二设备座（41）远离第二横板（16）的一面固定设有第二滑轨（431），所述第二滑轨（431）的表面滑动连接有第二滑块（44），所述第二电缸（42）和第二滑块（44）传动连接，所述第二滑块（44）的上表面固定安装有第二移动板（45），所述第二移动板（45）的一侧固定安装有固定座（46），所述固定座（46）远离第二移动板（45）的一侧滑动设有第二升降板（47），所述固定座（46）远离第二移动板（45）的一侧开设有滑槽（48），所述滑槽（48）的内壁滑动连接有第三滑块（49），所述第三滑块（49）的一侧和第二升降板（47）的一侧固定连接。

6.如权利要求5所述的一种显示屏生产用胶带运输装置，其特征在于，所述固定座（46）的上表面开设有两个通孔（5），两个所述通孔（5）的内壁均固定安装有第二电动推杆（51），两个所述第二电动推杆（51）的活塞端固定安装有平移板（52），所述平移板（52）的下表面固定安装有均匀分布的真空吸盘（53）。

7.如权利要求6所述的一种显示屏生产用胶带运输装置，其特征在于，所述第二设备座（41）远离第二横板（16）的一面开设有第二槽口（43），所述第二滑轨（431）和第二槽口（43）的内壁固定连接，所述平移板（52）远离真空吸盘（53）的一面固定安装有加强板（54），所述加强板（54）和第二升降板（47）的一侧固定连接。