CN219465871U - 一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有驱动机构，所述工作台的顶部滑动连接有U型滑动板，所述U型滑动板的底部固定连接有与驱动机构相对应的传动块，所述U型滑动板的顶部两侧均固定连接有安装固定壳，两个所述安装固定壳的中心均螺旋连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱在相互靠近的一端均固定连接有圆形齿板，两个所述安装固定壳和两个圆形齿板之间均安装有夹持限位机构。本实用新型通过设计螺纹柱在安装固定壳两侧的螺纹套内转动，进而可以保证螺纹柱可以始终保持水平方向螺旋转动的稳定性，提高其推动夹持板的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工夹持装置技术领域，特别是涉及一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
现有的精密平面磨床加工用防偏移夹持装置如专利号CN216542732U的专利文件，公开了一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，涉及机械加工设备技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面设置有驱动组件，驱动组件包含有丝杠、电机和滚珠套，电机的一表面连接有丝杠，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接有连接块，丝杠的上方一侧设置的横板的下表面一侧和连接块连接，横板的上表面左右对称连接有L形架，L形架的外表面中部贯穿设置有夹持组件。本实用新型通过设置驱动组件和夹持组件，驱动组件的存在，便于使用者调整加工物件在水平面上的位置，进而便于人们加工物件的不同位置上进行打磨，以及夹持组件的存在，便于人们转动调整加工物件，进而便于人们对加工物件不同表面进行打磨；该装置虽然通过夹持组件完成了对零件的固定，但夹持的过程中仅仅通过外螺纹轴在螺母内转动使整体的螺纹外轴推动夹持的过程中不够稳定，同时在零件加工的过程中螺纹外轴会在抖动的过程中发生转动，进而导致对零件夹持出现松动。
因此亟需提供一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的精密平面磨床加工用防偏移夹持装置夹持的过程中仅仅通过外螺纹轴在螺母内转动使整体的螺纹外轴推动夹持的过程中不够稳定，同时在零件加工的过程中螺纹外轴会在抖动的过程中发生转动，进而导致对零件夹持出现松动。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有驱动机构，所述工作台的顶部滑动连接有U型滑动板，所述U型滑动板的底部固定连接有与驱动机构相对应的传动块；
所述U型滑动板的顶部两侧均固定连接有安装固定壳，两个所述安装固定壳的中心均螺旋连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱在相互靠近的一端均固定连接有圆形齿板，两个所述安装固定壳和两个圆形齿板之间均安装有夹持限位机构。
本实用型进一步设置为：所述驱动机构包括两个固定连接在工作台顶部两侧的固定块，两个所述固定块的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动丝杆。
通过上述技术方案，驱动电机带动传动丝杆转动，进而通过转动的传动丝杆带动两个传动块移动，进而使整个U型滑动板开始在工作台的顶部滑动，实现对两个夹持限位机构夹持零件的移动。
本实用型进一步设置为：两个所述固定块和传动丝杆之间均安装有轴承。
通过上述技术方案，保证了传动丝杆可以在两个固定块之间转动。
本实用型进一步设置为：两个所述传动块的中心均开设有与传动丝杆相对应的通孔，且两个通孔的内壁均开设有螺旋凹槽。
通过上述技术方案，保证了传动丝杆的转动会带动两个传动块移动。
本实用型进一步设置为：所述安装固定壳的两侧均安装有与螺纹柱相对应的螺纹套。
通过上述技术方案，在夹持零件时，将零件放置在U型滑动板的顶部中心，通过转动两个螺纹柱进而推动夹持限位机构完成对零件的夹持，同时两个螺纹套可以保证螺纹柱可以始终保持水平方向的螺旋转动。
本实用型进一步设置为：所述夹持限位机构包括滑动连接在U型滑动板顶部的夹持板，所述夹持板一侧的前后两端均固定连接有限位滑杆，所述夹持板一侧的中心固定连接有圆形固定壳，所述夹持板一侧的顶部固定连接有矩形固定壳，所述矩形固定壳的内部滑动连接有矩形齿板。
通过上述技术方案，在螺纹柱转动的同时，会带动圆形齿板在圆形固定壳内转动，进而推动夹持板移动，同时两个限位滑杆在安装固定壳上滑动，在两个夹持板相互靠近即可完成对零件的夹持。
本实用型进一步设置为：所述矩形齿板的底部为弧形齿状结构。
通过上述技术方案，在完成对零件的夹持后，在矩形固定壳内插入矩形齿板进而使矩形齿板与圆形齿板完成啮合固定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计螺纹柱在安装固定壳两侧的螺纹套内转动，进而可以保证螺纹柱可以始终保持水平方向螺旋转动的稳定性，提高其推动夹持板的稳定；
2.本实用新型通过设计夹持限位机构中的矩形齿板，在完成夹持固定后，插入矩形齿板进而使矩形齿板与圆形齿板完成啮合固定，避免了零件在加工时抖动，出现螺纹柱转动进而导致夹持松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的安装固定壳结构图；
图4为本实用新型的夹持限位机构结构图。
图中：1、工作台；2、驱动机构；201、固定块；202、驱动电机；203、传动丝杆；3、U型滑动板；4、传动块；5、安装固定壳；6、螺纹柱；7、圆形齿板；8、夹持限位机构；801、夹持板；802、限位滑杆；803、圆形固定壳；804、矩形固定壳；805、矩形齿板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有驱动机构2，驱动机构2包括两个固定连接在工作台1顶部两侧的固定块201，两个固定块201的一侧安装有驱动电机202，驱动电机202的输出端固定连接有传动丝杆203，驱动电机202带动传动丝杆203转动，进而通过转动的传动丝杆203带动两个传动块4移动，进而使整个U型滑动板3开始在工作台1的顶部滑动，实现对两个夹持限位机构8夹持零件的移动，两个固定块201和传动丝杆203之间均安装有轴承，保证了传动丝杆203可以在两个固定块201之间转动，两个传动块4的中心均开设有与传动丝杆203相对应的通孔，且两个通孔的内壁均开设有螺旋凹槽，保证了传动丝杆203的转动会带动两个传动块4移动，工作台1的顶部滑动连接有U型滑动板3，U型滑动板3的底部固定连接有与驱动机构2相对应的传动块4；
如图1-图4所示，U型滑动板3的顶部两侧均固定连接有安装固定壳5，安装固定壳5的两侧均安装有与螺纹柱6相对应的螺纹套，在夹持零件时，将零件放置在U型滑动板3的顶部中心，通过转动两个螺纹柱6进而推动夹持限位机构8完成对零件的夹持，同时两个螺纹套可以保证螺纹柱6可以始终保持水平方向的螺旋转动，两个安装固定壳5的中心均螺旋连接有螺纹柱6，两个螺纹柱6在相互靠近的一端均固定连接有圆形齿板7，两个安装固定壳5和两个圆形齿板7之间均安装有夹持限位机构8，夹持限位机构8包括滑动连接在U型滑动板3顶部的夹持板801，夹持板801一侧的前后两端均固定连接有限位滑杆802，夹持板801一侧的中心固定连接有圆形固定壳803，夹持板801一侧的顶部固定连接有矩形固定壳804，矩形固定壳804的内部滑动连接有矩形齿板805，在螺纹柱6转动的同时，会带动圆形齿板7在圆形固定壳803内转动，进而推动夹持板801移动，同时两个限位滑杆802在安装固定壳5上滑动，在两个夹持板801相互靠近即可完成对零件的夹持，矩形齿板805的底部为弧形齿状结构，在完成对零件的夹持后，在矩形固定壳804内插入矩形齿板805进而使矩形齿板805与圆形齿板7完成啮合固定。
本实用新型在使用时，将零件放置在U型滑动板3的顶部中心，通过转动两个螺纹柱6进而推动夹持限位机构8完成对零件的夹持，同时两个螺纹套可以保证螺纹柱6可以始终保持水平方向的螺旋转动，在螺纹柱6转动的同时，会带动圆形齿板7在圆形固定壳803内转动，进而推动夹持板801移动，同时两个限位滑杆802在安装固定壳5上滑动，在两个夹持板801相互靠近即可完成对零件的夹持，在完成对零件的夹持后，在矩形固定壳804内插入矩形齿板805进而使矩形齿板805与圆形齿板7完成啮合固定，驱动电机202带动传动丝杆203转动，进而通过转动的传动丝杆203带动两个传动块4移动，进而使整个U型滑动板3开始在工作台1的顶部滑动，实现对两个夹持限位机构8夹持零件的移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有驱动机构(2)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有U型滑动板(3)，所述U型滑动板(3)的底部固定连接有与驱动机构(2)相对应的传动块(4)；
所述U型滑动板(3)的顶部两侧均固定连接有安装固定壳(5)，两个所述安装固定壳(5)的中心均螺旋连接有螺纹柱(6)，两个所述螺纹柱(6)在相互靠近的一端均固定连接有圆形齿板(7)，两个所述安装固定壳(5)和两个圆形齿板(7)之间均安装有夹持限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括两个固定连接在工作台(1)顶部两侧的固定块(201)，两个所述固定块(201)的一侧安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端固定连接有传动丝杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于：两个所述固定块(201)和传动丝杆(203)之间均安装有轴承。
4.根据权利要求2所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于：两个所述传动块(4)的中心均开设有与传动丝杆(203)相对应的通孔，且两个通孔的内壁均开设有螺旋凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于：所述安装固定壳(5)的两侧均安装有与螺纹柱(6)相对应的螺纹套。
6.根据权利要求1所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于：所述夹持限位机构(8)包括滑动连接在U型滑动板(3)顶部的夹持板(801)，所述夹持板(801)一侧的前后两端均固定连接有限位滑杆(802)，所述夹持板(801)一侧的中心固定连接有圆形固定壳(803)，所述夹持板(801)一侧的顶部固定连接有矩形固定壳(804)，所述矩形固定壳(804)的内部滑动连接有矩形齿板(805)。
7.根据权利要求6所述的一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置，其特征在于：所述矩形齿板(805)的底部为弧形齿状结构。
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| CN202320237487.XU CN219465871U (zh) | 2023-02-16 | 2023-02-16 | 一种精密平面磨床加工用防偏移夹持装置 |
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