CN219466889U - 一种便于顶出的帽子生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于顶出的帽子生产模具,涉及帽子生产模具技术领域,为解决现有帽子生产模具在使用吹气脱膜时会导致气路管受到模具内部气路管使用寿命的问题,本实用新型包括固定底板,所述固定底板的上端设置有固定架,所述固定架与固定底板通过螺栓连接,所述固定架上设置有限位槽,所述限位槽设置为半圆槽状,所述固定架的内侧设置有卡合块,所述卡合块设置为“T”状,所述卡合块上设置有定位槽,所述定位槽设置有两个,所述定位槽设置为半圆槽状,所述定位槽的内侧设置有限位块,所述限位块分别与限位槽和定位槽设置为贴合,本实用新型利用双段式的顶出机构来提高注塑帽子被顶出时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及帽子生产模具技术领域,具体为一种便于顶出的帽子生产模具。
背景技术
在传统帽子生产模具中,如申请号:202122480745.0;名为:一种便于工件顶出的模具。该装置包括:动模和设置在动模内的一次顶出机构、二次顶出机构,动模内设置有顶出空腔,动模上设置有与顶出空腔连通的顶棍通道,一次顶出机构包括顶出支撑板、顶出导柱和一次顶针,顶出支撑板套设在顶出导柱上并能沿顶出导柱做竖直运动,一次顶针设置于顶出支撑板上,动模内设置有多个一次顶出通道和二次顶出通道,一次顶针位于一次顶出通道内,二次顶出机构包括二次顶针、顶针定位块和移动顶针,该实用新型提供的模具当脱膜产品为中间凸起结构时,仅对其中部进行顶出,容易造成产品边缘粘模导致毁损,故需要进行二次顶出,减少脱模时对产品的伤害;同时本申请中的一次顶出通道和二次顶出通道能对顶针进行位置导向,顶出误差小;通过设置第一磁铁、第二磁铁和弹簧,实现二次顶针和一次顶针的快速、准确复位稳定性高;在动模上还设置有与一次顶出通道和二次顶出通道连通的气路,通过气路辅助吹气,使产品脱离脱模,可减顶针损害产品的风险。
但是该帽子生产模具,虽然通过设置气路辅助来实现对产品的脱膜处理,但因为气吹脱膜往往需要在模具内部设置气路管,但气路管因为其管壁较薄,常常会因为模具生产加热而导致气路管过分受热,进而影响到气路管的使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于顶出的帽子生产模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于顶出的帽子生产模具,以解决上述背景技术中提出的现有帽子生产模具在使用吹气脱膜时会导致气路管受到模具内部气路管使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于顶出的帽子生产模具,包括固定底板,所述固定底板的上端设置有固定架,所述固定架与固定底板通过螺栓连接,所述固定架上设置有限位槽,所述限位槽设置为半圆槽状,所述固定架的内侧设置有卡合块,所述卡合块设置为“T”状,所述卡合块上设置有定位槽,所述定位槽设置有两个,所述定位槽设置为半圆槽状,所述定位槽的内侧设置有限位块,所述限位块分别与限位槽和定位槽设置为贴合,所述限位块的外侧设置有连接架,所述连接架与限位块设置为滑动连接,能够通过移动卡合块来使得移动的卡合块可以带动限位块与连接架进行移动,当限位块移动至限位槽时,限位块的一部分会被挤入限位槽中,从而使得连接架与卡合块之间产生分离的现象,以使得第一顶板在停止移动后,第二顶板依旧可以进行上顶操作,从而使得注塑帽子彻底与上模架和下模架进行分离,进而可以在一定程度上解决现有帽子生产模具在使用吹气脱膜时会导致气路管受到模具内部气路管使用寿命的问题。
进一步,所述固定底板上设置有顶杆,所述顶杆与固定底板通过螺栓连接,所述顶杆的上端设置有第一顶板,所述第一顶板与连接架通过螺栓连接,能够通过顶杆来带动第一顶板与第二顶板进行移动。
进一步,所述第一顶板的上端设置有第二顶板,所述第二顶板与卡合块通过螺栓连接,所述第一顶板的矩形四角处均设置有定位导杆,所述定位导杆与第一顶板设置为滑动连接,能够通过定位导杆的设置,来辅助整个帽子生产模具的移动辅助。
进一步,所述第二顶板的上端设置有下模架,所述下模架与定位导杆设置为滑动连接,所述下模架的上端设置有下模块,所述下模块与第二顶板通过连杆连接,能够通过下模架与下模块的设置,来辅助帽子的注塑成型。
进一步,所述下模块的上端设置有上模架,所述上模架与定位导杆通过螺栓连接,所述上模架的内侧设置有上模槽,能够通过上模架与上模槽的设置,来进一步辅助帽子的注塑成型。
进一步,所述上模架的上端设置有导板,所述导板与定位导杆通过螺栓连接,所述导板上设置有导流槽,所述导流槽设置为“X”状,所述导流槽上设置有穿孔,且穿孔从导板的顶端贯穿至上模架的底端面,能够通过导板与导流槽的设置,来将注塑液送入该帽子生产模具的内部。
进一步,所述导板的上端设置有固定顶板,所述固定顶板与导板通过螺栓连接,所述固定顶板上设置有进液槽,所述进液槽贯穿固定顶板,能够通过固定顶板与进液槽的设置,来将注塑液送入上模架与上模槽之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过限位槽、定位槽与限位块的设置,来使得使用者在对该帽子生产模具进行使用时,可以通过移动卡合块来使得移动的卡合块可以带动限位块与连接架进行移动,当限位块移动至限位槽时,限位块的一部分会被挤入限位槽中,从而使得连接架与卡合块之间产生分离的现象,以使得第一顶板在停止移动后,第二顶板依旧可以进行上顶操作,从而使得注塑帽子彻底与上模架和下模架进行分离,进而可以在一定程度上解决现有帽子生产模具在使用吹气脱膜时会导致气路管受到模具内部气路管使用寿命的问题。
本实用新型通过下模块与下模架的设置,来使得使用者在对该帽子生产模具进行使用时,可以通过滑动连接式的下模块与下模架来使得第一顶板与第二顶板进行顶出操作时,可以呈两段式顶出,从而可以在一定程度上提高整个注塑帽子的顶出便利性,进而可以大幅度的提高整个帽子生产模具的使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体分解结构示意图;
图2为本实用新型的整体后视分解结构示意图;
图3为本实用新型的整体分解局部剖视图;
图4为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、固定底板;2、固定架;3、限位槽;4、卡合块;5、定位槽;6、限位块;7、连接架;8、第一顶板;9、定位导杆;10、第二顶板;11、下模架;12、下模块;13、上模架;14、上模槽;15、导板;16、导流槽;17、固定顶板;18、进液槽;19、顶杆。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于顶出的帽子生产模具,包括固定底板1,所述固定底板1的上端设置有固定架2,所述固定架2与固定底板1通过螺栓连接,所述固定架2上设置有限位槽3,所述限位槽3设置为半圆槽状,所述固定架2的内侧设置有卡合块4,所述卡合块4设置为“T”状,所述卡合块4上设置有定位槽5,所述定位槽5设置有两个,所述定位槽5设置为半圆槽状,所述定位槽5的内侧设置有限位块6,所述限位块6分别与限位槽3和定位槽5设置为贴合,所述限位块6的外侧设置有连接架7,所述连接架7与限位块6设置为滑动连接,所述导板15的上端设置有固定顶板17,所述固定顶板17与导板15通过螺栓连接,所述固定顶板17上设置有进液槽18,所述进液槽18贯穿固定顶板17,能够通过移动卡合块4来使得移动的卡合块4可以带动限位块6与连接架7进行移动,当限位块6移动至限位槽3时,限位块6的一部分会被挤入限位槽3中,从而使得连接架7与卡合块4之间产生分离的现象,以使得第一顶板8在停止移动后,第二顶板10依旧可以进行上顶操作,从而使得注塑帽子彻底与上模架13和下模架11进行分离,进而可以在一定程度上解决现有帽子生产模具在使用吹气脱膜时会导致气路管受到模具内部气路管使用寿命的问题,能够通过固定顶板17与进液槽18的设置,来将注塑液送入上模架13与上模槽14之间。
其中,所述固定底板1上设置有顶杆19,所述顶杆19与固定底板1通过螺栓连接,所述顶杆19的上端设置有第一顶板8,所述第一顶板8与连接架7通过螺栓连接,所述第一顶板8的上端设置有第二顶板10,所述第二顶板10与卡合块4通过螺栓连接,所述第一顶板8的矩形四角处均设置有定位导杆9,所述定位导杆9与第一顶板8设置为滑动连接,所述第二顶板10的上端设置有下模架11,所述下模架11与定位导杆9设置为滑动连接,所述下模架11的上端设置有下模块12,所述下模块12与第二顶板10通过连杆连接,能够通过顶杆19来带动第一顶板8与第二顶板10进行移动,能够通过定位导杆9的设置,来辅助整个帽子生产模具的移动辅助,能够通过下模架11与下模块12的设置,来辅助帽子的注塑成型。
此外,所述下模块12的上端设置有上模架13,所述上模架13与定位导杆9通过螺栓连接,所述上模架13的内侧设置有上模槽14,所述上模架13的上端设置有导板15,所述导板15与定位导杆9通过螺栓连接,所述导板15上设置有导流槽16,所述导流槽16设置为“X”状,所述导流槽16上设置有穿孔,且穿孔从导板15的顶端贯穿至上模架13的底端面,能够通过上模架13与上模槽14的设置,来进一步辅助帽子的注塑成型,能够通过导板15与导流槽16的设置,来将注塑液送入该帽子生产模具的内部。
工作原理:使用时,通过进液槽18与导流槽16将注塑液送入上模架13与下模架11之间,并通过下模块12与上模槽14来实现对注塑液的注塑成型,一段时间后,即可完成对帽子的生产处理,而使用者在使用该帽子生产模具的过程中,可以通过移动卡合块4来使得移动的卡合块4可以带动限位块6与连接架7进行移动,当限位块6移动至限位槽3时,限位块6的一部分会被挤入限位槽3中,从而使得连接架7与卡合块4之间产生分离的现象,以使得第一顶板8在停止移动后,第二顶板10依旧可以进行上顶操作,从而使得注塑帽子彻底与上模架13和下模架11进行分离,进而可以在一定程度上解决现有帽子生产模具在使用吹气脱膜时会导致气路管受到模具内部气路管使用寿命的问题,同时也可以通过滑动连接式的下模块12与下模架11来使得第一顶板8与第二顶板10进行顶出操作时,可以呈两段式顶出,从而可以在一定程度上提高整个注塑帽子的顶出便利性,进而可以大幅度的提高整个帽子生产模具的使用便利性。
Claims (7)
1.一种便于顶出的帽子生产模具,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的上端设置有固定架(2),所述固定架(2)与固定底板(1)通过螺栓连接,所述固定架(2)上设置有限位槽(3),所述限位槽(3)设置为半圆槽状,所述固定架(2)的内侧设置有卡合块(4),所述卡合块(4)设置为“T”状,所述卡合块(4)上设置有定位槽(5),所述定位槽(5)设置有两个,所述定位槽(5)设置为半圆槽状,所述定位槽(5)的内侧设置有限位块(6),所述限位块(6)分别与限位槽(3)和定位槽(5)设置为贴合,所述限位块(6)的外侧设置有连接架(7),所述连接架(7)与限位块(6)设置为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于顶出的帽子生产模具,其特征在于:所述固定底板(1)上设置有顶杆(19),所述顶杆(19)与固定底板(1)通过螺栓连接,所述顶杆(19)的上端设置有第一顶板(8),所述第一顶板(8)与连接架(7)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于顶出的帽子生产模具,其特征在于:所述第一顶板(8)的上端设置有第二顶板(10),所述第二顶板(10)与卡合块(4)通过螺栓连接,所述第一顶板(8)的矩形四角处均设置有定位导杆(9),所述定位导杆(9)与第一顶板(8)设置为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于顶出的帽子生产模具,其特征在于:所述第二顶板(10)的上端设置有下模架(11),所述下模架(11)与定位导杆(9)设置为滑动连接,所述下模架(11)的上端设置有下模块(12),所述下模块(12)与第二顶板(10)通过连杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于顶出的帽子生产模具,其特征在于:所述下模块(12)的上端设置有上模架(13),所述上模架(13)与定位导杆(9)通过螺栓连接,所述上模架(13)的内侧设置有上模槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种便于顶出的帽子生产模具,其特征在于:所述上模架(13)的上端设置有导板(15),所述导板(15)与定位导杆(9)通过螺栓连接,所述导板(15)上设置有导流槽(16),所述导流槽(16)设置为“X”状,所述导流槽(16)上设置有穿孔,且穿孔从导板(15)的顶端贯穿至上模架(13)的底端面。
7.根据权利要求6所述的一种便于顶出的帽子生产模具,其特征在于:所述导板(15)的上端设置有固定顶板(17),所述固定顶板(17)与导板(15)通过螺栓连接,所述固定顶板(17)上设置有进液槽(18),所述进液槽(18)贯穿固定顶板(17)。
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