CN219475230U - 连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，包括壳体、螺纹杆、滑座，所述壳体的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接滑座，所述滑座底部安装有滑块，所述滑块的底部安装有液压缸A，所述液压缸A的底部安装有压力板，所述壳体的内部一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有液压缸B，所述液压缸B的一端安装有拉压传感器，本实用新型，转动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆配合滑座带动底部的压力板进行左右移动，便于调节压力重心，根据不同的球头销，进行压力测试，使得测试更精准，实用性更高，通过启动液压缸B，液压缸B带动拉压传感器进行移动，对球头销进行张力测试，通过设置有防护门，增加对工作人员的保护。

Description

连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机

技术领域

本实用新型涉及球头销测试技术领域，具体是连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机。

背景技术

球头销在独立悬架系统中被广泛采用，控制臂或推力杆常通过位于端部的球头销与其它部件相连。球头销的主要功能是实现车轮上下跳动和转向运动。

经检索，中国实用新型专利CN114659803A一种球头销性能测试试验台，其属于汽车产品测试技术领域，包括：试验台，所述试验台包括固定基座、摆动体和旋转气缸，所述摆动体可摆动设置于所述固定基座上，所述旋转气缸安装于所述摆动体上，所述旋转气缸被配置为与球头销的壳体固定连接且能够带动所述壳体转动；轴向载荷施加组件，能够向所述旋转气缸上的所述球头销的芯轴施加轴向载荷；径向载荷施加组件，能够向所述旋转气缸上的所述球头销的芯轴施加径向载荷；摆动载荷施加组件，能够对所述摆动体施加摆动载荷。

现有的装置在使用的时候会出现以下问题：在对不同的球头销进行压力测试时，压力板不便于调节距离，导致在测试的时候容易发生重心偏移的现象，测试不精准，其次没有对工作人员进行保护，很容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，包括壳体、螺纹杆、滑座，所述壳体的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接滑座，所述滑座底部安装有滑块，所述滑块的底部安装有液压缸A，所述液压缸A的底部安装有压力板，所述壳体的内部一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有液压缸B，所述液压缸B的一端安装有拉压传感器，所述壳体的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧安装有转动板。

优选的，所述底座的顶部安装有夹具。

优选的，所述安装架的一侧安装有控制电机，所述控制电机输出端安装有转轴。

优选的，所述壳体的一侧安装有合页，所述合页的一侧转动安装有防护门。

优选的，所述壳体的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端与螺纹杆紧固连接。

优选的，所述滑块滑动连接滑杆，所述滑杆位于壳体的内部顶侧。

优选的，所述转动板的一侧设置有连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动转动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆配合滑座带动底部的压力板进行左右移动，便于调节压力重心，根据不同的球头销，进行压力测试，使得测试更精准，实用性更高。

2、通过启动液压缸B，液压缸B带动拉压传感器进行移动，从而对球头销进行张力测试，通过设置有防护门，增加对工作人员的保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的液压缸B结构示意图。

图4为本实用新型的转动板结构示意图。

图中：1、滑座；2、螺纹杆；3、转动电机；4、壳体；5、滑杆；6、滑块；7、液压缸A；8、压力板；9、转动板；10、安装架；11、底座；12、控制电机；13、夹具；14、合页；15、防护门；16、安装板；17、液压缸B；18、拉压传感器；19、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，包括壳体4、螺纹杆2、滑座1，所述壳体4的内部设置有螺纹杆2，所述螺纹杆2表面螺纹连接滑座1，所述滑座1底部安装有滑块6，所述滑块6的底部安装有液压缸A7，所述液压缸A7的底部安装有压力板8，启动转动电机3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2配合滑座1带动底部的压力板8进行左右移动，便于调节压力重心，根据不同的球头销，进行压力测试，所述壳体4的内部一侧安装有安装板16，所述安装板16的一侧安装有液压缸B17，所述液压缸B17的一端安装有拉压传感器18，通过启动液压缸B17，液压缸B17带动拉压传感器18进行移动，从而对球头销进行张力测试，所述壳体4的底部安装有底座11，所述底座11的顶部安装有安装架10，所述安装架10的内部转动连接有转轴19，所述转轴19的一侧安装有转动板9，所述底座11的顶部安装有夹具13，所述安装架10的一侧安装有控制电机12，所述控制电机12输出端安装有转轴19，所述壳体4的一侧安装有合页14，所述合页14的一侧转动安装有防护门15，增加对工作人员的保护，所述壳体4的内部安装有转动电机3，所述转动电机3的输出端与螺纹杆2紧固连接，所述滑块6滑动连接滑杆5，所述滑杆5位于壳体4的内部顶侧，所述转动板9的一侧设置有连接架，球头销的一端通过连接架安装在转动板9上，启动控制电机12带动转轴19转动，从而转轴19带动转动板9转动，球头销与球座进行摩擦测试。

本实用新型的工作原理是：启动转动电机3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2配合滑座1带动底部的压力板8进行左右移动，便于调节压力重心，根据不同的球头销，进行压力测试，将球座放入在夹具13的内部，球头销的一端通过连接架安装在转动板9上，启动控制电机12带动转轴19转动，从而转轴19带动转动板9转动，球头销与球座进行摩擦测试，通过启动液压缸B17，液压缸B17带动拉压传感器18进行移动，从而对球头销进行张力测试，通过设置有防护门15，增加对工作人员的保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，包括壳体(4)、螺纹杆(2)、滑座(1)，其特征在于：所述壳体(4)的内部设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)表面螺纹连接滑座(1)，所述滑座(1)底部安装有滑块(6)，所述滑块(6)的底部安装有液压缸A(7)，所述液压缸A(7)的底部安装有压力板(8)，所述壳体(4)的内部一侧安装有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧安装有液压缸B(17)，所述液压缸B(17)的一端安装有拉压传感器(18)，所述壳体(4)的底部安装有底座(11)，所述底座(11)的顶部安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内部转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一侧安装有转动板(9)。

2.根据权利要求1所述的连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，其特征在于：所述底座(11)的顶部安装有夹具(13)。

3.根据权利要求1所述的连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，其特征在于：所述安装架(10)的一侧安装有控制电机(12)，所述控制电机(12)输出端安装有转轴(19)。

4.根据权利要求1所述的连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，其特征在于：所述壳体(4)的一侧安装有合页(14)，所述合页(14)的一侧转动安装有防护门(15)。

5.根据权利要求1所述的连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，其特征在于：所述壳体(4)的内部安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端与螺纹杆(2)紧固连接。

6.根据权利要求1所述的连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，其特征在于：所述滑块(6)滑动连接滑杆(5)，所述滑杆(5)位于壳体(4)的内部顶侧。

7.根据权利要求1所述的连杆球头销拉脱强度测试用液压万能试压机，其特征在于：所述转动板(9)的一侧设置有连接架。