CN215039920U - 一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具，包括底座，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴贯穿安装架并固定安装有上模具，底座的顶部且位于上模具的底部固定安装有下模具，底座的右侧固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有水泵。本实用新型通过设置限位杆用于对上模具进行限位，通过设置安装架用于对液压杆进行安装，通过设置液压杆用于控制上模具的升降，通过上模具和下模具之间的配合实现对原料进行成型，通过设置水箱用于对水进行盛放，同时解决了现有的热流道注塑模具在使用时不方便对其进行冷却，从而导致成型的模具不方便脱模的问题。

Description

一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具

技术领域

本实用新型涉及热流道注塑模具技术领域，具体为一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具。

背景技术

热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃，热流道模具比例不断提高，许多10人以下的小模具厂都进行热流道模具的生产，从总体上讲北美，欧洲使用热流道技术时间较久，经验较多水平较高。

现有的热流道注塑模具在使用时不方便对其进行冷却，从而导致成型的模具不方便脱模，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具，具备方便降温脱模的优点，解决了现有的热流道注塑模具在使用时不方便对其进行冷却，从而导致成型的模具不方便脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿安装架并固定安装有上模具，所述底座的顶部且位于上模具的底部固定安装有下模具，所述底座的右侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述下模具的内部开设有注塑内腔，所述上模具经注塑内腔贯穿至下模具的内部，所述下模具的内部设置有顶板，所述下模具的内部且位于顶板的底部设置有两个安装杆，所述上模具顶部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿安装架并延伸至安装架的顶部，所述水泵的输出端连通有导水管，且导水管贯穿至下模具的内部并从下模具的底部贯穿至水箱的内部，所述水泵的输入端贯穿至水箱的内部，所述水箱顶部的左侧连通有进水口，所述水箱右侧的底部连通有排水管，所述下模具的内部且位于注塑内腔的底部开设有第一安装腔，所述顶板经第一安装腔贯穿至下模具的内部，所述安装杆经第一安装腔与下模具固定连接，所述安装杆的顶部设置有顶杆，所述安装杆的内部开设有第二安装腔，所述顶杆经第二安装腔贯穿至安装杆的内部，所述顶杆的底部且位于第二安装腔的内部固定安装有弹簧，所述安装杆的内部且位于第二安装腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与顶杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆用于对上模具进行限位，通过设置安装架用于对液压杆进行安装，通过设置液压杆用于控制上模具的升降，通过上模具和下模具之间的配合实现对原料进行成型，通过设置水箱用于对水进行盛放，通过设置水泵用于将水箱内部的水送至下模具的内部对下模具内部成型的原料进行冷却，通过设置顶板用于将成型后的原料顶出，从而方便排料，同时解决了现有的热流道注塑模具在使用时不方便对其进行冷却，从而导致成型的模具不方便脱模的问题。

2、本实用新型通过设置导水管用于将水送至下模具的内部对成型后的原料进行冷却，从而加速原料的凝固，并将水循环回流至水箱的内部供后续循环使用，通过设置进水口用于将外部的水导入水箱的内部，通过设置排水管用于将水箱内部的水排出，防止水在水箱的内部长时间放置对水箱造成腐蚀，通过设置第一安装腔用于对安装杆进行安装，通过安装杆和顶杆之间的配合实现将顶板顶起，从而实现对凝固冷却后的成型原料排出，通过设置弹簧用于将顶杆顶起，通过滑块和滑槽之间的配合实现对顶杆进行限位，防止顶杆在弹簧的作用下与安装杆分离从而导致顶板与下模具分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具和上模具截面结构示意图；

图3为本实用新型安装杆截面结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、下模具；4、上模具；5、液压杆；6、水箱；7、水泵；8、顶杆；9、限位杆；10、安装杆；11、第一安装腔；12、顶板；13、弹簧；14、第二安装腔；15、滑块；16、滑槽；17、注塑内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有液压杆5，液压杆5的输出轴贯穿安装架2并固定安装有上模具4，底座1的顶部且位于上模具4的底部固定安装有下模具3，底座1的右侧固定安装有水箱6，水箱6的顶部固定安装有水泵7，下模具3的内部开设有注塑内腔17，上模具4经注塑内腔17贯穿至下模具3的内部，下模具3的内部设置有顶板12，下模具3的内部且位于顶板12的底部设置有两个安装杆10，上模具4顶部的两侧均固定安装有限位杆9，限位杆9的顶部贯穿安装架2并延伸至安装架 2的顶部，通过设置限位杆9用于对上模具4进行限位，通过设置安装架2用于对液压杆5进行安装，通过设置液压杆5用于控制上模具 4的升降，通过上模具4和下模具3之间的配合实现对原料进行成型，通过设置水箱6用于对水进行盛放，通过设置水泵7用于将水箱6内部的水送至下模具3的内部对下模具3内部成型的原料进行冷却，通过设置顶板12用于将成型后的原料顶出，从而方便排料，水泵7的输出端连通有导水管，且导水管贯穿至下模具3的内部并从下模具3 的底部贯穿至水箱6的内部，水泵7的输入端贯穿至水箱6的内部，通过设置导水管用于将水送至下模具3的内部对成型后的原料进行冷却，从而加速原料的凝固，并将水循环回流至水箱6的内部供后续循环使用，水箱6顶部的左侧连通有进水口，水箱6右侧的底部连通有排水管，通过设置进水口用于将外部的水导入水箱6的内部，通过设置排水管用于将水箱6内部的水排出，防止水在水箱6的内部长时间放置对水箱6造成腐蚀，下模具3的内部且位于注塑内腔17的底部开设有第一安装腔11，顶板12经第一安装腔11贯穿至下模具3 的内部，安装杆10经第一安装腔11与下模具3固定连接，安装杆 10的顶部设置有顶杆8，通过设置第一安装腔11用于对安装杆10进行安装，通过安装杆10和顶杆8之间的配合实现将顶板12顶起，从而实现对凝固冷却后的成型原料排出，安装杆10的内部开设有第二安装腔14，顶杆8经第二安装腔14贯穿至安装杆10的内部，顶杆8 的底部且位于第二安装腔14的内部固定安装有弹簧13，安装杆10 的内部且位于第二安装腔14的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块15，滑块15相对靠近的一侧与顶杆8固定连接，通过设置弹簧13用于将顶杆8顶起，通过滑块15和滑槽16之间的配合实现对顶杆8进行限位，防止顶杆8在弹簧13的作用下与安装杆10分离从而导致顶板12与下模具3分离。

使用时，将外部的水通过进水口送至水箱6的内部，将原料送至下模具3和上模具4的内部成型，同时打开水泵7，通过水泵7和导管之间的配合将水箱6内部的水送至下模具3的内部，对成型后的原料进行降温，待冷却完成后通过液压杆5将上模具4拉起，在弹簧 13的作用下将顶杆8顶起，通过顶杆8将顶板12顶起，从而将成型的原料顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种具有快速冷却脱模功能的热流道注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出轴贯穿安装架(2)并固定安装有上模具(4)，所述底座(1)的顶部且位于上模具(4)的底部固定安装有下模具(3)，所述底座(1)的右侧固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部固定安装有水泵(7)，所述下模具(3)的内部开设有注塑内腔(17)，所述上模具(4)经注塑内腔(17)贯穿至下模具(3)的内部，所述下模具(3)的内部设置有顶板(12)，所述下模具(3)的内部且位于顶板(12)的底部设置有两个安装杆(10)，所述上模具(4)顶部的两侧均固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶部贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的顶部，所述水泵(7)的输出端连通有导水管，且导水管贯穿至下模具(3)的内部并从下模具(3)的底部贯穿至水箱(6)的内部，所述水泵(7)的输入端贯穿至水箱(6)的内部，所述水箱(6)顶部的左侧连通有进水口，所述水箱(6)右侧的底部连通有排水管，所述下模具(3)的内部且位于注塑内腔(17)的底部开设有第一安装腔(11)，所述顶板(12)经第一安装腔(11)贯穿至下模具(3)的内部，所述安装杆(10)经第一安装腔(11)与下模具(3)固定连接，所述安装杆(10)的顶部设置有顶杆(8)，所述安装杆(10)的内部开设有第二安装腔(14)，所述顶杆(8)经第二安装腔(14)贯穿至安装杆(10)的内部，所述顶杆(8)的底部且位于第二安装腔(14)的内部固定安装有弹簧(13)，所述安装杆(10)的内部且位于第二安装腔(14)的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)相对靠近的一侧与顶杆(8)固定连接。

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