CN110686880A - 一种拖钩强度检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拖钩强度检测设备，包括机体、设于机体上的旋转机构、用于装夹拖钩的夹持装置、用于对装夹的拖钩加载力的拉力装置；所述夹持装置设有基座，移动设于基座上的第一夹持块，与第一夹持块对称设置的第二夹持块；所述旋转机构设有转盘，转盘上设有滑槽和位于滑槽内的滑座，转动设于滑座上的转轴，所述夹持装置固定设于第一转轴的一端；所述拉力装置设有移动架，转动设于移动架上的旋转块，用于连接拖钩的连接件，一端设于旋转块上另一端设于连接件上的钢丝绳，用于拉动移动架的拉力传感器。本发明以解决传统拖钩强度试验装置在不改变加载装置的前提下，加载角度难以改变的缺点，试验装置复杂、价格昂贵、操作性和便利性较差的弊端。

Description

一种拖钩强度检测设备
技术领域
本发明涉及汽车领域，尤其是涉及一种拖钩强度检测设备。
背景技术
拖钩是一种拖车装置，当车体进入危险环境损坏后，通过拖钩借助外力走出困境的安全保护装置，现在国外多数汽车都配有拖钩系统，很多品牌的汽车出厂就带有拖钩，汽车拖钩已经成为汽车必须配备的部件。所以 ,拖钩及其安装板都应该具备足够的强度,以使车体尽快脱离险境。汽车在通过拖钩受到牵引的时候，为了避免拖钩出现断裂破坏等现象，需要拖钩及其连接板件具有足够的强度。因此，有必要对拖钩及其连接板件的强度进行测试，确保其具有足够的强度来保证安全要求。
拖钩强度试验要求：正向和30°夹角两种角度加载试验。正向加载：将拖钩连接板固定在试验装置上，在拖钩处加载一定大小的力、方向为整车坐标X轴负方向的静拉伸；30°夹角加载：将拖钩连接板固定在试验装置上，在拖钩处加载力、方向为整车坐标X轴水平向Y轴偏转30°夹角方向静拉伸；防撞梁总成不得有肉眼所见裂痕，且永久变形量不能超过一定数值。
目前市场已有拖钩强度试验设备存在如下缺点：第一，因为要实现两个角度下的加载，所以试验时需要变换加载装置的位置，过程繁琐，效率较低。第二，试验装置较为复杂，价格昂贵，操作性和便利性较差。第三，场地空间占用较大，且不易拆卸，空间利用率不高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种拖钩强度检测设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种拖钩强度检测设备，包括机体、设于机体上的旋转机构、用于装夹拖钩的夹持装置、用于对装夹的拖钩加载力的拉力装置，所述夹持装置包括基座、移动设于基座上的第一夹持块、与第一夹持块对称设置的第二夹持块、设于第一夹持块一端的第一半螺纹槽、设于第二夹持块一端的第二半螺纹槽、设于第一夹持块上的第一气缸组、与第一气缸组对称设于第二夹持块上的第二气缸组；第一气缸组和第二气缸组分别驱动第一夹持块和第二夹持块相对移动，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽组成完整的螺纹孔，拖钩螺纹处位于螺纹孔内，完成拖钩的固定工作。本发明通过第一气缸组和第二气缸组分别驱动第一夹持块和第二夹持块相对移动，使第一半螺纹槽和第二半螺纹槽组成完整的螺纹孔，拖钩螺纹处位于螺纹孔内，检测过程中同时对拖钩螺纹处检测，通过上述夹持，结构简单，操作方便，便于拿取；通过旋转机构，以解决传统拖钩强度试验装置在不改变加载装置的前提下，加载角度难以改变的缺点；通过整体设计解决试验装备复杂、价格昂贵、操作性和便利性较差的弊端。
所述旋转机构包括转盘、设于转盘上的外齿槽、与外齿槽齿合的第一小齿轮、用于驱动第一小齿轮转动的电机、设于转盘上的滑槽、位于滑槽内的滑座、转动设于滑座上的转轴，所述夹持装置固定设于第一转轴的一端；电机驱动第一小齿轮转动，所述第一小齿轮与转盘上的外齿槽齿合，从而驱动转盘整体转动，滑座在滑槽内移动，从而改变拉力角度。通过电机驱动第一小齿轮转动，使转盘整体转动，从而使夹持装置转动，再通过滑座移动至滑槽最外侧处，使夹持装置呈30°夹角360°转动检测，即对拖钩30°夹角全方位检测。
所述旋转机构还包括转动套于转轴上的第二小齿轮、固定设于机体上与第二小齿轮齿合的内齿轮；转盘转动带动转轴以转盘轴心转动，所述第二小齿轮转动设于转轴上，且第二小齿轮与内齿轮齿合，使第二小齿轮在内齿轮上移动并转动，从而提高旋转过程中的精度和稳定性。
所述旋转机构还包括固定设于机体上的第一固定块和第二固定块、设于第一固定块上的第一槽、与第一槽对称设于第二固定块上的第二槽、贯穿夹持装置且一端位于第一槽内另一端位于第二槽内的移动杆；通过贯穿夹持装置上的移动杆和移动杆两端分别插入第一槽和第二槽内，使夹持装置只进行公转不自传，更好的模拟汽车固定方式，从而检测更精确。
所述旋转机构还包括滑轨、位于滑轨上的滑块、一端转动设于转轴上另一端转动设于滑块上的转杆、用于推拉滑块的驱动件；滑座位于转盘上半圆处，驱动件对滑块产生拉力，滑座位于转盘下半圆处，驱动件对滑块产生推力，使滑座始终保持在滑槽外侧，滑座位于滑槽内侧转盘不需要转动，对拖钩静拉伸，所述转杆一端转动设于转轴上另一端转动设于滑块上，通过转杆改变驱动件力的方向，夹持装置公转过程中使驱动件始终保持对夹持装置的作用力，同时滑块在滑轨上移动，增加滑块的稳定性。
所述拉力装置包括固定座、移动设于固定座上的移动架、固定设于固定座上的拉力传感器、转动设于移动架上的旋转块、用于连接拖钩的连接件、一端设于旋转块上另一端设于连接件上的钢丝绳；连接件把拖钩和钢丝绳连接，拉力传感器拉动移动架，从而拉钢丝绳，即对拖钩产生拉力；通过连接件使钢丝绳与拖钩之间连接，连接方便快捷及牢固，通过拉力传感器能够保证拖钩受力始终达到拉力要求，所述钢丝绳一端设于旋转块上，使钢丝绳更为灵活，避免钢丝绳扭断，提高钢丝绳使用寿命。
所述连接件包括弧形块、转动设于弧形板上的转柱、一端设于转柱上另一端设于弧形块上的推力轴承、位于转柱另一端的轴承、转动设于弧形块上的扣板、设于扣板上的卡孔、固定设于弧形块上的拉杆组、位于拉杆组一端的第三固定块、固定设于第三固定块上的固定柱，所述固定柱插入卡孔内，所述钢丝绳一端固定在转柱上；扳动扣板，使拖钩套环一端挂于固定柱上，扣板自动归位，使固定柱一端能够位于卡孔内，拉动过程中拉杆组变长，使卡孔能够扣紧固定柱的一端，使固定柱两端同时产生拉力，避免一端受力导致固定柱断裂；所述钢丝绳一端固定在转柱上，通过钢丝绳拉动连接件过程中，首先推力轴承受力，使转柱更容易转动，避免钢丝绳扭曲，再通过转柱与钢丝绳连接处设有轴承，避免转柱转动过程中对钢丝绳连接处磨损，同时使转柱两端减少磨损和受力均匀，使转柱更容易转动，使连接件整体和钢丝绳更耐用。
本发明具有以下优点：以解决传统拖钩强度试验装置在不改变加载装置的前提下，加载角度难以改变的缺点，试验装置复杂、价格昂贵、操作性和便利性较差的弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图。
图3为旋转机构的结构示意图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为夹持装置的结构示意图。
图6为拉力装置的结构示意图。
图7为图6中的B处放大图。
图8为本发明的部分侧面示意图。
图9为旋转机构的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，一种拖钩强度检测设备，包括机体1、设于机体上的旋转机构2、用于装夹拖钩的夹持装置3、用于对装夹的拖钩加载力的拉力装置4，所述夹持装置3包括基座31、移动设于基座上的第一夹持块32、与第一夹持块对称设置的第二夹持块33、设于第一夹持块一端的第一半螺纹槽34、设于第二夹持块一端的第二半螺纹槽35、设于第一夹持块上的第一气缸组36、与第一气缸组对称设于第二夹持块上的第二气缸组37；第一气缸组和第二气缸组分别驱动第一夹持块和第二夹持块相对移动，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽组成完整的螺纹孔，拖钩螺纹处位于螺纹孔内，完成拖钩的固定工作。
所述旋转机构2包括转盘21、设于转盘上的外齿槽22、与外齿槽齿合的第一小齿轮23、用于驱动第一小齿轮转动的电机24、设于转盘上的滑槽25、位于滑槽内的滑座26、转动设于滑座上的转轴27，所述夹持装置固定设于第一转轴的一端；电机驱动第一小齿轮转动，所述第一小齿轮与转盘上的外齿槽齿合，从而驱动转盘整体转动，滑座在滑槽内移动，从而改变拉力角度。通过电机驱动第一小齿轮转动，使转盘整体转动，从而使夹持装置转动，再通过滑座移动至滑槽最外侧处，使夹持装置呈30°夹角360°转动检测，即对拖钩30°夹角全方位检测。
所述旋转机构2还包括转动套于转轴上的第二小齿轮28、固定设于机体上与第二小齿轮齿合的内齿轮29；转盘转动带动转轴以转盘轴心转动，所述第二小齿轮转动设于转轴上，且第二小齿轮与内齿轮齿合，使第二小齿轮在内齿轮上移动并转动，从而提高旋转过程中的精度和稳定性；所述旋转机构2还包括固定设于机体上的第一固定块210和第二固定块220、设于第一固定块上的第一槽230、与第一槽对称设于第二固定块上的第二槽240、贯穿夹持装置且一端位于第一槽内另一端位于第二槽内的移动杆250；通过贯穿夹持装置上的移动杆和移动杆两端分别插入第一槽和第二槽内，使夹持装置只进行公转不自传，更好的模拟汽车固定方式，从而检测更精确。
所述旋转机构2还包括滑轨260、位于滑轨上的滑块270、一端转动设于转轴上另一端转动设于滑块上的转杆280、用于推拉滑块的驱动件290；滑座位于转盘上半圆处，驱动件对滑块产生拉力，滑座位于转盘下半圆处，驱动件对滑块产生推力，使滑座始终保持在滑槽外侧，滑座位于滑槽内侧转盘不需要转动，对拖钩静拉伸，所述转杆一端转动设于转轴上另一端转动设于滑块上，通过转杆改变驱动件力的方向，夹持装置公转过程中使驱动件始终保持对夹持装置的作用力，同时滑块在滑轨上移动，增加滑块的稳定性。
所述拉力装置4包括固定座41、移动设于固定座上的移动架42、固定设于固定座上的拉力传感器43、转动设于移动架上的旋转块44、用于连接拖钩的连接件45、一端设于旋转块上另一端设于连接件上的钢丝绳46；连接件把拖钩和钢丝绳连接，拉力传感器拉动移动架，从而拉钢丝绳，即对拖钩产生拉力；通过连接件使钢丝绳与拖钩之间连接，连接方便快捷及牢固，通过拉力传感器能够保证拖钩受力始终达到拉力要求，所述钢丝绳一端设于旋转块上，使钢丝绳更为灵活，避免钢丝绳扭断，提高钢丝绳使用寿命。
所述连接件45包括弧形块451、转动设于弧形板上的转柱452、一端设于转柱上另一端设于弧形块上的推力轴承453、位于转柱另一端的轴承454、转动设于弧形块上的扣板455、设于扣板上的卡孔456、固定设于弧形块上的拉杆组457、位于拉杆组一端的第三固定块458、固定设于第三固定块上的固定柱459，所述固定柱插入卡孔内，所述钢丝绳一端固定在转柱上；扳动扣板，使拖钩套环一端挂于固定柱上，扣板自动归位，使固定柱一端能够位于卡孔内，拉动过程中拉杆组变长，使卡孔能够扣紧固定柱的一端，使固定柱两端同时产生拉力，避免一端受力导致固定柱断裂；所述钢丝绳一端固定在转柱上，通过钢丝绳拉动连接件过程中，首先推力轴承受力，使转柱更容易转动，避免钢丝绳扭曲，再通过转柱与钢丝绳连接处设有轴承，避免转柱转动过程中对钢丝绳连接处磨损，同时使转柱两端减少磨损和受力均匀，使转柱更容易转动，使连接件整体和钢丝绳更耐用。

Claims (7)

1.一种拖钩强度检测设备，其特征在于：包括机体（1）、设于机体上的旋转机构（2）、用于装夹拖钩的夹持装置（3）、用于对装夹的拖钩加载力的拉力装置（4），所述夹持装置（3）包括基座（31）、移动设于基座上的第一夹持块（32）、与第一夹持块对称设置的第二夹持块（33）、设于第一夹持块一端的第一半螺纹槽（34）、设于第二夹持块一端的第二半螺纹槽（35）、设于第一夹持块上的第一气缸组（36）、与第一气缸组对称设于第二夹持块上的第二气缸组（37）。
2.根据权利要求1所述的一种拖钩强度检测设备，其特征在于：所述旋转机构（2）包括转盘（21）、设于转盘上的外齿槽（22）、与外齿槽齿合的第一小齿轮（23）、用于驱动第一小齿轮转动的电机（24）、设于转盘上的滑槽（25）、位于滑槽内的滑座（26）、转动设于滑座上的转轴（27），所述夹持装置固定设于第一转轴的一端。
3.根据权利要求1所述的一种拖钩强度检测设备，其特征在于：所述旋转机构（2）还包括转动套于转轴上的第二小齿轮（28）、固定设于机体上与第二小齿轮齿合的内齿轮（29）。
4.根据权利要求1所述的一种拖钩强度检测设备，其特征在于：所述旋转机构（2）还包括固定设于机体上的第一固定块（210）和第二固定块（220）、设于第一固定块上的第一槽（230）、与第一槽对称设于第二固定块上的第二槽（240）、贯穿夹持装置且一端位于第一槽内另一端位于第二槽内的移动杆（250）。
5.根据权利要求1所述的一种拖钩强度检测设备，其特征在于：所述旋转机构（2）还包括滑轨（260）、位于滑轨上的滑块（270）、一端转动设于转轴上另一端转动设于滑块上的转杆（280）、用于推拉滑块的驱动件（290）。
6.根据权利要求1所述的一种拖钩强度检测设备，其特征在于：所述拉力装置（4）包括固定座（41）、移动设于固定座上的移动架（42）、固定设于固定座上的拉力传感器（43）、转动设于移动架上的旋转块（44）、用于连接拖钩的连接件（45）、一端设于旋转块上另一端设于连接件上的钢丝绳（46）。
7.根据权利要求6所述的一种拖钩强度检测设备，其特征在于：所述连接件（45）包括弧形块（451）、转动设于弧形板上的转柱（452）、一端设于转柱上另一端设于弧形块上的推力轴承（453）、位于转柱另一端的轴承（454）、转动设于弧形块上的扣板（455）、设于扣板上的卡孔（456）、固定设于弧形块上的拉杆组（457）、位于拉杆组一端的第三固定块（458）、固定设于第三固定块上的固定柱（459），所述固定柱插入卡孔内，所述钢丝绳一端固定在转柱上。
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