CN219486428U - 一种齿轮模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮模具，属于齿轮模具技术领域；包括上模板和下模板，下模板上开设有齿轮型腔；还包括：用于将齿轮型腔中溢出的树脂排出的导流槽，导流槽开设于上模板的下端面或者下模板的上端面上；通过设置导流槽，导流槽的入口与齿轮型腔是连通的，所以导流槽内溢出的树脂会流入导流槽，并且暂存在导流槽内，避免因溢出树脂位于上模架和下模架之间影响压合效果。

Description

一种齿轮模具

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮模具，属于齿轮模具技术领域。

背景技术

齿轮模具是塑料齿轮的成型设备，是用于确保塑料齿轮尺寸精确的关键设备。现有齿轮模具包括上模架和下模架，上模架和下模架压合进行塑形时，齿轮型腔内的熔融树脂会溢出，由于上模架和下模架紧密压合在一起，原本该溢出的树脂无法排出，就会始终存在于上模架和下模架之间，影响上模架和下模架之间的压合效果。

为了解决上述技术问题，设计了一种齿轮模具，通过设置导流槽，导流槽的入口与齿轮型腔是连通的，所以导流槽内溢出的树脂会流入导流槽，并且暂存在导流槽内，避免因溢出树脂位于上模架和下模架之间影响压合效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种齿轮模具，它解决了溢出的树脂无法排出的技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

方案一：一种齿轮模具，包括上模板和下模板，所述下模板上开设有齿轮型腔；还包括：用于将齿轮型腔中溢出的树脂排出的导流槽，所述导流槽开设于上模板的下端面或者下模板的上端面上。

通过设置导流槽，导流槽的入口与齿轮型腔是连通的，所以导流槽内溢出的树脂会流入导流槽，并且暂存在导流槽内，避免因溢出树脂位于上模架和下模架之间影响压合效果。

方案二：基于方案一，为了将暂存在导流槽内的树脂转移走，以降低停工清理导流槽内树脂的频率，还设置了收集槽。具体为：

优选地，还包括用于收集从导流槽中排出的树脂液的收集槽，所述收集槽为开设于下模板的上端面上且与导流槽出口连通的收集槽。收集槽具有储存溢出的树脂的功能，有利于释放导流槽被树脂占用的空间，降低停车清理树脂的频率。

方案三：基于方案二，为了防止导流槽内的树脂回流至齿轮型腔内，限定了导流槽的出口端低于入口端。具体包括：

优选地，当上模板的下端面和下模板的上端面均为常规的水平面时：

所述导流槽开设于上模板的下端面上时，所述导流槽越靠近齿轮型腔，其深度越深；或者当所述导流槽开设于下模板的上端面上时，所述导流槽越靠近齿轮型腔，其深度越浅。

优选地，所述上模板的下端面和下模板的上端面均为斜面，且斜面的设置方式为越靠近齿轮型腔，其斜面越高。

本实用新型的有益效果是：通过设置导流槽，导流槽的入口与齿轮型腔是连通的，所以导流槽内溢出的树脂会流入导流槽，并且暂存在导流槽内，避免因溢出树脂位于上模架和下模架之间影响压合效果。

附图说明

图1为下模板上开设有导流槽的结构示意图；

图2为上模板上开设有导流槽的结构示意图；

图3为下模板上开设有入口高于出口的导流槽的结构示意图；

图4为上模板上开设有入口高于出口的导流槽的结构示意图；

图5为导流槽开设于下模板的倾斜上端面时的结构示意图；

图6为导流槽开设于上模板的倾斜下端面时的结构示意图；

图7为图6中的上模板的仰视视角结构示意图；

图8为下模板上开设有收集槽的结构示意图；

图9为下模板上开设有环形收集槽的结构示意图；

图10为下模板上开设有收集槽的结构示意图；

图11为下模板上开设有环形收集槽的结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、齿轮型腔；4、导流槽；5、收集槽；6、收集环形槽。。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供了一种齿轮模具，包括上模板1和下模板2，下模板2上开设有齿轮型腔3，如图1所示。生产时，将熔融的聚酯材料注入齿轮型腔3内，接着上模板1和下模板2压合到一起，最后在齿轮型腔3内制备成塑料齿轮初步产品。

还包括：用于将齿轮型腔3中溢出的树脂排出的导流槽4；

导流槽4可以开设于上模板1的下端面，如图2所示，导流槽4在上模板1的下端面上的设置位置需满足：当上模板1完全压合于下模板2上时，导流槽4的入口与齿轮型腔3是连通的，所以导流槽4内溢出的树脂流入导流槽4。

如图1所示，导流槽4开设于下模板2的上端面上，导流槽4的入口与齿轮型腔3是时刻连通的，当上模板1压合于齿轮型腔3内时，导流槽4内溢出的树脂流入导流槽4。

导流槽4同时具有储备树脂的功能，溢出的树脂会暂存在导流槽4内。

再具体实施时，可以开设有1条、2条、3条等任意数量的导流槽4。

如图8-11所示，在另外一些实施例中，还包括用于收集从导流槽4中排出的树脂液的收集槽5，该收集槽5开设于下模板2的上端面上且与导流槽4的出口连通。收集槽5具有储存溢出的树脂的功能，有利于释放导流槽4被树脂占用的空间，降低停车清理树脂的频率。基于此实施例的另外一些实施例中，收集槽5优选围绕齿轮型腔3设置的收集环形槽6，导流槽4的出口与收集环形槽6连通。一来相同深度，收集环形槽6储存容积量更大，二来，当有多条导流槽4时，也有利于同时收集从多条导流槽4中排出的树脂。

在另外一些实施例中，导流槽4的出口端低于入口端。出口端低于入口端有利于防止导流槽4内的树脂回流至齿轮型腔3内，即导流槽4具备止逆功能。

基于此部分实施例，导流槽4的出口端低于入口端优选以下两种实施方式为：

1)上模板1和下模板2处于水平放置时，若上模板1的下端面和下模板2的上端面均为常规的水平面：如图4所示，若导流槽4开设于上模板1的下端面上，则导流槽4越靠近齿轮型腔3，其深度越深；如图3所示，若导流槽4开设于下模板2的上端面上时，导流槽4越靠近齿轮型腔3，其深度越浅。

2)如图5-7所示，上模板1的下端面和下模板2的上端面均为斜面，且斜面的设置方式为越靠近齿轮型腔3，其斜面越高。此时导流槽4无论开设于上模板1还是下模板2上，均可以保持均一的深度，就可以实现止逆效果。当然在保持导流槽4的出口端低于入口端的前提下，并非一定要导流槽4保持均一的深度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种齿轮模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述下模板(2)上开设有齿轮型腔(3)；其特征在于，还包括：用于将齿轮型腔(3)中溢出的树脂排出的导流槽(4)，所述导流槽(4)开设于上模板(1)的下端面或者下模板(2)的上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮模具，其特征在于，还包括用于收集从导流槽(4)中排出的树脂液的收集槽(5)，所述收集槽(5)为开设于下模板(2)的上端面上且与导流槽(4)出口连通的收集槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮模具，其特征在于，所述收集槽(5)为围绕齿轮型腔(3)设置的收集环形槽(6)，所述导流槽(4)的出口与收集环形槽(6)连通。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮模具，其特征在于，所述导流槽(4)的出口端低于入口端。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮模具，其特征在于，当上模板(1)的下端面和下模板(2)的上端面均为常规的水平面时：所述导流槽(4)开设于上模板(1)的下端面上时，所述导流槽(4)越靠近齿轮型腔(3)，其深度越深；或者当所述导流槽(4)开设于下模板(2)的上端面上时，所述导流槽(4)越靠近齿轮型腔(3)，其深度越浅。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮模具，其特征在于，所述上模板(1)的下端面和下模板(2)的上端面均为斜面，且斜面的设置方式为越靠近齿轮型腔(3)，其斜面越高。